刀具管理.doc

刀具管理( Tool Management+刀具管理( Tool Management ) 起源于二十世纪九十年代初，于北美的美国通用汽车公司为最早应用的首一案例，这时可以称为刀具管理发展的第一阶段，当时进行的属于初级层次的刀具管理外包，其刀具管理外包商仅代为负责刀具的采购及库存管理。逐渐, 随着九十年代中期汽车刀具外包管理的概念和做法逐渐传播到欧洲，随后又传到亚洲和大洋洲，出现了专门从事刀具管理承包的专职公司，如奥地利的TCM（Tool Consulting & Management）公司 ( 成立于1986 年), 这样的刀具管理的专业公司, 除了对于各种刀具应用于各种不同加工零件,有着更深入的了解与应用,其卓越经验,也渐渐广为各知名车厂客户接受。其后,由TCM公司陆续服务的客户， 除了于1986年在匈牙利的欧宝公司出现了意义上的较高层次的刀具管理, 其服务内容由原先的刀具采购物流管理, 更进一步地将刀具优化整合到刀具管理承包的范围之中; 另外, 在波兰的大众汽车公司、TRW公司等也都开始陆续将车用零件的刀具外包,交由TCM来统合规划。面对现今汽车市场竞争的激烈和刀具管理对现今汽车生产的重大影响, 越来越多的汽车制造企业高层领导开始重视刀具的一体化管理，试图在刀具管理方面作出新的探索，包括应用刀具管理外包这种模式, 不仅能透过专人管理来提升刀具及加工的效能,更能在加工工艺及生产成本的节省上（例如: 刀具的仓储、采购、管理等费用），得到全方面的节约与降本。问题二：刀具管理在为企业提高加工效率、保证产品质量、降低制造成本，您能否具体谈一下的刀具管理的优势？ V! E6 |; A% n3 Z: l$ g9 j z& g- n: M. _9 J0 H; y: c- m* A( Q& V) R a0 M6 m3 N. 2 u A& L吴明都：专职的刀具管理公司比原刀具供应商更能为客户提供良好的技术支持, 对于刀具使用所出现的问题, 提出更客观的建议与解决方案 ,也同时在刀具的使用与管理效率,作为更显著的提升。其中, 客户采用刀具管理外包模式，可取得的优势如下:- j. ?: a+ c5 3 R! / g8 k2 o5 x5 B, / i$ g5 m1 v4 C2 g8 V% T$ , i; c# ?$ k. 4 L+ D n( m$ Y& W- z V8 1成本降低8 $ r; Y. h; i( t, Q+ v, . u _/ s, : |/ Q/ T9 * E- u9 C2 _: ) Q- O, Z( b& m0 c/ J) Z9 a0 _+ 6 o! Z9 _5 q人员成本降低:生产厂透过整体外包，对于刀具管理相关人员的招募、培训等全交由刀具管理公司提供，减少了对人员的投资；刀具成本降低：透过刀具总包商的刀具优化方案与具体刀具试验，完成逐年降本的目标；库存成本降低：刀具总包商所承包的五级管理中,即包括刀具采购与刀具库存管理， 客户仅需依照双方议定的CPU ( 单件成本计价 ) 及每月实际生产工件的数量， 来计算应支付给刀具总包商的费用 , 因此, 客户免除了库存资金的积压。, 3 _2 Y3 v5 a$ _. h- C. Y7 s I8 c0 n8 d7 o- V: T- |9 , |4 r7 L1 B8 z0 R. % _1 6 B: |. v- x( b 2. 以单件成本的方式支付 6 p& R4 R6 z# H4 P8 b, 5 B7 V1 F/ u, * F! Z n c/ o* h$ Z+ g) a. A4 k( m J( w% O6 9 M7 Y+ q! E/ w3 y: D3 O, 依刀具五级管理,所有前期投资设备、刀具购买、软件使用费, 均得由刀具总包商支付, 客户仅需在后期实际生产后, 依CPU( 单件成本计价 )方式, 依每月实际生产工作数量来支付。 相对而言, 客户节省了在前期投资、设备购买、 营运管理等金钱与精力，换言之, 客户得到了更有利的营运资金运作。* ? A5 t: V* T S- $ k7 N+ p1 l; J- w1 Z6 k& u2 |1 U3 V y/ v4 ? 4 b1 y4 y5 j9 A5 S* F* ; a3. 更少的供应商# H d: O1 I/ T# z% h; b m4 f1 u* o/ X( 0 n$ Q5 h# 8 K- y/ X3 W! o: z9 X1 s5 u & c+ |8 q以往客户需与各个不同刀具供应商交易。但经刀具管理5级承包后，其刀具供应商的对口就只有刀具管理承包商，由刀具管理承包商与刀具供应商打交道。如此客户的对口即简单化了。( V% Q5 K) R! t0 K( $ s* 6 J% 8 W& G+ z) l% Y* : h5 P* N8 L6 T# u. V. _8 v2 P) - D0 U9 G4. 刀具管理与生产队伍的整合 * E4 e5 J: g p; g! x% Z$ - B- J% D) G6 D0 3 E/ Q. $ e$ _! S 3 d& P8 8 e. Z刀具管理公司一般皆具有完整的管理团队，当接到新的客户时很容易的就将已有经验的队伍立即进入，为客户做完善的服务。客户可减少很多培养人员队伍的时间，而直接积极的投入生产。 U- ?7 W F* ; N2 V* I% k* B% i0 d8 |9 Q! % k2 G5 R5 9 f% V i+ b9 h/ c a3 ! q7 6 y) L% r& p1 S) v5. 技术的进步更新+ Y G H7 q$ Y6 * j% V$ |& L, P7 _: . . B8 , + C9 - Z# B I6 Z. m- b) T( L1 N6 R+ b6 Z# y# 刀具管理公司对于世界各个新的产品与新的加工技术一旦由供应商处接受到信息后即提供给适合此项技术的各个客户，并做刀具优化的准备。例如：TCM China 会定期的派人培训并参加各个展会。同时在奥地利的总部也会将各地所得到的新技术信息定期的与TCM China 交流，以随时提供给客户做最佳的服务。 ) L r7 H4 N1 e0 J e+ H: C& j$ f/ _6 u* g5 I G1 O: J( B( P% ?! o p: y* i% I, K0 R6. 稳定的生产过程# N, F, s) & 0 U9 D Y- e. C/ g$ N+ v g# F# x. P1 y9 6 |. W5 q/ q) z r, r0 w# STCM China 有支强大的技术队伍，可为任一新客户随时服务，且经有计划的人员培训后，稳定与精准的技术服务可让客户放心的生产，让生产出错率几乎为零。2 I9 y. m/ L8 r6 K( U* n- 3 Z) 3 k ; d, R3 L! Y8 ?$ p9 V3 _* G) p8 Q) q! q& u. q$ 7. 生产效率的大幅提高. 3 t; s7 w8 J4 A2 Z2 i& e4 L3 b; C8 I. m2 |) . h+ e- m; y% C& w2 y2 k w6 w+ d4 / Q! T7 i 客户只需专注在生产线及生产效率上，其余皆交由刀具管理总包公司承当，如此分头并进可大大提高生产效率。1 P, q, j o% X( B q v; X0 D8 F+ F$ B; z0 P& o2 o, h5 ) q7 c3 N. d; G8 q9 L2 u0 M& N* s8. 及时的追踪与报告- h I& T& 6 a/ ?, U _ L1 R( X$ t |) i6 # N2 x8 r+ D6 j: p, ! p 7 d; m5 j9 ) q. p% d2 ?完善的追踪系统可很快并及时地解决已发生和未发生的问题，透过此项作业，可降低客户不必要的损失，客户亦可从完善的报告系统得到所有库存、技术改进等所有最新信息。问题三：我国汽车制造业对规范化、自动化、准确化的刀具管理系统的要求越来越高，您是怎样理解刀具管理系统的？您觉得怎样的刀具管理系统最顺应目前中国汽车企业发展的潮流？9 C/ y# T# X# C+ i吴明都：在了解刀具管理系统之前要了解什么叫做刀具管理外包，它共分为几级。很多人误把刀具供应商为客户的“备库存”或“寄放库存”当做是一种刀具管理总包的最高级别。事实上，那只是一种库存管理。真正的刀具管理系统，须有完善的管理软件，强大的技术服务队伍，刀具优化的能力，完整的成本分析和报告系统等，这才是一个完整的刀具管理队伍。中国汽车行业在目前多方的竞争下成本压力确实很大，各个生产厂家正多方的寻求降本求利的种种灵药。虽然刀具管理模式在国外已是很成熟的产品，也是一贴上好的灵丹。但国内各企业却始终担心“技术外流”、“核心技术外流”的心态，处处限制了刀具管理系统的发展。事实上在整个刀具管理的过程中，客户只要做好“库存监督”、“技术交流”，其余皆可安心的交给刀具管理公司来执行，且刀具管理公司在保证每年、逐年下降成本的前提下，相信双方皆可达到双赢的目的。问题四：一种包括采购、库存、物流管理、调整、现场技术支持和问题分析及解决、刀具优化等任务在内的全面的一体化的刀具管理系统正在发展并完善，对于这种新的完整的外包管理模式，您是怎样看待的？2 9 C. k# g) u. H吴明都：目前对于刀具五级管理（服务范围涵括：采购、库存、物流管理、调整、现场技术支持和问题分析及解决、刀具优化等任务在内的全面的一体化的刀具管理系统使用），对于绝大多数的金属切削的加工业者，尤其以高精度的汽车产业而言，无论是外企车厂或本企车厂，随着中国大陆汽车产业日趋成熟与国际化脚步逐渐加快地脚步下，有愈来愈多的企业, 对于工件加工所使用的刀具，如何使其效率及管理达成最佳化方案,虽然求之若渴但迟迟不得其门而入，相对之下，透过长足经验的专业刀具管理团队, 除了能为企业带来立竿见影的成效，也能够将刀具工艺如何优化、刀具使用如何有效管理等应用模式，导入客户的实际操作当中，因此, 这样的双赢合作模式，不仅为企业带来立即性的降本效益，更进一步地在知识管理上，与欧美等国外企业接轨。 此外, 除了汽车工业以外，其实，尚有更广大的市场， 例如：航空制造业、铁路相关制造业、船舶制造业等大型制造业，同样也可以透过专业刀具管理服务， 而在刀具的使用上向上提升。问题五：刀具管理的最终目的是为汽车制造企业提高加工效率、保证产品质量、降低制造成本。那么作为刀具制造企业和供应商，贵公司怎样为客户提供最佳的产品解决方案，实现与客户的双赢？, o0 - k* B+ R- Q6 c, , b/ y) M( K1 N0 C4 x) W2 L- K$ ( l! B6 |7 d/ o( 3 h9 M吴明都：TCM与一般刀具供货商最大的不同是：TCM 是一个专业的刀具管理公司而非刀具生产供应商。因此，TCM能够凭借着对各种品牌刀具，在加工在不同部位上特性的了解, 公正客观地为客户提供最适合的刀具使用方案,透过层层的新刀试验, 依最终的成功结果来决定性价比，提供最佳的刀具品牌及其方案。此外，TCM身为刀具管理的专业外包厂商, 长年以来也与许多世界知名刀具供货商取得良好配合关系，因此，TCM不仅是为客户提供刀具管理服务,透过TCM全球与刀具供货商的合作利基及良好的供货商管理，任何的刀具问题，TCM责无旁贷的成为顾客的单一专业窗口 也让我们的客户在面对供货商管理,变得更单纯化而有效率。题六：在我国刀具管理发展的潜力您是怎样看待的？就汽车工业来说，哪些类型的企业更适合做刀具管理？刀具管理在国内汽车企业的认可度如何？5 o A8 Z6 A- s0 Q; t1 j6 d吴明都：刀具管理外包的概念与实际操作模式, 虽然在欧美等先进国家已行之有年, 但对于中国目前的汽车制造业者而言, 仍是一个相当新颖的课题， 因此， 如何导入及接受一个透过专业化管理流程、软件系统及团队,需要更多企业本身的关注及内部支持，方可发挥专业刀具外包的最大效益。因此, 同在国际标准ISO9001:2000的质量体系下，相对来说，管理优良的汽车制造业者, 自然能够对刀具外包商所提出的质量管理方式表示认同。而且刀具管理的系统它不是可在汽车行业里提供优质的服务，在其它生产行业只要是计划生产，且具一定规模产量的行业皆可做刀具管理外包。例：TCM 在奥地利的另一产业客户，它是欧洲最大生产滑雪板的公司。问题七：刀具管理与汽车工业息息相关，对于这种全新的管理理念，您对其它汽车制造企业刀具管理有怎样的建议？+ |! k! o2 F) w7 B! m+ y2 W7 | T- i8 T- V. O0 |1 ( r2 O! G1 p1 Z: A& v/ 4 J0 R# g5 S9 S/ m4 L$ z吴明都：简单的说，“刀具管理”而非”刀具供应”, 这两者有十分大的区别，而许多的客户在不明了何谓真正刀具管理的情形之下，容易被误导成刀具供应统包。实际上, “刀具供应”仅是“刀具管理”之服务项目的其中一环，因此，有些人容易陷入错误的观念, 认为