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压 力 管 道安 装 竣 工 资 料合同编号: 工程名称: 楚雄滇中有色金属有色责任公司压力管道改造 建设单位: 楚雄滇中有色金属有色责任公司 设计单位:中国恩菲工程技术有限公司 安装单位: 云南建工安装股份有限公司 安装日期:2012年3月1日至2012年3月9日云南省技术监督局监制目 录材料验收记录1中间交接证书(安装前)2焊工登记表3压力弯管加工记录4阀门试验记录5安全阀校验汇总表6管道补偿装置安装记录7管 架 安 装 记 录8焊缝外观检查记录9隐蔽工程安装检查记录14压力管道系统吹扫及清洗记录15压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录16避雷装置的系统接地电阻检测记录17压力管道工程安装记录18变更报告(汇总)19中间交接证书(使用前)20压力管道系统置换记录21压力管道系统试运行记录22压力管道工程安装质量检验项目评定表23压力管道工程交工技术文件明细表24材 料 验 收 记 录合同编号:序号规格型号材料牌号质证书号技术标准制造厂家验收情况备注1无缝钢管4261020#11080409GB3087-2008内蒙古包钢钢联有限公司2无缝钢管325102010030092GB3087-2008包钢(集团)有限责任公司3无缝钢管219820GB3087-1999攀钢集团成都钢铁有限责任公司4无缝钢管159620#1011881GB/T8163-1999江西洪都钢厂5无缝钢管1084.520#1017318GB/T8163-1999江西洪都钢厂690无缝弯头4261020#GB3087-2008河北巨涛阀门管件制造有限公司790无缝弯头3251020#GB3087-2008河北巨涛阀门管件制造有限公司8碳钢氩弧焊丝2.5JQ.TG5089000021618GB/T8110-2008天津市金桥焊材集团有限公司9焊条3.2CHE422HC201201007GB/T5117-1995云南大西洋焊接材料有限公司10焊条4.0CHE422HC201202008GB/T5117-1995云南大西洋焊接材料有限公司注:附材料质量证明文件材料验收人员: 材料责任人员:年 月 日 年 月 日中间交接证书(安装前)合同编号:工程名称楚雄滇中有色金属有色责任公司压力管道改造交接日期2012年2月29日工程内容: 我方已完成压力管道支架基础的浇筑及支架的安装工作,现移交贵方安装压力管道。交接情况(符合设计的程度、主要问题及处理意见):移交单位代表: 年 月 日安装单位代表: 年 月 日建设单位代表: 年 月 日焊 工 登 记 表合同编号:序号姓 名钢 印 号合 格 证 号合 格 项 目 (代 号)1杨弥平C003TS6-J-KMG00074GTAW/SMAW-5G-4/60-F1GTAW/GMAW-5G-6/159-02编制人: 检验责任人:年 月 日 年 月 日压 力 弯 管 加 工 记 录(无此项)合同编号:弯管尺寸检验指标检验结果mmmmmm弯曲半径弯曲角度椭圆率壁厚减薄量材质验收热处理后硬度热弯温度施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日阀 门 试 验 记 录(无此项)合同编号:型号规格数量强度试验严密性试验结 果日期介 质压 力(MPa)时 间(min)介 质压 力(MPa)时 间(min)备注:结论:合格者“”,不合格者“”试压人员: 检验责任人员: 监检员: 年 月 日 年 月 日 年 月 日安 全 阀 校 验 汇 总 表(无此项)合同编号:位号型号规格设计调试备注介质开启压力(MPa)介质开启压力(MPa)回座压力(MPa)备注:注:1、校验合格后应铅封;2、附安全阀检验报告检验责任人员: 监检员: 年 月 日 年 月 日管 道 补 偿 装 置 安 装 记 录合同编号:管线号规格材质固定支架间距(m)设 计压 力(MPa)安装时环境 温 度()操 作温 度()预拉(预压值)允许值实测值YQG-426104261020#30.32030简 图:安装人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日管 架 安 装 记 录合同编号:管线号支架号中心坐标(mm)结构形式支架形式弹 簧调整值(mm)备注允许值实测值固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动固定、导向滑动施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日焊 缝 外 观 检 查 记 工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造 合同编号:管线号YQG-42610工作介质氧气施工图号焊接工艺评定书20010720焊材牌号及规格TIG-J502.5CHE4223.2CHE4224.0母材材质20#钢管规格42610焊接方法GTAW/SMAW坡口形式 V序号焊缝编号焊工钢印焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷(mm)结论裂纹气孔夹渣焊瘤熔化性飞溅咬边及边缘不满错边焊角尺寸表面凹陷、弧坑深度长度深度长度1YQG-42610-1#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格2YQG-42610-2#C0032012/3/4无无无无无0.230.2无0.22合格3YQG-42610-3#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格4YQG-42610-4#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格5YQG-42610-5#C0032012/3/5无无无无无0.330.2无0.32合格6YQG-42610-6#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格7YQG-42610-7#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格8YQG-42610-8#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格9YQG-42610-9#C0032012/3/6无无无无无0.120.3无0.12合格10YQG-42610-10#C0032012/3/6无无无无无无无无无无无合格11YQG-42610-11#C0032012/3/6无无无无无0.230.2无0.12.5合格12YQG-42610-12C0032012/3/6无无无无无无无无无无无合格13YQG-42610-13C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格14YQG-42610-14C0032012/3/7无无无无无0.120.3无0.22合格15YQG-42610-15C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格16YQG-42610-16C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格17YQG-42610-17C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格18YQG-42610-18C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格19YQG-42610-19C0032012/3/8无无无无无0.120.2无0.12合格20YQG-42610-20C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日焊 缝 外 观 检 查 记 工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造 合同编号:管线号YQG-32510工作介质氧气施工图号焊接工艺评定书20010720焊材牌号及规格TIG-J502.5CHE4223.2CHE4224.0母材材质20钢管规格32510焊接方法GTAW/SMAW坡口形式 V序号焊缝编号焊工钢印焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷(mm)结论裂纹气孔夹渣焊瘤熔化性飞溅咬边及边缘不满错边焊角尺寸表面凹陷、弧坑深度长度深度长度1YQG-32510-1#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格2YQG-32510-2#C0032012/3/4无无无无无0.230.2无0.23合格3YQG-32510-3#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格4YQG-32510-4#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格5YQG-32510-5#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格6YQG-32510-6#C0032012/3/5无无无无无0.120.3无0.12合格7YQG-32510-7#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格8YQG-32510-8#C0032012/3/5无无无无无无无无无无无合格9YQG-32510-9#C0032012/3/6无无无无无无无无无无无合格10YQG-32510-10#C0032012/3/6无无无无无无无无无无无合格11YQG-32510-11#C0032012/3/6无无无无无0.230.2无0.12.5合格12YQG-32510-12C0032012/3/6无无无无无无无无无无无合格13YQG-32510-13C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格14YQG-32510-14C0032012/3/7无无无无无0.230.3无0.22合格15YQG-32510-15C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格16YQG-32510-16C0032012/3/7无无无无无无无无无无无合格17YQG-32510-17C0032012/3/8无无无无无0.120.3无0.12合格18YQG-32510-18C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格19YQG-32510-19C0032012/3/8无无无无无0.220.2无0.13合格20YQG-32510-20C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格20YQG-32510-21C0032012/3/8无无无无无无无无无无无合格施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日焊 缝 外 观 检 查 记 工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造 合同编号:管线号ZQG-2198工作介质蒸汽施工图号焊接工艺评定书20010720焊材牌号及规格TIG-J502.5CHE4223.2母材材质20钢管规格2198焊接方法GTAW/SMAW坡口形式 V序号焊缝编号焊工钢印焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷(mm)结论裂纹气孔夹渣焊瘤熔化性飞溅咬边及边缘不满错边焊角尺寸表面凹陷、弧坑深度长度深度长度1ZQG-2198-1#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格2ZQG-2198-2#C0032012/3/3无无无无无0.230.2无0.22合格3ZQG-2198-3#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格4ZQG-2198-4#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格5ZQG-2198-5#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格6ZQG-2198-6#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格7ZQG-2198-7#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格8ZQG-2198-8#C0032012/3/4无无无无无0.330.2无0.32合格施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日焊 缝 外 观 检 查 记 工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造 合同编号:管线号ZQG-1596工作介质蒸汽施工图号焊接工艺评定书20010720焊材牌号及规格TIG-J502.5CHE4223.2母材材质20#钢管规格1596焊接方法GTAW/SMAW坡口形式 V序号焊缝编号焊工钢印焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷(mm)结论裂纹气孔夹渣焊瘤熔化性飞溅咬边及边缘不满错边焊角尺寸表面凹陷、弧坑深度长度深度长度1ZQG-1596-1#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格2ZQG-1596-2#C0032012/3/3无无无无无0.230.2无0.22合格3ZQG-1596-3#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格4ZQG-1596-4#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格5ZQG-1596-5#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格6ZQG-1596-6#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格7ZQG-1596-7#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格8ZQG-1596-8#C0032012/3/4无无无无无0.230.2无0.22合格9ZQG-1596-9#C0032012/3/4无无无无无0.130.2无0.12合格施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日焊 缝 外 观 检 查 记 工程名称:楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造 合同编号:管线号GLGS-1086工作介质软水施工图号焊接工艺评定书20010720焊材牌号及规格TIG-J502.5CHE4223.2母材材质20#钢管规格1086焊接方法GTAW/SMAW坡口形式 V序号焊缝编号焊工钢印焊接日期不允许缺陷有限允许缺陷(mm)结论裂纹气孔夹渣焊瘤熔化性飞溅咬边及边缘不满错边焊角尺寸表面凹陷、弧坑深度长度深度长度1GLGS-1086-1#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格2GLGS-1086-2#C0032012/3/3无无无无无0.230.2无0.22合格3GLGS-1086-3#C0032012/3/3无无无无无无无无无无无合格4GLGS-1086-4#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格5GLGS-1086-5#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格6GLGS-1086-6#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格7GLGS-1086-7#C0032012/3/4无无无无无0.330.2无0.32合格8GLGS-1086-8#C0032012/3/4无无无无无无无无无无无合格施工人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日隐 蔽 工 程 安 装 检 查 记 录(无此项)合同编号:管线号管径隐蔽 前的检查封闭隐蔽 方法封闭简图或隐蔽部位说明:施工单位责任人员: 年 月 日建设单位质检人员: 年 月 日压力管道系统吹扫及清洗记录合同编号:管线号吹 洗化学清洗管线复位检查压力(MPa)介质流速(m/s)鉴定介质方法鉴定YQG-426100.3氧气20合格无无无合格YQG-325100.3氧气20合格无无无合格ZQG-21980.5蒸汽30合格无无无合格ZQG-15960.5蒸汽30合格无无无合格GLGSG-10860.5软水2 合格无无无合格操作人员: 施工单位责任人员: 建设单位代表: 年 月 日 年 月 日 年 月 日压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录合同编号:管线号脱 脂除锈防腐绝热备注介质鉴定方法鉴定方法鉴定方法鉴定YQG-42610四氯化碳合格St3合格涂漆合格无无YQG-32510四氯化碳合格St3合格涂漆合格无无ZQG-2198无无St3合格涂漆合格岩棉合格ZQG-1596无无St3合格涂漆合格岩棉合格GLGSG-1086无无St3合格涂漆合格岩棉合格操作人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日避雷装置的系统接地电阻检测记录(无此项)合同编号:检测检测 要求部位材料接地地点测量仪器规定值()实测值()结论最大值最小值避雷针避雷带(网)系统接地设备接地电器接地法兰跨接片备注检测人员: 检测责任人员:检测资格: 年 月 日 年 月 日压 力 管 道 工 程 安 装 记 录合同编号: 为确保压力管道安装质量,在安装前制定严格的施工工艺,确保管道的安装质量及管道的安全运行。 材料检验:首先检查管子及管件是否符合设计文件和有关规程要求,确定材料是否与质量证明文件一致,确保使用正确的施工材料。 管道焊接:现场的焊接材料严格管理,焊接前焊条严格进行烘烤,对于焊接的焊缝进行20%的RT检验以及80%的UT检验,对于不合格的焊缝按要求进行返修。 对于使用到新管材的氧气管道严格进行脱脂,每个氧气管在组队焊接前使用清洗剂进行脱脂清洗。 由于大部分压力管均使用原来的老管子,所以在安装时都进行清渣处理,管道安装完毕进行吹扫和清洗,应建设单位要求对焊缝进行100%探伤检验,故不进行压力试验。安装人员: 检验责任人员:年 月 日 年 月 日变 更 报 告(汇总)合同编号:序号修改内容份数备注(无此项)注:附修改内容的有关文件,编制人员: 技术负责人员:年 月 日 年 月 日中 间 交 接 证 书(使用前)合同编号:工程名称楚雄滇中有色金属有限责任公司压力管道改造交接日期2012年 3 月 9 日工程内容: 安装氧气管42610共172米(其中新管子13米)、氧气管32510共172米(其中新管子15米)、蒸汽管2198共43米、蒸汽管1596共50米、锅

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