QC-T54-2006洒水车.doc

QC/T54-2006（2006-03-07发布，2006-08-01实施）代替QC/T 29114-1993,QC/T 54-1993前言本标准是在QC/T291141993洒水车 技术条件和QC/T 541993洒水车 性能试验方法的基础上进行修订、合并而成的。本标准代替QC/T 291141993和QC/T 541993。本标准与QC/T 291141993和QC/T 541993的主要变化如下：删去了质量保证一章(QC/T 291141993第8章)；增加了可靠性试验方法的内容。本标准的附录A为规范性附录。本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司、中国第一汽车集团四川专用汽车厂。本标准主要起草人：罗善瞀、刘驰、杨志伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QC/T 291141993、QC/T 541993。QC/T 54-2006洒 水 车street sprinklers1 范围本标准规定了洒水车的术语和定义，要求，试验方法，检验规则，标志、使用说明书，及随车文件、运输和储存。本标准适用于利用定型汽车二类底盘改装的洒水车和洒水半挂车。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB l589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求GB ll567.2 汽车和挂车后下部防护要求GB/T 12534 汽车道路试验方法通则GB 12676 汽车制动系统 结构、性能和试验方法GB/T 12677 汽车技术状况行驶检查方法GB/T 18411 道路车辆 产品标牌JB/T 4185 半挂车通用技术条件QC/T 522000 垃圾车QC/T 252 专用汽车定型试验规程QC/T 587 罐式汽车产品质量检验评定方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1水罐有效容积 tank capacity水罐允许装水的最大容积。3.2吸水深度 suction water height停车地面至引水面的垂直距离。3.3洒水量 spray volume on per unit area洒水作业时，单位面积喷洒的水量。4 要求4.1 整车4.1.1 洒水车应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及文件制造。4.1.2 所有零部件须经洒水车生产企业质量检验部门质量认可后方可装配。4.1.3 洒水车应能完成以下作业：a) 洒水；b) 喷嘴冲洗；c) 水柱冲洗：d) 吸水。注： a)、b)为必备功能。4.1.4 洒水车的基本参数应符合表l的规定。4.1.5 洒水作业时，喷嘴喷出的水应是均匀的扇形面，不应出现条状或水流。冲洗作业时，应能将混凝土路面或沥青路面上的果皮、纸屑、树叶等渣滓冲至距喷嘴4m以外。4.1.6 洒水车的厂定最大总质量不得超过原汽车底盘的最大许用值；侧倾稳定角应符合GB 7258的规定；整车行驶性能应符合原汽车底盘的规定。4.1.7 洒水车外廓尺寸、轴荷及质量参数应符合GB l589的规定。4.1.8 洒水车照明和信号装置应符合GB 7258和GB 4785的规定。4.1.9 洒水车侧面防护应符合GBll567.1的规定，后下部防护应符合GBll567.2的规定。4.1.10 焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷。铸件表面无毛边、包砂现象。4.1.11 所有外露黑色金属表面均应做防锈处理。油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮和明显刷痕。4.1.12 洒水半挂车除应符合本标准的规定外，还应符合JB/T 4185的规定。4.1.13 洒水车排气污染物排放应符合相关标准的规定。4.1.14 洒水车制动性能应符合GB.l2676的规定。4.1.15 洒水车行驶噪声应符合GB.l495的规定。4.1.16 连接件、紧固件应连接可靠，不得松脱。4.1.17 气路、水路和电路应排列整齐、夹持牢固，不应与运动件发生摩擦或干涉。4.1.18 洒水车的行驶可靠性试验里程应符合QC/T 252的规定。工作装置的可靠性试验时间为150h，首次故障前作业时间不少于100h，平均无故障作业时间不少于50h，可靠度不小于94。4.2 水罐4.2.1 水罐内应设置防波板，保证洒水车在承受水罐内所装介质的冲击和振动情况下能稳定行驶。 4.2.2 水罐应设置人孔，人孔尺寸在任一方向不得小于500mm。人孔应设孔盖和扶手。4.2.3 水罐应设置溢流管和水位显示装置。4.2.4 钢制水罐内表面应进行防腐蚀处理。4.2.5 水罐表面应光滑平整、过渡面圆滑，水罐表面的纵向直线度允差值不大于4mm/m，全长的纵向直线度允差值应符合表2的规定。4.2.6 水罐应无渗漏现象。4.3 水路系统4.3.1 水泵4.3.1.1 水泵应能满负荷运转，无异响。4.3.1.2 水泵应能满足洒水车作业性能的要求。4.3.1.3 泵体最低处应设置放水阀或放水螺塞。4.3.2 水泵传动装置4.3.2.1 利用汽车底盘发动机作水泵原动力时，取力器应与汽车动力传动装置连接牢固、可靠，密封良好。4.3.2.2 水泵的取力传动应设置离合装置，离合装置应挂挡轻便、定位可靠，不得出现自动脱挡或挂挡卡滞现象。4.3.2.3 取力传动速比应保证水泵在额定工作转速时发动机处于经济转速范围。4.3.2.4 使用单独的发动机作水泵原动力时，应保证水泵传动安全可靠，该发动机的排气管尾部应设置在驾驶室后面车架以下。4.3.3 操纵机构操纵机构应具有足够的强度和刚度，操纵应灵活、准确、可靠、平稳。4.3.4 管道、阀门及喷嘴4.3.4.1 管道、阀门应安装牢固，密封良好，无渗漏。4.3.4.2 水路管道最低处应设置放水阀或放水螺塞。4.3.4.3 喷嘴应保持水流畅通，喷洒均匀。5 试验方法5.1 试验条件和试验准备洒水车的试验条件和试验准备应符合GB/T 12534的规定。满载时，水罐内装载清洁水。5.2 技术状况行驶检查洒水车技术状况行驶检查按GB/T 12677的规定进行。5.3 外观质量检查外观质量按第4章的规定进行检查。检查结果记人附录A的表A.1。5.4 水罐有效容积的测量a) 在地秤上称出加水前洒水车的质量；b) 向水罐内加注清洁水至溢流管溢流，在地秤上称出加水后洒水车的质量，并按式(1)计算水罐的有效容积。结果记人附录A的表A.2。式中：V水罐有效容积，m3；Mp水罐加水后洒水车的质量，kg；Mo水罐加水前洒水车的质量，kg。5.5 技术参数、制动性能、经济性和动力性能的测量洒水车的技术参数测量、制动性能测定、经济性测定和动力性能测定按QC/T 252的规定进行。5.6 噪声测量洒水车的加速行驶车外噪声按GB 1495的规定测量。5.7 排气污染物排放测量排气污染物排放测量按相关标准的规定进行。5.8 洒水宽度试验a) 洒水车以5km/h20km/h的车速行驶，水泵在额定转速下进行洒水作业，测量的实际洒水宽度应为一均匀湿痕；b) 洒水阀门全开，喷嘴调整到允许最大洒水宽度的位置；c) 在试验距离100m内，均匀设置6处测量点。测量洒水湿痕两边缘的垂直距离，取其算术平均值。测量结果记人附录A的表A.3。5.9 洒水量试验水泵控制在额定转速下，分别测量作业速度为5km/h和20km/h时水罐额定载水量的洒水距离，或在水泵出水口安装流量测量仪表，测量洒出的总水量和相应的洒水距离，用式(2)计算洒水量。试验结果记人附录A的表A.4。 式中：q洒水量，L/m2；Q洒出的总水量，m3；B洒水宽度，m；S洒水距离，m。5.10 冲洗性能试验水泵以额定转速运转，在未经人工清扫或人为布置果皮、纸屑、树叶等杂物的混凝土或沥青路面上进行冲洗作业，冲洗作业时，水泵压力在额定压力范围内。测量杂物冲洗后距喷嘴的水平最大距离。试验结果记人附录A的表A.5。5.11 喷枪射程试验在宽阔、平坦、坡度不大于1的场地上，水泵以额定转速运转，用喷枪喷射，测量喷射后喷枪喷口至水印最远处的水平距离。试验结果记人附录A的表A.5。5.12 自吸性能试验试验场地应平整、坚实、坡度小于1。水池的容积应保证试验过程中水面高度变化小于50mm，水池水面距洒水车停放表面的垂直距离应符合设计值。试验时控制水泵转速在设计规定转速值的条件下进行自吸性能试验。测量结果记人附录A的表A.6。5.13 水罐渗漏试验水罐内加满水，保持60min，检查有无渗漏。试验结果记人附录A的表A.7。5.14 管道密封试验水泵处于工作状态，除进水阀门外，关闭其他阀门，在1.2倍系统工作水压下，保压5min后检查管道的渗漏情况。试验结果记人附录A的表A.7。5.15 行驶可靠性试验行驶可靠性试验按QC/T 252的规定进行。试验时按QC/T 587的规定对洒水车出现的故障进行分类和统计。5.16 作业可靠性试验a) 试验场地应平整、坚实，坡度小于1；b) 水池的容积应保证试验过程中水面高度变化小于50mm，水池水面距洒水车停放表面的垂直距离应符合设计值；c) 试验时水泵转速控制在额定值；d) 洒水试验时，开启所有喷头；e) 试验顺序为：吸水作业一洒水作业循环进行；f) 试验中途不允许进行保养；g) 试验期间不允许带故障作业；h) 试验按附录A中表A.8进行记录，按QC/T 587的规定对洒水车出现的故障进行分类和统计；i) 可靠度按式(3)计算，计算结果记人附录A的表A.8： 式中：R可靠度；Ts应进行的作业可靠性时间，h。T1修复故障的时间总和(不包括规定的保养时间)，h；j)平均无故障作业时间按式(4)计算，计算结果记人附录A的表A.8： 式中：MTBF平均无故障作业时间，h；n当量故障次数，其计算方法按QC/T 52-2000的附录B。当n1时，MTBF按150h计。6 检验规则6.1 检验项目洒水车的检验分为出厂检验和型式检验，出厂检验和型式检验的检验项目见表3。6.2 出厂检验按规定的项目对每台洒水车实施检验。检验合格并附有产品质量合格证后方可出厂。6.3 型式检验6.3.1 凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型时；b) 产品停产3年后，恢复生产时；c) 正常生产产量累计500辆时；d) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；e) 出厂检验与定型检验有重大差异时。6.3.2 型式检验时，如属6.3.1中a)、b)两种情况，应按第4章的内容和QC/T 252及国家有关规定进行检验；如属6.3.1中c)，应对专用性能进行检验；如属6.3.1中d)、e)两种情况，可仅对受影响项目进行检验。7 标志、使用说明书7.1 标志洒水车应在明显部位固定产品标牌，标牌的固定、位置及型式应符合GB/T 18411的规定，标牌的内容应符合GB 7258的规定。产品标牌的位置应在使用说明书中指明。7.2 使用说明书洒水车的使用说明书编写应符合GB 9969.1的有关规定，应包括以下内容：a) 产品名称与型号； b) 生产企业名称、详细地址；c) 技术特征；d) 结构特征；e) 使用和操作；f) 保养和维修。8 随车文件、运输和储存8.1 随车文件a) 产品合格证和底盘合格证；b) 使用说明书；c) 随车备、附件清单。8.2 运输洒水车在铁路、公路或水路运输时，应以自驶或拖曳的方法上、下车(船)，若必须使用吊装方式装卸时，需用专用吊具，防止损坏产品。8.3 储存洒水车长期存放时，应将水、冷却液和燃油放尽，切断电源，锁闭车门、窗，放置于通风、干燥及有消防设施的场所，并按产品使用说明书的规定进行定期保养。附 录 A(规范性附录)试验记录表表A.1 外观质量检查记录表试验车型号出厂编号制造企业名称发动机号底盘型号车辆识别代号出厂日期试验地点检查时间检查人员表A.2 水罐有效容积测量记录表试验车型号出厂编号制造企业名称发动机号底盘型号车辆识别代号出厂日期试验地点试验时间试验人员表A.3 洒水宽度测量记录表试验车型号出厂编号制造企业名称发动机号底盘型号水泵型号车辆识别代号出厂日期试验人员表A.4 洒水量测量记录表试验车型号出厂编号制造企业名称发动机号底盘型号水泵型号车辆