塑钢门窗安装工程技术交底及质量通病防治措施.doc

质量、 技术、 安全交底 （塑钢门窗安装工程） 工程名称：交 底 人：被交底人：时 间： 年 月 日 塑钢门窗安装工程技术交底一、塑料门窗安装要点：1、准备工作：（1）验收：塑料门、窗运到现场后，应由现场材料员及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应给予更换退场，对塑料门窗安装需要的塑料门、窗检验合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放，填写验收入库单，质检人员把结果收入档案备案。（2）存放：塑料门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。贮存塑料门、窗的环境温度应小于50摄氏度，与热源的距离不应小于一米。塑料门、窗在安装现场放置的时间不应超过两个月，当在环境温度为零摄氏度的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。（3）运输：运输塑料门、窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。吊运门、窗时其表面应用非金属软质材料衬垫，应在门、窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在门、窗框内插入抬扛起吊。（4）机具准备：安装塑料门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶简、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拨木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线包等工具。（5）洞口检查：用于同一类型的门、窗及其相应邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定；洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）墙体表面 洞口宽度或高度4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面51015（6）检查连接点的位置和数量：塑料门、窗框与墙体的连接固定应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，因此要求；1）、连接固定点的中距不应大于600mm；2）、连接固定点的距框角不应大于150mm；3）不允许在有横档或竖挺的框外设置连接点；塑料窗框与墙体的连接点布置如下图；（7）、弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门、窗框安装的位置线。2、塑料门、窗安装的工艺流程，如下图：门、窗框上安铁件立门、窗框门、窗框校正门、窗框与墙体固定嵌缝密封安装门、窗扇安装玻璃 镶配五金清洁保护3、门窗框上安铁件 在连接固定点的位置，在塑料门、窗框的背面钻3.5mm的安装孔，并用4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。4、将塑料门、窗框放入洞口内，并用对拨术契将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正确符合要求后，再将对拨木楔楔紧。对拨木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必须使框，扇配合严密，开关灵活。5、门、窗框与墙体固定即将在塑料门、窗框上已安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定边框。固定的方法符合下列要求：（1）混凝土墙洞口，应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；（2）砖墙洞口，应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不能固定在砖缝上；（3）加气混凝土墙洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；（4）没有预埋铁件的洞口，应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件打基孔，然后用坚固件固定；（6）塑料门、窗框与墙体无论采用何种方法固定，均必须符合牢固，每个Z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时还应使塑料门、窗框与洞口之间的缝隙均等。6、嵌缝密封：塑料门、窗上的连接件与墙体固定后，卸下对拨木楔，消除墙面和边框上的浮灰，即可进行门、窗框与墙体间的缝隙处理，并应符合以下要求；（1）在门、窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽；（2）注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀、注嵌缝膏后应保持24小时不能见水。7、安装门、窗扇：一般安装方法如下：（1）平开门、窗：应先剔好框上的较链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇与框的配合位置，采用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。（2）推拉门、窗：由于推拉门、窗扇与框不连接，因此对可拆卸的推拉扇，则应先安装好玻璃后再安装门、窗扇。（3）对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗，则可将其直接安装，然后再检查开闭是否灵活自如，如发现问题，则应进行必要的调整。8、安装玻璃（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四周边垫上不同厚度的玻璃垫块；（2）边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙稀胶加以固定；（3）将玻璃装入门、窗扇框内，然后用玻璃压条将其固定；（4）安装双层玻璃时，应在玻璃夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落。玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥；（5）安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。9、镶配五金（1）应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接接入；（2）安装门、窗铰链时，固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁，或与衬筋连接；（3）在安装平开塑料门、窗时，剔凿铰链槽不可过深，不允许将框边别透；（4）平开塑料门、窗安装五金时，应给开启扇留一定的吊高，正常情况是门、扇吊高2mm，窗扇吊高1-2mm；（5）安装门锁时，应先将整体门扇插入门框铰链中，再按门窗说明书的要求装配门锁；（6）塑料门、窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。10、清洁保护（1）门、窗表面及框槽内粘有水泥砂浆、白灰砂浆等时，应在其凝固前清理干净；（2）塑料门安装好后，可将门扇暂时取下编号，保管，待交活前再按上；（3）塑料门框下部应采取措施加以保护；（4）粉刷门、窗洞口时，应将塑料门、窗表面遮盖严密；（5）在塑料门、窗上一旦沾有污垢时，要立即用软布擦试干净；切忌用硬物刮除。二、塑料门窗安装质量标准1、主控项目（1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安长位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。（2）塑料门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应能符合设计要求。固定点应距离角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定间距应不大于600mm。（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门密扇必须有防脱落措施。（5）塑料门、窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（6）塑料门、窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2、一般项目（1）塑料门、窗表面应洁净、平整、大面应无划痕、碰伤。（2）塑料门、窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。（3）塑料门、窗扇的开关力应符合下列规定；1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。（4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱槽。（5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（6）塑料门、窗安装的允许偏差和检验方法应符合如下规定；塑料门、窗安装的允许编差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺寸检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗模框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗模框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查三、质量通病的防治措施：门窗周围由于施工程序与工序交叉较多，一道工序没有做好就容易产生缺陷，最常见的质量通病是，中空玻璃漏气，门、窗扇的封密不严，框周围墙体漏水，冷桥长毛；中间玻璃漏气，门、窗扇封密不严可通过加强日常检查避免发生，而门、窗框周围墙体漏水，冷桥长毛问题一定要采取一定的措施加以防治。措施如下；1、窗框下墙体不够高，与窗框间距过大，在这种情况下要对墙体加高至与窗底框20mm30mm，如需加高30 mm以上应使用C20细石砼，否则可用1：4水泥砂浆，每次抹厚不超过8mm，每次间隔时间应在6小时以上，并且在施工前应先将作业面用钢刷子清理干净，提前1小时洒水湿润后，方可施工，完工后3天以后方可安装门、窗框。门、窗框四周与墙间距应在20mm30mm，如间距过小应凿除多余部分，如间距过大，应用1的方案处理，然后打保温发泡胶，保温体必须保持饱满，不可有空隙和漏打现象，保温体内不得有砂浆等杂物。框与墙体封闭胶必须本交底要求施工，否则易产生漏水现象。四、对门窗施工队伍的要求：1、在施工前拿出门、窗设计书及荷载计算书。2、在施工前拿出门、窗施工方案及技术措施。3、在施工前拿出门、窗施工计划。五、安全注意事项：1、作业前必须检查脚手架及其他安全防护设施，确认符合安全要求后方可进行作业。2、作业时，应划定警戒区域和设置明显的警告标志，