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目 录第一章 编制说明6一、编制原则6二、编制依据6第二章 工程概况9第三章 施工部署12一、施工管理目标12(一)、质量目标12(二)、工期目标12(三)、安全文明施工目标12(四)、项目服务目标12二、施工组织管理机构13三、施工准备16四、施工用水、用电计划及布置19五、施工段划分21第四章 施工主要工序21一、工程项目施工顺序21二、分部工程的施工程序21三、专业交叉作业施工方案23第五章 各分部分项工程的主要施工方法24一、施工测量24二、土方开挖及土方回填土26三、钢筋工程28四、混凝土工程31五、模板工程38六、砌体工程43七、外脚手架工程45八、门窗工程47九、装修工程50十、屋面工程56十一、生活给排水系统工程安装59十二、电气工程施工方案及技术措施67十三、弱电工程施工方案及技术措施75第六章 质量承诺及质量保证措施77一、质量承诺77二、质量管理保证体系77三、质量检测方法及评定标准79(一)、主要材料检测方法及评定标准79(二)、施工过程检测方法及评定标准80(三)、施工工程检测方法及评定标准80四、成品及半成品保护措施81五、质量通病防治措施82(一)、混凝土工程83(二)、模板工程质量通病控制措施84(三)、砌体工程质量通病控制措施85(四)、外墙面开裂及渗漏的防治措施85(五)、卫生间及其它用水房间渗漏的防治措施86(六)、安装工程87六、质量管理措施87(一)、执行强制性标准条文,严格按图施工,确保工程质量87(二)、执行ISO9001质量管理标准88(三)、建立质量管理岗位责任制,并对实施情况进行百分制考核88(四)、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制的控制措施91(五)、严格执行见证取样检验及试验制度,严禁不合格品的使用和转序92(六)、实施质量目标分解及目标责任管理93第七章 安全施工保证措施94一、安全管理措施94(一)、建立完善安全管理机构94(二)、严格执行公司安全生产规章制度及施工安全纪律95二、保证周围环境安全的措施96三、消防措施96四、预防施工伤害措施97(一)、防止高空坠落的防护措施97(二)、防止物体打击的防护措施98(三)、预防触电的措施99(四)、预防坍塌的措施100(五)、预防机械伤害的措施101第八章 文明施工保证措施101一、管理措施101二、防尘措施103三、降低噪音污染104四、人员的管理措施105五、严格按ISO14001环境管理体系进行施工105第九章、确保工期的技术组织措施108一、工期承诺108二、资源投入保证108三、夜间施工及节假日连续施工措施110四、工期奖惩措施111五、资金保证措施111第十章 季节性施工措施111第十一章 本工程投入的主要施工机械设备情况114第十二章 劳动力安排计划115第十三章 施工总平面图117第十四章 施工进度网络计划118第十五章 各专业交叉施工的配合措施119第十六章 与业主及监理工程师配合措施121第十七章 竣工档案资料收集整理123第十八章 附表附图1241、主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工段划分示意图4、施工进度计划网络图5、施工进度计划横道图6、施工总平面布置图7、临时用地表第一章 编制说明一、编制原则本施工组织设计,本着遵循我公司“科技兴业、创五建品牌、污染预防、造绿色工程、遵章守法、构和谐企业”的质量方针,根据国家有关方针政策,根据设计图纸和建设单位招投标的要求,结合本工程的性质、规模和各种客观条件,从经济和技术统一的全局出发,对各种问题全盘加以考虑,做出科学的、合理的全面布署。针对本工程具体情况,合理安排施工进度,选用较优的施工方案,降低成本,充分利用施工机械及设备,组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应;针对工程的实际情况,采用新技术、新工艺、新材料,对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施作出规划和安排,使施工活动能有计划地进行,力求优质、低耗、高速地完成本项目的施工建设任务。二、编制依据(一)、雨花片区1号村庄搬迁用地一期周转房建设项目二标段施工招标文件;(二)、雨花片区1号村庄搬迁用地一期周转房建设项目二标段招标答疑文件;(三)、设计院提供的建筑施工设计图纸;(四)、根据我公司对现场的实地勘察;(五)、规范、规程1、 主要规范、规程序 号类 别规程、规范名称编号1国 家工程测量规范GB50026-932国 家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国 家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024国 家屋面工程质量验收规范GB50207-20025国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026国 家建筑地基处理技术规范GBJ79-20027国 家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5202-20028国 家地下防水工程质量验收规范GB5208-20029国 家钢结构工程施工质量验收规范GB5205-200210国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国 家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200212国 家建筑抗震设计规范GBJ50011-200113国 家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200114行 业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200315行 业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200316行 业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200017行 业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98-200018国 家建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-200519行 业施工现场临时用电安全技术规范JGJ50194-9320行 业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9121行 业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ120-20012、主要标准序 号类 别标 准 名 称编 号1国 家建筑安装工程质量验收统一标准GBJ50300-20012国 家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB134419993国 家复合硅酸盐水泥GB1295819994国 家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17519995国 家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013916国 家低碳热轧圆盘条GB/T70119977国 家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149919988行 业建筑施工安全检查标准JGJ59-999行 业普通混凝土用碎石质量标准及检验方法GB/T14684-200110行 业普通混凝土用砂质量标准及检验方法GB/T14684-20013、工程应用主要图集序 号类 别图 集 名 称编 号1国 家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1014、主要法律、法规序 号类 别法 律、法 规 名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国 家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国 家工程建设标准强制性条文4国 家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国 家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国 家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定建设部2000142号文7国 家房屋建筑工程竣工验收备案管理办法建设部78号令8地 方重庆市建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅2011DBJ50-1299地 方重庆市施工现场管理规定市政府第129号令第二章 工程概况雨花片区1号村庄搬迁用地一期周转房建设项目二标段工程,位于昆明市呈贡新城的东南部,雨花文教片区高校片区的东部边缘地带。北面紧接云南师范大学,东面至新城规划的南北走向的60米环城干道,西面毗邻昆明理工大学,南面是大学城建设预留用地。一期周转房用地位于1号村庄搬迁用地东北角。第二标段从16幢到24幢,共9幢多层住宅,总建筑面积为21000,其中16幢建筑面积为2470.62,一层占地面积423.02;17幢、18幢、21幢、22幢建筑面积均为3089.92,一层占地面积525.72;19幢、23幢建筑面积均为1656.64,一层占地面积283.44;20幢建筑面积为4100.36,一层占地面积701.96;24幢建筑面积为3255.60,一层占地面积562.60。本标段设计使用年限为50年,建筑结构安全等级二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度8度,建筑场地类别类。所有幢号一层层高均为3.20m,其余各层层高均为2.80m,建筑高度为18.40m。所有幢号-0.05以下墙体、出屋面女儿墙均为240厚,内墙部分为120厚,MU10机制粘土实心砖墙,其余墙体均为240厚MU10粘土空心砖,砌筑砂浆采用M5混合砂浆。本工程屋面结构防水做法如下(由上至下):1、架空隔热板;2、20厚1:2.5水泥砂浆保护层;3、SBS改性沥青防水卷材;4、15厚1:3水泥砂浆找平层,面刷底胶剂一道;5、陶粒混凝土找坡层,坡度2%;6、结构层。所有用水房间楼地面防水做法:均粉刷找坡,坡向附近地漏,坡度为1%;厨房和卫生间地面做3厚丙稀酸脂弹性防水涂料一道,卫生间和阳台楼面标高均比相邻楼地面降低50。内装修:厨房和卫生间楼地面为防滑地砖,阳台、楼梯间为耐磨地砖,其余均为水泥石屑楼地面;卫生间为UC50轻钢龙骨PVC板吊顶外,其余顶棚均为砂浆刷乳胶漆;厨房和卫生间内墙面为150200瓷砖贴至顶棚,其余均为水泥混合砂浆刷乳胶漆。外墙面装修采用釉面砖及丙稀酸弹性涂料。本工程所有幢号基础均采用PCA400(95)Lb静压预应力混凝土管桩(已完工),抗震设防烈度8度,钢筋混凝土独立承台加地梁的结构形式。基础垫层混凝土强度为C10,其余结构混凝土强度均为C25,0.00以下墙体采用MU10机制粘土砖,采用M5水泥砂浆砌筑。主筋混凝土保护层厚度:承台底100mm,地梁底40,其余为30mm。上部为框架结构,8.80m标高以下梁板柱混凝土强度均为C40,8.80m标高以上梁板混凝土强度均为C30,柱混凝土强度为C35。主要框架梁截面尺寸:250500、200400、350550、300600、250450、300500等截面形式;主要框架柱截面:450650、650500、550450600500、450450、300625等。生活给排水系统:给水水源来自市政供水管网,供水方式为:市政管网变频泵用水点。热水采用太阳能供热的方式,屋顶设置太阳能热水箱。排水系统采用分流制,一层单独排放,粪便污水经室内收集后排至化粪池处理后排入城市下水道。生活给水管室内采用PP-R塑料管,热溶连接,室外采用PE塑料复合管,热熔连接。室内排水管采用UPVC塑料排水管,专用胶水粘接。 电气系统:电源由室外用电缆埋地引入,配电采用380/220V三相四线制供电,接地采用TN-C-S系统,线路敷设:所有导线采用BV-500聚氯乙烯绝缘导线,穿PC管吊顶、顶板、墙壁、地面暗敷。 本工程按三类防雷设计防雷装置,在屋面敷设12镀锌圆钢作避雷带,利用基础内主钢筋作接地装置,建筑外周柱内主钢筋(两根不小于16)作暗引下线。被利用基础主钢筋垂直、水平联通焊牢形成电气通路,并且被利用的基础钢筋,柱内主筋焊接连通上端伸出屋面与避雷带焊接,下端与基础内主筋焊接,接地电阻不大于4欧。本工程设计明确各种进出户的金属管道、进户电缆的金属套管均要做总等电位连接,总等电位连接端部采用MEB端子箱,卫生间做局部电位联结。弱电系统:弱电部分包含电话系统、电视系统,电视、电话进线由电缆沟引入,有线电视干线采用SYV-75-9穿SC20管,支线选用SYV-75-5穿SC20管,每户在起居室及主卧室各设一个电视插座,暗敷设。电话系统电话电缆及电话线分别选用HYVV和HPV型穿金属管,每户在起居室及主卧室各设一个电话插座,暗敷设。市政电话电缆引入至每幢首层总接线箱,再由总接线箱引至各单元分接线箱。第三章 施工部署一、施工管理目标(一)、质量目标本工程质量目标:按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),一次验收合格并通过备案。(二)、工期目标工期目标:总工期174日历天从接到建设方开工通知之日起174天完成合同规定的全部施工任务。本工程计划2006年12月25日开工,2007年6月16日完成合同规定的施工任务,交付业主使用。(三)、安全文明施工目标安全文明施工目标:样板工程安全施工文明施工达标,杜绝死亡事故,负伤频率控制在2以下,严格按“一标五规范”、建筑施工现场环境与卫生标准及昆明市建管局关于安全文明施工的规定组织施工,保证达到安全文明样板工程。(四)、项目服务目标按我司质量方针及服务宗旨,为保证工程质量,使业主满意,将项目服务目标分前期、中期、后期进行考核,以达到业主最大满意为旨,按业主的要求,做好与其它专业施工的配合工作。施工前期:与业主、监理协调、配合、完成桩基的验收及接收工作。中期服务:对设计变更进行技术复核;协助业主专业分包招标,施工期间为分包单位提供工作面,协调各工种与分包专业施工的配合。与业主、监理密切配合,实现工程的工期目标及质量目标。后期服务:与业主、监理共同做好分包单位间的协调及交验准备工作,确保工程顺利交验。本工程交付业主使用后,项目经理部在三个月后进行第一次工程质量回访,六个月后进行第二次工程质量回访,一年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见,及时处理问题。工程交工后,凡属于工程质量问题,我司及时进行处理(四小时内到场操作),不留隐患,本着先处理问题再分清责任的原则,保证大楼正常使用。凡属于在施工时造成的质量问题,均由我公司负责维修,不留隐患,一切费用由我司负责。二、施工组织管理机构本工程为我司2006年重点工程,公司成立工程项目管理组,负责审定施工组织设计,解决施工过程中大中型机械调配和主要材料供应;定期检查审定工期,进度计划的实施,督促检查工程安全、质量、文明施工,落实工程技术难点、人、财、物等问题。施工现场成立由分公司副经理徐宇光任项目经理的项目部,实施工程项目的施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。项目部为工程管理最重要的机构,项目部管理为重点管理,项目部负责完成施工合同对业主的承诺。(一)、施工管理保证体系(二)、现场项目部组织机构(三)、项目部主要管理人员分工及职责项目经理(徐宇光):对工程负全面责任,组织协调人、机、材料的均衡供应,对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工、工程投资负完全责任。项目副经理(舒金广):对各分项工程的进度、质量及施工安全进行管理,落实质量、工期及文明施工措施。项目技术负责人(杨永俊):对本工程技术问题负责,负责技术方案的制定、实施,积极推广应用新技术、新工艺,参加质量事故的分析,并制定相应的纠正和预防措施。专职质安员(姜建明):负责对本工程的质量、安全实施监督管理,监督安全隐患的整改,对各分项工程的质量进行核查和验证。内业资料员(朱兵、晏正书):主要负责建立完成工程进度台帐 、材料消耗台帐、成本核算台帐、劳动用工台帐、机械使用台帐、经济收支台帐、文明施工台帐,同时办理工程变更签证收发, 审核各分项工程的任务书, 计算人工工资及月工资发放, 按月上报验工月报, 进行工程分阶段成本核算和决算。主工长(宋家辉):全面负责钢筋、混凝土、砌体、模板分项工程质量、安全、进度。工长(谭兆新、祈振东、徐铭志、刁正荣、袁章全、楼镇钢、张俊方等):负责各分项工程质量、安全、进度,办理有关技术资料及签证。材料员(陈登华、高德文、舒新跃):助理经济员,对本工程使用的成品、半成品、原材料的采购计划、贮存验证、标识负责。设备管理员(李昆):负责施工机械设备管理。试验员(何永康、张高):对本工程的建筑材料、金属材料、焊接材料、焊接试件、混凝土、砂浆试块的取样、送检负责,确保混凝土、砂浆配合比在施工现场能够有效的执行。测量负责人(陈云燕):对本工程的定位放线、沉降、变形观测、垂直度控制负责,并做确保测量精度满足要求。三、施工准备(一)、技术准备1、核查施工图纸是否完整和齐全。2、核查施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3、核查建筑图和与其相关的结构图,在尺寸。坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。4、审查设备安装图纸和与其相配合的土建图纸,在坐标和标高尺寸上是否一致,施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。5、核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物,管线间的相互关系,为地基验收及现场布置提供依据。6、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程,提出技术准备要求。 (二)、物资准备1、物资准备工作内容A、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料,确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据,制定商品混凝土进场计划及运输设备安排计划。B、构(配)件和制品加工准备根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量计划;B、签订物资供应合同;C、确定物资运输方案和计划;D、组织物资按计划进场和保管。(三)、劳动力组织、配备及计划安排1、集结施工力量,组织劳动力进场,签订劳务分包合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划,并提交公司劳务公司。劳务公司按计划采购劳务,组织操作班组进行入场前培训教育,并签订劳务分包合同,安排操作班组进场。各工种劳动力需用计划详见劳动力计划表。2、各工种入场教育和技术交底各工种入场时,必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有:现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施,工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划,各分项工程的施工工艺标准及技术措施,降低成本措施和质量保证措施,质量标准和验收规范要求,以及设计变更和技术核定事项等。(四)、施工现场准备1、测量放线:按业主提供的轴线控制点,标高控制点,复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护:请专业探测部门使用超声波探地雷达,对通道及现场周围的煤气管、电缆、供水管等地下线管的走向、埋深进行无损探测,并做出管网、地下设施分布图。根据分布图对管线进行保护,具体保护措施详见后述地下管线保护措施3、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设:按业主指定的给水点、电源及平面布置图,安装及架设施工用水、用电管线。4、有关生产、生活临时设施的搭设:按业主和监进审批的施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时设施。5、施工机械设备的进场安装及调试。将施工组织设计中要求投入的机械,按施工进度计划分批进场。机械进场前,对机械进行必要的检修、保养及试运转,保证机械进场后能正常运转。(五)、工程桩的验收本工程桩基已完工,桩基验收接收是施工准备的重要工作。工程桩验收:与业主、监理、设计及工程桩施工单位对照施工图,检查复核工程桩的数量、轴线、桩位、桩顶标高等项目。工程桩施工单位提供以下技术资料:1、工程桩施工记录;2、隐蔽验收记录;3、混凝土取样试验记录报告;4、工程桩竣工图;经现场检测和技术资料审查合格,各方签字确认,方可进行其它分部分项工程的施工。四、施工用水、用电计划及布置1、施工现场用水计划及管道布设现场施工用水量q1=K1(Q1.N1/T1.t)(K2/83600)上式中:K1为未预计的施工用水系数,取K1=1.1, Q1:季度工程量,以主体施工为依据,Q1=16000m3混凝土; N:施工用水定额量(可查表):取N1=2000L/m3 T1:季度有效作业天数:取T1=80天 t:每天作业班数,取t=2用水不均衡系数:K2=1.5经计算,q1=7.64 L/Sq1的主要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。按业主提供至现场的供水点处接DN=50mm焊接管围绕现场贯通铺设,次管采用DN=40mm 管接至各用水点。管线布置:为满足施工用水,除临时给水管道供水外,现场设一个30m3蓄水池。在搅拌机旁按规定设置污水沉淀池,砂、石料等周边用红砖围砌1.5m高,使其周围保持清洁,材料堆放场地应先做硬地面(细石混凝土地面)。具体布置详见施工平面布置图。施工用水的总管用直径DN50mm管,支管用DN40mm。2、施工现场用电施工临时用电计算及供电线路布置施工双笼井吊35KW10=350KW混凝土输送泵60KW3=180KW500L搅拌机7.5KW6台=45KW钢筋切断机4KW3台=12KW钢筋弯曲机4KW3台=12KW水泵7.5KW9台=67.5KW电焊机33.6KVA3台=100.8KVA钢筋闪光对焊机100KVA3台=300KVA施工现场照明用电 25KWP1=400.8KVA;P2=666.5KW;P3=0KW;P4=25KW取K1=0.6,K2=0.6,K3=0.8,K4=1,COS=0.75P=1.1(K1P1/ COS+K2P2+K3P3+K4P4)=820.094KVA施工现场按总用电量的70%考虑,现场需配置的变压器容量不低于570KVA。根据昆明市现用电紧张的情况,本工程的临时供电采用三级配电两级保护,线路为三相五线制TS系统。详见施工总平面布置图。五、施工段划分本工程由于施工幢号较多,施工时,将整个二标段划分为三个施工段进行流水施工,即将16幢、17幢、18幢、19幢划分为施工段,将20幢、21幢划分为施工段,将22幢、23幢、24幢划分为施工段。第四章 施工主要工序本工程施工时遵循先土建、后设备;先主体、后维护;先结构后装修的施工程序,全力配合安装工程的施工,在条件允许的情况下穿插施工。一、工程项目施工顺序二、分部工程的施工程序1、基础工程(0.00以下工程)施工程序施工测量放线桩基验收承台、地梁土方开挖混凝土垫层承台、地梁模板承台、地梁钢筋绑扎柱插筋绑扎基础混凝土浇灌养护回填土。2、结构工程施工程序绑扎墙、柱钢筋 线管、盒预埋固定 墙、柱模板 梁、板、梯模板 浇灌墙、柱混凝土 绑扎梁、板钢筋 水电预埋 浇灌混凝土 转入上一层施工3、装修工程施工程序内装修:结构验收 放线 砌填充墙 浇构造柱 埋设线管、盒 门窗框安装墙面冲筋 粉刷 地坪清理 打灰饼、冲筋 楼地面施工 吊顶墙面双飞粉清洁验收外装修:结构验收 砌外墙 外墙粉刷 外窗框安装 外墙面铝塑板安装 幕墙玻璃安装外架拆除及外装修收尾 验收4、安装工程施工程序第一阶段:制作、预留预埋 接到施工图后,首先按施工图的要求和建筑安装工程标准图集,预制各专业的预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体结构进度,由下而上进行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。第二阶段:管线及器具安装 给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层、剪力墙内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段:设备安装 在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。第四阶段:设备试车,系统调试, 各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求,通风设备进行设备单机运转及调试,系统无生产负荷下的联合试运转及调试、给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测定各项技术性能指标。三、专业交叉作业施工方案1、基础、主体钢筋、模板施工过程,安装专业进行安装预埋、预留施工,以土建工程施工为主导,穿插安装工程施工。主体工程四层结构完工后,从下至上进行砌体工程,再依次插入内抹灰及楼地面工程。砌体完工后,外装修工程从上至下施工,与内装修同步进行。结构完工后,开始屋面钢结构网架安装。2、土建工程装修施工过程中,安装工程进行管道、管线安装施工。3、土建装修收尾阶段,安装工程完成设备安装施工及调试,土建及安装同时完工交付使用。第五章 各分部分项工程的主要施工方法一、施工测量1、平面控制测量 首先,依据建设单位提供的图根控制点和有关的参数要求,建立适合于本建筑工程的首级控制网,埋设3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求,应用全站仪进行施测,把坐标引测到所埋设的控制点上。 其次,根据平面单位放线图,利用引测的坐标控制点,使用WILDT2经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距,测设出建筑物横向、纵向的控制主轴线。然后,检测主控制轴线的几何关系,达到精度要求后,再建筑范围以外稳固的地方用红油漆做好标记。 最后,以做好的主控制轴线作为依据,应用WILDT2经纬仪,采用前、后视翻对的方法,把主控制轴线逐层进行竖立投递。在递投过程中,为了避免仪器偶然误差的发生,仪器投递后,还要时时采用锤球吊线法加以检核,检核无误后,再以垂直投递的主控制线为依据,据各层的施工平面图进行细部放样。2、标高的控制测量 高程点的引测:在建筑物周围通视条件好,土质较为稳固的地方埋设2-3个水准控制点。然后根据建筑单位提供的水准基点,利用闭合路线的水准观测法测2-3次,使每次的闭合差0.3 n (n为测站数)。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。 高程值的传递:一般建筑物的标高引测,高层建筑物的标高引测钢尺悬挂吊法。首先,在建筑物的屋顶上,自由悬挂一根特制的长钢尺,在地面和屋顶上分别安置两架水准仪,按水准测量的方法在水准尺上分别同时读取读数a 和b,同时读取水平视线在钢尺上的读数m和n,设其高差为h,则屋顶水准点BM2的高程H2为:H2= H1+a-b+h(式中:H1为已知水准点BM1的高程:h=m-n。)3、建筑物的定位放线和基础放线(1)、定位放线:根据现场已给出的水准点的高程坐标,根据规划红线、道路中心线、平面控制网定位,采用直角坐标法进行定位。基础放线:在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线,并用仪器进行验线,以防错位和偏差较大。(2)、标高控制:主要是用钢尺沿结构外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量,测量中尽量前后视线等长,并要在施工和测量允许偏差内。(3)、竖向控制:现场场地视野宽,竖向控制测设选在建筑物之外的轴线上安置仪器施测,故使用“竖向投测外控法”测控。(4)、技术要求:A、每千米高差中数偶然中误差,M5mm。B、楼层标高传递:楼层传递时,同时使用两台水准仪,配备经校正的钢尺,根据底层高程控制点读,求出楼层层高。C、轴线传递采用J2经纬仪的光学对中器对或配合重锤,对中往上传递轴线。a、平面测量控制:根据平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再根据设计图纸上建筑物的边角几何关系,使用T2经纬仪、红外线测距仪,辅以钢尺丈量,横轴为1-2、1-5偏1m,纵轴1-C、1-B偏2.4m,并用红漆作好标记,现场放出建筑物的各轴线,并在每个施工区域内各设12永久性坐标控制点。b、标高测量控制:主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量.引测步骤是:先用NA2水准仪根据水准点将高程引测到设立的控制点,然后在各向上引测处准确地测出相同地起始标高线(一般为+0.5m)。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,划出+0.5m水平线,各层标高均应由各种的起始标号线向上直接量取。将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在2mm内,然后抄平,准确弹出各层的+0.5m线,供施工用。4、沉降观测控制:根据结构施工图沉降观测点布置图埋设沉降观测点,观测点需做好保护,不得碰损变形。使用NA2水平仪、铟钢尺进行首次观测,以后每完工一层楼板观测一次,封顶后至竣工验收,根据施工进度每一至三月观测一次,验收后第一年每3个月观测一次,验收使用一年后每半年观测一次,如隔半年最大沉降量不超过3mm,可停止观测。二、土方开挖及土方回填土1、土方开挖为加快进度,进三台小型挖土机进行基础土方开挖,在开挖过程中严格控制开挖标高,当挖至距设计基底标高2030cm时,再用人工挖至设计标高,开挖过程中若遇部分较差土质,在放坡不能保证基壁安全的情况下,施工时应采取50厚木板和钢管进行基壁支护,若遇有地下水,采取基坑对角设集水坑,并用抽水机降水。余土全部外运,详下图:2、回填土根据该工程的现场情况,回填土施工主要为基础回填及室内的回填。基础回填时,回填土土料以现场开挖出粘性土为主,清除土料中的杂草、树根等杂物,严禁用建筑垃圾回填。回填前清除坑内的积水和杂物。土方回填分层进行,每层虚铺土厚度不超过500mm,分层夯实至350mm左右。坑槽内回填用蛙式打夯机或独脚振动打夯机夯实。大面积施工应对称四周同时进行,施工中防止地面水流入坑槽内。室内回填土在一层砌体完工后进行,土料为素粘土,按300mm厚一层分层回填,采用小型打夯机压实,每层土取样检验合格方可进行下层回填土施工。室内回填土施工完后,为确保确保质量可再浸水一次夯实,防止回填土过厚引起一层地面下沉开裂。三、钢筋工程(一)、工艺流程原材料检验试验调直除透下料焊接绑扎安装质量验收。(二)、钢筋原材料的检验及焊接试验:1、各种规格的钢筋进场后,在加工前按同规格、同批号(同炉号)每600t取样一组进行检验,检验合格方可进行加工。2、钢筋加工制作前,原材料检验结果必须报业主及监理确认钢筋质量,经业主、监理审核确认合格,方可进行钢筋加工。3、本工程采用闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊等焊接接头,在钢筋加工前,先试焊取样试验,经试验接头各项物理力学指标达到要求,方可进行焊接加工。4、焊接接头在施工过程中,同规格、同批号钢筋按第300个接头一批取样试验检验,经检验合格方可进行安装绑扎。(三)、钢筋连接:该工程梁钢筋的水平接长,采用闪光对焊和搭接焊,闪光对焊钢筋直径d25mm采用100型焊机,25采用150型焊机。搭接焊I级钢用E43焊条,II、III级钢用E50焊条。主楼基础底板钢筋为直螺纹连接。柱、墙竖向筋接长,钢筋直径16mm均采用竖向电渣压力焊,16mm采用冷搭接。板筋接长,均采用冷搭接。1、钢筋接头位置:钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内;焊接接头距钢筋弯折处,不应小于10d,且不宜位于构件的最大弯矩处;梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内,下排钢筋接头在支座1/3范围内;柱、墙筋接头位置按右图:2、钢筋接头率:在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不能有两个接头;在该区段内的受力钢筋接头率,受拉区不宜超过50%,受压区不限制。绑扎接头:从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内范围内,受力钢筋接头率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。3、钢筋接头外观检查:搭接焊:焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满,不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应小于0.3倍主筋直径,焊缝宽度不应小于0.7倍主筋直径。帮条长度表:钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊8d双面焊4dII级单面焊10d双面焊5dIII级机械连接闪光对焊:接头处不得有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面,不得有明显烧伤,接头处的弯折角不大于4度,接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。如下图:4、钢筋接头取样、力学试验:搭接焊:以楼层中300个同接头形式,同级别同规格钢筋接头为一批,不足300个接头仍作为一批,随机切取3个试件做拉伸试验。其试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。(见.2.1 B原材力学指标)3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊:在同一台班内,有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批,单同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,仍不足300个接头,应按一批计。每批接头随机切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。(见.2.1 B原材力学指标)应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。做弯曲试验结果,应至少有2个试件不得发生脆断。(四)、钢筋的绑扎1、梁、板必须先绑主梁,再绑次梁和板的钢筋,按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求,在两排钢筋之间垫短钢筋头(2528)。2、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好,为确保柱主筋准确,柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上,上面加F16F18井字箍一道,并与基础底板、梁上层筋焊接,确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。3、保钢筋保护层的具体措施:梁、柱、板、墙均用水泥砂浆垫块。箱基底板下层筋用花岗岩垫块。板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块(垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径)或12钢筋马凳铁,纵横间距15001500,以确保钢筋位置的正确。4、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎,板、墙的钢筋网,靠近外围的两行必须满扎,中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直,弯钩应沿受力筋方向错开设置。四、混凝土工程基础及主体结构混凝土均采用现场搅拌。混凝土运输及浇灌采用混凝土输送泵,人工辅助浇灌。(一)、原材料的检验试验:1、水泥:同一生产厂家、同品种、同一强度等级、同一供货状态,按200t为一批取样检验,检验合格方可使用。2、砂、石:同一产地、同一规格,按600t或400m3为一批取样检验,检验合格方可使用。(二)、混凝土拌制及坍落度检测1、现场混凝土搅拌前,必须悬挂配合比标牌,所有原材料每盘称量,称量的允许偏差见下表:材料名称允许偏差水泥2%砂、石3%水、外加剂2%2、混凝土搅拌使用500L强制式搅拌机,搅拌的最短时间不能少于60秒。3、现场应每4小时检查坍落度,实测坍落度与设计配合比坍落度之间的允许偏差为30mm,并作好检测记录。(三)、混凝土浇灌1、基础及结构混凝土用混凝土输送泵辅于人工进行混凝土的浇灌。2、混凝土分层浇灌的厚度,使用插入式振捣器时为振捣棒长度的1.25倍,使用平板式振捣器时为200mm。3、梁、柱、采用插入式振动器捣实,楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”,在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振捣时间一般以20-30秒为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现泡沫,表面流出灰浆为准,插入式振动器移动时,两个振点之间的距离不应大于振捣棒长度的1.5倍。振捣时要防止振动模板,应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。4、梁柱接头处按柱混凝土浇灌,浇灌时,梁板混凝土用泵送混凝土浇灌,梁柱接头处高标号混凝土现场搅拌用塔吊运输浇灌。(四)、混凝土施工缝留设施工缝应留设在结构剪力较小且便于施工的部位。1、柱水平施工缝应留置在基础顶面,框架梁下面2-3cm处及楼板的顶面;2、基础与承台、地梁一次浇灌,不设施工缝, 3、和板连成整体的大断面梁留置在板底以下20-30mm;4、有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑,应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。悬臂梁一般情况不允许留设施工缝。(五)、施工缝混凝土表面的处理1、在已硬化的混凝土表面上继续浇灌混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动的砂石和软弱混凝土层,加经凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。2、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在浇灌前,水平施工缝宜先铺上10mm15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4、从施工缝处开始浇灌时,要避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进,并距80cm100cm时停止振捣,但应加强以对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。(六)、现浇混凝土结构的质量要求项 目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8 -5表面平整(2m长度以上)8(七)、泵送混凝土施工1、混凝土输送管道敷设:(1)、管径选用要合理,可按照混凝土所用的粗骨料品种、粒径、泵高度参考选用。(2)、管接头必须牢固,密封要严密,弯管与锥管使用时要匹配。(3)、管件必须布设在坚实的基础上。(4)、在泵机出口处应设置一般弯曲管路,在泵机出口与垂直立管之间应设置一定长度的水平管,其总长应为垂直管总高的三倍。(5)、垂直向上压送用的立管应避免采用弯管径直向上安装;垂直向下输送用的立管,应加设若干弯管,并应与建筑结构拉结牢固。(6)、应使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。下斜管道倾角应小于70,当大于70时,应在斜管管端加装一个放气阀,以排除斜管中的空气.使水泥浆布满整个管壁。2、施工方法及操作混凝土泵送施工工艺:混凝土制备(搅拌站)混凝土场内运输 (混凝土泵、布料杆)混凝土浇灌混凝土泵的操作要点:(1)混凝土泵操作前的检查和保养混凝土泵在施工操作前要检查泵机的基础是否固定牢靠;检查液压油箱位高度是否够、液压油系统有无泄漏;检查水箱中水量、水泵、水管工作性能是否良好;然后再按规定对各部位进行润滑。(2)混凝土泵操作中的检查和维护泵机启动:混凝土泵操作时,按规定程序进行检查没有问题后,在泵送前20min发动引擎。让泵机各部分充分运转,特别在冬期施工或气温较低时,要使液压箱内油温上升到20时才能泵送。同时还要让泵送活塞运转51Omin,使自动泵油机把润滑油送入需润滑部分。混凝土泵启动时,要在低负荷下起动,输出量在10m3/h为好。油泵转速达到14001500r/min时才能压送混凝土。泵机启动程序:起动料斗搅拌叶片将润滑浆(水泥素浆)注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵送到输送管道然后再经料斗内装入混凝土进行试泵送。在泵送时,施工人员时刻注意泵车各项仪表指示,如液压油工作压力、工作温度和仪表上的超载指示灯,如果仪表上“超载”指示灯亮,就要把泵的输出量调向“减”的方向,如果油温超过60,就要打开冷却器冷却,并检查是否有故障,及时排除。另外,还要注意料斗的充盈情况,不允许出现完全泵空现以免空气进入泵内,使活塞出现干磨状态。要注意水箱中水位、液压系统密封性,拧紧有泄漏的接头。施工操作工艺:(1).泵送混凝土前,先将储料斗内清水从管道泵出,用以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑润管道后,即可开始泵送混凝土。(2).混凝土搅拌运输车,第一次装料时,应多加二袋水泥。装运混凝土后,筒体应保持慢速转动,卸料前,筒体应加快速转2030s后方可卸料。在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大(超过2cm),严禁向搅拌车或储料斗内任意加水,但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或水泥砂浆,经充分搅拌后才能喂泵。(3).泵车开始压送混凝土时速度宜慢,待混凝土送出管子端部时,速度可逐渐加快,并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行,不应停顿,遇到运转不正常时,可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时,需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时,应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次,

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