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文档简介
第一章第一章 技术文件编制说明技术文件编制说明 第一节 文件依据 1 项目招标文件 2 中压管道平面走向示意图 第二节 国家和行业相关标准 规范 1 输油输气管道线路工程施工及验收规范 CJJ63 95 2 埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范 SY T0019 97 3 关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定 试行 78 交公路字 698 号 78 油化管道安 452 号 4 工程测量规范 GB50026 93 5 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005 6 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY T0447 1996 7 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法 SY T0325 2001 8 管道干线标记设置技术规定 SY T6064 94 9 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 SY 0315 97 10 城市燃气设计规范 GB50028 2006 11 钢溶化焊接对接接头射线照像和质量分析 GB 3323 87 12 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分 a级钢管 GB T9711 1 1997 13 阀门的检测与安装规范 SY T4102 95 14 碳钢焊条 GB T5117 1995 15 钢制管道及验收规范 SY T4103 1995 16 管道工程施工环境暂行规定 中管工字 2000 第 179 号 17 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 18 石油天然气管道保护条例 19 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 第三节 本公司文件 1 压力管道安装质量保证手册 及体系文件 GB T19002 1994 i dt ISO9002 2 质量保证手册 及体系文件 ISO9002 质量保证体系 3 职业安全卫生管理手册 第四节 其它相关依据 1 本公司人员现场踏勘所收集的相关资料 2 招标会答疑结论 3 本公司与施工有关的人员 机具 设备等资料 第二章第二章 工程描述工程描述 天然气管道沿道路一字布局 管道设计压力为 0 4Mpa 本工程主管道采用 108 4 5 159 6 无缝钢 管 总长 4 39Km 管道采用 20 直无缝钢管直埋敷设 防腐采用环氧煤沥青加强级防腐 牺牲 阳极保护 管道焊接采用手工电弧焊 第一节 主要工作量 附件 4 主要材料用量表 序号名 称规格单位数量备注 1 无缝钢管 108 4 5Km 2 无缝钢管 159 6Km 3 球阀 DN150 个 4 球阀 DN100 个 5 三通DN159 159 PN1 6个 6 三通DN159 100 PN1 6个 7 三通DN100 80 PN1 6个 8 弯头 DN159 个 9 球阀 DN40 个 10 异径管DN150 100 PN1 6个 11 镁牺牲阳极 AZ63 11 组 12 警示带米 第二节 社会依托条件 管道敷设位于新区 交通便利 设备 材料进场方便 第三章第三章施工部署施工部署 第一节 技术 管理和能力优势 第二节 施工平面布置计划 1 布置原则 施工机组 施工营地具体布置应根据设计线路走向和沿线地形条件进行 并 以有利于施工为原则 2 施工作业带的设置 施工作业带宽度为 4 5m 其中 1 5m 作堆土使用 约 1 5m 为管沟 1 5m 作 为管道组焊场地和施工设备行走通道 见图 0 5m 施工带边界线 3m 4 5 土堆 管 沟 1 5 m 布管组焊 施工通道 施工带边界线 施工作业带横断面布置 打底 填充和盖面 焊好管道 1 5m 未组对管段吊 管 机 焊 接 设 备 堆 土 区 管 沟 通 道 1 5m 1 5m 4 5m 施工作业带的设置示意图 第四章第四章 组织机构和人员配备组织机构和人员配备 第一节组织机构设置 施工交通便利 施工区位于大武口新区 通讯条件良好 各施工队根据所担 负的施工任务 合理确定驻地 同时根据工程的特点及公司的管理经验 在该工 程项目中实行两层次管理即 1 1 项目管理层项目管理层 本工程实行项目统一协调指导 各分管部门负责人做好分管方面的工作 施 工管理层由技术 经济 统计 质量 安全 设备 财务等管理人员组成 分别 完成各自职责范围内的工作 统一向项目经理负责 2 2 施工作业层施工作业层 施工作业层根据本标段的自然地理特点 材料供应 预制能力和本公司的资 源配置情况 保证业主工期要求 由于大武口新区天然气一期工程有四个标段 经研究决定组建两个组焊施工作业队 各自承担两个标段燃气管网施工 后勤保 证队负责本标段的材料运输 后勤保障 3 3 项目经理部组织结构项目经理部组织结构 项 目 经 理 1 人 项目工程师 1 人 技术 2 人 质量 1 人 安全 1 人 设备 1 人 材料 1 人 管线施工两个作业队 48 人 辅助施工一个作业队 5 人 管理层 8 人 作业层 53 人 4 4 项目经理部人员组成项目经理部人员组成 5 5 组焊作业队组成组焊作业队组成 工 艺 工 程 师 项 目 工 程 师 项目经理 质 量 工 程 师 焊 接 工 程 师 材 料 工 程 师 组 焊 作 业 一 队 组 焊 作 业 二 队 辅助 作业 队 共 28 人 共两队 队 长 1 人 技术负责人 1 人 质量安全 1 人 计划统计 1 人 物资管理 1 人 管工 3 人 普工 14 人 操作手 1 人 电工 1 人 起重工 1 人 电气焊 3 人 共 20 人 队 长 1 人 现场技术 1 人 质量安全 1 人 计划统计 1 人 物资管理 1 人 电气焊 3 人 电工 1 人 管工 2 人 测量工 1 人 操作工 1 人 普工 10 人 第二节项目经理部主要成员及职责 附件附件 7 7 序号项目部职务姓 名主 要 职 责 1 项目经理 全面负责本工程的施工组织 协调 指挥 为本 工程第一质量和安全负责人 2 质量工程师负责具体的施工工质量的检查监督全面负责 3 材料工程师对材料验收 保管 发放和使用全面负责 4 焊接工程师 负责文件资料的综合管理 施工技术方案的编制 5 项目工程师技术资料的收集和整理 竣工资料的编制等工作 6 工艺工程师 负责编制施工艺方案 对工艺在执行工程的质量 控制全面负责 第二节 施工网络运行图 作业一队 注 图中粗线部分为关键工序 11 下沟回填 26d 13 连头 5d 16 交工 3d 10 组装焊接 25d 14 管沟开挖 27d 15 地貌恢复 27d 12 扫线 分段试压 3d 09 布管 23d 08 扫线 分段试压 5d 05 布管 16d 01 施工准备 4d 06 组装焊接 24d 04 成品管运输 11d 02 测量放线 6d 03 清理施工带 8d 07 下沟回填 22d 作业二队 第三节工期控制措施 1 成立项目部 配齐配全各专业技术 业务人员 选拔技术骨干组建施工队 伍 以强有力的施工组织机构和充足的施工力量来保证该工程施工进度 2 对即将上线焊工和其他工种的人员施工前进行为期 6 天的强化培训 熟悉 施工工艺 3 配备足够的施工机械 运输车辆和专用工具 以满足施工中对施工机械设 备的要求 4 及时准确报工程材料 设备需用计划 为项目部准备和自行采购提供依据 5 与业主和监理工程师密切配合 协调好各方面的关系 保证城区交通顺利 畅通 6 安排材料堆放点 减少材料倒运次数 保证施工能够稳定 均衡地进行 7 对该标段工程从场地交桩到工程完工的各施工工序进行严密衔接和优化安 排 计算出工程施工所经历的关键线路 编制合理的施工进度计划 在施工中 严格按施工进度 紧紧抓住关键线路 关键工序 统筹兼顾 处理好工序交叉作 业 第六章第六章资源需用计划资源需用计划 第一节 计划用于本工程的主要施工机械表 序号设备名称型号台数 1汽车起重机GY8C2 2电焊机BX1 3154 3台钻2516 1A1 4气泵ZWD 0 05T1 7电动试压泵40 SY3 5YmPo1 8搅拌机 TFC350 1 11测厚仪CHY 2 01 12空压机1 25 立方米1 13插车OPQ21 14角向磨光机8 15平板运输车1 16挖掘机 WLY67 61 第二节 材料试验 质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1 温度计0 100 个 2 2 风速表 30m s 块 2 环境监测 3 焊接检验尺 400mm 0 05mm 个 6 对口 焊缝检验 4 涂层测厚仪 CTG 100 台 1 5 电火花检漏仪台 1 防腐层检漏 6 经纬仪 Mako 套 1 7 水平仪台 2 测量 8 万用表500 型台 1 9 接地电阻测试仪 ZC 81 10 100 台 1 10 毫安表 C19 台 1 11 数字频率计台 1 12 高精度数字化定位仪 RC400PXL 2 台 1 测定地下隐蔽物 13 压力表 Y150 P 1 6MPa 块 6 压力试验 第三节 甲方负责供应的主要设备和材料表 序号材料名称规格单位数量备注 1 阀门 DN159 台 6 2 阀门 DN100 台 3 4 无缝钢管 DN108 4 5 米 2167 5 无缝钢管 DN159 5 米 2226 3 6 弯头 900 DN159PN1 6 个 1 7 球阀 Q41F40DN40 个 18 8 镁牺牲阳极 AZ6314Kg 组 9 9 法兰 DN150PN1 6Mpa 副 12 10 法兰 DN100PN1 6Mpa 副 6 11 法兰 DN40PN1 6Mpa 副 36 12 三通 DN100 个 2 13 三通 DN150 个 7 第四节 专业人员配备计划表 序号姓名职务职称在本项目施工中承担的角色 1 张焕文项目经理助理工程师项目经理 2 姚飞焊接工程师工程师焊接技术负责人 3 吕起华技术员助工机组技术员 4 刘文江技工电焊工 5 周军技工电焊工 6 宋卫东技工电焊工 7 陈福山技工管工 8 王生兵技工管工 9 高俊伟技工电工 10 刘建军技工管工 11 穆富勇技工管工 12 费纪伟技工管工 第七章第七章工程施工管理措施工程施工管理措施 第一节 工程项目执行程序 业主 中 标 检验 试验 竣工 验收 合同签订 组建项目部 方案控制 材料设备控制 过程监控 合同变更 施工策划 监理审定 监理控制 施工准备 施工控制 监理控制 交付 保修 不 合 格 品 控 制 监视监测 装置监控 交工管理 保修管理 不 合 格 品 控 制 监理确认 投标阶段 施工准备阶段 施工阶段 维修服务阶段 第二节 工程项目实施计划 开工报告 施工过程管理 技术交底 内 部 外 部 施工作业控制 分项工程 分部工程 单位工程 工程项目 防护 交付使用 计划管理 HSE 管理 质量管理 合同管理 成本管理 人员管理 施工设备 监测装置 物资管理 作业指导书 标识记录管理 质量监测 竣工验收 整 改 纠 正 措 施 不 合 格 品 控 制 保修管理 项目中标 合同签订 合 同 交 底 施 工 策 划 质 量 目 标 施 组 设 计 机 构 组 织 图 纸 交 底 设 计 交 底 施 工 防 案 施工准备 人 员 设 备 物 资 文 件 现 场 方 第三节 现场技术管理 1 明确责任范围 实行分级技术责任制 收到施工图后 认真进行图纸会审 工作 并做好记录 2 开工前做好施工人员培训和施工技术 标准 质量要求及控制点详细技术 交底 做到参与施工人员都能熟知技术质量要求 并做好记录 3 待业主组织设计交底 解答图纸会审中提出的问题 编写施工组织设计 4 认真做好施工中的技术管理和质量管理工作 贯彻落实质量管理手册有关 内容 向监理和业主及时填报各种报表 做到齐全准确 5 加强同业主 监理等单位的联系 施工中的设计变更和材料代用单必须由 监理工程师签字认可 6 材料到货后 检查管材 设备 管件是否合格 技术文件 产品合格证是 否齐全 否则不得用于工程 7 严格技术管理规定 严肃施工工艺纪律 坚持按技术要求和质量标准施工 督促施工班组做好质量自检记录 随时抽查工程质量 及时作好分项工程的质量 评定工作 8 认真填写和搜集各种资料 竣工资料份数及填写内容按业主要求及时提供 第四节工程施工质量管理保证措施 1 施工项目质量控制的原则 1 1 坚持 质量第一 用户至上 1 2 坚持 以人为核心 1 3 坚持 以预防为主 1 4 坚持质量标准 严格检查 一切用数据说话 1 5 贯彻科学 公正 守法的职业规范 2 施工方案的质量控制 施工方案正确与否 是直接影响施工项目质量 进度和成本的关键 往往由 于施工前案考虑不周而拖延工期 影响质量 增加投资 为此 在制定施工方案 时 必须结合工程实际 从技术 组织 管理 经济等方面进行全面分析 综合 考虑 以确保施工方案在技术上可行 有利于提高工程质量 在经济上合理 有 利于降低工程成本 3 施工机械设备选用的质量控制 施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础 是现代化施工中必不可少 的设备 对施工项目的进度 质量均有直接影响 为此 施工机械设备的选用 必须综合考虑施工现场的条件 建筑结构型式 机械设备性能 施工工艺和方法 施工组织与管理 建筑技术经济等各种因素进行多方案比较 使之合理装备 配 套使用 有机联系 以充分发挥机械设备的效能 力求获得较好的综合经济效益 机械设备的选用 应着重从机械设备的选型 机械设备的主要性能参数和机械设 备的使用操作要求等三方面予以控制 4 施工工序的质量控制 工程质量是在施工工序中形成的 而不是靠最后检验出来的 为了把工程质 量从事后检查把关 转向事前控制 达到 以预防为主 的目的 必须加强施工工 序的质量控制 进行工序质量控制时 着重于以下四方面的工作 4 1 严格遵守工艺规程 4 2 主动控制工序活动条件的质量 4 3 及时检验工序活动效果的质量 4 4 设置工序质量控制点 第五节 安全管理措施 1 加强对安全工作的领导 项目经理亲自管安全 是安全生产的第一责任者 对工程的安全施工全面负责 作业队长对本工段安全生产负责 在段内推举一名 责任心强的同志任兼职安全员 由他进行不少于五分钟的每天班前安全讲话 并 时刻检查督促工人遵守规章制度 对违反者予以劝阻制止 2 完善安全管理网络 成立安全施工领导小组 项目经理任组长 专职安全 员任副组长 每作业队兼职安全员任组员 专职人员须持证上岗 兼职人员须佩 戴醒目标志 3 建立安全生产责任 安全教育培训和安全技术交底制度 所有工人须经三 级安全教育才能上岗 特殊工种培训考核合格领证后方可上岗 施工前和施工中 由安全员进行安全技术交底 内容包括作业过程中的环境要求 操作规程 注意 事项等 4 制订安全生产检查制度 经理部组织检查小组 经常和定期下工地检查 对问题的整改要实行 三定 定内容 定人 定时间整改 和 三不变 工段 班组 能整改的不交经理部 经理部能整改的不交公司 公司能整改的不交上 级部门 5 定期召开全员安全生产会议 传达有关安全生产的通知和文件或有关专题 报告 做到安全警钟长鸣 使每个职工内心真正认识到安全的重要性和对公对己 的利害关系 加强自我保护意识 6 提高企业施工管理水平 加强正规化 标准化管理 做到文明施工是防止 和减免事故发生的重要因素之一 为此采取以下几项措施 1 领导管理系统 职责范围 质保体系 安全管理体系 人员动态 机具 分布 施工进度等内容均用图表 挂牌等形式布置在办公室内 一目了然 每人 对自己的职责 相互关系有了明确概念 无形中提高了工作效率和管理水平 2 无论干部 工人 上岗须佩戴岗位证 内容有姓名 岗位 工号 照片 特殊工种有操作证号 安全员 职务标在岗位栏上方醒目处 此举对自我约束 相互了解 安全保卫 企业正规化管理均有相当作用 第八章第八章 线路主体施工方案线路主体施工方案 第一节 施工总体方案 1 施工方法 管线焊接全部采用手工焊填充盖面工艺 焊接层数为 3 层 采用沟上组装焊 接 分段整体下沟 沟下联头 扫线 试压的方法 线路主体工程按测量放线 推作业带 运布管 挖沟 组焊 探伤 补口补伤 下沟回填流水线进行 阀室安装工程在线路工程到达之前进行 并根据具体情况灵活安排生产 遵循先 难后易 先重点后一般的组织原则 第二节 测量放线 1 准备工作 1 1 仪器 工具准备 经纬仪 1 台 水准仪 1 台 百米测绳 2 根 50m 盘尺 4 把 1 2 技术准备 施工前必须准备管道施工测量工作所需的管道平面图 断面图以及有关资料 并要熟悉和校核设计图上的有关数据 1 3 现场准备 请设计交桩 1 4 对桩进行复核 矫正 2 测量放线 2 1 测量放线 2 1 1 用白灰放出管道中心线和占地边界线 组装施工工序示意图 2 1 2 在管道中心线上打五十米桩 变坡桩及转角桩 变坡桩 转角桩上注 明桩号 里程 高程 转角桩注明角度 外矢距及切线长 弹性敷设或冷弯管的 转角处 应有始点 中点 末点控制桩及 10m 加密桩 并用白灰放出弧线 五十 米桩 变坡桩及转角桩均采用木桩 2 1 3 对管道线路上的材质 规格 防腐等级变化分界点做出明显标志 即 打木桩并把桩顶涂红 在桩的前后标明分界点两边的变化情况 电缆 管线交差 无损检测 电火花检测管道补口补伤下沟回填 地貌恢复 清管试压 管线连头 整体吹扫线 联合试运 线路交桩测量放线施工作业带清理 管沟开挖管线布管清理管口 管道组对管道焊接 管线拉运 返修冷弯管预制 第一阶段第二阶段第三阶段 沟上组装流水施工作业工艺流程 处等做出明显保护标志 做好警示牌 2 2 一般地段管沟开挖施工测量 2 2 1 根据管径大小 埋设深度以及土质情况 决定开槽宽度 并在地面上 定出槽边线的位置 2 2 2 定平行轴线桩 将控制桩 变坡桩 转角桩平移到堆土一侧 距管沟 边线 0 2m 处 并在施工作业带边界线上加设五十米桩 如下图 2 2 3 开挖过程中 采用腰桩控制槽底高程 在开挖时 在槽坡上 距槽底 约 1m 左右 钉一排与平行轴线相对应的桩 用来控制槽底高程 以达到严格控 制管道高程的目的 如下图 2 3 管道竣工测量 施工作业带边线 施工作业带边线五十米 桩 平行轴线 平行轴线桩 管沟边线 管沟中心线 管沟边线 平行轴线桩示意图 平行轴线桩 腰桩 h 下返数 腰桩控制槽底示意图 2 3 1 管道竣工平面图 充分利用施工控制网 测定管道的主点及附属构筑物施工后的实际平面位置 和高程 并绘制成图 2 3 2 管道竣工断面图 一定在管道回填前进行 测量管道在走向上的高程 并绘制成图 第三节 作业带清理 1 作业带清理 1 1 扫线指挥人员应检查放线工作情况 如管道中心线及施工作业带边界线 是否顺直完整 所有桩位是否移到规定的弃土边界线内 距边界线 0 3m 处 1 2 施工作业带清理之前 地方工作协调人员应配合业主同地方政府有关部 门清点地面 地下各种建筑物及树木等 并办理规划和施工许可手续 第四节 成品管及附件拉运与验收方案 1 管理方式 a 项目部材料工程师负责项目物资供应的日常业务 组织物资供应工作 b 各施工作业队的材料供应 业务上归口于项目部 统一计划 统一组织 统一调配 统一管理 供料到施工现场 c 由项目部材料工程师负责对业主 供货厂家办理帐务结转 交项目部财务 办理结算 2 材料设备接收 根据招标文件的规定 本工程线路安装用的无缝钢管 159 6 108 4 5 无缝钢管 159 6 弯头 钢套管等材料由业主供货 其余施工用料均由承包 单位负责采购 属施工单位自购的材料 设备 项目部将根据施工技术文件要求 安排采购 确定交货期限 保证材料质量 属业主供料的 由项目部材料工程师 按项目需用计划 到业主办理领料手续 并提运物资必须交项目部主管领导审核 批准后实施 a 对于业主采办的材料 设备等物资 由业主牵头组织设计 施工 监理等 有关部门共同验收 项目部材料工程师予以积极配合 并做好详细记录 b 提运业主单位供应的材料 设备等物资时 对其名称 规格 数量 外部 损伤 合格证 说明书 安装图等进行检验 发现质量问题时 要形成书面材料 及时向监理部门汇报 并积极配合业主处理在供货和试运中出现的有关质量问题 c 施工方自行采购的物资 由收货单位在施工现场进行验收 对重要物资 材料供应点无能力检验时 由供应方牵头组织有关部门进行验收 验收时要提前 通知现场监理人员参加 3管道绝缘防腐 1 管道绝缘防腐采用环氧煤沥青防腐层 防腐材料应符合 埋地钢质管 道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY T0447 1996的规定 2 绝缘防腐层等级为加强级 其结构应符合SY T0447 1996的要求 3 防腐涂层施工要求应符合SY T0447 1996 施工图的规定 4 牺牲阳极阴极保护安装 1 牺牲阳极阴极保护采用镁合金牺牲阳极 AZ63 14 0KG 两只一组 其化学成分和性能应符合 SY T0019 97 的规定 2 牺牲阳极必须采用化学填包料 填包料厚度 100MM 应满足 SY T0019 97 的规定 5 防腐管的保护 1 管材堆放时的外防腐层保护 a 防腐管在临时堆管场堆放时 根据防腐管规格 级别分类堆放 底部垫上 装土编织袋 b 防腐管同向分成码垛堆放 堆放高度不能超过 5 层 底部防腐管的外侧设 固定管子的橡胶楔 c 施工作业带的临时堆管场地应事先平整压实 用编织袋装土垒埂支垫 埂 高大于 200mm 两垒埂中心间距 8 5m 顶宽不小于 0 4m 管子堆放不超过 5 层 d 单根管段放置时 在两端加垫装土袋支垫放平 支垫高度不小于 0 2m 2 管材拉运过程中的外防腐层保护 a 管材拉运前 在管道中转站与业主办理管道转接检验手续 对防腐管管壁 厚度 椭圆度 坡口逐跟验对 拒收不合格的管子 防腐层破损处 用标志笔做 出记录便于修补 笔做出记录便于修补 b 按拟定计划运管 实现管材直运现场 减少倒运环节 c 防腐管卸车采用专用吊具和吊带 吊具尾钩宽度应大于 60mm 弧度应与管 口弧度吻合 吻合处加垫铝板或橡胶等软物 尾钩吊具绳长 7 5m 如使用尼龙吊 带 则宽度应大于 150mm d 严格执行管子出厂不落地原则 在任何环节都应有防腐层保护措施 第五节 布 管 1 布管准备 往工地运管时 相同壁厚的管子 按周长上公差 下公差分车 拉运 送到工地并依次布管 以减少对口的错边量 2 采用管端尾钩形式吊管 尾钩的口部要制成与管子圆弧一致的形状 宽度 或弧长 不小于 60mm 吊带与管子夹角要大于 30 对 12m 长的管子 吊绳单 边长不能小于 7m 3 布管前用编织袋装土垫管 沿线按每根管子下面至少设置 1 个管墩 管墩 的高度为 0 4 0 5m 对石方地段 用编织袋装砂土充当管墩 4 管道运输和布管应在管沟非堆土侧进行 管沟边缘与钢管外壁间的安全距 离应大于 0 5m 5 布管过程中不允许防腐管直接与地面接触 如需拖管时应有防护措施保护 防腐层方可 6 布管时应注意首尾衔接 相邻两管口应呈锯齿形错开 布管的间距应与管 长基本一致 每 15 20 根管核对一次距离 发现过疏过密时应及时调整 7 在坡地布管时 要注意管的稳定性 支墩宽度应加大 管子应摆放平整 坡 度超过5 时 应在下坡向部位设置支挡物 坡度大于15 时 应停止布管 待组装 时再布管 8 遇有构筑物时 应将管子布设在位置较宽阔的一侧 而不应直接摆放在上 面 9 在管线通过公路时 为了不影响当地交通 应采取必要通行措施 如路面 低于两边 可加工马鞍型过桥 保证交通畅通 第六节 钢制管道组装 1 组装前准备 1 1 按顺序记录每根钢管的生产厂名 厂编管号和防腐管编号 清扫管内的泥土 和杂物 1 2 管道组对前管道端部不得有超过 0 5mm 深的机械伤痕 管端存在裂纹或 分层的应切除 如有轻度变形的可用专用工具校正 距管段 20mm 范围内的管内 外壁及坡口内表面进行清理 达到无泥 无水 无油 呈金属光泽 管道端部应 无裂纹 无重皮 1 3 检查管端的坡口尺寸和形状 单边坡口角度为 30 35 钝边为 1 0 1 6mm 坡口不得有加工形成的内卷边 如有缺陷应修理 1 4 管端切割 坡口加工可采用管子切割机 坡口机或半自动氧 乙炔火焰切 割方法等 修理后还应按以上方法检查 直至合格 1 5 逐根按布管顺序进行现场编号 测量管段实际长度并记录 2 组装 2 1 流水作业施工时 应用外对口器来组装管道 在固定焊焊完后 才能撤 出对口器 2 2 一般地段采用沟上组装焊接 对于穿越构筑物多的地段 采取分段组焊 沟下对死口 2 3 管道组对中心线偏斜量不得大于 1mm 2 4 弯头和主管焊接时严禁采用斜接口 2 5 弯头的组装应在直管段就位后施工 2 6 弹性敷设管道与相邻面方向相反的两个弹性弯曲之间和热弯弯头之间 应具有不小于 1m 的过渡直管段 2 7 直管段上两环向焊缝间距必须大于 1 5 倍的管道外径 环向焊缝距弯管 弯头起点的距离不得小于 1 3 倍的管道外径 2 8 对口组装时 应检查如下的项目 组装检查项目 序号检查项目组装规定 1 直焊缝错开间距 100mm 弧长 2 相邻环缝间距 1 5DN 3 内壁错边量 1 0mm 4 间 隙按焊接工艺评定要求 5 定位焊 均匀分布 4 6 处 总长度 50 周长 2 9 对口组装时 沟上焊接时作业空间高度应大于 500mm 沟内焊接时工作坑 应保证焊工操作方便 安全 2 10 管道组装时 应避免强力组对 且应保护防腐层免受损坏 2 11 每天工作完毕要临时封堵上已组装的管端 以防止异物进入管道内 但 不得使用焊接盲板方法 第七节 钢制管道焊接 1 一般要求 1 1 焊接工艺评定及焊工资格 焊接施工前 施工单位应按设计要求的焊接方式和材料 结合现场作业实际 情况 进行焊接工艺评定 焊接工艺评定试验结果报甲方或监理单位批准合格后 制定下向焊接及缺陷修补的焊接工艺规程 焊接检验按 GB50251 94 输气管道工 程设计规范 执行 焊接工艺试验和焊接工艺规程按 钢质管道焊接及验收规范 SY T4103 1995 执行 在工程焊接前 参加本工程焊接的焊工必须根据自己所从事的工作内容根据 钢质管道焊接及验收规范 SY T4103 1995 的要求通过考试 取得相应的焊 工资格 焊工资格分为固定管对接资格 返修 支管连接资格和角接接头资格 焊工考试合格后 应发给焊工考试合格证书 焊工持证上岗 焊工考试不合格 可在合适的时间内再补考一次 如果焊工六个月内没进行焊接作业 应重新进行 资格认定 管道焊工必须持有相应项目的资格证书 现场施焊的钢材种类 焊接方法 焊接位置 有效期等均应与焊工本人的焊工证书相符 施工单位必须有负责焊接 工程的焊接技术人员 焊接检验人员 1 2 与管线相连接的管件必须保证具有良好的焊接性能 1 3 焊条应无破损 发霉 油污 锈蚀现象 1 4 手工焊条的性能符合 AWS A5 1 低碳钢焊条 GB5117 低碳钢焊条 和 AWS A5 5 低合金钢焊条 的要求 焊条应有产品合格证和同批号的质量证书 产品说明书 1 5 施焊前应按焊接材料出厂说明书对焊接材料进行合理保存 1 6 在下列任何一种焊接环境 如不采取有效的防护措施 不得进行焊接 雨天或雪天 风速超过 8m s 大气相对湿度超过 90 对于屈服强度超过 390Mpa 的管材 气温高于 30 且大气相对湿度超过 85 2 焊接 2 1 根焊时 焊接规范在许用范围内 尽量选用电压 电流的下限 可有效 减少缺陷的产生 过大或过小的电流 易导致产生咬边 气孔 烧穿以及未焊透 等缺陷 2 2 根焊道必须熔透 背面成型应良好 根焊完成后 焊工应仔细检查是否 有裂纹 如有裂纹 须消除后重焊 2 3 根焊道焊完后 应尽快进行热焊道焊接 根焊道与热焊道焊接间隔时间 不宜超过 5min 2 4 管道焊接时其电流 焊接速度 焊条直径 焊接层数等焊接参数必须符 合焊接工艺指导书的规定 2 5 使用焊条时 应根据该焊条的说明书规定进行使用管理 2 6 每条焊道应连续焊完 相邻焊道的起点位置应错开 30mm 左右 焊接时应 于坡口内起弧 采用倒退引弧法 收弧时应将弧坑填满 2 7 施焊时更换焊条应迅速 应在熔池未冷却前换完焊条 否则须打磨接头 后方可引弧 每相邻两层焊道更换焊条时 接头不得重叠 应错开 20 30mm 施 焊出现焊条药皮严重发红时 该段焊条应予废弃 2 8 焊接应遵循薄层多遍焊道的原则 对层间的焊渣应清除干净 对气孔 夹渣 高凸处应用砂轮机打磨处理 确认上层无缺陷后方可进行下层焊接 2 9 焊接完成后 应将焊缝表面飞溅物 熔渣等清除干净 并对焊缝进行外 观检查 2 10 在介质流向下游距焊缝 1m 的管顶处 用白色记号笔或采用白漆喷涂 将该焊缝的焊缝编号 焊工代号记录下来 并作好书面记录 返修时也应记录返 修焊工代号 不得在钢管上打钢印 焊缝编号白漆喷涂格式为 说明 桩号 图纸中所标桩号 机组号 01 02 焊口编号 为本机组在本管线上 的流水号 每个桩号起始沿管道介质流向从 001 起依次往下编 若逆介质流向 编号前加 若遇连头或三通处多出焊道 在其主焊口编号基础上加 01 02 UT 超声波检测结果 合格用 表示 不合格用 表示 RT 射线检测结果 合格用 表示 不合格用 表示 BK 补口检查结果 合格用 表示 不合格用 表示 F 以上不合格项目的返修结果 合格用 表示 不合格用 表示 2 11 对无损检测不合格的部位必须进行返修 所有焊缝的修补长度均应大于 50mm 先用角向磨光机清除缺陷 然后用认可工艺焊接 3 焊缝表面检查及无损检测 3 1 焊接完成后应及时进行焊缝表面检查 一般用目视法和器械来测量 管 道焊缝表面质量应符合如下要求 3 1 1 焊缝表面及附近处无熔渣 飞溅或焊疤等 3 1 2 焊缝表面不得有裂纹 未熔合 气孔或夹渣等缺陷 HY UTRTBKF 桩号机组号焊口编号单位代号盖面焊工号 3 1 3 焊缝咬边咬边深度不大于 0 5mm 在任何 300mm 长焊缝中 两侧累计咬 边长度不大于 50mm 焊缝余高一般为 0 5 1 6mm 特殊部位 管底 不得超过 3mm 且长度不大于 50mm 宽度为比坡口宽度每侧增加 0 5 0mm 焊缝不得有 突然性变高或变宽 过高处允许打磨修理 3 1 4 焊后错边量不得大于 1 5mm 局部地方不得大于 2mm 因管子尺寸误差 造成的任何较大的错边 应均匀分布于管子的整个圆周上 3 1 5 焊道应均匀 饱满 美观 3 2 经焊缝表面检查合格之后 方能进行无损检测 3 3 管道焊缝 100 进行超声波探伤 级为合格 同时进行 20 环向焊缝的 X 射线照相抽检 钢溶化焊接对接接头射线照像和质量分析 GB 3323 87 标准 级及以上为合格 对穿越公路和街道 碰死口等特殊地段进行 100 X 射线检查 3 4 当两相邻施工段连接 碰死口 焊接时 应将施焊的环境温度选择在 20 左右 以减少温差应力 焊缝的检测按照 钢质管道焊接与验收规范 SY T4103 1995 和 输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401 98 的要求 进行 3 4 管道穿越加套管穿越公路 土路 穿越地下管道 电缆 光缆的管道焊 口 钢管与弯头 弯管连接的焊口 试压后连头的碰口进行 100 射线探伤 3 5 的有关规定 3 6 经检查不合格的焊缝 返修后按原规定方法进行检查 同一焊缝部位返 修不得超过两次 第八节 返 修 1 非裂纹性缺陷返修 1 1 根焊道及填充焊道中的非裂纹性缺陷 经监理批准后方可返修 盖面焊 道中出现的非裂纹性缺陷可直接返修 1 2 返修前 将有害缺陷全部清除至露出完好金属 并彻底清除夹渣及铁锈 等杂物 按焊接工艺规程进行预热 返修 1 3 所有返修的焊缝长度 均应大于 50mm 1 4 同一部位出现第二次返修时 应有焊接工程师制定专门焊接工艺 经现 场监理审核同意后 方可翻修 1 5 返修处应用原来使用的探伤方法进行检验 返修后所有返修处应符合焊缝 检验要求 2 裂纹缺陷返修 2 1 裂纹缺陷返修必须经监理批准 否则裂纹所处焊口必须从管线上切除 2 2 允许返修的带裂纹焊缝 应符合以下规定 a 裂纹长度应小于焊缝长度的 8 b 具有经过监理批准的完整的返修工艺规程 c 焊缝返修应有监理现场监察 在技术人员指导下进行 d 返修应由合格焊工担任 e 返修坡口应经磁粉探伤或液体渗透探伤 以确保裂纹全部清除干净 2 3 返修处应用原来使用的探伤方法进行检验 返修后所有返修处应符合焊缝 检验要求 第九节 管沟开挖及排降水 1 管沟设计要求 本工程管道采用全线直埋敷设 该段管线所经地区 地面表层多为粉质粘土 中粗砂和卵砾石 一般线路管顶的最小覆土厚度为 1 3m 为保证在管线下沟时观沟沟底平整 平原地区管沟应在上述深度的基础上在 加深不小于 50mm 砾石区的管沟应在上述深度的基础上在加深不小于 200mm 并 用细土垫平至设计沟深 2 管沟底宽 本设计一般地段管道焊接方式采取沟上组焊来确定管沟宽度 沟底宽度富余 量为 0 3m 4 管沟的检验 直线段的管沟应顺直畅通 曲线段的管沟应圆滑过渡 无凹凸和折线现象 沟壁和沟底应平整 沟内无塌方 无积水 无损伤防腐层的硬质物体 管沟验应 符合下表中的规定 检验项目管沟中心偏移管沟深度管沟宽度 允许偏差 mm 100 50 10 5 管沟的开挖 5 1 管沟开挖前 须从设计部门取得地下障碍物如电缆 光缆 管线等的埋 设图和说明 并通过检测确定其具体方位 管沟开挖采取机械开挖人工配合方式 一般地段管沟开挖及放坡按设计要求进行 5 2 凡局部沟下组装弯头 弯管及碰死口地段 沟底宽度为 2m 未包括操作 坑宽度 5 3 开挖管沟时需将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界内 且堆土 坡脚距沟边不小于 0 5m 不得堆放于施工带作业面上 施工带的作业面应设置于 施工道路入口侧 5 5 在可能遇到地下电力 通信电缆或其它管道交叉等其它障碍物时 应当 与地方政府或有关管理部门协商 议定开挖方案 编制施工方案及保护措施 当 管道与地下电力 通信电缆或其它管道交叉时 应保证两者之间的垂直净距不少 于 0 5m 5 6 管沟开挖时 要防止地面水 雨水对管沟的冲刷 每段管沟的开挖应与 管道组装焊接 下沟回填等工序紧密结合 完成一段开挖一段 每段长度约 1km 一旦管线下沟 必须及时回填 防止因下雨导致管线浮起 管沟开挖时 还 应结合中短期天气预报 考虑当地雨季的影响等 5 7 直线段管沟应保证顺直畅通 曲线段管沟应为圆滑过渡 无凹凸和折线 沟壁和沟底应平整 沟内无塌方 无杂物 5 8 人工开挖或清理管沟时需有2m 以上的间距 两人之间不 能靠得过近 6 6 沟槽降水措施沟槽降水措施 6 1 根据大武口新区的地质勘探报告 经二路 山海路场地内地下水 水位 埋深 0 23 4 53 米 场地北端水位埋深大于 5 00 米 水位埋深 2 10 5 15 米 据此 须进行排降水施工措施 6 2 对有水地段 在管沟开挖之前应先进行井点降水 原则上每 50 米设一 井点 井点降水的时间可经过测定动水位下降的深度符合要求为止 6 3 沟槽开挖后的降水主要采用明沟降水法 集水坑设置在沟槽基础外 要 便于收集水流 保持通畅 根据地下水量的大小一般每隔 20 40 m 设一个集水坑 直径为 600 800 保证降水效果良好 施工过程中可根据地下水量的大小随时 增减集水坑的数量 在经济合理的前提下 保证工程施工正常进行 6 4 明沟为沟槽单侧明沟 宽不小于 300mm 深不小于 200mm 可视情况调 整 沟槽开挖底宽因此需适当加宽 6 5 在沟槽上口处加设围沿 防止地面水流入沟槽内 排水进入附近的城 市排水系统或绿化带 第十节 管道下沟和管沟回填 1 钢制管道下沟回填 1 1 管道下沟前应复测管沟沟底标高 下沟前应对卵砾石段管沟进行认真的 检查 对沟壁 沟底凸起的石块要进行清理 沟底的软土垫层要均匀 平坦 无 杂物 厚度 200mm 待监理工程师认为符合要求时 方可进行下道工序 1 2 下沟宜选择天气晴朗时间进行 并及时回填 1 3 管道下沟时 至少使用 2 台吊管机同时作业 用尼龙吊带起吊管道 起 吊点距环焊缝距离应大于 2m 起吊点间距不大于 18m 起吊高度以 1 5m 为宜 应 避免管道碰撞沟壁 下沟时 应轻轻放到沟底 不准空档下落 由专人统一指挥 作业 下沟作业段沟内不得有人 管线下沟时 应采取有效措施防止管道滚沟 1 4 管道下沟后应尽量使其轴线与管沟中心线重合 其横向偏差应小于 250mm 超过时要进行调整 对管顶标高进行测量 每 20m 测一点 在纵向变坡段 还应对曲线的起点 中点和终点进行测量 管顶标高允许偏差为 100mm 0 不能 出现浅埋 管道如有悬空的部分 应垫支后再回填 不能悬空回填 1 5 管道下沟检查完毕应立即进行回填 管沟回填土应高出原地平面 300mm 其宽度为管沟上口宽度 并做成有规则的外型 1 6 对易于产生积水的地段 稳管宜采用装土的编织袋压管 每 20 米一处 1 7 对分段试压和需碰死口连头的管段两端应各留出约 30m 长的部分暂不回 填 1 8 雨天 六级以上大风天应停止下沟和回填作业 不能及时回填的靠近道 路地段的管沟应做出醒目的警告标志 以防他人发生危险 1 9 对管沟回填后的余土 按监理要求予以处理 并进行签证 1 10 回填完毕填写施工记录并由监理签字确认 1 11 对于卵砾石段 应买细土回填至管沟内 管道下沟回填时 应先回填细 土至管顶以上 0 3m 方可用土或粒径小于 10cm 的碎石回填并压实 管沟回填土 应高出地面 0 3m 并应全部堆放在管沟开口内 在可耕植地回填时 需先回填下 层土 后回填表层耕植土 管道的出土端及弯头两侧应分层回填夯实 管沟回填 后应立即进行恢复地貌 1 12 水平弹性敷设地段下沟时 管线弯曲内侧应设置侧向软性材料支墩 防 止管线与沟壁接触和管线不能准确就位 1 13 管道下沟检查完毕应立即进行回填 管道四周应用细砂土回填写 高出 管顶厚度为 300mm 然后再回填原挖物 第十一节 沟下连头 1 管道组装 管线连头及碰死口用外对口器组对 组对前根据留头长度对管子下料 切割 采用氧 乙炔火焰切割器 然后用砂轮机打磨 加工出符合要求的坡口 准备工 作完成后 用吊管机或四角架将管段吊起 用外对口器将两个待组对的管口卡住 调整组对间隙 错边量等 确认能满足要求后进行根焊接 2 管道焊接 根焊道采取分段焊接 由两个电焊工同时进行 采用手与主体管道焊接相同 工艺 当完成全部焊道的 50 以上长度时 方可去掉外对口器 再把剩余部分焊 接完成 3 焊缝的表面检查 无损检测及防腐补口等工序施工均同前述作业时的规定 4 其它要求 沟下连头作业时 严格按规范要求坡度开挖 并采取措施防止管沟塌方和伤 害操作人员 可以在沟壁两侧加设挡板 挡板之间加设支杆的形式 具体措施应 报监理工程师批准 对于作业空间 可根据实际需要在连头地方挖出一个方便施 工的操作坑 一般要求管沟两侧各加宽 1 5m 如沟下有水 需进行有效的降水 排水处理 第十二节 地貌恢复 1 清除作业带内所有的剩余材料 临时设施 焊条筒 包装盒 焊条头 垃 圾等 集中处理 2 一般地段地貌恢复使用挖掘机等机械完成 人工配合 3 平整作业带内所有的土堆 墩 土坑 恢复至原地貌 第九章第九章 穿越工程施工方案穿越工程施工方案 第一节 穿越城区道路施工方案 1 山海路管线穿越长庆街 经一路 经二路 2 以上穿越的道路均为规划的道路 可以直接开挖施工 但必须符合施工及 验收规范中关于穿越的要求 3 施工前要会同建设 监理等有关的单位 核对管道路由 相关地下管道以 及构筑物的资料 必要时局部开挖核实 4 施工中 穿越其他市政设施时 应采取保护措施 必要时应征得产权单位 的 同意 5 施工现场安全保护 5 1 在沿车行道 人行道施工时 应在管沟沿线设置安全护栏 并应设置明 显的警示标志 在施工路段沿线 应设置夜间警示灯 5 2 在交通繁忙路段 宜采取封闭式施工 5 3 在交通不可中断的道路 施工采取施工一半 再施工一半的方法 施工 现场要封闭施工 保证车辆 行人安全通行 5 4 穿越路段设置专门的安全及巡视人员 6 管道沿线要连续敷设警示带 7 保证回填质量 分层压实 每层虚铺厚度为 0 2 0 3m 管道两侧及管顶以 上 0 5m 内必须采用人工压实 且压实度不应小于 90 路面部位的密实度要符合 道路标准 第二节 穿越地下光缆施工方案 1 埋地光缆穿越 1 1 如果施工中需要穿越埋地光缆 在穿越埋地光缆前 向业主或监理工程 师提交施工方案并经主管部门同意认可 施工时确保光缆绝对安全 1 2 管道应从埋地光缆的下面通过 1 3 管道与地下光缆交叉位置处其垂直净距不应小于 0 5m 1 4 施工前先探明光缆的具体走向和交叉点位置 并做出明确标志 然后施 工 1 5 在管道与光缆交叉位置 采用一对护缆角钢捆绑成正方形套管 将光缆 加以保护 角钢外部做普通石油沥青防腐 交叉点管沟前后 5m 范围内管沟回填土 要分层夯实 1 6 穿越埋地光缆尽量采用弹性敷设 1 7 在管道与光缆交叉处附近位置施工时 要安排专门的指挥和监护人员 防止机械设备及管线对光缆造成损坏 第十章第十章 单体施工技术方案单体施工技术方案 第一节 钢制管道试压吹扫方案 一 编制依据 1 管道强度实验应符合 CJJ33 2005 第 12 3 条的规定 2 管道严密性试验应符合 CJJ33 2005 第 12 4 条的规定 3 施工图纸文件 二 技术要求 1 清管应设临时收发装置 清管接收装置应设在地势较高的地方 50m 内不得 有居民和建筑物 2 清管时的最大压力不得超过管线的设计压力 3 穿越管道需进行单独试压 下沟后进行 4 用空气做试压介质 5 试压段两端各装一块经校验合格的压力表 试验压力以最高点为准 三 试压方案 压力压力参数见下表 1 管道试压 用 1 25 立方空气压缩机加压 2 安装试压段两端的封头 放空阀 放空管 压力表 试压管等 做好试压 前的准备工作 3 待管道内充满空气后 用空气压缩机缓慢加压 当压力升至 0 12MPa 时 稳压 15min 观察压力 接头部位等有无异常现象 4 启动 空气 压缩 机升 压 升 压要缓慢 当压力升至 0 2MPa 时 暂停升压 稳压 30min 并检查系统有无异常 情况 无异常情况继续升压 5 当压力升至试验压力 0 6Mpa 时 停止升压 待稳定 30 分钟后 观察表的 压力值是否保持 开始计算稳压时间 稳压时间为 1h 压力下降值不大于试验压 力的 1 且不大于 0 1MPa 为合格 强度试验严密性试验 设计压力 压力 MPa 稳压 时间 h 压力 MPa 时间 h 0 40 610 4624 6 当强度试验稳定合格后 打开放压阀 降至严密性试验压力 0 46MPa 时 停止降压进行严密性试验 降压时要注意安全 缓慢放压 禁止快开快放 7 放压后稳定 10min 开始计算稳压时间 稳压时间为 24h 压力下降值不大 于试验压力的 1 且不大于 0 1MPa 为合格 8 严密性试验合格后 将管道内压力放掉 放压时必须轻开轻启 禁止快速降 压 四 安全
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