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文档简介

日产300吨复合肥扩能方案一.产品：颗粒状有机无机复混肥，50公斤/袋二.流程：滤泥发酵机械翻抛自然干燥45%水分，滤泥烘干至20%水分，滤泥筛分（颗粒粉碎去烘干），电脑控制配料，双轴打散，转鼓造粒，回转式半成品烘干，回转式冷却机，滚筒式筛分机（大颗粒粉碎后与粉粒一起去造粒），成品计量包装。三.设备衡算：1.核算依据：工作时间：22小时，湿泥水分45%，烘干滤泥水分20%，半成品水分15%，成品水分8%（配比按50%滤泥），滤泥烘干温度500-700，容积汽化强度30kg水/h.m3,热效率60%，半成品烘干温度200-300，容积汽化强度15kg水/h.m3,热效率40%。2.滤泥烘干锅炉容量： 绝干滤泥量：按照一次混料造粒成肥，干滤泥水分13%以内即可配出10%以内计复混肥，日产300吨复混肥需绝干滤泥量：300222（1-0.13）=6t/h。处理45%湿泥量：6（1-0.45）=11t/h。 生产20%干泥量：6（1-0.20）=7.5t/h。蒸发水量：11-7.5=3.5t/h锅炉容量：3.560%=6t/h。在用3吨锅炉容量偏低。3.滤泥烘干机核算：在用150020000烘干机体积：V0=1.520.78520=35.3 m3.日产300吨复混肥需烘干机体积： V1=6000(0.45-0.2)30=50 m3.在用烘干机能力不足，拟选用200020000（62.8 m3）回转烘干机（粉尘及大颗粒20%）。风机：操作气速2m/s计：23600220.785=35000 m3/h; 4.转鼓造粒机：2000800015t/h,10.8prm,18.5kw,ZQ650减速机 5.半成品烘干锅炉：粉状及大粒20% 成品量：30022=13.6t/h. 半成品绝干量：13.6（1-0.08）1.20=15.0t/h. 半成品烘干量：13.61.20=16.32t/h. 处理15%半成品量：15.0（1-0.15）=17.7t/h. 蒸发水量：17.65-16.32=1.33t/h.锅炉容量：1.3340%=3.3t/h,选用4吨锅炉。 6.半成品烘干机体积：V2=15000(0.15-0.08)15=70 m3.拟选用220022000（76 m3）回转烘干机.风机：操作气速3.5m/s计，3.536002.220.785=48000 m3/h7.成品冷却机，拟利用现用滤泥烘干机。风机，操作气速3.5m/s计，3.536001.520.785=22000 m3/h.8.滚筒筛分机18007500，16t/h,7.5kw,ZQ400减速机9.其它设备：
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