35t锅炉工程总承包技术协议.doc

35t/h循环流化床锅炉本体、配套辅机供货及安装总包技术协议 第 29 页 共 29 页35t/h循环流化床锅炉本体、配套辅机供货及安装总包技术协议目 录第一章 前言第二章 设计基础数据第三章 基本设计要求第四章 保证第五章 资料图纸交付第六章 供货范围第七章 技术标准第八章 锅炉房供货范围第九章 安装和调试 第十章 技术服务培训第十一章 其它第一章 前言公司（简称甲方），向公司（简称乙方），订购一台35t/h循环流化床锅炉本体、配套辅机供货及安装合同。二0一一年 十 月 十二 日甲、乙双方依照中华人民共和国合同法，在公平、自愿的基础上，就甲方所购35t/h循环流化床锅炉及相关辅机系统有关事宜，达成以下技术协议，同时乙方保证提供的锅炉及辅机系统满足下列条件，以保证工程的顺利进行。第二章 设计基础数据2.1锅炉容量及主要技术参数。锅炉型号： 锅炉额定蒸发量：35t/h蒸汽出口压力： 3.82MPa 蒸汽出口温度： 450 给水温度： 104排烟温度： 150冷空气温度： tlk=20 排污率： 22.2锅炉主要性能数据 锅炉热效率：84，入炉煤粒度： 010mm（平均粒径2.3mm，1mm以下细粉量的比例为4050，煤的粒径可根据具体情况作相应调整。）2.3锅炉设计原始资料和设计条件2.3.1设计煤质：烟煤（3000-4000KCal/Kg），典型煤质分析报告由需方提供。煤种适用范围25006000KCal/Kg。分析水分Mad %分析基灰分Aad %分析基固定碳FCad %分析基挥发分Vad %全硫St,ad %分析基低位发热量 Kcal/Kg灰熔点 2.3.2地震烈度：7度2.3.3锅炉运行条件 锅炉运行方式：带额定负荷，且具有变负荷能力，负荷变化范围40%110%（低负荷60%以下不保证参数）。2.3.4进入锅炉的给水品质： 符合GB/T12145-1999中压锅炉给水品质要求（一级脱盐水）。2.3.5锅炉使用点海拔高度：300米。2. .3.6 点火方式：床上固定态点火2.3.7锅炉连续运行小时6000小时，锅炉年运行小时8000小时（非锅炉因素除外）。2.3.8 锅炉动力设备电压电压 380V 相数 三相 频率 50HZ 第三章 基本设计要求3.1锅炉性能3.1.1锅炉能在额定负荷35t/h工况下长期、安全、经济、稳定运行。3.1.2锅炉点火采用床上木炭点火。3.1.3锅炉负荷连续变化率应符合国家标准。3.2锅炉采用二台273给煤机（叶片材料为耐磨不锈钢）延长使用寿命，减速机采用链轮联接，给煤机采用变频控制（变频器由电气提供，给煤机电机为普通电机）。3.3锅炉风帽采用ZGCr28材质，保证其使用寿命。 3.4过热蒸汽温度调节采用面式减温，并满足最大出力时的蒸汽参数。3.5省煤器防磨板材质采用1Cr6Si2Mo。3.6 过热器管迎风面需防磨，材质采用1Cr20Ni14Si2。3.7锅炉采用重型炉墙，单层室内布置。3.8 锅炉各主要承压部件（如锅筒.集箱）的使用寿命大于20年，各烟气磨损对流受热面在正常运行情况下应满足下列要求,烟气冲刷部位需加装防磨片。水冷壁管：3年以上运行期。副床埋管：3年以上运行期。过热器：3年以上运行期。分离器：金属材料2年以上运行期。省煤器：3年以上运行期。空气预热器：2年以上运行期。炉墙: 4年以上运行期。3.9法兰垫片采用金属缠绕垫。3.10 锅炉燃烧时承压能力：按国家及电力部有关规定执行，保证当风机全部跳闸，引风机出现瞬间最大抽力时，炉墙及支撑件不应产生永久变形。 3.11除尘器采用静电除尘器。3.12 DCS系统功能及配置见附页第四章 保 证4.1.保证期为锅炉72小时试运行验收合格起12个月。需方应在72小时试运行合格后一个月内组织验收，否则视为合格；4.2.供方保证其供应的本合同设备是全新的，技术水平是先进的、成熟的，质量是优良的，设备的选型均符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。供方保证交付的技术资料、图纸是清晰、完整统一和内容正确、准确的并能满足合同设备的设计、安装、调试、运行和维修的要求。 第五章 资料图纸交付5.1配合设计院提供的资料与图纸供货合同生效后, 乙方应及时提供锅炉技术设计和最终设计的下列资料和图纸：合同生效后两周内提供设计院和用户的图纸及资料： (1) 锅炉热力计算和烟、空气阻力计算结果汇总表 (2) 锅炉总图(3) 锅炉基础荷重图 (4) 汽水系统图合同生效后第二批提供设计院和用户的图纸及资料： (1) 锅炉部件总图 (包括汽包、水冷壁、省煤器、空气预热器、分离器、回料阀等)(2) 平台扶梯总图及各层平台详图， (3) 炉墙结构图， (4) 锅炉本体设计说明书， (5) 锅炉最终计算数据表(包括热力计算、烟风阻力计算、强度计算、安全阀排汽量计算等)，(6) 锅炉保温材料统计表，（7）锅炉岛范围内系统工艺图。5.2乙方可向甲方提供的其它技术文件和图纸 产品出厂时, 乙方应向甲方提供下列文件和图纸 (1) 设备和备品管理资料文件, 包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单), 设备和备品存放与保管技术要求, 运输超重和超大件的明细表和外形图。 (2) 详细的产品质量文件, 包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。 (3) 安装、运行、维护、检验所需的详尽图纸和技术文件，包括锅炉总图 、部件总图和必要的零件图、计算资料等。 (4) 锅炉设计、安装、运行、维护、检修说明书，包括锅炉结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领， 运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。(5) 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图及备品、配件编号。(6) 供方提供三套锅炉图纸和一份锅炉产品质量证明书给需方。第六章 供货范围本体供货范围：（锅筒、锅筒内部设备、锅筒支座、水冷壁、水冷壁集箱、水冷壁固定装置、汽水连接管、高低过热器管束、过热器集箱、面式减温器、省煤器、空气预热器、柱和梁、平台扶梯、布风装置、螺旋给煤机、锅炉范围内管道、锅炉范围内阀门附件、炉墙金属件、备用件、炉墙附件（门类）、灰循环装置、分离器、汽水取样冷却器、外护板。）6.1汽水系统：从给水系统的进口法兰开始（从省煤器进口集箱前的止回阀起至过热器出口电动阀止，其中给水调节阀和减温水调节阀由仪表设计选型配套），所供阀门与设备接口需带配对法兰。 (1)至双级排污阀出口法兰为止（包括排污阀）； (2)至紧急放水电动阀出口法兰为止； (3)至电动排汽阀出口法兰为止； (4)包括安全阀、排污阀和汽水取样冷却器。6.2风道系统：空预器出口法兰止；布风系统为风箱；6.3排渣系统：到落渣管闸门为止，包括闸门；6.4给煤系统：从螺旋给煤机的进口小煤斗开始（二台/炉）；6.5阀门仪表系统：包括锅炉本体的一次仪表及阀门；汽包水位计为双色。第七章 技术标准 供方所供的设备和材料在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中所应用的标准等同或不低于下列标准或规范： (1)GB9222-2008水管锅炉受压元件强度计算 (2)JB3375-91锅炉原材料入厂检验 (3)JB/T1609-93锅炉锅筒制造技术条件 (4)JB/T1610-93锅炉集箱制造技术条件 (5)JB/T1611-93锅炉管子制造技术条件 (6)JB/T1613-93锅炉受压元件焊接条件 (7)GB13311-91锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 (8)JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件 (9)JB/T1616-93管式空气预热器技术条件 (10)JB/T1620-93锅炉钢结构技术条件 (11)JB/T1623-92锅炉管孔中心距尺寸偏差 (12)JB/T2191-93锅炉人孔和头孔装置 (13)JB/T2191-93锅炉手孔装置 (14)JB/T2635-93锅炉膜式壁管屏（轧制鳍片管）技术条件 (15)JB/T1612-94锅炉水压试验技术条件(16)电力部发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版) (17)电力部电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(18)劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996版)第八章 锅炉房供货范围由于工艺设计未确定，锅炉配套辅机将根据最终设计进行修改。锅炉配套辅机及设备一览表编号名 称型 号 及 规 格数量厂家一锅炉本体1台1锅炉本体(室内布置) （含螺旋给煤机2台、一次仪表、阀门及取样器冷却器）1台二锅炉配套辅机1套1鼓风机9-26 14D P=12285Pa Q=47121m3/h N=250KW n=1450rpm配风机消音器、配变频电机1台2引风机Y4-68 14D P=4256Pa Q=120391m3/h N=250KW n=1450rpm配变频电机1台3电动给水泵DG46-5012 Q=46m3/h H=600m N=132KW2台4组合式磷酸盐加药装置LJ-1G/2J 溶解罐V=1m3 常压常温配计量泵两台 J-20/6.3 Q=20L/h P=6.3MPa N=0.6KW1套5定期排污膨胀器RDP-900 V=1.15m31台6连续排污膨胀器RLP-800 V=1m31台7热力喷雾除氧器及水箱RTO-40 处理水量Q=40t/h 水箱容积V=20m3 1台8过热器集箱排汽消音器DN50 不锈钢1台9过热器集箱安全阀排汽消音器DN65 不锈钢1台10锅筒安全阀排汽消音器DN100 不锈钢2台11分汽缸DN300 P=3.82MPa t=450 一进DN1501套三电气仪表1套1锅炉仪表盘DCS控制（浙大中控或北京和利时）1套2电气控制系统风机变频控制、含电线、电缆、桥架1套四静电除尘器及收尘和脱硫1套1静电除尘器出口指标100mg/Nm3(按照当地环评要求)，烟气处理量 Q=100000 m3/h (150)，初始含尘浓度30000mg/Nm3，阻力400Pa 混凝土支撑1套2气力输灰系统气力输送管路及配套设备 不含气源1套3钢灰罐有效容积:100m3。1个4灰罐出口水泥散装机接口4001台5单筒水膜脱硫塔（简易法）烟气处理量 Q=100000 m3/h (150)，阻力1000P。按GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准，SO2允许排放浓度900mg/Nm3(SO2排放按照当地环评要求)含配套辅机、其余为土建1套五输煤系统煤场采用铲车上煤1套1煤斗格筛200020001台2受煤斗进口200020001台3原煤电磁振动给料机GZ4 Q=60t/h1台4原煤皮带输送机TD75型 Q=30t/h 倾角a=18B=500水平长度L=33m1条5斗式提升机NE50 上下轴距20.5m1台6运煤层皮带输送机TD75型 Q=30t/h 倾角a=0B=500水平长度L=13m1条7电子皮带秤适用带宽B=5001台8悬挂式永磁除铁器RCYA-5 适用带宽B=500 1台9圆振动分级筛YFS-0520 Q=50t/h1台10环锤式碎煤机PCH-0808 N=45KW 带旁路槽 左装式1台11原煤溜煤管1个12碎煤溜煤管1个13翻板式溜煤三通1个14钢筋混凝土煤斗有效容积:40m31个15手插杆煤闸门2个16溜煤管1个六输渣系统1套1冷渣机HBSL-IV-1-2 冷渣量13t/h排渣温度100 带控制箱 变频控制 冷却水:软化水 2台2全封闭运渣皮带QD80型 L=22m B=4001条3斗式提升机NE15 上下轴距13.5m1台4方形电动鄂式阀DE6001台5钢筋混凝土干渣斗有效容积:50m3 （按24h装渣量考虑）出口尺寸600600 1台八安装费含以上辅机（含筑炉保温，含监检费）1套1锅炉本体安装费( 以东锅发货总清单为准,含本体范围内筑炉、保温及试运行等，含锅炉安装监检费)：1台2锅炉辅机安装费 （锅炉给水泵、鼓、引风机、螺旋给煤机、取样装置、除氧器、连排、定排、消声器等）：1套3工艺管道安装及烟风道制作、含管道保温、安装费 （锅炉房内热力、排污、排空、疏水、给水管道及烟风道、管道保温外包铝皮等）：1套门4输煤系统安装费： 1套5电器及热控系统安装1套6炉墙砌筑及保温安装炉墙紧固件件、炉墙附件（门类）、炉墙砌筑、耐火浇注料浇注、锅炉房内所有管道及其它保温；1套7无损检测 1套8电器及热控系统安装1套9耐火保温材料费（耐磨浇注料、耐磨可塑料、耐火浇注料、绝热浇注料、硅酸铝纤维毡、复合硅酸盐毡、锅炉本体管道、集箱、锅筒表面用铝板包裹）；（不含红砖、河沙、普通水泥等地方建筑材料）1套九安装材料锅炉工艺管道保温材料、铝皮、锅炉内汽水管道、阀门、仪表、支吊架、风烟管道1套十锅炉房系统设计费（不含土建设计）1套十一运杂费1套十二指导调试费第九章 安 装和调 试工程安装和调试范围：9.1锅炉本体(含安装筑炉)；9.2锅炉配套设备安装；9.3锅炉房内汽水管道和阀门系统；水处理装置（由甲方提供）除氧器给水泵锅炉本体蒸汽管道出锅炉房外1米（含分汽缸）；排污至膨胀器地沟9.4煤渣系统：受煤斗输煤带碎煤机输煤带溜煤管锅炉排灰阀冷渣器送灰带斗式提升机渣库（土建）。9.5仪表、电气系统：锅炉控制柜到就地设备的仪表；由用户将电源送入锅炉房低压配电盘DCS系统锅炉各测点（风机、水泵、煤场、除尘器、除渣系统 ）。9.6烟风系统：主副床风机及引风机进出口；鼓风机锅炉本体烟道静电除尘器引风机烟囱（不含烟囱）。9.7、输灰系统：气力输灰至灰库。9.8锅炉房的照明由乙方负责，其它照明由甲方负责。9.9消防、防雷由甲方负责。 第十章 技术服务培训10.1 乙方现场服务10.1.1 乙方现场服务人员的目的是使提供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员；现场服务计划表：序号技术服务内容计划月数派出人员构成备 注职 称人 数1设备催交12工程师1安装过程中，现场始终有人，并视情况增加或减少人员。2开箱验货陆续工程师13问题处理24小时工程师14安装指导全过程工程师125调试运行12周工程师1210.1.2 乙方现场服务人员应具有下列资质（1） 遵纪法纪，遵守现场的各项规章制度；（2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；（3） 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；（4） 身体健康，适应现场工作的条件。10.1.3 乙方现场服务人员的职责（1） 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试；（2） 在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），甲方现场代表要对施工情况进行确认和签证，否则乙方不能进行下一道工序；安装工序表：序号工 序 名 称工 序 主 要 内 容备 注1锅炉本体金属部分安装1） 基础验收及划线定位；2） 钢架组装及吊装就位；3） 锅筒、集箱吊装就位；4） 布风系统安装；5） 受热面管组安装；6） 炉外管组安装；7） 本体管路；8） 本体水压。检测依据GB50273-982筑炉1） 本体炉墙砌筑；2） 管道保温及油漆检测依据GB50273-983锅炉辅机机械安装1） 烟、风道安装；2） 给煤机安装；3） 鼓、引风机安装；4） 给水泵、软水泵安装；5） 除氧器安装6） 连定排扩容器安装检测依据GB50273-984除尘设备安装5电气仪表安装6烘炉检测依据GB50273-987管道冲洗及吹洗8蒸汽严密性试验9安全阀调整10整套启动试运行（3） 乙方服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题，乙方服务人员要及时处理解决；（4） 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；（5） 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。（6） 施工偿还验收规范及依据：（1）蒸汽锅炉安全技术（2）机械设备安装工程施工及验收通用规范（3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（4）工业锅炉施工与验收规范10.1.4 甲方的义务 甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。10.2 培训10.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度一致；10.2.2 培训计划和内容序 号培训内容计划人月数培训教师合同地 点备 注职 称人数1锅炉基础知识一周高工1甲方工厂2点火启动一周熟练司炉工1甲方工厂3运行与调试甲方工厂4维修与保护甲方工厂10.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。10.3 设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲乙双方商定。第十一章 其 它10.1. 本技术协议与供货合同具有同等法律效力；10.2. 乙方负责锅炉房工艺电气仪表设计；10.3. 本合同一式伍份，甲方贰份，乙方叁份，甲、乙双方签字盖章后生效。 甲方：代表： 乙方：代表： 二0 一一年十月十日 附页35t/h 循环流化床过热蒸汽锅炉DCS系统功能及配置一、概述1适用对象：35t/h循环流化床过热蒸汽锅炉。2控制器结构及显示方式：北京和利时MACSV系列DCS系统，锅炉及辅机设置一套DCS控制系统，一个计算机操作站及一个工程师站，在大屏幕液晶显示器上进行系统工况和全参数显示，其他系统（静电除尘、气力输灰、脱硫）可在锅炉DCS显示工况和主要参数、控制启停。3锅炉水位调节：三冲量自动连续调节（锅筒水位主控信号+蒸汽流量前馈信号+给水流量串级信号），自动/手动两种操作方式 。4、汽包水位显示：四种显示方式-计算机显示屏模拟水位调节仪表光柱和数字显示、计算机显示屏模拟汽包水位计仪表光柱/数字显示和报警、DCS系统实时/历史曲线显示、汽包水位表视频（2点）远传监视。6、除氧器水位调节：PID连续调节，自动/手动两种操作方式。7除氧器压力调节：PID连续调节，自动/手动两种操作方式。9、电动门控制：远程控制。10、流量检测：主蒸汽流量、锅炉给水流量自动检测及累计。11给煤机分台调节：电磁调速器调节，远程控制。12锅炉鼓风机风量控制：变频调节，远程控制，自动/手动两种操作方式。14锅炉引风机风量控制：变频调节，远程控制，自动/手动两种操作方式。15、氧含量检测，用于风煤比校正参考。16电机启动方式：引风机（250kw）、鼓风机(250kw) 电机变频器启动，锅炉给水泵（132kw）电机2台软启动，其余电动机均为直接启动方式。风机、水泵设备采取三地操作方式（控制室DCS操作台、动力柜、现场操作盒均可操作，互相闭锁，任何时候只能一处操作，保证了设备检修人员的安全）。煤场系统设备二地（动力柜、现场）操作。17、锅炉电控系统配备有总电源进线柜。18、视频监视：汽包水位表2点、炉前小煤斗煤位2点视频远传监视。19、顺序控制，按规定程序启停各风机、给煤机和煤场设备。20具备完善的显示、报警、程序启停及保护功能。21锅炉的控制设备结构及数量：和利时DCS系统一套、锅炉房总进线柜一台、动力柜四台、加药泵搅拌机现场电控箱一台、现场操作盒若干只、现场仪表一套、视频监视系统一套，硬盘录像机一台、UPS一套（含电池柜）。二、系统功能 锅炉岛现场采用性能先进可靠的现场仪表（变送器、传感器、调节阀等），DCS采用北京和利时DCS系统，与现场仪表等构成可靠的锅炉热工参数自动检测、自动显示、自动调节及程序控制、报警保护系统。风机大功率设备采用安川变频器起停控制，锅炉水泵采用施耐德软启动，其他设备采用降压启动或直接启动方式，设备操作均采用三地或二地控制方式，电控元件均采用国产优质设备，这些措施保证了设备电控的可靠性和操作方便、安全。锅炉DCS系统具备锅炉全面的热工参数自动检测功能和对锅炉、辅机的全面的可靠的自动控制、调节、保护、报警、连锁功能及手动操作功能，主要为锅炉设备启停顺序控制、水位三冲量自动调节、除氧器水位/压力（温度）自动调节、各种风量（风门）及给煤量远程手操控制、电动闸阀远程控制、参数全面自动检测显示、故障自动报警、保护停炉、紧急停炉、设备保护、手动操作等功能，并具备向工厂DCS系统上传参数的功能。操作站采用DELL计算机，设大屏幕液晶显示屏，显示锅炉和辅机的运行工况、主要参数、控制参数、模拟仪表面板、实时/历史曲线、报表、汇总表、运行/报警/故障/连锁指示，并进行控制操作。操作员凭操作员密码可进行操作系统进入和退出、控制参数的修改。本系统性能可靠，使用简捷，维修方便。其具体功能为：1、锅炉设备启停顺序控制锅炉设备正常启停有自动启停和手动启停2种方式。设备的正常启停顺序为启动：启动引风机（启动后适当延时正常后应保持低值）-启动鼓风机（启动正常后调节炉膛压力到正常值）-启动给煤机。停止（正常停炉）：逐步减小给煤量和风量（风量全部维持低值）-停给煤机-停鼓风机-停引风机。水泵独立启停。不能实行违反上述顺序的操作，控制系统的逻辑将不支持错误的操作。连锁自动停炉：自动逐步停给煤机和风机。解锁：顺序控制可解锁。在调试时，可在解锁情况下进行各种设备手动启停，此时应注意不进行危险操作。2、锅炉水位自动调节：智能三冲量（锅筒水位主控信号+蒸汽流量前馈信号+给水流量串级信号）水位调节系统加电动调节阀连续调节锅炉给水量，可较好克服蒸汽负荷变化时的虚假水位影响。给水调节阀可转手动调节，无扰切换。水泵独立启停，指示灯指示运行状态。水位调节为三冲量PID算法，当锅筒实际水位（非虚假水位）低于设定水位（控制点）时，开大调节阀，增大给锅炉补水；当锅炉实际水位高于设定水位时，关小调节阀，减小或暂时停止给锅炉补水；实现锅炉水位稳定调节。操作员可改变水位控制设定值。DCS系统显示锅筒水位调节输出等参数。汽包水位用四种显示方式指示：计算机显示屏模拟水位调节仪表光柱和数字显示、计算机显示屏模拟汽包水位计仪表光柱/数字显示和报警、DCS系统实时/历史曲线显示、汽包水位表视频（2点）远传监视。3、除氧器水位自动调节智能PID控制，方式为：平衡容器+差压变送器 +调节系统+ 电动调节阀，实现水位稳定调节。除氧器水位、调节阀开度在DCS系统上用光柱/数字显示。除氧器水位自动调节具有自动、手动两种操作方式，无扰切换。除氧器水泵在操作台上独立启停，DCS系统指示运行状态。4、除氧器头部饱和蒸汽压力自动调节除氧器头部蒸汽压力用压力变送器 +调节系统+ 电动调节阀自动连续调节进入除氧器的蒸汽流量，保持除氧器头部蒸汽压力在0.02Mpa左右（除氧器水温度在104左右）。DCS系统用数字显示除氧器头部压力。除氧器头部蒸汽压力调节具有自动、手动两种操作方式，无扰切换。5、燃烧控制（风量、给煤量、炉膛压力控制）A、主床副床风机风量控制：控制系统通过鼓风机电机变频控制对送风机风量进行远程调节。DCS系统操作同时显示鼓风机电机频率。B、引风量（炉膛压力控制）：控制系统根据炉膛压力通过引风机电机变频控制对引风机风量进行调节，保持合适的炉膛负压。DCS系统操作同时显示引风机电机频率。C、给煤量控制：控制系统通过调节器对给煤量进行远程调节。DCS系统显示给煤量相对值。6、电动门控制 控制系统对主蒸汽电动门、排汽电动门、紧急放水电动门均可进行操作控制，DCS系统显示各电动门的开度位置并进行控制。7、自动检测内容系统自动检测并在操作站计算机液晶显示屏上显示以下参数：水泵出口母管压力 锅炉给水压力锅筒蒸汽压力 风箱压力炉膛负压 锅炉出口负压引风机进口负压 除氧器压力除氧器水温 省煤器进口水温省煤器出口水温（锅炉给水温度） 床温（沸中、下各2）悬浮室顶烟温 炉膛出口烟温排烟温度 热风温度引风机进口烟温 减温器进口蒸汽温度减温器出口蒸汽温度 过热蒸汽温度汽包水位（平衡容器+差压变送器2套信号，电接点水位计1套信号）除氧器水位（平衡容器+差压变送器1套信号）主蒸汽压力 主蒸汽流量（压力温度补偿）给水流量 烟气氧含量锅炉给水调节阀开度 除氧器给水调节阀开度除氧器蒸汽调节阀开度 主蒸汽电动门位置排汽电动门位置 紧急放水电动门位置鼓风机电机频率 引风机电机频率给煤量（相对指示） 主要电控设备（风机、水泵）启停状态电源电压、风机、水泵电机电流操作站计算机液晶显示屏指示主要电控设备（风机、水泵、给煤机）启停状态。汽包水位用四种显示方式指示：计算机显示屏模拟水位调节仪表光柱和数字显示、计算机显示屏模拟汽包水位水位计仪表光柱/数字显示和报警、DCS系统实时/历史曲线显示、汽包水位表视频（2点）远传监视。重要参数在后备仪表也同时显示。8、视频监视 采用工业视频系统在现场摄像头摄像，远传，控制室视频监视器上显示汽包水位2点、炉前小煤斗煤位2点。9、报警及联锁保护锅筒水位LL报警联锁保护（自动停给煤机，同步停或关小送风机，DCS系统关小或停止引风机）锅筒压力HH报警联锁保护（自动停给煤机，同步停或关小送风机，DCS系统关小或停止引风机）炉膛压力越限（LL/HH）报警联锁保护（自动停给煤机，同步停或关小送风机，DCS系统关小或停止引风机）所有锅炉给水泵故障报警联锁保护（自动停给煤机，同步停或关小送风机，DCS系统关小或停止引风机）送风机故障停运报警联锁保护（自动停给煤机，DCS系统关小引风机）引风机故障停运报警联锁保护（自动停给煤机、送风机）沸中温度HH或LL报警联锁保护（自动停给煤机）汽包水位HH报警，打开紧急放水电动门汽包水位H报警汽包水位L报警蒸汽压力H报警炉膛压力H报警炉膛压力L报警沸中温度H/L报警除氧器水位HH/LL报警除氧器头部压力HH报警报警均为声光报警。有确认消音功能。联锁停炉后，需在排除引起联锁停炉的故障后，才能手动复位。连锁停炉时锅炉水泵不连锁停止运行。有连锁解除功能。可在解锁进行调试。在现场根据循环流化床调试情况对延时时间进行修改。 10、紧急停炉 在控制操作台设有紧急停炉蘑菇头红色开关（带保护罩），按下可紧急停炉，并同时停止各个动力设备，含各台风机、水泵、给煤机等，旋转复位。仅在出现事故但是不知道是何处发生事故又需要紧急停炉时使用，平时禁止使用。三、电气控制系统1、引风机安川变频器启动、三地操作（DCS操作站、动力柜、现场操作盒均可操作，互相闭锁）。2、鼓风机安川变频器启动、三地操作（DCS操作站、动力柜、现场操作盒均可操作，互相闭锁）。3、锅炉水泵施耐德软起动器启动，三地操作（DCS操作站、动力柜、现场操作盒均可操作，互相闭锁）。4、碎煤机等大于18kw电机星三角启动，其他设备直接启动，三地或二地操作（DCS操作站、动力柜、现场操作盒均可操作，互相闭锁）。5、电动门控制：主蒸汽电动门、排汽电动门、紧急放水电动门远程控制，开到位关到位显示。6、线路短路由自动断路器保护，风机和锅炉水泵由变频器或软起动器保护，其他设备电机过流由热继电器保护。四、DCS控制系统主要配置设备情况序号设备（部组件）名称规格单位数量产地品牌备注1DCS控制操作系统套1北京和利时MACSV系列1.1控制机柜8008002200台1和利时柜体仿威图1.2网络交换机DES-1016D台2D-LINK1.3操作站DELL台2和利时含22”LCD显示器2台其中一台为工程师站E5300双核 2.6G/1G DDR2/160G SATA/DVD/集成千兆网卡/winXP中文专业版SP3/键鼠1.4配电柜FP401-C台1和利时1.5操作站实时监控软件HOLLiAS_MACSV套2和利时5.01.6控制算法组态软件HOLLiAS_MACSV套1和利时5.01.7控制器运行软件HOLLiAS_ MACSV套2和利时5.01.8OFFICE中文套1预装1.9Windows XP套1预装1.10工具箱小工具箱套1和利时1.11打印机A4喷墨打印机台1HP1.12UPS5000W-0.5h台1山特2现场仪表套1拓富科技成套2.1压力变送器EJA430A台1横河川仪风箱压力2.2微差压变送器EJA120A台1横河川仪炉膛负压2.3压力变送器EJA430A台1横河川仪锅炉出口负压2.4压力变送器EJA430A台1横河川仪引风机进口负压2.5压力变送器EJA430A台1横河川仪给水母管压力2.6压力变送器EJA430A台1横河川仪锅炉给水调节阀前压力2.7压力变送器EJA430A台1横河川仪省煤器后锅炉给水压力2.8压力变送器EJA430A台1横河川仪锅筒压力2.9差压变送器EJA110A台2横河川仪汽包水位 2.10孔板、含法兰PN10.0 DN200套1百特工控主蒸汽流量2.11冷凝器PN6.4只2百特工控2.12差压变送器EJA110A台1横河川仪主蒸汽流量变送2.13压力变送器EJA430A台1横河川仪蒸汽母管压力，补偿用2.14孔板、含法兰PN6.4 DN65套1百特工控给水流量2.15差压变送器EJA110A台1横河川仪给水流量变送2.16差压变送器EJA110A台1横河川仪除氧器水位 2.17压力变送器EJA430A台1横河川仪除氧器头部压力 2.18三阀组不锈钢台5配EJA配差压变送器2.19直行程电动套筒阀PN6.4 DN50台1浙江金锋执行器美资RUIPU锅炉给水流量调节2.20直行程电动套筒阀PN6.4 DN32台1浙江金锋执行器美资RUIPU减温水流量调节2.21直行程电动套筒阀PN1.6 DN50台1浙江金锋执行器美资RUIPU除氧器给水流量调节2.22直行程电动套筒阀PN1.6 DN125台1浙江金锋执行器美资RUIPU除氧器蒸汽流量调节2.23平衡容器PN6.4 DN25台2锅炉带汽包水位取源2.24电接点水位计PN6.4 DN25台2锅炉带汽包水位检测报警2.25电动闸阀Z941H-100 DN200PN10.0DN200 450台1锅炉带主蒸汽出口电动门2.26电动闸阀Z941H-100 DN80PN10.0DN80 450台1锅炉带排汽电动门2.27电动截止阀J941H-64C DN50PN6.4DN50 425台1锅炉带锅筒紧急放水2.28温度传感器WRNK5338 L=1400只4川仪高新床温铠装热电偶，外套管高温耐磨保护管由锅炉配2.29温度传感器WRNK5338 L=700只2川仪高新悬浮室顶烟温、炉膛出口烟温，铠装热电偶，外套管高温耐磨保护管由锅炉配2.30温度传感器WRN23016 L=500只1川仪高新引风机进口烟温1Cr18Ni9Ti保护管2.31温度传感