东切眼综采工作面安装修改

编号：AZ2012-3-14山东华恒矿业有限公司安装工区安全技术措施编 制 人： 徐 琛施 工 单 位：安装工区措 施 名 称：31101东工作面安装措施编 制 日 期: 2012年 3月20日执 行 日 期: 年 月 日31101东工作面安装安全技术措施编审人员签字编 制 人 ： 年 月 日施工负责人： 年 月 日审查人：技 术 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日 年 月 日审 批 人：专业副总： 年 月 日安监处主任工程师： 年 月 日生产副经理： 年 月 日31101东工作面安装安全技术措施审批意见审查单位意见：一、编制原因及目的根据生产工作安排，31101东工作面需安装综采设备，工作面长185米，需安装MG180/435采机组一部，SGZ-730/400型刮板输送机一部，上巷扒钩运送工作面安装所需物料，31101东下巷皮带整理完好、组装40T溜子。为保证施工安全，特编制本措施。二、施工顺序：1、安装绞车，位置如图示，使用完成后绞车需撤除上井。2、安装充电机及电瓶车（使用完毕后撤除）。3、上巷安装泵站、敷设电缆。4、安装730溜子一部。5、安装435型机组。6、31101东下巷整理皮带，组装40T溜子。7、废旧物料装车上井三、施工方法（一）在-650东大巷人力推车时，必须遵守下列规定：（1）一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车，严禁抓车沿，同向推车时，轨道坡度5时要保持不低于10米的间距；大于5小于7时，要保持不低于30米的间距。大于7时严禁推车。（2）推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或障碍物，接近道岔、峒室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车。严禁在能自动滑行的坡道上停放车辆。在上下车场推车时,人员一定遵守行车不行人制度及封闭区段管理制度。摘挂车时一定要等信号工发出停车信号后，人员方可走出安全位置进行施工,且与司机联系好。（4）在-650东大巷架线下倒车时，将该处架线停电、挂停电牌并挂接地线，专人看管。（二）-650东大巷使用电瓶车倒车时：1）、施工前，电瓶车司机要检查电瓶车的照明灯、车闸、警铃、撒沙装置、连接装置是否正常，确认车前后无人或障碍物后方可开车。2）、电瓶车司机严格正规操作，一次只能挂一辆车，严禁将身体部位探出车外。机车行近峒室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段时必须减低速度，并发出警号，车场调车时车速不得超过1.5米/秒。3）、不能在能自动滑行的轨道上停放机车或车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。4）、不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。暂时离开岗位时，必须切断电瓶车电源，将控制手把转至零位，将控制器手把取下保管好，扳紧车闸。5）、严禁使用“逆电流”（即“打倒车”）的方法制动电机车。6）、运输综采支架时，要使用运输工区提供的专用连接杆把综采支架和电瓶车连好（扒钩工配合），也可在综采支架和电瓶车之间连接矿车或平板车等过度车辆。严禁电瓶车和综采支架之间用三环或不连接任何装置进行运输，。7）、电瓶车运送综采支架时，必须事先清理好沿途障碍物及闲杂人员。8）、电瓶车需进入架线下倒车时，将该处架线停电、挂停电牌并挂接地线，专人看管。（三）物料装卸必须遵守下列规定：（1）装卸料时，选择顶板及支护可靠的地方，事先将车前后掩牢稳，清理好卸料空间。（2）人工装卸料过程，人员要相互配合，精力集中，听从指挥，齐心协力，轻抬慢放，注意保护好周围设施,设备物料下落范围内严禁站人。打、拆镖子时人员要精力集中,口号一致,齐心协力,缓慢转动,均匀用力,听从指挥。（3）根据所装设备物料选择合适的平板车、花车、矿车进行装车，装车前要事先将车轮掩牢。装料过程人员要相互配合，精力集中，事先清理好施工空间，注意保护好周围设施。（4）设备、物料用平板车或花车装车后，用直径不低于15.5mm的钢丝绳打好拦腰镖子（两道），掌握好重心（较长设备物料装车使用运输工区提供的标准绳套与大环连车），钎子用8#铁丝固定在车帮上,镖子一定要打牢不允许有松动。（四）使用单轨吊运输物料时。（1）安装工区施工人员配合单轨吊司机起吊挂车，起吊链使用直径不低于18的圆环链，连接时使用20螺丝，首先确认挂钩牢固可靠，人员撤至安全地方后，单轨吊司机方可运行单轨吊。严禁设备不完好时开车，严禁轨道线路不合格时开车，严禁超负荷运行。（2）正常运行时，机车司机负责警示线路沿途巷道内的施工、逗留和行走等人员。处理挡车设施及清理各片口的车辆工作。（3）单轨吊正常运行中平巷段机车运行时，行人必须走人行道。机车运行至上下山区段时，上下山区段内所有人员必须躲至安全位置，严禁行人或施工。跟车人员必须在牵引车前（后）方20m以外（坡道处，应站在坡道上方）行走，发现异常立即警示停车，进行处理，跟车人员事先清人，严禁在吊梁下行走。（4）运行过程中发现机车的轨道吊挂情况和制动系统装置、液压系统、灯、铃、各部连接等部件等出现异常应立即停车处理。（5）机车在起动前，进入有障碍物、木板等地点时，驾驶员应提前发出示警信号。通过这些区域时，驾驶员应放慢速度，在运行到车场、道岔、维修硐室、换装站、弯道、上下坡、卸载点前20m必须减速（0.5ms）并鸣笛示警。（6）运送综采支架、特殊物料及大于5吨的物料，车速应不高于1m/s，其他物料不高于1.5m/s。（7）除非起动安全保护装置，否则不可将机车停在任意地点。若机车不工作时间超过10分钟，应将发动机熄火。（8）驾驶员必须监控机车的运作、发动机及液压油、燃料分配器的安全运作，若发生意外，驾驶员必须将机车制动并将此故障及时报告给有关负责人。（五）人工运输物料时，应遵守下列规定：（1）事先清理好运输路线,人员一起在拖拉物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结牢固，拉绳人员距物料最前端不能低于1.5米,人员脚底要躲出物料设备容易歪倒碰撞的地方,精力集中,相互配合,听从口号,齐心协力。人员一起在抬扛物料设备时,用铁丝或绳索在设备上物料上系接牢固，两人或多人在一齐抬扛设备物料时一定要齐心协力、听从口号、用力一致，并注意好脚底是否有障碍物，防止意外滑到或摔伤，抬扛超长物料时，要保持物料和巷道平行方向。（2）平巷运料时，每组之间要拉开不低于5米的距离；下山运料时要拉开10米的距离，坡度较大地段后方需有专人用大绳留住，大件要逐一运输，运输滚筒等易滚动的物料时，严禁采用滚动的方式运输。（3）人工拉电缆时，要安排熟悉电缆敷设路线的人员在最前面引路，其它人员要等距离跟在后面，齐抓齐放，听从口号，用力一致，需要把电缆放在肩上拉运时，要统一用同侧肩，通过弯道时，电缆受力内侧严禁有人。需要跨皮带时，皮带两边要至少各有一人进行传递电缆。需要过风门时，要提前打好穿孔，电缆撤除完毕后将其堵实。穿电缆时，要事先顺好，严禁交叉。（六）用皮带运输物料时必须遵守下列规定：（1）运料前，先实验信号，确保信号畅通。施工负责人派专人清理绳道内所有人员，专人站岗，挂警示牌，封闭管理。两侧信号工用语言信号联系，确认皮带道内无人后，方可开机。事先同皮带司机联系好，严格按照信号操作。（2）运输皮带、钢丝绳、电缆、刮板连物料事先顺好不得有扭结。运料过程中，在装卸点设专人站岗打点，发现问题及时传递信号停机处理；运输托辊、吊架、机头小件、拆卸的减速箱部件等物料间距不低于十米，且要放到皮带中间。运输小滚筒时，必须用8#铁丝与皮带栓老，不低于两道，装卸时，必须先停止皮带运行。（七）安装绞车及用绞车牵料措施：（1）绞车采用40T刮板链固定时，地锚不低于4颗（全螺纹），用专用压杠时不低于8颗，锚深不低于1.6米，锚固深度不低于0.7米，锚杆直径不低于20mm，用专用压杠通过弧形压板和锚杆连接，螺帽、防松帽紧固后应外露1-3丝；也可以用四压两戗固定，但要固定可靠，液压支柱采用尼龙绳栓老，防止液压支柱卸荷伤人，也可以使用40T链子将固定地锚与绞车四周连接牢固。绞车需要随时移动位置时，采用自牵方法。回柱绞车自牵时，司机持操作按钮在绞车以后2米操作。自牵过程事先清理线路，确保线路畅通，牵运过程绳道内严禁有人，钢丝绳头固定牢固（插绳套用链条连接到牢固的锚杆上，不低于两颗），而且电缆有足够的余量，绳道两端设专人站岗，确保牵运时绳道内无人。司机操作要精力集中，保持绞车缓慢运行。（2）运输线路敷设信号，物料牵运前事先清理线路。对顶板不好处一定要做到先维护后好施工,确保施工现场的安全。（3）钢丝绳在滚筒上不能少于3圈母子绳；钢丝绳的直径不能低于22mm。（4）使用单绞车牵运物料时，首先确保信号畅通，确认绳道内无人后方可开绞车牵运。开始牵运时，绳道两端必须挂牌、设人站岗（绞车司机可兼职站岗，除跟料人员在封闭管理区段内，严禁其他人员在封闭管理区段。跟料人员手持移动信号跟在物料后方5米处观察，发现问题及时打停点处理）。牵运物料使用回头轮改变钢丝绳方向时，将回头轮挂在顶板或两帮牢固的锚杆上（不低于两颗），绳头与物料要连接牢固，钢丝绳与回头轮受力方向严禁站人，物料牵到位后，拆除栓在设备物料上的绳头。跟料人员再打放点将钢丝绳拉回（或使用对拉绞车牵绳），等待再次牵运物料时使用。（5）1#回柱绞车主要用途：1）主要用于装卸物料（配合回头轮）。 2）、组装机组时，起吊机组部件并作为防滑措施使用。3）、当副巷2#绞车下拉物料时，物料前端连接2#绞车滑头，后端连接1#回柱绞车滑头（起留绳作用）。物料牵到位后，打停点，将两滑头链好，利用1#回柱绞车将2#T绞车滑头牵至面上出口。 （6）2#绞车主要用途：1）、与1#绞车形成对拉，下拉机组、溜子物料。（八）刮板输送机安装措施：安装730刮板输送机及40T溜子时，应遵守下列规定：（1）刮板输送机安装技术要求：1）、输送机铺设要平,相邻溜槽搭接紧凑,垂直方向弯曲度不大于3-4度,水平方向弯曲度不大于2-3度。2）、机头、尾固定牢固,安装平稳。(地锚或是支柱均为两颗固定)3）、链条松紧要适度,链轮下方稍有下垂为宜,不得有飘链,斜链,拧链现象。4）、各部位螺栓齐全紧固,传动部位防护罩齐全可靠。5）、电器设备符合完好标准,接地良好,上台上架,信号清晰可靠,电缆悬挂合格。6）、溜子紧链过程正确使用好紧链器。7）、溜子与皮带搭接长度与高度均大于500mm。8）、设备安装过程严格按进行安装施工。（2）安装溜子时，顺序是溜头至溜尾安装，溜槽可用人工借助手拉葫芦和钎子等工具插接溜槽。溜槽对接时，使用哑铃销连接，并上齐限位销，刮板链条连接时，应选择相同匹配的调节链，锯齿连接环应为立环，每安装10节普通溜槽需安装一节带天窗的溜槽。（3）插接溜槽前应提前敷好底链，并加设部分刮板，随插溜槽随塞底链。也可以底链先不穿，随安装逐节穿21.5钢丝绳，待整机安装就绪后，用回柱绞车拉动钢丝绳，钢丝绳再带动刮板链穿好底链。溜头大架必须稳定、牢固，且不能直接压在副巷皮带上，溜头架子位置要根据皮带固定位置事先确定好，溜头架子采用事先固定合格的底托架（底托架可采用多层道木垫实或者磨水泥台子或者根据尺寸制作铁架）进行固定。底托架用40T链条与地锚、天锚进行固定。溜头搭接前部运输机的搭接长度和高差均不得小于0.5m,溜头与巷道顶板之间净高不小于0.5m，以保证转载点检修时有足够的安全空间。（4）接刮板链要有专人负责 ，防止接拧链或把刮板接翻，刮板螺丝要安装齐全、牢固。（5）溜子安装完毕后，转载点处喷雾要及时固定牢固。上好挡煤板，溜子方可进行试运转。（6）人工拉窜溜槽时，两组间隔距离不小于10米，施工人员一定要用力一致，脚要躲出溜槽容易歪倒碰撞的地方。溜子安装过程，人工插溜槽时要口号一致，精力集中，相互配合，听从指挥。溜子试运转要正确使用紧链器，传动部位防护设施要齐全可靠，溜子机头尾固定压柱（或地锚）要齐全稳固。（7）溜子组装完毕需紧链时，把两条紧链挂钩的一端分别插入机头架侧板的孔内，另一端插在刮板链两链条的立环中，再把机头下面的刮板链搭在机头链轮上，然后把紧链器的手柄扳到紧链位置开反车紧链。拆除多余的刮板链，并将头尾连接。最后把紧链器的手柄扳到紧链位置，拆除紧链钩。链条涨紧程度以运煤时链条在机头链轮下面稍有下垂为宜。拤接链子时，链子受力侧严禁有人。（8）刮板链螺栓头必须向着刮板链运行方向，链条不允许有拧麻花现象。（9）试运转：进行空载试运转1小时，运转时运行状态必须符合下列要求：1、各部件齐全、紧固无松动；2、链条松紧程度适宜；3、电机、减速箱无异响，温度符合要求，各配套设备动作协调；4、无漂链、卡链现象。设备运转时，施工人员必须撤到安全地点，严禁人员在溜子上行走和跨越溜子，溜头、溜尾处安专人看守，运动部位严禁人员靠近。设备停止运转后，开关必须打好闭锁。（10）用溜子运送物料时，应遵守下列规定：1）运料前，事先和溜子司机联系好，溜尾安打点器，溜头安电铃。施工前检查按钮、信号、保护装置，确保灵敏可靠。2）装卸料时必须停机进行，确认安全后，方可重新开机。必须将物料放置在730溜子的中间。3）运送物料期间，物料所经过区段必须封闭管理，派专人站岗，严禁行人及其它工作。4）物料运送完后，要及时通知溜子司机，撤出的物料集中码放，不得影响行人、运料。 5）溜子司机必须持证上岗，集中精力，正规操作。（11）人工组装溜头、插溜槽、组装电缆槽时，多人同时操作，要有专人指挥，所有人员密切配合，确保施工人员安全，采用手拉葫芦配合人工的方式。溜头安装完毕需接链子时，必须检查架子固定情况合格后，方可进行作业。（12）施工人员防倒、防滑措施：1）施工过程中，人员要做好自主保安，时刻注意防倒、防滑。2）人员运送物料时，步履要协调，观察好人行道情况，以防摔伤或物料砸伤。运送过程中，要警示下方施工人员注意安全。严禁松手下滑物料。物料运送到位，必须将物料放在物料不易自行下滑处，易滚动物料必须安放稳妥，以防下滑伤人。3）安装设备部件时，施工工具、部件必须放在稳妥不易自行下滑处，以保证施工安全。易滚动物料要做好防滑措施(用40T链条连接到顶板及两帮锚杆上)。（九）机组安装措施：安装435型机组时，应遵守下列规定：（1）机组的组装顺序为:先组装好溜槽及工作面附件,而后使中架部分骑在运输机和齿轨上(注意在组装时齿轨轮应插入齿轨柱销中间),穿好导向滑靴,再装摇臂及滚筒,接电缆水管及拖缆带,组装时应注意人身及设备安全,对机件的外露部分如手把等,要注意保护。还要注意销轴、轴孔及接头等处的清洁，不得有污物带入。（2）机组安装过程，使用绞车和手动葫芦吊拉牵运设备时，上下固定牢固，做到轻拉慢放，专人监护。施工过程人员严禁随意站到设备下方，所站位置要始终与设备保持一定距离。设备牵运过程要做到前方有牵引，后方有手动葫芦（或是绞车）留住，缓慢进行，确保安全。每安装一件都要做好防滑措施(用链条连接到挡板或是顶板及两帮锚杆上，机组下面用齿轨立起穿好销子)安装机组施工过程用到溜子牵运设备时严格遵循上述措施。机组安装完毕，确认无误后方可进行试机运转。（3）用大锤安装机组销子时，禁止戴手套，并注意周围人员，防止滑锤伤人；使用撬棍时必须专人统一指挥，相互照应，用力一致，人员站在有安全退路的一侧，防止倾倒伤人。（4）安装机组时，机组的所有零部件必须齐全完好，不得有损坏损伤。严禁拆除制动闸后安装机组。安装机组过程中，人员尽量站在机组两侧进行施工，如需要在机组下方施工时，必须对机组采取预留防下滑措施，严禁人员在机组底部（钻进机组底下）施工。（6）所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。使用油压泵紧液压螺栓拆卸管路时必须无压。各转动部件必须灵活、无渗油、无卡阻、仪表指示正确。（7）安装结束施工负责人仔细检查，确认安全方可试运转。机组运转时，施工人员必须停止施工，撤到安全地点，由机组司机开机。设备运转时严禁检修，维修及其它人员必须躲在机组以上5m以外位置。（8）机组停止运转后，开关必须打好闭锁。（十）泵站的安装标准：1、乳化液泵站及其配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.5米，行人侧间隙不得小于0.8米，设备的突出部分与运输轨道的间隙不得小于0.5米。2、安装乳化液泵站及其配套的电气设备的位置不得有淋水及积水，安装位置平整，并应用水泥抹面，泵站处设置水沟，且水沟内不得有脏杂物。3、乳化液泵站安装位置的巷道应采用不燃性材料支护。4、电器设备施工时，严格执行停送电制度，杜绝电器设备失爆。（十一）皮带整理完好内容：（1）电缆吊挂、接线及冷补1、电缆吊挂、接线及冷补时，严格执行好停送电制度。2、电缆使用标准电缆钩吊挂整齐，严禁用铁丝吊挂，吊挂应符合质量标准化标准。3、冷补前要检查确认施工线路，按完好标准施工，施工工艺符合要求。冷补前、后对电缆进行摇测并做好记录。4、确认所有施工项目完成后，清点人员、材料，确认无误后，送电对设备进行试运行。（2）电器设备检修1、电器设备检修时，必须由专职维修工进行，施工时严格执行停送电制度。2、必须按完好标准施工，确保电器设备完好。3、检修电器设备时，杜绝野蛮施工，防止碰坏电气设备.4、更换、移动开关时，要密切配合,步调一致,防止开关倾倒。施工完成后，要认真详细地检查，确认设备完好，方可对设备试运行。5、电器设备及供电线路绝缘摇测时，摇测完毕后对线路进行放电并做好记录。（3）机械设备检修1、更换或调整钢丝绳时，解绳卡子时应慢松，防止绳头刮人。2、应确保各部位螺栓紧固，护栏、护罩齐全。3、拨动设备时，人员应闪开失手挤伤人员和设备倾倒的区域，并做好安全监护工作。4、更换滚筒时，皮带要固定牢固可靠。将皮带放松拉出足够余量，抽出皮带串条，留出退滚筒的足够空间，把旧滚筒从机架上拆除，拉至空闲位置并固定牢固.5、拆检、更换减速机、电动机同步齿轮时，正确使用起吊工具,人员应闪开设备倾倒的地方,防止物料滚动。6、检修完毕，对设备试运行。（4）机械零工施工1、安装过桥、护栏、调整挡煤板需多人作业时，应齐抬齐放，做到固定牢固。安装、调整挡矸网时，挡矸网要整齐牢固。2、更换托辊、架子时，人员应闪开掉落伤人的区域，防止砸伤人员。3、拆除和紧固吊挂件时，抓牢吊挂件，由专人做好安全监护工作.（5）、清理卫生、浇灌基础1、施工作业前先排查现场隐患，确认安全后再施工。2、人工清卧皮带道时，在皮带运行过程中，人员应闪开皮带下方。3、浇灌底盘基础时，以底盘工字钢为依据，四周的浇灌基础均超出底盘工字钢10cm，并且将底盘工字钢下平面镶嵌入水泥基础内。沙灰料配比合适，使用好壳子板，磨水泥台子要平直，有角有楞。四、安全措施(一)、施工前注意事项：1、施工前，施工负责人要向施工人员交代清楚施工任务、运输路线及安全注意事项等。2、严格执行敲帮问顶制度。摘除现场的危岩悬矸，确认无误后，方可进行安装，确保在可靠的支护条件下施工。3、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。特别是需要人工装卸转运物料时，脚底下要站牢稳，人员之间要照应好，严禁乱抛乱扔现象。4、开工前班组长必须对施工现场安全情况进行全面检查，特别是现场运输线路事先清理，确保运输路线畅通。5、严禁破坏通防设施，严禁同时敞开一组风门。当施工现场停风时，施工负责人必须立即组织人员撤出，恢复通风后方可再次进入施工地点，对有碍运输的通防设施需通防工区提前派人处理。6、使用大锤、凿斧等工具拆解设备时，人员要相互配合好，精力集中，相互照应,且注意保护好设备。(二)、物料装卸必须遵守下列规定：（1）装卸料时，事先将车前后掩牢稳，清理好卸料空间，选择顶板及支护可靠的地方。（2）装卸料过程人员要相互配合，精力集中，注意保护好周围设施。严禁乱扔乱放出现损坏设备现象,井下物料卸出不能及时转走的要码放好,留出足够的安全间隙。（3）根据所装设备长短选择合适的平板车、花车、矿车进行装料。装料过程人员要相互配合，精力集中，事先清理好施工空间，注意保护好周围设施。（4）设备、物料用平板车或花车装车后，用直径不低于15.5mm的钢丝绳打好拦腰镖子（两道），掌握好重心（较长设备物料装车使用运输工区提供的标准绳套与大环连车），钎子用8#铁丝固定在车帮上。(三)、施工中用到手拉葫芦起吊牵运设备时，必须遵守下列规定：1、手拉葫芦的额定载重量不得低于起吊重物的重量，附件齐全，不倒链。2、手拉葫芦挂在牢固位置(起吊3T以下的物料时可挂在顶板或两帮牢固的锚杆上,不低于两颗,用链条连接，使用支护锚杆时不能破坏原有支护结构，使用完毕后，及时紧固螺帽)上，轻拉轻放，并随时观察悬挂点的变化情况，发现异常情况及时处理。所挂锚杆螺帽拧紧后应露出不少于一个螺距。3、手拉葫芦固定链条在设备上连接牢固，起吊前要由专人对链条悬挂情况进行严格检查。4、起吊牵运过程施工人员严禁站在吊起的设备下方。躲出设备坠落及歪倒的范围。（四）、电器设备的施工要有专职电工进行，并应遵守下列规定：（1）电工必须持证上岗，正规操作。（2）施工过程中，严格执行停送电制度。（3） 拆接电源等工作时，必须将上一级控制开关停电闭锁，并挂“有人工作，严禁合闸”牌，派专人看管。（4）电器设备的安装严格按照标准施工。（5）严禁带电作业。五、未尽事宜严格按照及进行安装。运输路线：地面 北立井650东大巷31101东上巷31101东工作面注：施工过程中严格遵守以下制度：1. 敲帮问顶制度2. 特殊工种持证上岗制度3. 封闭区段行车不行人制4. 手指口述制度、5. 单轨吊运输管理规定生产准备专业项目评价报告 档案号：项目内容1施工地点31101东工作面2施工内容工作面安装3技术风险评价及预防措施1、危险源：落矸伤人 措施：顶板方面：在施工中严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2、危险源：触电 措施：电器设备的施工，必须由专职电工施工，并严格执行停送电制度。3、危险源：物料伤人 措施：人工运料时，棕绳在物料、设备上系接牢固，拉绳人员要均匀分散开。距最前端不小于1.5米，且要协调一致，避免用劲不齐、生拉硬拽现象。对有碍运输的地方要及时处理。用皮带运输物料时，要试验好信号，确保信号畅通。4、危险源：被机械设备挤伤 措施：施工时要远离机械转动部位。5、危险源：吊起的重物伤人 措施：手拉葫芦必须完好，挂在牢固的专用锚杆上，吊起的重物下方严禁有人及人员通行。6、危险源：矿车伤人 措施：执行好人力推车的有关规定、执行好封闭区段行车不行人制度。7、危险源：设备歪倒伤人 措施：严禁站在设备容易歪倒的位置上，吊起的物料下方严禁有人，组装过程中注意做好防滑措施。8、危险源：绞车伤人 措施：绞车牵