临水施工方案

临水施工方案目 录1编制依据12工程概况：13临时用水概况34方案说明36排水设计107临水管线施工118临时用水系统的维护与管理：179附图1810施工说明1811安全技术措施1812文明施工19191编制依据1.1现场消防用水有关规定、施工安全技术手册1.2国标图集 1.3中建一局集团工程项目安全生产标准1.4施工现场平面布置图1.5工业金属管道工程施工及验收（GB50235-2010）1.6高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）1.7建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)1.8建筑设计防火规范（GB50016-2006）1.9建筑工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）2工程概况：2.1工程建设基本情况工程名称建设单位设计单位招标范围工程类别资金来源质量要求工期要求地理位置现场条件2.2工程建筑设计概况序号项目内容1建筑规模 本项目用地面积为21279，总建筑面积：62533.61，其中地上建筑面积51597.55，地下建筑面积10935.96；另各单体建筑物规模如下：栋号建筑面积层数建筑高度/局部最高点建筑分类1#楼5941.89地上17层/地下1层52.6m多层民用建筑2#楼5926.91地上17层/地下1层52.6m多层民用建筑3#楼11870.73地上1517层/地下2层47、52.6m多层民用建筑4#楼11808.1地上1517层/地下2层47、52.6m多层民用建筑5#楼11775.56地上1517层/地下2层47、52.6m多层民用建筑6#楼7526.43地上15层/地下1层47.0m多层民用建筑7#地下车库5875地下1层-3.8m单层民用建筑8#配套公建418地上1层6.9m单层民用建筑9#配套公建416地上1层5.7m单层民用建筑10#配套公建309地上1层6.2m单层民用建筑11#配套公建502地上2层6.9m单层民用建筑12#配套公建164 地上1层4.35m单层民用建筑3临时用水概况现场用水组成本工程现场临时用水主要由消防用水、施工用水及生活用水三部分组成。3.1消防用水消防用水主要是施工过程中临时消火栓用水。3.2施工用水施工用水主要是供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修土建湿作业、机电管道安装试验用水、施工机械用水等。3.3生活用水工程现场设置有办公区域，生活区设在场外，现场生活用水主要包括生活区与办公区食堂、厕所用水及施工人员和管理人员的盥洗用水。4方案说明4.1设计内容施工现场室内消防、生产及生活临时设施给排水设计，水源由厂区西侧水源引入，临水管网为生活用水管网、生产用水及消防用水合用管网。室外临时生产用水及消防用水供水管网单独设置呈环状布置，管径DN100，水源引入口设水表井。生活用水由市政管网直接供水。室外临时生产用水及消防用水管网由市政管网直接供水，建筑物内施工前期（地下室至地上二层）由市政管网直接供水，(市政管网压力能满足前期施工需要)施工后期由水泵房加压供水，水泵房内设置水池或水箱，容积为42m3。消防：按照建设工程施工现场消防安全技术规范GB507202011规范要求，室外消火栓的间距不应大于120m，消火栓的最大保护半径不应大于150米的要求，确定室外共设10个消火栓，室外消火栓沿现场道路、在建工程、临时用房、可燃材料堆场及其加工场均匀布置，距路边不小于1.5m。与在建工程、临时用房、可燃材料堆场及其加工厂的外边线的距离不应小于5m。消火栓采用SX1001.0型地下式消火栓，每处配备25米长水龙带一盘及19mm水枪一支，（消火栓处昼夜要设明显标志，周围3m内不得存放物品）消火栓布置详见临水平面布置图。地下式消火栓必须符合防火规范；如下图：4.2设计方案4.2.1临时用水水源设计：本工程临时用水由市政管网引入，引入干管采用DN100给水镀锌钢管，引入现场后设置水表井进行计量。4.2.2消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，室内消火栓用水量设计为15L/S，室外的消火栓用水水源来自于市政管道用水量设计为为20L/S。由于室外临时的消火栓用水水源来自于市政管道，所以消防用水量为临时室内消防用水量15L/S。 4.2.3室内消火栓、临时施工用水系统设计室内消火栓、临时施工用水系统设计利用消防水池（水箱）经消防水泵供给楼上的临时用水。消防系统管道采用DN100焊接钢管，主立管随着结构施工的进度逐层加高。各楼内设置1根消防给水立管，由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过30米考虑布置，根据现场情况，每层布置1个消火栓，前期地下室至地上二层由市政管网直接供给。后期由水泵房供水，室内消火栓设计采用19mm喷嘴水枪，65栓口，25m长麻质水龙带一盘。每处消火栓分别设置两具手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号（MF/ABC8）临时施工用水系统管网采用DN80焊接钢管、楼内主立管采用De50PPR冷水管，主立管随着结构施工的进度逐层加高。各楼内设置1根临时施工用水立管，每层布置生产用水甩口（DN20铜制阀门）为室内养护及湿作业提供用水，前期地下室至地上二层由市政管网直接供给，后期由水泵房供水。4.2.4系统分区本工程为门头沟区永定镇苛罗坨等村三定三限安置房工程。建筑高度大约为52.6米，由于本工程为高层建筑，用水均由设在室外的消防水泵房提供。（地下室至地上二层）的消防、施工用水前期均由市政管网供给，后期由水泵房内的加压水泵供水，消火栓布置间距应保证有一个消火栓的水枪充实水柱到达室内任何部位，水枪充实水柱不应小于10米。水泵型号为：80-250A，功率18.5KW, Q=5065 m3/h,H=7063。两台一用一备。1、水泵接合器设置在消防车供水范围内设置两套水泵接合器，水泵接合器与室内消防管道直接连接，水泵接合器流量为15L/S，设置在工程大门东测及管理人员厨房和工人厨房之间处。（详见临水平面布置图）2、现场临时消防管网敷设本工程施工现场的室外临时消防管、临时施工用水管网环状布置敷设。楼内消防、临时施工给水引入管依据在施工程的实际情况，设置预留洞引入位置，避免破坏结构。进入楼内的用水干管必须安装阀门以备维修和检修之用。3、生活/生产给水系统由于是现场临时给水系统，故设计生活用水由市政直接供给，消防与生产给水系统管道分开使用，平时管道供生活/生产用，火灾时停产，全部管道供消防用水；且整个系统的主管道按消防的水量、水压设计。生活/生产给水管根据需要由现场临时供水管、临时施工用水环线主管上预留甩口，分别供给卫生间、食堂等生活/生产用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。4、排水系统本工程生活区设有管理人员、工人宿舍、食堂，卫生间。故卫生间污/废水先排入化粪池处理，食堂排水经隔油器隔油处理，然后接至现场集水坑。为保证现场的整洁干燥并进行雨水排放，施工时根据实际情况，在现场道路周边设明沟并加盖排水篦子。本排水系统不包括降水工程的排水。5、管材设计本方案室内消防及生产用水采用焊接钢管焊接连接、生产用水立管采用PPR管，办公室、食堂给水管均采用PPR冷水管热熔连接；排水系统采用普通UPVC排水管。6、贮水池计算根据高规：市政水同时满足室内消防用水，消防吸水池不贮存消防用水，但应适当放大容量。消防水池的容积应满足在火灾延续时间内（因火灾灭火用水的同时进水管连续向水池补水，消防水池容积按火灾延续时间1小时考虑）室内、用水量。可按下式计算：V=Q*36007*3600=25.2m31小时补水量：补水管管径为DN100， 市政水流速按1米/秒,V=1*3600*3.14*0.05*0.05=28.26m3消防水池有效容积为54-28=27m3考虑到水池底存水及溢流水位，有效容积比值取0.65，因此消防水泵房内选用42m3的消防水池或钢板水箱（5000L*4000B*4000H）5临时用水设计计算书工程临时给水计算包含内容：5.1工程施工用水量5.1.1因采用商品混凝土，本工程施工过程中用水高峰期集中在混凝土养护阶段。总用水量按最不利考虑：施工高峰浇筑养护用水量计算（L/s），按下式计算：q=K1*（Q1*N1*K2）/T1*t*8*3600式中： q1施工工程用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取1K1.15；Q1最大日工程量，（以实际计量为准，本工程最高日混凝土养护量200m3）；N1施工用水定额（L/m3），取混凝土养护耗水量200L/m3T1年（季）度有效作业日（d），取T1=1=t每天养护工作的班数（班），取t=1K2用水不均衡系数 1.5q=K1*（Q1*N1*K2）/T1*t*8*3600=1.15*200*200*1.5/1*1*8*3600Q1=2.40L/S5.1.2砌砖用水量Q1=K1*（Q1*N1）/（T1*B）*K2/（8*3600）K1修正系数 取1.05Q1 年度施工实物量（如砌砖量、浇注混凝土量、抹灰量等）N1 主要项目的施工用水定额 取200T1 年度有效作业天数（天）B 每天工作的班数 K2 用水不均衡系数 1.5Q1=1.05*（29192*200）/（360*3）*1.5/（8*3600）Q1=0.28L/S5.1.3抹灰用水量Q1=K1*（Q1*N1）/（T1*B）*K2/（8*3600）K1修正系数 取1.05Q1 年度施工实物量（如砌砖量、浇注混凝土量、抹灰量等）N1 主要项目的施工用水定额 取30T1 年度有效作业天数（天）B 每天工作的班数 K2 用水不均衡系数 1.5Q1=1.05*（291920*30）/（360*3）*1.5/（8*3600）Q1=0.42L/S5.1.4工程施工作业总用水量2.40+0.28+0.42=3.10 L/S5.2施工机械用水量q2=K1*（Q2*N2*K3）/（8*3600）K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K1=1.15；Q2同一种机械台数（台）,考虑高峰期取3台；N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数，施工机械、运输机械取K3=2.00=；动力设备取K3=1.05根据施工组织设计知，本工程中的施工机械设备中用水量最大的设备是一台砼输送泵（汽车泵），其施工用水定额为600L/台班。代入公式计算可得:=q2=K1*（Q2*N2*K3）/（8*3600）=(1.15*3*600*2.00)/ （8*3600）=0.15L/s5.3施工现场生活用水量q3=P1*N3*K4/(t*8*3600)q3办公区生活用水量（L/s）；P1施工现场办公生活区高峰期昼夜人数 取700人N3 施工现场生活用水定额 取50L人.班K4办公区生活用水不均衡系数，取K4=1.50t 每天工作班数 取2班q3=P1*N3*K4/(t*8*3600)=（700*50*1.50）/(2*8*3600)= 0.91L/Sq3=0.91L/S54生活区中生活用水量计算，按下式计算：q4=（P2*N4*K5）/(24*3600)q4生活区生活用水量（L/s）；P2生活区居住人数取700人N4生活区昼夜全部用水定额：取110L人K5施工现场生活用水不均衡系数，取K5=2.0q4= （P2*N4*K5）/(24*3600)=（700*110*2.0）/(24*3600)=1.80L/s5.5消防用水量q5消防水量考虑同一时间内火灾发生次数为1次，室内消火栓用水量设计为15L/S。 5.6总用水量计算G=(q1+q2+q3+q4)/2+q5(3.10+0.15+0.91+1.80)/2+15=17.98L/s5.7管道管径确定根据本工程的施工图纸和施工组织设计，可知生活区和施工现场分别位于南面和北面，故可以在干管引入水源后，将水流分支至施工区域和生活区域。根据不同区域的用水量不同选用引水管，有效利用资源。5.7.1引水干管的管径计算由上述计算可得引水干管的总引流量不得小于17.98L/s。根据管径计算公式：式中D-为配水管直径（m）Q-耗水量（L/s）v-管网中的流水速度，取2.5（m/s）(4*17.98/3.14*2.5*1000) =0.92mm故引水干管的管径可取D=100mm可满足整个现场的生活、生产、消防用水的需求。5.7.2生活区生活用水引水管的管径计算：根据施工组织的布置，可通过引水干管将水流引至生活区，满足生活用水需要，v取1.0m/s，式中G=q4 =(4*1.80/3.14*1.0*1000)0.5=0.003m可以取生活区引水管管径D=40mm,即可满足需要。5.7.3施工现场生活用水引水管管径计算根据工作需要设置出水口，保证项目的正常进行。取v=1.2m/s, 式中G=q3=(4*0.91/3.14*1.2*1000)0.5=0.002m取该干管管径D=20mm,满足施工和生活用水。5.7.4消防干管管径计算由于消防用水的特殊性，是扑灭火灾的主导力量，室外设置消防栓，同时引水至室内。施工用水和消防用水共用一条管道，但其同时利用的概率极小，取消防用水量为设置管径的依据。建筑属于高层建筑，需要利用蓄水池和水泵，式中G=q5=(4*15/3.14*2.5*1000)0.5=0.008m取消防干管管径=100mm,满足要求。考虑到该系统为施工临时用水，又按照消防立管不得小于DN100的规定所以考虑主管管径为采用DN100管道。消火栓分支立管管径采用DN100。生产用水主干管采用DN80，立管管径采用DN50。5.8消防水系统水泵扬程的确定根据室内消防流量15L/s，建筑物高度按52.6m考虑，室内消防水泵扬程计算如下：H=H1+H2+H3H-水泵扬程H1水泵吸水管到最不利点高差H2管道水头损失，按H1的10%计算H3最不利出水口出水水压H=H1+H2+H3=52.6+5.26+10=67.86m跟据上述计算和室内消防用水量的需求，选用消防水泵，选择立式多级离心泵80-250A，扬程70米，满足要求。注：5.8.1主楼内室内临时消防用水、生产用水均由设在现场的水泵房供给。水泵出水口处均设电接点压力表，控制水泵起停，确保系统的正常运行。5.8.2临时消防管道应在正式消防管道形成并具备使用条件后再拆除。5.8.3室内临时管道采用型钢支架用膨胀螺栓固定在建筑结构上。5.8.4根据流量扬程选择消防水泵，一备一用；（两台）6排水设计6.1生活污废水排放本工程在生活区设置厕所和洗涤水池，并在场地周围设置厕所，由污水管道收集废水经化粪池排至市政废水管道，化粪池设置二座，分别设置在生活区、现场办公区。6.1.1生活区化粪池容积计算：化粪池为生活区厕所服务，综合考虑服务人数不超过700人。化粪池有效容积 W=W1+W21、 污水容积W2=(NZ*a*q*t)/24*1000=(700*50%*35*12)/(24*1000)=6.2m3式中：化粪池设计人数，取700人a实际使用卫生器具的人数与设计总人数百分比，取50%每人每日污水定额，取35L/人.d污水在化粪池内停留时间，取12h2、 污泥容积W3=1.2*0.00016*NZ*a*T=1.2*0.00016*700*50%*180=12.1 m3式中：及a同上化粪池清掏周期，取180d计算得知，化粪池有效容积 W=W1+W2=6.2+12.1=18.3 m3故：选用4#化粪池。3、施工现场化粪池容积计算化粪池为施工现场厕所服务，综合考虑服务人数不超过100人。化粪池有效容积 W=W1+W2（1） 污水容积：W2=(NZ*a*q*t)/24*1000=(100*50%*35*12)/(24*1000)=0.88m3式中：化粪池设计人数，取100人a实际使用卫生器具的人数与设计总人数百分比，取50%每人每日污水定额，取35L/人.d污水在化粪池内停留时间，取12h（2）污泥容积W3=1.2*0.00016*NZ*a*T=1.2*0.00016*100*50%*180=1.73m3s式中：及a同上化粪池清掏周期，取180d计算得知，化粪池有效容积W=W1+W2=0.88+1.73=2.61 m3故：选用1#化粪池。厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网。1)厨房生活污水厨房生活污水经隔油池后直接排入场区污水管道。隔油池内水流速按0.005米/秒，停留时间按6分钟计算，沉淀物清除周期按6天计算，隔油池容积为4 m3。2)施工现场临时厕所设置在施工现场分别设置两个厕所，并设专人负责，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池应及时清掏。7临水管线施工7.1基本工艺流程：施工准备、管道预制加工沟槽开挖埋地管道除锈、防腐管道支架制作及安装埋地管道安装打压试验回填覆土7.2施工组织7.2.1现场内存在地下管线较多，将会给开挖施工带来一定困难，因此在开挖过程前应探明地下情况，不能野蛮施工。7.2.2临水、临电施工在周边围墙施工完毕后进行。7.2.3管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口及其它附件位置等的施工草图，在实际安装消防栓的位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，然后按草图测得尺寸对管道及附件进行预制加工。7.2.4埋地管道除锈、防腐：室外临时消防管网沿基坑敷设，采用直埋方式，埋设前应做防腐处理，刷2道沥青漆。根据当地标准冻土深度进行埋设，管道埋设在当地标准冻土以下。明设消火栓管道段冬季均应做防冻保温处理，根据以往项目经验，保温采用铝箔玻璃棉，保温厚度为50mm，容重36kg/m3。7.2.5管道安装坡度要求：所有管道坡度除图中注明者外均按施工及验收规范执行。7.2.6水压试验：系统打压:系统安装完毕后，整个消防系统应进行静水压试验，试验压力1.4MPa,其压力保持在2小时，无明显渗漏为合格。7.2.7管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，具体技术措施如下：7.2.8管道放线1、管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。2、管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。3、立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。7.2.9 管道支、吊架制作安装支吊架安装程序现场核对图纸确定支吊架的位置、形式支吊架制作放线定位支吊架安装支架的选择考虑管道敷设空间的结构情况、管内流通介质的种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。1、所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根如图所示：7.2.10 管道连接1、钢管螺纹连接(1）断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。(2）套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。(3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。(4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。2、钢管法兰连接1）管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3-1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。2）管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。紧固螺栓要按对称十字顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰严密。(3）对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。(4）法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。(5）法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。见右图。(6）法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。(7）支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。(8）法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。3、钢管焊接连接(1）管道壁厚大于4mm要开坡口，管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐、光洁。(2）管道焊接一般采用对口型式及组对。一般管道焊接为对口形式及组对，如设计无要求，电气焊应符合下表的规定手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度（度）CP管子对接V型坡口581.52.511.560708122311.56065注：4毫米管子对接如能保证焊透，可不开坡口。氧-乙炔焊对口型式及相对要求接头名称对口型式接头尺寸(mm)厚度间隙C钝边P坡口角度（度）对接不开坡 口312-对接V型坡 口36230.51.57090(3)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。(4)焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。(5)管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不得超过壁厚的70，其焊缝根部必须焊透，点焊位置。7.2.11 水泵安装1、水泵安装流程如下基础检查开箱检查支座安装设备吊装水泵调试附件安装水泵调整水泵就位2、水泵安装前的准备（1）基础尺寸、位置、标高应符合设计和生产厂家要求。（2）水泵不应有缺损件、损坏、锈蚀等情况，法兰口保护物和堵盖应完好。（3）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。（4）出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。确需拆卸时，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。（5）水泵基础验收基础时，按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。安装时将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。（6）水泵运输到指定位置后，使用手动葫芦进行准确就位于已经做好的设备台座上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并排放到最近排水点。3、消防给水泵的安装施工（1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，准确就位于已经做好的设备台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露攻丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。（2）精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。（3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。（4）水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。（5）水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。（6）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。（7）水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。4、水泵的找平与找正：（1）水泵的找平应符合下列要求：立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1。测量时应以加工面为基准；离心泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等