软基处理水泥深层搅拌桩施工质量控制.doc

软基处理水泥深层搅拌桩施工质量控制一些工程用7卜泥深层搅拌法将牙膏状的淤泥变成了豆腐状的桩,没有强度.无法使用.这篇文章介绍的方法可以避免这种情况的发生.如果那些人早点看到这篇文章就好了.通过试桩,调整搅拌桩上下部分水泥掺入量,并按照4种不同调整掺入量方案试jl眭,最终确定最佳掺入量.施工流程:放祥移机就位检验调钻机钻进设计深度开高压注浆泵提钻喷浆至工作基准面以下0.3m复搅喷浆至设计深度提钻至表面成桩结束下一市庄施工.软基处理水泥深层搅拌桩施工质量控制宋剑飞(广州建筑程监理有限公司)【摘要】通过介绍深层搅拌桩在广州市南沙区万环西路软土地基处理I程实践的应用和创新,着重分析了在软基处理施中如何控制其质量,充分展示了水泥深层搅拌桩在软基处理巾的应用效果.【关键词】软基处理水泥深层搅拌桩QualitycontrolofdeepcementmixpileconstructioninsoftfoundationsettlementSONG帆一尼(GuangzhoucortructionengineeringsupervisionCo.Ltd.)AbstractThispaperfocusedontheanalysisofhowtocontrolthequalityduringthedeepcementmixpileconstructioninsoftfoundation.andshowfullytheapplicationefrectofcementdeepmixpileinsettlementofsoftfoundationbytheintroducingtheapplicationandinnovationintheengineeringpracticeinwestwanhuanroad,nanshadistrict,Guangzhoucity.Keywordssoftfoundationsettlement,deepcementmixpile1前言搅拌桩施工分为湿喷和干喷两种类型.水泥深层搅拌桩一般采用湿喷,它是利用水泥等材料作为固化剂,用压缩泵将其送至软土层中,通过钻头在原位置进行强制搅拌,形成土与水泥等掺合料混合而成的,具有整体性,水稳定性和一定强度的柱状加固体,从而达到加同软土地基的目的,是进行软基处理的一种行之有效的方法.2工程概况万环西路地处珠汀三角洲冲积平原的万顷沙地区.本地区河涌,水塘发育,沿线跨越17条河涌,问距在0.81.3km之间,河涌宽度40100m,因此地表水系十分发育.主要地质概况为:工程质量2006.No.9从上到下分别为淤泥层,粉质粘土,砂质粘性土,全风化混合岩,强风化混合岩,中风化混合岩.软弱土层厚度大,淤泥层和淤泥质粉细砂层厚度达到1012m.软土处理方法主要采用深层搅拌桩复合地基和塑料排水板堆(超)载预压同结两种方法.按照设计要求,在正式施=前,每台桩机必须根据设计要求的水灰比(宜为1215%),进行深层提升速度施1-艺试验.一旦确定提升速度,空压机,灰罐和搅拌机就不能随意变动;桩若能进入持力层,则要求搅拌桩进入持层0.5m.荷载试验时,随机选择24处做单桩和复合地基载荷试验,龄期为30d,复合地基承载力应大于100kPa.3施工方案3.1搅拌桩试桩(1)试桩方式.按照施T规程的要求,搅拌桩必须进行试桩.根据地质资料分析,本T程搅拌桩深度均在l0.512.5m之间,其中上部6m为淤泥层和人T填土层;下部46m为淤泥质砂和粉细砂层;桩端0.5m为中粗砂层.我们挑选了3个区域分别进行试桩作,每个区域试桩3组(共9根),按照设计要求掺人l5水泥,确定试桩方案.(2)试桩过程.提前调试好搅拌桩机台并做好各项准备T作,按照设计要求开始进行试桩施T,同时记录试桩过程的各种参数,包括水泥浆比重,喷浆压力,钻进速度,提升速度,转速,电流值等.(3)试桩检测.试桩到达ld,3d,7d龄期时分别进行轻便触探检测,并与原状土进行对比;试桩到达28d龄期后进行抽芯检测,包括芯样完整程度,均匀程度,长度,硬度以及无侧限抗压强度检测.(4)试桩成果分析.现场试桩28d后抽芯检测发现,加同后淤泥层桩体强度勉强达到设计强度要求,无任何富余强度;而桩体下部的淤泥质砂或粉细砂层的桩体强度为设计强度的180%-200%;桩端中粗砂层中桩体的实际强度为设计强度的300%-400%.根据试桩的详细数据分析表明,按照设计全桩采用统一掺人量l5%进行施T,搅拌桩的桩体强度不均匀,同时地基加固的关键地层淤泥层的加固质量难以保证100%的满足设计要求.因此,经过分析研究后决定在满足设计要求的前提下,调整搅拌桩上下部分水泥掺入量,并按照4种不同调整掺人量方案进行试桩,最终确定最佳掺人量.考虑到便于施T操作和现场技术管理,确定本T程最佳水泥掺人量为上部5m淤泥层为l8%,下部各地层掺人量均为l5%,然后制定搅拌桩的施T规程,搅拌钻进(提升)速度,喷浆量等参数,确保全部搅拌桩达到设计要求.本案例说明试桩T作的重要性,如果不进行试桩就贸然进行搅拌桩的大面积施T,将会造成重大的T程质量事故.3.2施工流程放样一移机就位一检验调钻机进设计深度一开高压注浆泵一提钻喷浆至T作基准面以下0.3m复搅喷浆至设计深度一提钻至表面成桩结束下一根桩施T.3.3施工控制措施(1)严格水泥材料的控制.搅拌桩T程水泥的质量,进场数量和实际使用量是控制搅拌桩质量,进度和成本的关键环节.经过严格管理,本T程没有使用不合格水泥的情况,同时水泥实际总用量只比理论总用量多2%,取得了预期的效果.为了保证每天的水泥供应量,在开T前对十几家水泥供应商和厂家进行了产品质量,规模,价格以及信誉等各方面的考察和对比,在生产规模较大的水泥厂家中挑选了两家价格合理,产品质量信誉好的作为本1二程的水泥供应商.水泥进场后,由材料部门接收并立即通知试验1:程师按照进场水泥批号和数量进行取样送检,将刚进场的水泥单独存放并作出未检验严禁使用的标识,确认检验合格后方可使用.(2)严格施T作业控制.水泥搅拌桩采用二喷四搅丁艺,搅拌桩机应匀速升降,匀速送料,否则,容易造成水泥桩强度不均.施T时严格控制喷浆,停浆时间,每根桩搅拌钻进后应连续作业,不得中断,严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业.施T中发现喷浆量不足,应按监理工程师的要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量.如遇特殊情况(停电,机械故障等)停机,应及时记录中断深度,在12h内采取补喷处理措施,并将补喷情况填人施T记录内;超过12h则应采取补桩措施.3.4组织管理措施精心组织施T,合理安排施T人员和机械,布置施T便道和施T临时用电用水管线,挑选素质良好的施T队伍并及时掌握和反馈施T信息.(1)挑选素质良好的搅拌桩施T队伍和机台.工程质量2006.No.9水泥搅拌桩施T前,承包商项目部组织了多次考察,对多家搅拌桩施工专业队进行认真仔细的考察,最终选定了三家信誉良好,素质和质量意识高的施工队伍作为本工程的搅拌桩施T队,从源头上确保了T程质量.(2)制定搅拌桩施T质量安全专项奖罚措施.每天将机台的质量安全检查情况登记汇总,每周进行一次机台质量评比,前5名的机台按名次由项目部给予1000元/台的现金奖励,最后2名的机台给予500元/台的处罚,并对连续二周排在最后5名的机台进行清退处理;每个月根据机台评比情况对各区段施T队进行质量安全评比,对第一名进行奖励;同时在日常的质量安全检查中,发现质量安全差的机台或施T队可以立即进行处罚并责令改正,整个工地形成了质量安全你追我赶的良好氛围.(3)加强搅拌桩施T过程的技术管理.做好施工组织及方案,施T图核对,测量放样定位,使用合格材料,检验试验,自检自控六个环节.(4)严格技术交底制度.根据试桩数据确定本工程搅拌桩施T的各种技术参数,作为后期搅拌桩全面施T的依据.凡施T队,班组和机台的施工人员未参加施工技术交底的,一律禁止施T.(5)建立班组,质检丁程师,监理程师为主体的质量三级检查制度,实现了对施T全过程的质量监控.每个机台开lT时要求监理T程师,质检员,施T员以及班组长必须全部到场,再次现场交底和检查机台施一人员对施T质量要求的理解情况,严禁技术要求不清楚的机台开T;监理T程师和质检员,施员24h轮班分区进行质量检查,及时纠正不符合要求的作业行为.现场控制由分片主管施T员对搅拌桩的进尺速度,供浆压力,水泥用量,水灰比等随时进行检查;现场总管进行抽查和把关,形成多级质量监控.(6)定期和不定期地召开搅拌桩施T质量分析会,及时解决施T中出现的质量问题,制定预工程质量2006.No.9防和改正措施.监理,施T单位,机台班组每天早晚二次交班会,汇报当班的质鼍安全和进度情况以及质量检查情况,及时了解搅拌桩的质量动态和通病,并制定针对措施予以纠正.3.5质检措施(1)质量控制组织.建立健全的质量管理机构和完善的质量保证体系,使得1程质量始终处于严格的受控状态.项目监理部,项目经理部设置质量控制组或质安部,落实专职质量监理T程师和质检员负责搅拌桩的质量检查和控制.(2)触探试验.根据轻便触探击数与水泥强度对比关系,当桩身1d龄期的击数>15击时,桩身强度已满足设计要求;或者7d龄期的击数>30击时,桩身强度也能达到设计要求,则视为合格桩.注意轻便触探的深度一般应小于4m.(3)钻孔取芯.水泥搅拌桩成桩28d后,挖桩头检查成桩质量和桩径,并做抽芯检测检查其完整性,桩土搅拌均匀程度及桩的施T长度.每根桩取出的芯样由监理T程师现场指定相对均匀部位,送试验室做28d无侧限抗压强度试验;同时,留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压强度试验,以测定最终的桩身强度.钻孔取芯频率为1%1.5%,对取芯后留下的空洞,应采取同等强度的水泥砂浆回灌密实.4结语通过本T程的实践证明,对于水泥深层搅拌