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文档简介

珙电一期2600MW机组检修规程 第一章 高压变频装置检修工艺规程第一节 总 则1、本规程参照上海科达机电控制有限公司MAXF 系列高压变频装置 用户手册和国电南自的ASD6000S系列变频调速系统的高压变频器运行规程进行编制。2、在设备检修和维护过程中,应认真执行本规程。3、本规程适用于珙县电厂#1、#2机组的A凝结水泵、江边补泵房#1、#2取水泵6KV高压变频装置检修工艺规程。4、对本规程的不足之处,希望检修人员在工作中加以补充。第二节 高压变频装置配置概况1、6KV高压变频装置配置概况:1.1、珙电#1、#2机组的A凝结水泵6kV高压变频器是上海科达机电控制有限公司生产的MAXF系列高压变频调速装置,为6kV等级的电压源型高压变频调速装置,调频范围5Hz-60Hz,采用功率单元串接实现多电平输出(完美无谐波),容量范围为2200KVA,无输出变压器,不需要滤波装置,对电动机无特殊要求。MAXF高压变频调速装置设有短路保护、过载和过流保护、 过压(电动机泵升)保护、过温保护(具有85报警,95保护功能)、 通讯、单元故障等保护功能。通过可靠的电路来杜绝误动作和拒动现象。当故障和保护发生时,能进行自诊断和故障定位。1.2 、珙电江边补水泵房#1、2取水泵电机采用国电南自生产的ASD6000S系列变频调速系统。它采用多个功率模块串联而成,通过将多个低压功率模块的输出叠加起来得到高压输出,具有输入电源的过电压、欠电压保护;被控电机的过电流;变频系统滤网堵塞报警、保护两级动作;变频系统的通讯故障等自诊断功能;外围设备的变压器过温、超温等保护功能。可以实现被控电机的本地、远程变频运行和工频旁路功能。 第三节 高压变频装置主要技术规范和结构概述1、主要技术规范:1.1、A凝结水泵6kV高压变频装置主要技术规范:项目指标说明输出频率调节范围560Hz输入电流谐波含量4%输出电压谐波含量4%输出频率准确度0.05输出频率分辨率0.01Hz输出电压准确度0.5%变频器满载效率98.5%不包括变压器装置整体满载效率96.5%包括变压器过载能力额定电流的1.25倍,60秒单元温升40额定负载输入电压范围-30%+15%环境温度-5+45环境湿度095%,不结露使用地海拔1000米1000米时采用特殊冷却风机变压器温升80额定负载输入功率因数0.9520%以上负载 1.2、补水泵房取水泵高压变频装置主要技术规范:项 目规 范主要性能与技术参数电源连接额定电压3相6000V允许频率范围45Hz55Hz允许电压范围+10%,-30%功率位移因数0.96(无进线电抗器)电机连接过载承受能力120%过载时间60s调频范围050Hz输出频率分辨率0.01Hz效率97%输出电压相对谐波含量2%控制控制模式正弦波PWM串联移相叠波的交直交直接高压控制方式加/减速斜坡60s180s(可根据现场情况设定)标准功能加减速控制、正向/反向控制、开环/闭环控制、电压补偿、转矩补偿、相序可调整、故障报警及记录、事件记录、模拟量输出、报警信号输出、485通讯保 护过电压保护;欠电压保护;过电流保护;风压过压保护;风压欠压保护;电机过载保护、缺相保护;通讯故障保护;变压器保护;旁通保护;过温保护等显示显示屏幕全中文触摸式液晶显示屏显示参数目标频率、输出频率、输入电流、输出电流、运行状态指示环境状况存放温度-40+60工作温度-10+45相对湿度90%以下(无凝露)工作条件免受阳光直射,远离腐蚀性或易爆炸气体使用场所室内,海拔2000m冷却方式强制风冷防护等级IP212、高压变频装置的结构概述:2.1、A凝结水泵MAXF高压变频调速装置的主线路由移相整流变压器和逆变功率单元组成。2.1.1电路结构图如下:图2-12.1.2移相整流变压器为一次级多绕组的三相变压器,次级绕组之间相互绝缘,每一组次级绕组分别给相应的功率单元供电。移相整流变压器的次级绕组分为三个大组,对应功率单元的三相,每一大组内的绕组之间采用延边三角形绕法,实现多重化,降低输入电流谐波。6KV的系统中每相5组,共15组,相应的共有15个功率单元;10KV的系统中,每相8组,共24组,相应的共有24个功率单元。移相整流变压器的每组次级绕组的输出电压均为690V。2.1.3 功率单元为一三相输入单相输出的交直交PWM电压源型逆变器,每相相邻功率单元的输出端串联,串联后的输出按Y形接法输出,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。以6KV系统为例,每相由5个功率单元串联而成,额定输出相电压3460V,线电压6000V,每个功率单元均输出线电流,但只输出1/5的相电压和1/15的功率。2.2 ASD6000S系列变频调速系统主要由旁路柜、移相变压器柜、控制柜、功率模块柜等部分组成。 2.2.1旁路柜中包括变频器输入刀闸QS1、变频器输出刀闸QS2、工频刀闸QS3刀闸,主要实现电机工频和变频的之间的切换。为确保安全,旁路柜柜门装有电磁锁,6KV送电后旁路柜被锁不能开启。2.2.2变压器柜中有输入隔离变压器,隔离变压器是带18个隔离次级线圈的特殊变压器,每个次级仅供给一个功率单元。2.2.3用户I/O控制柜主要包括变频器控控制回路用户输入输出端子、控制电源和变频器冷却风机控制回路等。而控制柜主要有主控系统及UPS电源,主控系统由机架和控制板组成,控制的核心是微机板,微机板控制系统中每一块板的工作。微机板上有闪存卡,在更换微机板时将其从微机板上拆下,闪存卡上包含所有的参数信息以及变频器的系统程序,因此在更换微机板时无须对变频器重新编程。 2.2.4功率单元柜包括功率单元和冷却风机,罗宾康6kV变频器共有18个功率单元,每相由6个单元串联而成,所有的功率单元的机械参数和和电气参数均相同,可以互换,每个单元有自身的控制板与主控系统通过光纤进行通讯。变频器中每个功率单元配备有一只旁路接触器,3、 主控部分原理3.1 A凝结水泵MAXF高压变频调速装置控制原理3.11、MAXF高压变频调速装置主控部分采用双处理器结构:主控制处理器和操作界面处理器。主控制处理器完成所有的控制功能,处理所有的外部输入输出信号;操作界面处理器完成数据显示并接受就地操作。当操作界面处理器退出时,主控制处理器仍可控制变频装置继续正常运行。3.1.2.主控制处理器采用32位微处理器的PC/104模块。通过光纤接口板向各单元发送主控指令并接收来自各单元的数据和状态。通过数字量接口板和模拟量接口板接收外部数字量和模拟量并向外部发送数字量及模拟量输出。3.1.3主控制器根据运行方式的不同,得到需要输出的频率并将所需输出的频率通过光纤传输至各个单元,协调各单元共同完成频率调整。根据得到目标频率途径的不同,主控制器有以下几种不同的运行方式:3.1.3.1远控运行:通过模拟量输入(420mA信号)或通讯(RS485方式)直接控制变频装置的运行频率。3.1.3.2自动闭环运行:根据外部输入的被控制对象的被控制量的变化,变频装置通过自带的PID模块计算出所需输出的频率值,使被控制对象的被控量维持在设定值。3.1.3.3手动开环运行:允许用户通过操作界面直接指定变频装置的运行频率。3.1.3.4在自动闭环运行和手动开环运行之间自由切换,但远控运行方式必须在运行之前设置妥当,不可在运行过程中切换。3.2 ASD6000S系列变频调速系统变频器控制原理3.2.1在变频器控制系统中,高压变频器控制回路分电机6KV电源控制和变频器控制。3.2.1.1电机6kV电源控制:即现PLC控制系统中的“启动/停止”部分,点击“启动/停止”时只是“合上/断开”电机的6kV电源开关,此时电机无转速显示,只有变频器启动并正常工作后,变频器才会输出电机的转速(420mA)信号给控制系统。3.2.1.1变频器控制:变频器柜门液晶键盘上有故障复位、自动模式、手动起动和手动停止功能键。有三只状态LED指示灯。可在变频器就地柜门上进行手动起动和手动停止变频器控制;POWERON:控制电源上电时常亮(红色)FAULT:故障时常亮(红色);报警时闪烁(红色)RUN:变频器运行时常亮(红色)FAULT RESET故障复位键:故障复位键在键盘的左上角,它有二个功能:第一个功能是用来清除变频器可能产生的故障状态;第二个功能是用来确定变频器可能产生的报警状态。第四节 高压变频装置操作顺序1、 A凝结水泵MAXF高压变频调速装置开机操作顺序1.1上电前目测检查:电动机已处于停止状态,如不在停止状态,应确定其旋转转速在10同步转速范围内,否则不应启动变频装置。所有单元旁路闸刀和工频旁路闸刀位置正确1.2控制柜上电,电源指示灯亮1.3开冷却风机1.4合高压开关,系统自动进行检查1.5检查“就绪”指示灯及报警指示灯显示为绿色,说明自检通过,系统进入“就绪”状态1.6按“运行”键或控制柜上的运行按钮,或远控的运行按钮启动变频装置,装置将按照设定好的参数和运行模式进入运行状态1.7如果启动变频装置之前,电动机旋转转速为反方向超过10同步转速,则变频装置启动时可能发生过流保护。如果电动机旋转转速为正方向超过10同步转速,则变频装置启动时可能发生过压保护。1.8如在启动时,风机未开,则系统不进入就绪状态,不能启动变频装置运行。2 A凝结水泵MAXF高压变频调速装置停机操作步骤2.1变频装置停机有软停和急停两种方法2.1.1软停:按下触摸屏上的“停止”按钮,则电机按照设定好的减速曲线开始减速,直至停机。2.1.2急停:按控制柜上的“停机”按钮或按触摸屏上的“紧急停机”键,可以实现立即停机。一般只有在紧急事件或故障情况下采用急停来停机。2.2分高压开关2.3停冷却风2.4如须关闭控制电源,须先退出触摸屏控制程序,当触摸屏提示可以关机时,关闭控制电源。2.5 即使高压断路开关断开和控制电源开关关掉后,变频器柜中仍然可能存在危险电压。(例如:单元内部存在电容器储能)3 ASD6000S系列变频调速系统变频器启动控制3.1、变频器启动控制:在点击变频器“启动”并成功后,变频器开始自检并在很短的时间内(约0.5秒)发“变频器就绪”信号,“变频器就绪”灯亮后,才能启动变频器。点击变频器“启动”变频器启动运行并发出“变频器运行”信号,“变频器运行”灯亮后,则可以手动“增/减”变频器的输入(420mA)信号来调节电机的转速和电流。条件具备时可以投入自动。3.2、 停止:停止运行时必须先将出口液控蝶阀关闭后再停止变频器运行(若在投自动时,必须先将自动切为手动,再点击变频器“停止”),在“变频器运行”信号消失即停止运行后,再断开电机6kV电源开关。紧急情况下,可以直接停止变频器运行,在电机6KV电源断开后,变频器即停止工作。3.3、 加装高压变频器后电气一次接线如下图,高压变频器电源取自原6kV开关,图中QF开关为原6kV开关。为了充分保证系统的可靠性,变频器同时加装工频旁路装置,变频器异常时,变频器停止运行,电机可以手动切换到工频下运行,工频旁路由3个高压隔离开关K1、K2、K3组成,K2、K3实现互相机械闭锁,保证K2、K3不能同时闭合。变频器运行时:K1、K2闭合,K3断开。工频运行时: K3闭合,K1、K2断开。第五节 高压变频装置检修周期及项目1 、检修周期:1.1日常检查周期:每月一次。1.2停机维护:半年一次1.3定期检修周期:按机组小修周期进行2、日常检查项目:2.1检查工作环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃;2.2检查变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动;2.3检查有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味;2.4检查清理一次柜门防尘滤网的灰尘,保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重,定期清理的时间还应缩短。2.5变频器正常运行时,应注意经常对变频器室温度进行巡视,保证变频器的环境温度不高于40。3、停机维护项目:3.1.用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外,保证设备周围无过量的尘埃。3.2检查变频器滤网是否清洁被堵塞,用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量(A4纸应能被 过滤网牢牢吸住),如有问题及时排除(更换或清洗过滤网或检查风扇是否有问题)。3.3检查变频室的通风、照明,通风设备能够正常运转。3.4检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。3.5检查变频器柜内所有接地应可靠,接地点无生锈。3.6检查变频器旁通柜高压开关的操作应正常,能正确合闸和分断。3.7变频器试运行完成后,应重新检查紧固变频器内部电缆的连接各螺母。 3.8紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母。3.9如果变频器停机后恢复运行,如果环境潮湿,请先打开各控制电源和6KV电源,使变频器通风半小时,以驱除变频器内部潮气,然后再启动运行。4、定期检修项目:4.1在断电状态下清除变压器,PT,CT,连接件,连接线上的灰尘;4.2清除每个功率单元顶部,底部沉积物,用压缩空气吹掉单元散热器翅片内的附着物;4.3检查事件记录数据库;4.4检查变频装置运行负荷情况并进行节能分析;4.5检查电气连接螺钉的紧固性;4.6用2500V绝缘电阻表测量输入和输出回路绝缘电阻应大于20M;4.7检查接地电阻应小于4; 第六节 高压变频装置检修工艺1、修前准备:1.1、准备好检修用的备品,材料、记录本等。1.2、根据运行情况及上次检修记录,明确检修项目和应消除的缺陷。1.3、按照安全规程的要求办理工作票,做好安全措施。2、修前检查:2.1、检查各电气元件安装是否牢固,有无破损现象;2.2、检查各转换开关或按钮操作是否灵活,接触是否良好。2.3、检查一次及二次回路接线是否牢固。2.4、检查功率单元外观有无异常现象。3.高压变频装置检修:3.1、二次回路接线端子全面检查清扫,紧固接线螺丝,标志不清楚者应标志清楚。3.2用500V摇表测量二次回路绝缘电阻,标准不得小于2M,必要时可作耐压试验(标准是一千伏一分钟),对不能承受规定试验电压的电器元件应更换。3.3检查功率单元有无损坏,其连接螺栓是否松动或脱落,绝缘体有无变形、裂纹、破损或因过热的老化变色,有无附着灰尘、污损。根据检查情况进行功率单元更换或清扫处理;3.4检查控制柜与变频装置的连线有无磨损,有无因过热造成的变色,是否偏斜,电线外皮有无损伤。绝缘是否合格,对有损伤者不能处理的,绝缘不合格应更换。3.5用万用表或通灯按控制图进行校对接线,必须正确无误。3.6检查盘面信号指示灯具及指示是否完好,坏的应检修或更换。3.7移相变压器参照干式变压器配电检修工艺规程进行。3.8各继电器和交流接触器、电源开关(空开)的检修参照低压配电继电器检修工艺规程执行。3.9检查变频器运行环境的温度、湿度,空气中有无灰尘、气体、油雾、水滴等,周围有没有放置工具等异物、危险品。3.10检查主电路、控制电路输入电压是否正常。3.11检查液晶屏显示是否清楚,是否缺少字符;。3.15检查控制回路的连接螺丝、接插件是否松动,是否有怪味、变色,是否有裂纹、破损、变形或显著生锈。更换损坏螺丝或紧固接插件。3.16检查冷却风机有无异常声音或异常振动,螺栓类是否有松动,有无因过热而出现的变色,散热器的进排气口的间隙是否堵塞或附有异物。坚固松动螺丝或清扫异物。3.17在检修时,可对于检查已损坏的主控部分板件,触摸屏,继电器,接触器,温控器,表记按钮,开关,端子,开关电源,蓄电池等组件进行更换3.17在对变频装置进行清扫时,一般通过吸引或吹扫等方法除去设备内的尘埃,此时要注意压缩空气的压力不能太强,否则有可能会损坏部件和配线。另外,吹扫无法除去的附着物应用布擦掉。 清洁原则上从上部开始,在下部结束。如果从先从下部检查,则无法发现和除去上面的落下物 。 第七章 高压变频装置故障报警及故障处理1、A凝结水泵MAXF高压变频调速装置故障报警及故障处理1.1报警事件是指不引起变频装置停机的事件,而故障事件指导致变频装置停机的事件。MAXF高压变频调速装置的控制软件中,除了报警事件和故障事件外,还有操作事件。1.1.1报警事件主要包括: 个别单元故障引起单元切换 个别单元通讯不成功 输入变压器温度高报警 单元温度高报警 风机故障报警1.1.2故障事件主要包括: 外部负载短路或长时间过载 同一相有三个及以上单元退出运行 多个单元通讯不成功1.2绝大多数情况下,当报警事件或故障事件发生时,装置同时给出故障代码和故障发生时间,这些故障信息以数据库的形式保存在触摸屏内。偶尔的其他故障例如主控电源故障则无法给出故障代码。1.3故障代码为一个16位无符号整型数,采用16进制格式,一般可以区分单元号和不同的故障类型。1.4定位各单元的方法如下:对于6KV系统,一共15个功率单元,其对应关系如下表:代码单元81XX或C1XX或1XXA182XX或C2XX或2XXA283XX或C3XX或3XXA384XX或C4XX或4XXA485XX或C5XX或5XXA586XX或C6XX或6XXB187XX或C7XX或7XXB288XX或C8XX或8XXB389XX或C9XX或9XXB48AXX或CAXX或AXXB58BXX或CBXX或BXXC18CXX或CCXX或CXXC28DXX或CDXX或DXXC38EXX或CEXX或EXXC48FXX或CFXX或FXXC51.4故障代码表故障代码 可能的原因和解决方法8X108X208X30或9X109X209X30描述:这些故障代码均表示单元检测到单元输入熔丝断。X表示不同的单元,10、20、30则表示不同的熔丝。原因:可能是单元损坏或熔丝偶尔损坏。处理:建议用户更换功率单元,在单元内部原因不明的情况下不要试图更换熔丝再进行上电,这样当单元已经损坏的情况下可能造成故障范围扩大。8X40或9X40描述:单元电子旁路动作引起的切换,但原因可以有多种。原因:1、用触摸屏指令的方法切除单元 2、单元输出侧过压 3、单元反时限、过温、通讯错误、程序错误等故障引起单元切换后又恢复正常,事件代码被主控取走后4、单元偶然事件引起的切换处理:如不是触摸屏指令切除单元,则: 1、如果是8X50事件后的8X40事件,则为单元反时限电流过载保护动作,这时同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查电动机负载是否过大。2、如果是8XA0事件后的8X40事件,则为单元软件检测到过压保护并切换单元后,单元电压又恢复正常,这时同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查输入电压是否超限或者变频装置降速速度是否过快导致泵升电压。3、如果是8XB0事件后的8X40事件,则为单元程序错误,如反复出现这种故障,应更换该单元,如果偶然出现一次这种现象,可不做进一步处理。4、如果是8XD0事件后的8X40事件,则表明单元曾出现过温保护,但当前温度又恢复了正常。这时可查看其它单元是否也有类似事件,单元温度是否正常,如均偏高,可能是滤网堵塞。如果其他单元温度正常,单此一个单元温度高,则可能是单元内测温电路损坏,应更换功率单元。5、如果是8XE0、8XF0事件后的8XE0、8XF0事件,表明单元光纤通讯有问题,并且是有时成功有时不成功,这时应重点检查光纤回路,其次可能是单元内线路板问题。如果认为光纤没有问题,而且这种情况反复出现,则应更换功率单元,如果仅偶然出现一次这种现象,可不做进一步处理。8X50或9X50描述:反时限电流过载保护或软件检测到瞬时电流过大。原因:输出电流过载处理:1、检查电动机负载是否偏大2、负载是否存在波动或振荡8X60或9X60描述:单元过流硬件保护。原因:输出电流过载或负载短路(包括局部短路)处理:1、这时如同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查电动机负载、电动机对地绝缘、电动机匝间和层间绝缘、输送线路等。 2、单元自身故障,更换单元。 3、过流硬件保护值为单元额定电流的1.7倍左右。8X70或9X70描述:单元过压硬件保护。原因:单元内直流电压过高。处理:1、这时如同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查输入电压是否超限或者变频装置降速速度是否过快导致泵升电压。2、检查输入电压。3、检查装置参数设置。4、单元自身故障,更换单元。8X80或9X80描述:单元IGBT短路保护。原因:输出负载短路、强过载或单元自身故障。处理:1、这时如果同相的其他单元也应有类似事件出现,则应检查电动机绝缘、线路绝缘、线间是否有短路等情况。 2、单元自身故障,更换单元。8X90或9X90描述:单元脉冲时序错误。原因:1、偶尔事件。 2、单元自身故障。处理:1、如主控投入单元成功,则可保持继续运行,不必做进一步处理。 2、如反复出现该事件,则为单元自身故障,更换单元。8XA0或9XA0描述:单元软件欠压保护。原因:单元内直流电压过低(55以下)。处理:1、这时如同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查输入电压是否过低或存在瞬时过低现象。2、检查输入电压8XA1或9XA1描述:单元软件过压保护。原因:单元内直流电压过高(125以上)。处理:1、这时如同相的其他单元也应有类似事件出现,应检查输入电压是否超限或者变频装置降速速度是否过快导致泵升电压。2、检查输入电压3、检查装置参数设置。XB0或1XB0或8XB0或9XB0描述:单元内部自检出错。原因:单元受到瞬时干扰,或内部软件或硬件问题。处理:偶然的XB0、1XB0事件不引起单元切换,但是如果持续多次出现这种情况,将导致其他事件并最终引起单元切换。 1、如果是偶尔事件,单元并未切换,则可保持继续运行,不必做进一步处理,此时事件代码自动恢复正常。2、如个别单元反复出现该事件,可以考虑更换单元。XD0或1XD0描述:单元过温报警或温度传感器故障。原因:1、滤网堵塞。 2、风机停止。 3、单元测温线路问题。处理:1、如果其他单元也出现温度过高,则须检查风机是否停止,如风机正常运行,则需清洁滤网。 2、如果仅此一个单元温度高,则可能是单元测温线路问题,如果引起单元切换,则应更换功率单元。 3、单元内任一路测温回路故障或被检测出过温即出现该事件。8XD0或9XD0描述:单元过温保护。原因:1、滤网堵塞。 2、风机停止。处理:1、检查风机是否停止,如风机正常运行,则需清洁滤网。 2、只有当单元内两路测温回路同时检测到超温时才出现该事件。XE01XE0或8XE09XE0描述:由单元检测到的通讯错误。原因:1、偶尔事件。 2、光纤线路问题。 3、单元自身故障。处理:1、如果是偶尔事件,单元并未切换,则可保持继续运行,不必做进一步处理。2、如个别单元反复出现该事件,则应检查光纤线路,如光纤线路无问题则怀疑单元自身故障,可以考虑更换单元。XF01XF0或8XF09XF0描述:单元失步或由单元检测到的通讯错误。原因:1、主控指令错误2、偶尔事件。 3、光纤线路问题。 4、单元自身故障。处理:1、如果是偶尔事件,单元并未切换,则可保持继续运行,不必做进一步处理。2、如多数单元均出现该时间,应为主控指令或主控线路所致。3、如个别单元反复出现该事件,则应检查光纤线路,如光纤线路无问题则怀疑单元自身故障,可以考虑更换单元。XX4XX8XXC1XX41XX81XXC描述:通讯线路或通讯数据错误。原因:1、偶尔事件。 2、光纤线路问题。处理: 1、如果是偶尔事件,单元并未切换,通讯线路和通讯数据恢复正常,则可保持继续运行,不必做进一步处理。2、如反复出现该事件,则应检查光纤线路。CF01描述:变频装置反时限电流过载保护。原因:变频装置输出电流过载处理:1、检查电动机负载是否偏大2、负载是否存在波动或振荡CF02描述:变频装置中功率单元X02事件保护。原因:变频装置主控与功率单元间通信线路出故障处理:1、检查主控与功率单元间通信光纤线路2、检查主空中光前通信板卡是否出问题CF03描述:变频装置中一相有三个功率单元退出保护。原因:变频装置所带负载出故障或温度过高处理:1、检查变频装置所带负载线路2、进入故障查询界面,进行故障定位CF04描述:变频装置外部DI信号跳闸保护。原因:则要查看此DI信号时从那接入的,代表什么原因处理:1、针对上述原因进行处理CF05描述:移相变压器超温跳闸保护。原因:则要查看移相变压器是由于冷却故障导致温度过高还是由于负载过大而出现温度过高处理:1、检查冷却风机是否损坏及滤网是否堵 2、检查输出负载是否正常CF06描述:冷却风机未开保护。原因:变频装置冷却风机电源未开处理:1、针对上述原因进行处理CF04外部端口信号紧急停机C010描述:变频装置控制电源故障报警。原因:变频装置控制电源回路保险丝熔断、控制电源220V断电处理:1、针对上述原因进行处理C011描述:变频装置冷却风机过流报警。原因:变频装置控制电源回路保险丝熔断、风机故障处理:1、针对上述原因进行处理C012描述:变频装置开机事件。说明:主控提供此事件主要是用来纪录变频装置什么时间被启动的,用户不必关心。C013描述:变频装置关机事件。说明:主控提供此事件主要是用来纪录变频装置什么时间被正常关闭的,倘若出现故障停机不会出现此事件,所以用户不必关心。C017描述:变频装置功率单元超温报警。原因:变频装置控制冷却风机故障、滤网堵等处理:1、针对上述原因进行处理查看风机是否有问题 2、查看滤网是否堵说明:变频装置主控内所有功率单元中若有一个单元两个IGBT温度和大于160则报警,动作后主控会发送C017事件并点亮报警灯,借此来提醒用户要及时处理。虽然此时装置不会保护停机,但用户还是要抓紧处理尽量不要让故障范围扩大。因为功率单元在温度和超过190会保护。C007描述:自动重合闸成功事件。说明:主控提供此事件主要是用来纪录变频装置什么时间执行了自动重合闸,用户可以关心并仔细查看一下是由于什么原因引起的。D3XX描述:变频装置调整总电压参考值事件。说明:主控提供此事件主要是用来纪录变频装置什么时间执行了调整总电压参考值,它只是记录变频装置运行情况,所以用户不必关心。D6XX描述:变频装置调整相电压参考值事件。说明:主控提供此事件主要是用来纪录变频装置什么时间执行了调整相电压参考值,它只是记录变频装置运行情况,所以用户不必关心。C014描述:变压器超温报警。原因:变频装置控制冷却风机故障、滤网堵等处理:1、针对上述原因进行处理查看风机是否有问题 2、查看滤网是否堵C016描述:远控频率信号断线事件。原因:变频装置远控频率信号接触不好或线路有问题处理:1、针对上述原因进行处理查看信号接触是否不好2、查看线路是否有问题3、模拟板是否有问题CF09描述:自动重启超时报警原因:高压断电时间过长说明:变频装置在高压电源有一个跌落或断电,则本系统会进行自动重启,自动重启的第一个阶段就是不停监测高压电是否恢复,如果恢复则将进行自动重启,如果等待时间超过设定时间则就会中止自动重启功能,并发送自动重启超时报警。CF07描述:自动重合闸采转速出错报警原因: 1、采转速线路是否有松动2、转速信号受到干扰3、模拟量板是否有问题处理: 将采转速线路接好或检查模拟量板卡,如果发现板卡有问题则请与厂家联系说明:变频装置在高压电源有一个跌落或断电,则本系统会进行自动重启,自动重启过程中会采集转速,如果在采集转速出错则主控会发出自动重启采转速出错报警CF10描述:自动重合闸失败报警原因:变频装置自动重启不成功说明:变频装置在高压电源有一个跌落或断电,则本系统会进行自动重启,自动重启在出现CF07、CF08、CF09事件后就会不成功。C002或C003描述:主控读参数出错报警说明:此事件一般不会出现,如果出现此事件则建议您将系统重新上电,并将界面程序中的正确参数全部发给主控,为了安全起见,请将系统重新上电此时就不会出现此事件否则请立刻与厂家联系C004描述:主控读参数校验出错报警原因:主控部分参数受到干扰或误改动说明:此事件一般不会出现,如果出现此事件则建议您将系统重新上电,并将界面程序中的正确参数全部发给主控,为了安全起见,请将系统重新上电此时就不会出现此事件否则请立刻与厂家联系C006描述:主控与单片机通信出错报警原因: 1、主控程序出错 2、电路板卡有问题说明:出现此事件请与厂家联系C001描述:变频装置主控读模拟量板参数出错。原因:模拟量板卡出故障、或参数被改写处理:1、出现此故障要和供应商联系解决说明:主控电源上电后,主控会向各板卡要参数,这些参数在控制过程中有用,如果此事件出现,请重新上电如还出现此故障,则要与供货商联系 1.6、MAXF高压变频调速装置常见故障及处理方法故障描述可能的原因和解决方法主控上电电源指示灯不亮1、检查主控供电电压是否正常。2、检查主控供电回路熔丝是否断。3、检查开关电源24V电压输出。4、检查蓄电池24V电压输出。主控上电后,触摸屏提示通讯不上1、检查通讯电缆的连接。2、主控电路问题。主控上电后,触摸屏无法启动程序1、主控断电操作顺序不正确造成触摸屏软件系统紊乱。2、触摸屏硬件故障。左右风机均不运转1、风机回路熔丝断。2、控制线路问题。一台风机不运转1、风机故障。2、风机回路接触器、继电器或控制回路故障。装置显示的输出电压为零或不正确1、输出PT回路断路。2、模拟量处理板故障。3、参数设置不正确装置显示的输出电流为零或不正确1、输出CT回路开路。2、输出CT回路负载过大。3、模拟量处理板故障。4、参数设置不正确数字量没有输出1、如果所有通道均没有输出,则可能是电源故障。2、如果个别通道无输出,则检查这一通道线路。3、数字量处理板输出通道损坏。数字量输入无效1、如果所有通道均无效,则可能是电源故障。2、如果个别通道无效,则检查这一通道线路。3、数字量处理板输入通道损坏。模拟量板自检错误或所有模拟量值不准确1、模拟量板电源故障。2、模拟量板与主控板的扁平线连接不正确。3、模拟量板损坏。模拟量输出不准确1、输出负载过大,超过允许范围。2、模拟量输出参数设置不正确。3、回路存在两点接地。4、模拟量处理板输出模块损坏。模拟量输入不准确1、输入量程范围不正确。2、模拟量输入参数设置不正确。3、回路存在两点接地。4、模拟量处理板输入通道损坏。变压器温控器异常1、温控器故障,更换温控器。主回路绝缘电阻低1、长期不当储存,装置受潮,应烘干处理。2、空气潮湿、积灰过多,应清除灰尘。装置出风口有异味1、主回路存在接触不良,应停机检查。2、器件损坏,应停机检查。电源报警,但变频装置继续运行1、主控外部或内部电源失效、暂由蓄电池供电,此时应抓紧时间排除故障,否则蓄电池电能耗尽将导致装置停机。变频装置运行过程中突然停机1、负载问题导致所有单元保护动作。2、主控电源失效,蓄电池电能耗尽。3、升速过快导致全部单元过载。4、降速过快导致全部单元过压。5、主控程序或硬件故障。变频装置容易出现过温报警或过温保护1、装置环境温度过高。2、滤网堵塞,清除不净。启动变频装置就有单元过流或短路保护1、负载短路。2、电动机堵转。3、单元物理旁路闸刀处于旁路状态。2、ASD6000S系列变频调速系统变频器故障:2.1运行中变频器故障(即变频器不能正常工作)时:(1)变频器发“变频器故障”信号,“变频器故障”灯亮,自动切断电机6kV电源。并将DCS中风机6kV电源“合上”信号变为“断开”,PLC系统判断为“运行异常”。变频器故障时控制系统无电机转速和电流显示。2.2 变频器报警:运行中变频器报警(可能变频器还能正常工作)时变频器送“变频器报警”信号给控制系统,运行人员点击“变频器复归”后,若报警信号消失表示变频器能继续工作,若报警信号不能消失需通知电气检修人员检查,并做好跳风机的事故预想。2.3变频器发生如下故障延时1S后跳6KV开关:序号故障固定/SOP保护限值输入电源相关1输入过压故障固定6900V 变频器隔离变压器相关2输入单循环固定可能是输入变压器次级故障。3隔离变压器超温SOP变压器温度超过190,30秒后 电机相关4超速故障固定超速120额定转速5电机热过载故障固定电机过载110额定电流,60秒6电机过压故障固定6900V7IOC变频器瞬时过流固定150额定电流8欠载故障固定低于10额定电流,10秒9变频器损耗过大固定 变频器程序相关10系统程序固定11菜单初始化固定12配置文件读出错固定13CPU温度故障SOPCPU温度超过8514A/D硬件故障固定 调制板相关15调制器配置故障固定16调制器板故障固定17单元故障/调制器固定17无效的单元数据固定19单元配置故障固定20调制器“看门狗”故障固定 380V控制电源相关21霍耳效应传感器电源固定22控制电源消失固定 系统I/O相关23WAGO通讯故障SOP24WAGO配置固定 通讯相关25键盘通讯SOP 冷却系统相关26一只风机故障SOP 单元旁路相关27单元旁路通讯失败固定28单元旁路应答固定29单元旁路链接固定30单元旁路故障固定31旁路校验出错固定32旁路应答出错固定 功率单元相关33单元数不匹配固定34反电势超时固定35电源保险丝熔断固定36单元超温警告固定37控制电源固定38IGBT 故障固定39电容分压固定40通讯链接固定41通讯固定42单元直流母线电压固定43直流母线电压过高固定44控制保险丝熔断固定45直流母线欠压DC固定46Qn 截止固定47Qn 开关固定48xx 截止超时固定49xx 开关超时固定 其他50变压器或功率柜门打开SOP柜门上有标示,运行当中严禁“开柜门”51STOP急停固定24、ASD6000S系列变频调速系统变频器常见故障及处理方法故障描述可能的原因和解决方法变频器停电检修完毕后再送电出现变压器的噪音和震动比平时增大很多这种情况在1000KW以上的变频器中很容易出现。主要是由于变压器的铁心缝隙因热涨冷缩发生了改变,在空载情况下,该现象最为明显,待变频器负载增加后改现象会自动改善直至正常状态常见。变频器即使带空载电机也会出现发出停止命令后速度降不下来甚至慢慢往上升出现这种情况时,往往会发现变频器的输出速度或电流波动情况比正常时严重,如果加大电机回馈制动力矩(ID=1200),则速度能慢慢降下。这种情况通常如下列因素有关: a) 变频器的接地系统有问题,通常是输入检测与输出检测系统的地混接。 b) 变频器的输出电缆屏蔽层两端接地,而两端的地间存在较高的电位。c) 输入或输出检测信号中混入了干扰信号,导致控制系统直流偏置严重。电机速度未到额定而电流却已接近额定值以下几种情况会导致该现象出现: (a) 电机负载比正常增大,例如锅炉风机在冷态时负载比正常运行时要大很多。 (b) 变频器由于单元故障进入旁路运行方式。 (c) 变频器的容量比电机的额定容量小。 (d) 启动过程中机械出现卡住、堵塞等异常现象。一送高压即跳用户高压开关或变频器出现“”故障?首先应检查输入电缆或变压器无异常,高压柜本身无问题。再检查高压柜的瞬时过流设定,应大于变压器的额定电流的倍以上,以躲过变压器上电瞬间的励磁涌流。 对于“INPUT ONE CYCLE”故障,首先应检查变压器的所有二次侧绕组无短路等异常情况后再适当减低参数或的值。变频器会出现速度无法调节以下几种情况会造成上述现象: (a) 输入电压检测回路出现异常,从键盘上可发现某一

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