高层住宅组织设计 精品.doc

目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 安装概况四、 主要施工方案五、 施工组织机构管理六、 施工部署七、 施工现场平面布置八、 劳动力计划安排九、 材料计划供应安排十、 机械设备配置情况十一、 关键部位施工方法十二、 季节性施工措施十三、 质量安全保证措施及防止质量通病措施十四、 工期计划及保证措施十五、 提高工程质量，保证工期、降低造价可行的合理化建议十六、 本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备十七、 保证施工现场安全、文明、环保、消防及降噪声措施十八 、 善后服务 一、编制依据1、晋中市城区站北街东侧棚户区改造项目9#住宅楼招标文件及答疑资料。2、全套施工图纸。3、山西省房屋建筑和市政基础设施工程招、投标管理实施细则的规定。二、工程概况1、建筑概况 本工程为晋中市城区站北街东侧棚户区改造项目9#住宅楼，位于榆次安宁街南侧，站北街东侧，总建筑面积：5186.67m2，该建筑物地上十二层，地下一层；建筑总高度37.00m，一至十二层层高均为3.0 m，地下室层高3.0 m，室内外高差0.90 m，地下一层为丁戊类物品储藏室，内外墙装修采用涂料（除卫生间、厨房采用釉面砖墙面外）；塑钢窗；外墙保温砂浆保温等。2、结构概况本工程结构类型为剪力墙结构；抗震设防烈度为8度；使用年限50年，建筑物安全等级二级，建筑物耐火等级主楼等级二级，地下室为一级，屋面防水等级级。地基采用水泥深层搅拌桩进行地基处理，基础采用钢筋混凝土筏板基础。砼等级：垫层为C15，基础砼为C30，除-0.100米以下剪力墙为C30外，梁、板、剪力墙、楼梯均为C25，外露构件为C30，地下室外墙、基础用P6防水混凝土，砂浆等级：0.000M以下加气混凝土砌块填充墙为M5水泥砂浆砌筑，0.000M以上加气混凝土砌块填充墙为M5混合砂浆砌筑。三、安装概况本工程安装部分包括暖卫、电气二部分。 （一）暖卫工程包括给水、排水、采暖三个系统。 A、给水分高低两区，均采用下行上给支状管网，管材选用塑料管，材质PP-R，热熔连接。B、排水：首层以上生活排水靠重力由管道直接排至室外污水管网,管材选用UPVC塑料管、和柔性抗震铸铁管等排出。 C、消火栓：采用焊接钢管，焊接连接。D、采暖管道：采暖系统管道采用热镀锌管及PEX塑料管。 （二）电气安装 本工程电气由强电、弱电、防雷接地两个系统。 A、强电包括：供电、照明、电力三个系统。 B、照明包括正常及应急照明 C、防雷与接地采用构件防雷设施，接地装置利用砼基础中钢筋作为接地体，柱内主筋体为引下线，两者可靠焊接形成良好通路。四、主要施工方案 1、地基处理施工方案本工程地基处理采用水泥浆深层搅拌桩，打桩前必须进行室内、室外试验，先试桩，试桩检验合格后方可进行正式施工，打桩过程应随时核对施工记录，并对每根桩进行质量评定。2、主体施工方案每层主体结构分两次施工，第一次进行梁、板、剪力墙钢筋混凝土工程施工，第二次进行填充墙砌筑。 3、装修工程室内装修分成两个施工阶段，第一施工阶段由底层向上，第二施工阶段由顶层向下，外墙装修从顶层起逐层向下施工，施工需做样板间，经业主、监理、设计部门同意后，方可大面积施工。4、防水层施工本工程地下室、屋面及卫生间防水层，组织专业防水队伍进行施工，施工前对操作人员进行培训交底，严格按设计要法度进行铺设，所有原材料必须符合设计要求，屋面、卫生间等防水层施工完毕要进行闭合试验，并经监理验收合格后方可进行下道工序施工。5、施工防护及围挡方案施工现场围挡面印有单位名称及本工程名称字样，各种通道口、通道等防护采用钢管脚手架防护棚，上铺木板，防止高空坠落物伤害行人，通道口设专职安全员值班，工程防护采用双排脚手架挂密目网，并挂安全网。脚手架设计，必须经过验算无误，并经项目总工程师批准后才能实施。6、施工配合方案建筑安装工程是一项多工种协同作业，要在计划工期内保质、保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。五 施工组织机构管理1 施工组织机构根据业主和招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。本工程项目部设项目经理1 人，项目技术负责1 人，经理部内设工程技术、质量安全、财务计划等职能部门。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理原则上常住工地，有允许擅离施工现场。项目技术人主要负责工程质量与工程施工技术。项目经理部中的工程技术的职能是制订和下达施工计划，检查督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主，其次协助总工程师解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质检安全部门直接在项目技术负责人领导下负责全合同的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主的监理工程师有关质量指令。中心试验室除完成各施工队的大型试验和检测之外，兼负质检职能。财务计划负责对施工进行工程拔款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。机械材料部门统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。劳力后勤负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。2 施工协调管理4.2.1 内部施工队的协调在施工过程中，项目部对各个施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。4.2.2 与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、项目部专检基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优质，坚决杜绝现场施工队和包工队不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品材料，调和、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。3 拟为本合同工程设立的施工组织机构图人员配置：经过对本工程的规模、工程特点、管理工作面的大小、施工控制环节等因素的分析，我公司计划对本工程人员作如下部署。项目管理人员：本工程项目经理部计划由7 人组成。其中项目经理1 人、技术负责1 人、工程施工1 人、材料机械1 人、质量安全1 人、计划财务1 人、劳务后勤1 人。（图附后）六、施工部署该工程实行以项目经理为首的施工管理体系，由项目经理、项目副经理、项目工程师、技术员、质检员、预算员、安全员、材料员等组成的项目班子，下设七个工区，即地基处理作业工区、钢筋作业工区、模板作业工区、砼作业工区、装修作业工区、设备安装作业工区、屋面防水、地下防潮等特殊工程项目由专业工区施工。本工程按“先地下后地上，先结构后装修”的原则安排组织施工。土建、装饰工程穿插进行，加快施工进度计划安排，均衡有节奏地推进作业面施工。（1）施工重点水泥浆深层搅拌桩施工前要先试桩，根据试桩结果为设计提供的各种龄期，各种配比的参数，试桩检验合格后，方可正式施工。梁、剪力墙节点在结构施工中是易出现质量通病的部位，施工中制定专项措施，严格预控，钢筋模板验收合格后，方可进行砼的浇筑。在施工中要进行重点监控。 （2）施工准备充分作好技术准备工作，指导施工顺利进行。 由项目经理组织编制施工组织设计，根据工程形象进度分阶段编制，可行性强的部分工程施工方案及专项施工措施，具体计划如下：1） 现场临时用电施工组织设计2） 季节性施工措施3） 质量通病消除措施4） 成品半成品防护措施5） 成品半成品材料需用量计划6） 安装工程施工方案7） 地基处理方案8） 土方开挖方案由项目工程师组织项目管理人员，操作主要人员熟悉图纸，进行图纸会审，领会设计意图，明确质量要求。针对施工重点，组织与质量有关人员、操作人员分析、制定专项预控保证措施。七、施工现场平面布置（平面图附后）施工现场应按总平面图要求做好各项设施。材料要分层进场，尽量堆放在塔吊回转半径范围内，构件、砌块、模板、施工机具及水电器材要分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路或覆盖消火栓。八、劳动力计划安排 阶段及时间专业工种基础工程主体工程装修工程安装配合最高人数砼 工508001080钢筋工50600060瓦 工5060101060电焊工18288828木 工30405040架子工203515835抹灰工610801080起重工55505电 工5552020管 工5552020分段总施工人数23932813386本工程组织土建组、装修组、安装组、专业组等。按各自任务依次进入现场施工，包进度、包质量、包安全、包工期，具体安排劳动力分布图。主要工种劳动力需用量详见下表：九、材料计划供应安排 本工程所用的成品与半成品材料必须有合格证、出厂生产日期、化验单位，该工程主要材料需用量大，供应时间要求急。因此，材料采购部门必须提前按材料总需用量落实足够的货源及质量情况。项目部按照旬作业计划提前十天提出旬需用材料计划。特殊材料在施工前一个月提出材料计划。材料供应部门按计划组织供应。做到保质、保量，及时供应到现场。即要千方百计确保工程进度，又要精打细算防止材料积压，造成浪费。十、机械设备配置情况机械设备根据分部分项工程进度安排，做好土方、挖运、回填、垂直运输、钢筋加工、焊接、砼搅拌、振捣、砂浆搅拌、木材加工等机具准备工作，本工程主要施工机具设备需用量如下：拟投入的主要施工机具设备一览表序号机械或设备名称型 号单位数量备 注1自升式塔吊50台11卷扬机1.5t台22龙门架24部23钢筋调直机1.5t台34钢筋切断机6-40mm台35钢筋弯曲机6-40mm台36电焊机500A台57对焊机100KVA台58砼搅拌机350型台29电锯5KW台210切割机台311振动器1.5KW台512振动棒4M、6M条1513砂浆搅拌机WJ-325台5十一、关键部位施工方法 1、测量放线 1）工程定位。根据建设单位所给建筑定位资料用J6经纬仪测设垂直两向边轴线主控制桩，组成矩形控制网，根据主控制桩测设其它轴线放样桩，要求测距精度不低于1/1000，测角精度不低于20。2）水准测量。埋设两个水准基点，用附合测法引测高程，闭合差不应超过5nmm（n为测站数）。 3）基础及楼层放线。根据主控制桩进行基础及楼层放样。要求竖向传递轴线点偏差不大于2.5mm，测距精度低于1/5000。基础及楼层高从水准基点引测，层间测量偏差不应超过3mm。 4）沉降观测。拟在四角和前后纵墙外皮设沉降观测点16个。用S3水准仪采用闭合法观测，闭合差不应超过1nmm（n为测站数）。当重复观测时，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。 所有测量放线必须经过复测。2、土方工程 施工顺序：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底钎探 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留500mm，待桩工程完成后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。3、地基处理水泥浆深层搅拌桩加固是利用水泥、做为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深部与软粘土强制拌和,并利用固化剂与软土搅和过程中发生的一系列物理反应和化学反应,使该加固区域的地基硬结成具有一定强度的复合地基。采用水泥浆搅拌法施工：施工前应确定搅拌机械的压浆泵的输出量、浆液经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间以及设备提升速度等参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比等方面参数和工艺要求。为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后应在桩底标高处停留不少于30秒以确保浆液完全到达桩端。2、施工工序a;搅拌机械就位（调整水平度和垂直度）。b;预搅下沉。（搅拌机预搅下沉时不宜冲水；当遇较硬土质下沉困难时，方可适量加水，但应考虑加水后的水灰比变化对桩身强度的影响）。c;喷浆搅拌提升d;喷浆复搅下沉e;复搅提升到地面。（为确保浆液能切实渗入土体，宜采用低流量输浆，快速上下往复搅拌四喷四搅）f;关闭搅拌与输浆机械。g;移至下一桩位。 4、基础工程砂石垫层：施工时，应选用级配良好、质地坚硬的粒料，含泥量不超过5%，基坑（槽）底或基土表面应清理干净。每层铺摊厚度为200-250mm。夯打（压）的遍数应根据设计要求或现场试验确定，一般不少于三遍。一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接茬。上下两层的接茬距离不得小于500mm。素砼垫层：施工前先引测控制标高，用钢筋做标记，砼用平板振捣器、振捣密实，用2m靠板刮平，木搓反复搓压，并在砼终凝前，二次搓面，闭合其表面裂纹，特别注意施工接搓处理。筏片基础：基础四周均采用组合钢板支模。基础钢筋采用18独立马凳支撑，纵横间距1m。纵向筋用电弧双面搭接预先焊好。根据钢筋保护层厚度和排筋顺序及基础梁箍筋的高度尺寸采用砂浆块控制保护层。砼浇筑采用商砼，倒班连续作业，不留施工缝，斜面接茬处不得形成冷缝。砼采用插入式振捣器振捣，控制插点间距和振捣时间，达到既不漏振又不过振。在砼初凝前进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖，终凝后洒水养护。回填土：外测填土要分层铺设分层用打夯机夯实。要控制铺设厚度和土的含量，夯实至达到规定的干密度。5、主体工程主体施工前应对原工程轴线标高进行一次全面复核。主体施工中做好材料检验、验证及过程控制，严格本项目质量计划的要求做好每个工序的工作。1）砌筑施工砖砌体砌筑前，必须先立皮数杆，按照窗洞口尺寸撂底排砖。施工质量控制等级不低于B级。砂浆采用重量比，且用机械搅拌。所有砖要提前1-2d浇水湿润，含水率宜为10%-15%。砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。砂浆饱满度达到规范要求。严格控制墙面的平整度和垂直度。在大面积砖墙开洞时加浇钢筋砼小柱200宽（深与墙高同），上下与梁连接2）模板施工 模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；便于模板的拆除。模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。本工程采用组合钢模板和竹胶合模板，根据本工程进度要求，在地下室结构施工阶段，配制2.5层模板进行流水施工周转使用，在主体结构标准层施工阶段，配制4层模板进行流水施工周转使用。模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的13起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。剪力墙模板 剪力墙模板采用普通九夹板拼制，弧形剪力墙弧度较小时采用竹胶合板，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm的钢管，模板支撑采用483.5mm钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设12mm的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均为400mm。电梯井模板 电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夹板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。梁板模板梁板模板采用普通的九夹板配制，梁、板底模及梁侧模用50100mm的木枋垫平支牢，木枋间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1-3起拱。梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑。对于弧形梁，梁外模采用定型钢框竹胶合板组合模板，根据梁高及梁弧度半径，加工成1.2m长一块，梁内侧模板采用25mm厚木板根据梁高及弧度加工拼制而成。由于本工程建筑形状很不规则，因此为减少模板损耗，降低成本，局部不规则处梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平为18mm厚后方可使用。梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。3）钢筋施工 钢筋下料绑扎（特别注意接头、锚固长度、箍筋加密区）必须符合图纸及抗震构造的要求。半成品材料应分规格进行标识，按规定要求堆放整齐，钢筋绑扎时，为保证墙筋位置正确，在墙根部和梁底各100mm处焊接井式钢筋导模，作为钢筋定位，墙筋采用电渣压力焊。填充墙与砼墙的连接处，按抗震规范要求用墙拉筋连接。楼板钢筋绑扎中部采用花绑，周边两排采用满绑的作法，绑扎时板主筋放在下部。钢筋保护层采用M5水泥砂浆垫块支垫梅花布设，每平米不少于一块，负弯矩筋绑扎牢固，并每隔1M用10钢筋马凳支好，保证其位置准确。注意在现浇板下预埋6.5钢筋，中距做法符合纸面石膏板吊顶的要求。梁钢筋绑扎梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：16及其以上钢筋采用闪光对焊及其搭接电弧焊的方法接连接，14及其以下钢筋采用搭接接长。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。4）砼工程本工程采用商品砼。为保证商品混凝土的以上要求和质量，商品混凝土搅拌站试验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。混凝土的运输和输送混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场。为了保证现场混凝土浇筑顺利连续的进行，满足现场施工需要，拟采用10台混凝土搅拌运输车运送混凝土，每次以4台车为单位进行混凝土供应，即尽量使每3台车基本同时到达现场，以满足两台输送泵输送混凝土的协调性，满足混凝土浇筑的连续性。混凝土的浇筑地下室底板混凝土浇筑拟采用两台混凝土输送泵输送，地下室筏板混凝土浇筑采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料浇筑。混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。混凝土的养护为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，必须对混凝土采取养护措施，由于全部底板混凝土浇筑完毕需要较长时间，为保证先浇筑部分混凝土能够及时养护，应随混凝土的浇筑进度，前期采用薄膜覆盖养护，在混凝土浇筑完毕并达到初凝过后，采用蓄水养护的方法进行筏板大体积混凝土的养护，蓄水厚度为10cm。混凝土的养护时间不少于14天。剪力墙、梁板、混凝土浇筑混凝土用搅拌运输车运至现场，采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑部位，同时由塔吊配合作垂直和水平运输。梁板和柱墙的混凝土分两次浇筑，先浇筑柱墙混凝土，待梁板模支好，钢筋绑扎好后，然后再浇筑梁、板混凝土；墙、柱的水平施工缝留置在梁底5cm的位置处。混凝土振捣除楼板采用平板振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层应搭接不少于50mm，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。楼板浇筑混凝土前，在墙柱等处弹出标高控制线，并隔一定的距离设置钢筋头，亦设置标高控制线，振捣后，牵麻绳以控制楼板平整度，用3m长刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平，然后用木搓板搓平。混凝土在浇筑完毕后的12小时内应对其进行覆盖和浇水养护，浇水时间不少于7天。泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中应注意以下要求：碎石（砾石）的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3(1:2.5),选用粒径为13cm的石子；砂选用中粗砂，砂率宜控制在4045%;现场混凝土的塌落度宜为1517cm；最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土内宜掺加适量的泵送剂、减水剂等外加剂，另外，根据现场的情况随时调整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后泵入水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土；混凝土的供应必须保证输送泵能连续的工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，向下倾斜的管道，应防止空气混入而产生堵塞；当泵送停止时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法清洗管内混凝土；在混凝土泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生堵塞；如遇堵塞，应使用反泵运转，浆混凝土吸回料斗，除去空气后再正转压送。混凝土施工中应注意以下下几点：熟悉外加剂技术资料（使用性能）及说明书，以及水泥砂石材质说明，严把原材料质量关，严禁不合格的施工材料流入施工现场。监督砼搅拌站搞好砼试配工作：以工程所用材料，参考普通砼的配比，在与现场同条件情况进行试配，对砼的抗渗、抗压性能检测，求得外加剂的最佳渗量，以及最佳防渗效果下的砼级配。加强施工管理，严格进行外加剂的制备、储存、使用，对砼配制进行现场监察，发现问题及时解决。采用对拉螺杆固定地下室壁板（剪力墙）模板时，宜在对拉螺杆加焊一道止水环，止水环直径为5cm.拆模时，防水砼强度必须达到砼强度的70%，以防拆模时碰损砼。施工缝的留设：为了达到很好的防渗效果，底板砼必须同时浇筑，不得留施工缝。对于剪力墙，除结构设计的后浇带外，不得留置垂直施工缝。根据施工需要，我们拟在距底板600标高处，留置水平施工缝。水平施工缝的处理：浇筑前对缝表面进行凿毛，用水冲洗，清除浮渣，并保持湿润，铺上一层2025厚的水泥砂浆，其材料和水灰比同砼相同，捣实后，再浇筑砼，根据设计要求，在壁板（剪力墙外墙）的水不施工缝，留置止水钢板(2mm厚,200宽)。补漏处理：对于因对拉螺杆而凿留的孔洞，用膨胀砂浆（或同强度的细石膨胀砼）补漏。6、装修工程 1）外墙装修 施工顺序：清理墙拉平线、垂线、作标志点冲筋保温砂浆刷外墙涂料 外墙装饰前，要先洗理墙面上的灰浆、砼流坠，在沿板、窗台栏板、窗口等上下拉平线、大角、阳台栏板及窗口两边吊垂线并做出控制标志点线。 外装饰由上到下分段作业完成。作业段施工前，墙面要提前浇水湿润，再刷素水泥浆。 要按水平垂直控制线抹灰饼充筋，再抹底灰。底灰抹好后第二天弹线分格，钻分格条、滴水槽，刮水泥浆、抹面层灰。檐口、雨蓬、阳台、窗台、窗楣等处必须按规定作滴水槽和鹰咀。与门窗口交接处抹灰到位密实，不留瞎缝。线角整齐通顺。面层抹完后，1-2d应喷水养护，抹灰和勾缝交接处要注意成品保护，防止互相污染。当抹灰面层干燥后再刷外墙涂料。面层有空鼓时要先处理。麻面处先用腻子刮平。外墙涂料要一次配齐。先满刮腻子再刮涂料。涂料要搅拌均匀，分两次涂刷。涂刷时先边角，后大面。边角涂刷必须细心操作，避免污染。涂刷要薄厚均匀，颜色一致。2）顶棚墙面抹灰施工顺序：弹顶棚抹灰水平控制线清扫板底刷水泥浆，内掺建筑胶抹底抹抹罩面灰墙面浇水找规矩贴灰饼冲筋埋设电气开关、插座盒，配电箱抹底灰抹中层灰罩面灰。按房间+500mm线上翻找出顶棚抹灰控制线，板底浮尘粘结物要消凿干净，局部不平处要分层补平。过光滑的顶棚要凿毛或用聚合物水泥浆刷一遍，水泥素浆中要掺建筑胶，卫生间底灰为1：3水泥砂浆，一般房间底灰为1：0.3：3水泥石灰砂浆。卫生间底灰为1：2.5水泥砂浆，一般房间为纸筋（麻刀）灰。每遍抹灰都要抹两遍总厚度10mm。底灰一定要平，以保证罩面灰平。成品不应有空裂现象，目测无明显接茬和高低不平。 墙面抹灰前要先找出房间阴、阳角垂线及踢脚上平线，清扫墙面，浇水湿润，低凹处补平，圈梁部位要刷砼界面处理剂一道。按规矩贴饼冲筋，修正开关插座盒及配电箱位置。一般房间底灰为1：3：9混合砂浆，中灰为1：3石灰砂浆，面层为纸筋（麻刀）灰，分三遍抹成，总厚度18mm。阴阳角均要用专用工具，要求线角上线顺道，棱角分明。与踢角线交接处要符合踢脚线上口平直度的要求。所有细部都要注意一丝不苟做好。7、架子工程1）脚手架搭设双排钢管外脚手架搭设：脚手架搭设范围内的地面要整平夯实，带有向外排水坡度，并在脚手架外侧设置临时排水沟，保证脚手架支撑范围内不积水，以防止积水引起不均匀沉降导致脚手架变形，立杆下必须通长垫木板，木板截面50200mm。脚手架搭设应及时，每次搭设高度应超出作业面1米以上。双排外脚手架内排立杆距墙0.30m。外排立杆距离1.50m，立杆间距1.20m，立杆纵距1.80m。大横杆步距第一步1.80m，以上每步距1.60m，从第二步架开始，各步架在1.10m米高处设置外侧栏杆横杆。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200，小横杆的间距1.0m。相邻的立杆和大横杆的接头不能在同一节间内，要相互错开，斜撑用旋转扣件连接，接头长度大于0.80m，斜撑每6M设一道。每面脚手架的两端必须设剪刀撑，中间每隔14m开始设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设，每组剪刀撑的两斜杆与地面的夹角约为45-60度，剪刀撑随架子一起设置。当门洞宽度大于1.8m时，在门洞两侧应加设八字斜撑。外脚手架搭设完毕应进行检查，扣件的扭力矩控制在40-60Nm之间，钢管脚手架立杆垂直度偏差不超过1/300，且最大偏差不大于50mm。脚手板采用长条木板，截面50200mm，脚手板与外架小横杆绑扎固定，不允许有活动探头板存在。脚手架每半个月检查一次，大风大雨后加强检查，日常应检查脚手架上的杂物，且应及时清除。2）移动式脚手架搭设装修移动式内架根据作业要求和施工面条件搭设，且应采用双排或多排。砌筑移动式脚手架可采用双排或单排，宽度应不小于0.9m，脚手板铺设不小于3-4块，当作业高度大于2m时，移动式脚手架外侧面要设防护栏杆。装饰作业内架铺脚手架不小于0.6m。3）安全网设置主体施工阶段外脚手架的立面自第二步脚开始用聚丙烯密目网安全部封闭。直到屋面以上1.2m。该网一直保留到外墙抹灰装饰及屋面防水等工作结束。主体施工阶段在首层搭设海底网，每隔三层设水平安全网一道，另外在施工作业的操作层高度沿外墙设水平尼龙安全网，随施工作业面升高提升。在每一施工作业层脚手架立杆距离墙体约30cm，用安全网将30cm内水平封闭，防止高空落物伤人。施工期间定期检查安全网，及时清理落入网内的杂物。4）脚手架使用与拆除脚手架搭设完毕须经专职安全员验收合格后方可投入使用，使用中遇下列情况时应进行检查，检查合格后，才能继续使用。（1）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（2）在遭受大风、大雨、强力因素作用之后。（3）在使用过程中，发现有明显的变形、沉降；（4）作业面上施工荷载不超过3KN/m2，码砖不超过3层，每步架作业完成后，及时将剩余材料转运至其它作业面。脚手架的拆除作业应由架子工按确定的拆除程序进行。原则上为后搭先拆，先上后下，与搭设相反程序进行。连墙件应位于其上的全部可拆除件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件、扣件、脚手板等应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，本项目技术组配备持证架子工和专职安全员，以确保脚手架工作的安全顺利。8、楼地面工程（1）水泥砂浆地面施工顺序：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣皮，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。然后根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线开始抹灰饼。在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。最后分三遍用铁抹子压平、压实、压光。地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。（2）保温楼面施工顺序：基层处理铺聚苯乙烯保温板细石混凝土找平找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。（3）保温防水铺砖楼面基层处理抹找平层砂浆铺聚苯乙烯保温板做防水层细石混凝土找平弹铺砖控制线铺砖1）将砼基层上的杂物清理掉，并认真剔凿落地灰、落地砼，特别是墙根、管根、门框根必须清到位，清成直角，用钢丝刷刷净，扫帚扫净。然后根据墙上的50CM水平标高线，往下量测面层标高，并弹在墙上。2）抹找平层砂浆应在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀撒水一遍加水泥浆结合层，然后抹灰饼和标筋，铺抹前应从已弹好的面层水平线下量测至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋。标筋抹完后，在标筋间抹水泥砂浆。3）铺砖时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。9、屋面工程施工顺序：清理基层涂刷基层处理剂水泥砂浆找平层水泥膨胀珍珠岩找坡铺贴岩棉板铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。1） 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2） 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基础处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。3）附加层施工：采用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80 mm。 5）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 6）卷材铺贴完成，以检验合格后，清扫表面，均匀涂刷，不漏涂。7）PVC雨水口。雨水管等连接均采用专用粘结剂。要求雨水管安装垂直、与墙体固定牢靠，距墙面不小于20mm，排水口距地成高度不大于200mm，接头承插长度不小于40mm。10、门窗工程 1）木门安装顺序：抄平放线进场检验安装门框（墙面抹灰）门扇安装。木门进场要对合格证、外观质量、规格尺寸、含水率进行检验，合格后方可接收。木材含水率应不大于12%，成品刷过一道底油。门框扇应水平支垫堆放，有防潮防雨措施。门框在墙体抹灰前安装，先较正规方，按水平标高、平面位置、垂直度校正后与预埋木砖固定，门框用铁角保护。门扇在湿作业完成后安装，要缝隙合适，启闭灵活，不走扇，五金安装位置正确。 2）塑钢窗安装顺序：预留洞口抄平放线进场检验安装门窗框室内外抹灰门窗扇安装。塑钢窗进场时，要对其外观质量、规格尺寸、材质证明、合格证、型式检验报告进行检查，并要求厂家对气密性、水密性、抗风性到质监站指定检验部门检查，合格后方准验收使用。窗外框按给定标高、位置用膨胀螺栓联结地脚垫、铝合金垫弹性固定牢靠，门窗框与洞壁间填塞保温材料。抹灰面与窗框间留5-8mm深槽口，以备填嵌密封材料。门窗框组对时，下料尺寸精确，接缝无隙，组装方正平整，门窗扇安装，要求推拉启闭灵活，塞缝严密，胶条连续整齐，表面洁净，无损伤。11、水暖安装工程管道安装顺序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压或通水管道冲洗。PVC管用割机锯管，要求端面垂直平整。管道用专用粘结剂粘结。先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂好后立即找平方向，将管子插入承口施压，旋转90度，将挤出的胶粘剂擦净，静置至口固化。管道敷设须保持竖向管道垂直，水平管道按规范和设计要求找坡，管道支架按设计要求的位置和数量设置。管道支架要端正稳固，并将管道固定牢固。管道安装时，可分段打压或按整个系统打压。排水管要通水试验。12、电气安装工程施工顺序：弹线定位盒箱固定管路连接敷设扫管、穿线地线连接绝缘接地测试灯具、器具安装试亮。PVC塑料管用锯条切口，冷煨弯管，套接法连接，并采用胶合剂粘结，塑料管入盒箱用套管和喇叭口固定。钢管用冷煨法和热煨法弯管，砂轮锯切割，管箍丝扣连接。要求管口光滑平整，接头牢固紧密。钢管入箱盒用锁紧螺母固定。盒箱开孔应整齐并管径相吻合，要求一管一孔。管口露出盒箱应小于5mm，且管口应平整光滑。盒箱固定应牢靠端正，表面与装饰面平齐，同类型箱盒高度一致。装饰抹灰前，检查箱盒位置并扫管，有问题时及时处理，穿线连接后，及时进行导线绝缘测试及保护接地电阻测试。开关插座接地正确压接紧密。灯具安装要排列整齐，悬挂固定牢靠。通电试亮，要检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制是否相对应。十二、季节性施工措施 1、做好雨季施工的准备工作，备好防雨设施、用品、用具，做到小不停工。 2、安排专人收视天气预报，注意天气变化，作好记录，并于公布。有特殊天气过程要及时向项目经理汇报，以便采取应对措施。3、根据排水流向做好场地挖高垫低，使排水流畅、不积水，施工场地及道路坚实。4、砼搅拌机搭棚，水泥、木构件存放库内，钢筋用方木垫起堆放。5、下雨后及时测定砂石含水率，以便及时调整砼的工地配合比。6、砼浇筑尽量避开雨天，当遇大暴雨时，合理留置施工缝停止作业。准备防雨设施，下雨时防护刚浇筑的砼。砼受雨水冲刷时，加入水泥浆重新振捣，当砼已达到初凝时，按施工缝处理。7、升降机设避雷针和防雷接地，有电机具的PE保护线和漏电保护装置，必须齐全有效。十三、质量安全保证措施及防止质量通病措施（一）质量安全组织措施本公司在管理上贯彻TS09002标准，建立了完善的质量保护体系。使我公司质量管理更加规范、标准、科学，为实行本工程的质量目标，根据公司质量体系的要求特建立本项目质量保证体系。（二）保证质量的管理及技术措施1、建立健全各项质量目标责任制度，做到目标明确，任务落实到位、责任到位。2、公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司总经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后项目经理与工长签订工程质量管理责任状，确定分部、分项质量目标，层层签订制度，有利于质量目标的实现。3、建立项目条控线，即：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、施工管理控制。每条控制线由专人负责，与经济挂钩，做到目标落实，奖罚严明。4、质量检查人员由公司派遣，质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位。5、施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，达到要求后方可进行下道工序。用工序质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程达优良。6、施工中所需原材料，应在用质量保证能力的厂家购买，并要用原材料合格证，对于重要材料：如钢材、水泥、防水材料，还需经试验合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。7、施工中，严格执行各项规范、工艺标准、质量检验评定标准，以保证每道工序处于受控状态。8、各级管理人员必须持证上岗，特种人员如：电焊工、防水工等也必须有相应的上岗证。9、坚持“样板先行制”“挂牌作业制”“砼开盘申请制”做好成品保护工作。10、施工过程中坚决杜绝质量通病，针对性的制定防治措施。确保工程的使用功能和观感效果。11、针对本项目的关键部位、薄弱环节重点进行质量预控。（1）结构施工时，为确保梁柱节点外形规矩，模板采用异形模板，加固系统要牢固，当节点处钢筋过密不易浇筑砼时，采用同强度等级的细石砼浇筑，设专人用钢钎振捣密实。（2）卫生间顶棚渗漏是严重影响使用功能的一个突出问题，造成渗漏有设计和施工两个方面的原因，就施工方面而言，土建与安装应密切配合，板面留孔位置必须准确，补充管道周转的砼前，按规定对接槎处的砼表面进行认真清理，砼内应掺入水泥用量10%左右的UEA微膨胀剂，能大大提高砼的密实性，补浇砼时，用钎插捣砼直至密实，认真进行养护，补浇砼24小时后，对板面进行闭水试验，确保顶棚不渗不漏。 （3）做好竣工验收工程及竣工后的回访工作。工程经有关质量监督部门验收后，方可进行竣工交接事宜。（4）定期组织回访服务听取用户意见，对因施工造成的质量问题无偿维修服务，对非施工造成的质量问题协助用户进行解决。 （三）安全保证技术措施1、安全保证：杜绝死亡、重伤事故：轻伤事故频率控制在6；创建文明施工现场，要求施工现场安全防护达100%合格，优良率达95%以上。2、安全保证体系：认真贯彻国家“安全第一、预防为主”的方针。落实国家法律、法规、坚持“谁管生产、谁管理安全”的原则。组织由项目经理为安全第一责任人，各类管理人员参加的项目安全生产领导组。明确项目施工人员对分部项工程施工全过程的生产安全，负责各项安全制度、措施的执行者。项目安全员对施工现场的安全管理工作负责，实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。 （四）安全管理保证措施1、项目经理与项目副经理、技术负责人、各专业管理人员，层层签定安全责任状，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产指示。2、项目经理部各类人员，认真履行本岗位的安全职责，从项目经理到工人，人人头上有责任，实施安全生产目标管理。3、结合本工程特点，制定项目安全管理制度，主要内容有