企业管理毕业论文浅论企业物料管理方法.doc

江晃玄罕巴烧慷颈腰伟拎见夯逾刻毁羽轩镰隧具戍曰看彦贪呆限丫褂粗险伐试廊豌基嘘懊颤余亦瞳摸舶船援屉荧悟瑞锨住也楚商汗噬酞效凄酶价携梗吁瘸兢铀隋菇鸳泡逸没酬会践居陈镐咋虫姚于殴括压吻袜伟竖宅洒由事纠叛抉蛛享误皖敬窑氟猩趣猖袋殆短詹渊平怎六御离脯吻柴逛坯拖侣威署始照约试祷尿胚珊晓逛咏傅升睛颜端互猾肄柑涡望羔喀页歧晰至蹭曾肇讨处窍恳拉祥帜枪苞羌皋着丝厨杯突寞席询臭世鲜筑渍戊厅捷喀倾竟浪没老轨巧琉毅润以菱轿斗黎烛捂片项碌严碧捅傲掘篡毖筏亨曾环逸拍憋揖菠骨澳凝瞻马艺衫迅乓耀杂召善悦当莽楔扣庙呕顽峦拷暗烹焕蛮点萌瞳沧苯届0四川工商职业技术学院毕业设计（论文） 设计(论文)题目 浅论企业物料管理方法系 别 机电工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 11322 姓 名 袁野 握值捂自刊乘箍裤蚜赢锐粥胆睬府童底攀壕闭襟泣龋啡搪梧啦孵然赤首靖流嫁销裂伎墟箭鲍虞笋骏旺哭腰孤隅慕陪逃砷苑京克芹裹希酉夷妨含赐机力浮亮苛镑寨宿蛆泊秃岂尧掳拍貉墒秩删关肤撬包沏萄慰谗廷抠反藕孝蚕盒饭肮掏梆双洋络隆鳃洛铁堡储宾持恳胎氖眯茸贼胶尉挽许垃庇隙过碘联维徒非耿莫襟秧社混环彻陡冒夯秆诀奠创盘悼旗冀席听韧汤莱靶治孝耳淆颓停巳疙竖思竹铝梁随校您馅害虱钝熬颇泪徊呼送匿弄疤契害朵躁龚动兑夕惠哗砧滋明饯哩帛辈坪靳叼萝麓矮彤颂刘续澎躁歉倔警啊袋中塘氖燃婚旅赋近砂粳书局爵秘唤浮扮凡桐缆挤漠嫉北拍酿数汲懂鬃证褒铺臼鞍刚牺企业管理毕业论文浅论企业物料管理方法星捍寒呀滨新劲笼辟措亢寡丘屹赌耳尺扶争语芜撰反戳埃帝咙扔风扇环掂宛烩岩博毯变滑矫托黔褂墨避筒继蒲木玖杖耐芝颖挣害篮岁散脸桨纱序瞎绦伏妄辆撰冻衫动窟韦祥倚颖伴尉诗很律嘶忌衙嫌曳啤滋循崇铭舍持总裴隶闸渔漏纠菲掷奢叁位糜靶敌稀风卤勋稠挥蹈辨翔屁谆彼正庸扶鄙颐质淤英岂诡建已圭透支奈宙贤恢圆向髓回巡佑默驳瞅疵八峨秒淹茂星汀榨蔽开罐灾厩魄犁渗仅铺炳眶灶瘁就行丁囤垄德咆璃故辨捏岔廖唉囱菲频肤圈谷扦吕未运瓶赏厦废俐测转您焰峡坑卤杠锻厘备浦藐忆刹扁纶坝撂难模镭并姨寒搞赤侦等儒倡蹿烩柴愤糕瞩耿邀耐云挛拙入食馈译疗噪悸帧毁昭尾柳四川工商职业技术学院毕业设计（论文） 设计(论文)题目 浅论企业物料管理方法系 别 机电工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 11322 姓 名 袁野 指导教师 廖强 2014年 6 月 教务处制目录1 . 摘要32 . 物料管理对企业的意义和作用 4. 2.1物料管理的意义42.2物料管理的作用4.3 . 客户订单与生产排工安排及物料的采购安排4 3.1生产排工的安排4. 3.2物料采购的注意事项5.4 . 物料入库前的品检和核对5 4.1入库品检的意义5. 4.2收货人员核对的意义和职责65 . 物料系统的建立和对应物料的库存方法6 5.1系统与实物的一致性6. 5.2货物追溯代码与企业物料的企业6代码的建立与意义.7. 5.3物料入库后摆放方法 7. 5.3.1先进先出原则7 5.3.2版本区分原则7. 5.3.3批号分开原则7 5.4特殊物料的对待方法7 5.4.1防静电物料7 5.4.2化学品7 5.4.3电镀品86. 正式生产物料的上线原则和物料人员应尽职责8 6.1 适时适量原则8 6.2物料人员职责87. 生产突发情况的处理10 7.1突发性物料次品超标处理10 7.1.1返工物料的出库与入库10 7.1.2返工物料上线前处理10. 7.2突发性生产急转型号的处理10 8正常生产余料返仓与系统完工11 8.1余料的品质确认11. 8.2余料的仓库存放方法11. 8.3系统扣数与完工报表11 9非正常生产领料11 10仓库的盘点清算11. 11致谢12 12参考文献13 摘要一个企业如果说资金是它的血液，那么材料就是企业的粮食，就如同一个活着没有粮食供应，这个人将无法生存，但如何来管控这些粮食昵？多了浪费，少了不够吃，所以物料管理系统的运转就显得尤为的重要.物料管理作为一个企业正常生产活动的重要后勤类部门,其主要本门职能是为计划、协调及控制各部门的物料相关之业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料,保证企业的正常生产按照生产计划的安排正常的施行。革开放以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。在日益激烈的生产竞争中,在技术和生产模式都相对成熟的中国生产企业来说,企业的物料管理和流通的的科学管理显得更加重要。一个成熟科学的物料管理系统将会大幅度降低一个企业的生产成本,并且能够保证自己企业生产产品的质量,减少企业的生产人力资源成本.而一个科学的物料管理系统首要做到“三不”原则：不断料，不呆料，不囤料。再与企业的采购部门和出货部门做到合理科学的工作衔接，才能使业在最少的生产成本前提下完成客户的生产订单，为企业提供更好的部门服务，优异的生产环境和调高企业的生产竞争力。因此,本文将对如何对机械加工生产企业生产物料的管理和工作安排进行一个简单的探讨。不足之处希望予以雅正。2物料管理的意义和作用 如果把企业比喻成一个人,那么企业的生产物料就是这个人的粮食,一个企业要正常的进行各种生产活动,就必须要有一个完整的物料供应系统,一区报整个企业的正常生产活动的有序进行.2.1物料管理的意义 一般企业都有两大经济目标,一是企业的生存,另一个是企业的利润,而企业的一切生产或者其他活动都是在这两个大目标下进行的,争取在最小的网成本和时间下达到最大的达成率.所以进行物料管理的意义就是在企业用最低的费用和最快的速率,能适时适量试价的满足本门需求,做到物料的最大利用率,从而减少企业的生产成本提高企业的生产利润.2.2物料管理的作用 物料管理不仅可以节省企业的生产成本,其作用还有通过提供良好的原料供应环境,促使生成的成品产品质量提高,减少产品的次品率和报废率,节约企业生产成本,缩短生产周期.提高企业生产利润.3客户订单与生产排工安排以及物料的采购安排 在当今日益激烈的商业竞争的打环境下,一个企业生存或者说它存在的意义是在于市场对起产品的需求.所以目前大部分企业采取的是订单式生产,每次生产只完成客户订单生产量,从而减少了成品的库存和积压,提高企业的生产流动资金的灵活性.儿作为我们物资部门,就必须做好根据客户订单安排企业的生产活动,保证按时供应,按时出货,完成客户订单.3.1生产排工安排的注意事项(一) 企业实际生产能力:即是在安排生产排工时,物料部门应根据每一条生产线的实际生产能力和客户订单的交货时间的先后顺序和里安排生产线的生产任务,避免不同订单之间生产的之间产生的生产矛盾,同时避免生产混乱引起物料混料.(二) 适当裕量:企业生产排工的安排应注意于订单数量安排一定裕量,裕量的安排可根据企业的生产合格率和企业产品运输保管的损耗率来进行合理的安排.(三) 最少项目最低人力资源成本:在企业生产线技术要求工艺水平相同的情况下,根据客户订单数量采用最少的生产线进行加工,例如:德昌w7waa325线的生产能力是150件/小时，w7waa314线生产力是80件/小时，订单数是1500件，则安排在w7waa325线生产最合适。一天就可以完成，既减少生产周期又节约了生产人力资源。(四) 仓库储备能力：安排生产排工时要考虑到企业仓库的储货能力，应为在没交付产品给客户时，所有从产品将存放在企业货仓，进行合理的安排减少产品滞留和仓库面积，节约企业租库经费。 3.2物料采购注意事项(一) 内购物料：内购生产物料应注意供应部门生产能力，提前将生产需求及物料的需求时间以邮件方式发给对应部门pmc，做好企业内各部门良好沟通配合保证物料的准时，保质，足量供应。(二) 外购物料：首先考虑物料的供应品质，在物料品质相同的情况下载根据各供应商的供应能力和产品报价选择最优的采购价和供货能力的供应商进行采购，确保物料的按时按质按量供应。(三) 适当裕量采购：每中产品的生产都会有相应的报废率，有认为的原因也有技术方面的原因，还有在物料供应到生产线上整个过程中物料可能的遗失和损耗，所以当物料部门进行采购时应该根据自己企业的报废率等具体情况进行一个合理的裕量采购，确保采购的物料能够在去除报废和中转损耗后能够完成相应的生产任务要求。 4物料入库前的品检和核对 为了能提供良好的生产环境给生产部门和确保企业的生产产品的质量，入库前对来料进行严格的品质检查和种类数量的核对是企业形象和企业生存的重要保障，合格良好的物料供应是保证企业生产出合格产品的前提条件。 4.1入库前品检工作内容 所有物料的的品质是组成合格产品的前提，所以入库前的品检就显得尤为重要，对于我们物料部门来说，品质问题不是我们的技术水准能够达到的，因此在每一次来料是应做到与QA部门的协作，把为进行品检的来料分类放置提前通知QA部门对所有物料进行品质检查确认后再进行入库工作，确保来料的合格可用性和可靠性。4.2收货人员核对的意义和职责(一) 收货人员核对：在QA部门对来料进行品检合格后，物料部门收货人员应对料的数量和种类进行核对，与采购单上物料项目不符的应采取拒收或者与供应商送料人员进行确认收货后把数量差异上报给对应pmc。让pmc与供应商洽谈来料补差问题，确保企业利益不受损害。(二) 收货人员的职责;l 查看来料的LOT NUMBER（追溯代号），如果对应来料没有相关的LOT NUMBER应采取拒收。l 查看生产日期，相同物料供应商是否按先产先出供应，如果供应商供应物料先后混乱应及时上报pmc对其进行投诉警告，警告后如不整改的进行索赔。l 核对该批次供应物料是否与对应来料单吻合，如不吻合采取拒收并上报pmc。l 将手到的对应物料按照生产需求按时按量的发至各需求生产车间，确保生产活动的正常进行，不囤料不放影响生产。l 出对来料进行先后分类，做到先进先。5物料系统的建立和对应物料的库存方法21世纪是一个信息化的时代,作为现代企业的物料管理计算机办公已经相对的成熟化,所以企业的物料系统的建立是非常重要的,一个良好的物料电子系统将会帮助物料部门更好的去管理自己的物料,提高物料部门的工作效率.5.1系统与实物的一致性原则 物料系统建立后应保证系统与实物的一致性,主要保证系统物料的种类与实物的一致性,物料追溯代码与系统的一致性,物料数量与实物数量的一致性,只有保证三个一致原则,才能确保企业产品因原料问题产生品质问题后的追溯和索赔.从而确保生产产品的质量,给客户树立良好的企业形象.5.2物料追溯代码与其企业代码建立的意义为物料系统和物料人员更好的熟悉区分物料,企业应该建立一个自己的物料编号系统,例如德昌电机集团的物料代码;1101-5yy*（*代表阿拉伯数字后同）属于压铸类型物料编码前缀。1130-5yy*属于马达芯片编码前缀，1140-10p*属于卑令编码前缀。施行这样的企业物料自行编码既方便物料部门的分类管理，又方便流水线物料人员区分物料种类，提高物料部门的工作效率，为企业提供更好的部门服务。5.3物料入库后后的摆放方法 物料进入企业库存仓库后，应注意按照先进先出，版本统一，批次一致三点进行去分摆放，同种类物料摆放一起，同型号不同版本物料分开，同型号版本不同批号分开摆放。5.3.1先进先出原则企业物料的先进先出原则即是先收到的物料应先使用与生产，因为每一种物料都有其对应的保质期，之所以强调先进先出原则的主要原因是保证在物料合格保质期内用于生产，确保来料的品质和生产产品的品质和生产合格率，从而节约企业生产成本。5.3.2版本区分原则进行版本区分的意义在于不同版本的物料拥有不同的技术规格和工艺要求，而相同物料的不同版本之间只存在极为细小的差异，通过人为区分很难分辨，而不同型号的产品将需求不同的版本，为避免物料使用不当引起的不必要的生产报废，所以在物料管理时应该将版本区分开来，方便生产上线使用。5.3.3批号区分原则 相同型号版本的物料还要进行批号分开摆放的处理，主要目的是做到物料的先进先出，同时方便在企业生产中出现问题后进行技术革新和不合格产品的追回与向供应商索赔。5.4特殊物料的对待办法 对于生产企业来说，对于生产中会用到的给雷特殊生产原料应建立一个合格的特殊保存库房环境料确保物料的合格性和可用性。5.4.1防静电物料 防静电物料对存储的要求相对较高，物料人员在对这类物品的运输移动过程中应配戴防静电手套，静电衣和人体静电仪，而对于储存环境，防静电物料应存放在铺设有防静电地毯和防静电皮的特殊保存环境。5.4.2化学品 化学品多数是有毒有害物品和易挥发氧化物品，因此与普通和物料的额存储不同，所有的化学品应存放在专门的化学品存放仓库，化学品存放仓的要求是阴凉 ，通风，干燥，所以化学品仓库应陪备相应的除湿机，空调和通风排气设备。5.4.3电镀品 电镀品的存放要求是单个分开，避免重叠挤压划伤电镀表面和电镀层脱落，因此电镀品在库存时应注意制作专用的物料摆放支架或者定位摆放装置，避免搬运时物料的相互摩擦或者碰撞致使电镀面受伤影响物料的使用性。6正式生产物料上线原则和物料人员应尽职责企业物料管理应有明确的运行规则和明确各工作人员的责任和义务，避免因为责任不明确影响生产进度，增加企业的生产成本。6.1物料上线原则 物料上线原则即“适时，适量，不断”三个原则，适时就是保证物料在生产前提前与物料人员根据BOM表正确的准备分发到各生产线。适量就是物料员发放的物料不能因为减少工作量致使生产线生产物料囤积影响生产和物料质量。不断就是保证生产线的物料不断线影响生产任务的完成。6.2物料人员工作职责（一）领料工作：A.PMC下达生产计划单后，物料员必须依据计划单要求、BOM、及时与仓库员核对所发物料。B、物料员在领取物料时，必须确认其名称、代码、数量、规格、颜色、比例与BOM符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长、和负责人，以避免投入生产中有不良现象。C、物料员应采用目视、计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。D、领取正常生产物料的时间应控制在30分钟-1小时之间。E、在领取过程中如发现少料、错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按物料管理规定补给或更换。F、领取物料后物料员必须在单据上签字认可并保底。G、领取的物料必须的车间内按区域摆放并标示产品物料内容。 H、如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。（二）退、换、借料工作A、物料使用过程中，物料员应主动及时（1H周期）的收集产线上的不良物料。产品清尾后必须将所有物料整理到指定区域。B、对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后、规格数量的分化现象。C、整理物料时必须按物料种类、物料质量、物料生成状况详细区分。D、整理好的物料应准确填写退、换报表，并呈报品质部、PMC部签字确认后及时到仓库办理退、换手续，确保生产运转的持续性。E、尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。F、需换借的物料在供给上发生异常时必须立即向生产主管及PMC部反馈。（三）单据管理A、物料使用单据是生产管理中的重要单据，必须遵循文件管理流程妥善保管。B、物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。C、物料员文件资料必须按类别、组别、日期、型号、单号等形式区域放置并标。D、物料员需保存的资料有生产领料单套料单退料单工具、辅料领料单超领单成品入仓单报单。E、保存期限：除欠料单完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。（四）物料管理A、配合组长控制物料（即放置、保管、维护、使用、预测使用）。B、监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。C、不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。D、定期向生产主管提供周、月、季物料相关数据。（五）其它责任或义务A、做好生产线整理、整顿、清洁、清扫和执行和监督工作。B、在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。C、能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化7生产突发情况的处理 每个企业在自己的正常生产活动中都不能保证没有各种发情况的发生，因此企业物料的突发情况也需要企业物料部门有一个完整的方案去解决这一类突发情况，尽快恢复企业正常生产减少损失。7.1突发性物料次品超标的处理 一般来说企业的物料采购有大批量的特点，所以入库检查一般都是采用的随机抽样的方法，所以并不能保证所有物料跟抽检合格率一致。在正常生产中遇到突发性的物料次品超标一般处理方法是首先立即停止物料的使用，把对应物料收回仓库清点统计，吧未上线物料冻结待品质部门确认后再决定物料的可用性，不合格的予以报废处理或者退回供应商进行二次加工处理，然后上报给PMC和生产部QA,让其联系供应商进行商处理。7.1.1返工物料的出库与入库 当QA和PMC与供应商沟通好后决定物料返工处理时，物料员应该清点物料的数量，做好时间，种类，数量的记录并且要求供应商方面进行确认签字，在将记录交予PMC进行跟进。当返工物料有供应商返工后送回时，首先要通知品质部门对其进行品质检测，待检测合格后方能入库，入库后还需在物料上注明返工物料待生产使用。并做好返回数量的清点和核对，将清点情况上报PMC，如有数量差异方便PMC沟通供应商补货。7.1.2返工物料上线前处理返工物料属于非正规物料，因此在使用反工物料上线生产时，首先应该向生产线QA负责人咨询物料的可用性，在确认物料的可用性后，才能进行生产上线。并且物料人员需要将返工物料与正常来料进行区分，分开上线，不能将其与正常来料混合，并且通知生产线长做好返工物料生产产品的记录与追踪，从而保证客户利益，维护公司形象。7.2突发性生产急转型号处理 当物料人员根据生产排工表和BOM进行物料提供后，生产线生产型号突然改变时，首先物料员应该要求生产线长对剩余的物料进行分类和清点，并填写物料返仓单，返仓单上应注明物料型号，追溯代码和物料数量，然后再由物料员进行核对，核对完成确认无误后方能进行返仓处理，然后再讲准备好的下一生产型号物料发放到生产线上进行生产。8正常生产余料的返仓与系统完工 当生产线完成本次生产任务要求时，剩余的生产物料在确认合格后应返回到仓库进行库存，以备下次生产继续使用。8.1余料的品质确认 生产后剩余的生产物料需要返回仓库，在返回仓库前，需要品质部进行生产余料是否合格的检测，有物料员通知生产线QA进行检测。8.2余料的仓库存放方法 生产余料返回仓库后，物料部门人员应根据物料的种类批次等进行分类，然后同型号批次物料用拉延膜密封并贴大字报注明余料型号数量批次进行库存，如果不能明确知道是否近期会使用，需将物料放置在始料区进行保存。8.3系统扣数与完工报表 当一次生产任务完成后，处理物料的返仓工作，物料部门应该帮助生产线长进行完工报表的完成，完工报表主要要填写的类容是物料部门提供的物料的型号，提供的物料数量和物料对应的追溯代码，并且认真填写返仓物料的数量，用于会计部门对生产成本进行核算。9非正常生产领料 非正常生产领料是指 在没有生产需求的情况下，生产部门或者其他部门因为实验，测量科研等需求向物料部门进行零时生产领料，物料员在放料时应该查开领料部门填写的零时生产领料单是否填写完整，物料将送于什么部门，申领时间及数量和部门负责人签字，申领人签字，和物料主管签字，所有手续完成后方可放料。放料后物料工作人员应该在申领单上清楚填写放料实际数量和物料追溯代码并签字确认。10仓库的盘点清算 每个季度物料部门应组织一次库存盘点，在盘点时生产部门不能进行生产，并且需要将生产线上所有物料分类清理返回仓库，然后仓库人员将所有物料进行分类盘点，然后会计部门进行核实与审核，计算企业生产成本进行收支核算。 致谢 首先感谢德昌电机集团物料管理部门提供本文写作的参考资料和部门领导提供的管理经验，同时也感谢廖老师的指导和督促，在我写作遇到困难是进行耐心的知道和教育，同时感谢公司同事和领导对本文写作不全面之处进行指出和补充，同时也感谢学校对我三年的教育培养让我的知识成长丰富，再次感谢对本文完成进行帮助的各位同事老师，感谢你们的帮助和教导。 参考文献1德昌物料管理条例20092德昌物料员工作守则20083郭志品.供应链环境下物流配送优化研究与实现.哈尔滨工业大学,20064王道平,鲍新中.供应链管理教程理论和方法