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文档简介

钳工操作规程1 按规定穿戴好劳动保护用品,磨削工作时必须戴眼镜。2 检查錾子、冲子、手锤、锉刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。3 锉削加工:3.1 不得使用无柄、裂柄锉刀锉削工件,锉刀柄应装紧,以防手柄脱出,锉舌伤人。3.2 锉刀放置不能露出钳台外面,以免跌落伤脚。3.3 锉削面不得粘上油污。3.4 禁止用手摸锉削面。4 锯割加工:4.1 锯割时压力不能太大,锯条松紧要合适,以防锯条折断弹出伤人。4.2 工件将要据完时,要用手扶着,以防锯下部分跌落伤脚。5 錾削加工:5.1 禁止握锤手戴手套錾削。5.2 工作点要有防护网,操作者应戴护目镜。5.3 錾子头部如有明显飞边、毛刺要及时磨掉,以免刺伤手。5.4 手锤要装牢,发现木柄松动、损坏,要及时装紧或更换,以防飞出伤人。6 钻削加工:6.1 严格遵守钻床操作规程。6.2 禁止戴手套操作,长发应罩入帽内。6.3 明确工件及其划线有关部分的作用和要求,根据选定划线基准,选用工具划线。6.4 工作台面禁止放刀具、量具及其它杂物,扳手要随用随放。6.5 钻通孔时,工件下要垫木块,以免损坏工作台。6.6 孔快钻透时要减少进给量。6.7 松紧钻夹头必须在停车后进行,钻头从钻套中退出时,要用斜铁敲出。6.8 严禁开车时变速。6.9 清除铁屑要用钩子或刷子,不得用手抓,嘴吹。7 工件扳丝套扣:7.1 丝锥或扳牙中心线与螺孔或螺杆中心线重合。7.2 顺时针转动手柄顺旋转1/21圈,反转1/4-1/2圈,以利排屑,以免堵塞容屑槽,损坏 丝锥或扳牙。8 工件铰孔:8.1 顺时针转动铰刀,禁止倒转。8.2 铰刀转不动时应小心抽出,不要硬扳。8.3 加工时不断加冷却液,孔铰完后要顺时针方向旋转慢慢退出。9 收尾工作9.1 工具、量具要擦拭干净、放好,不准随意乱放。9.2 擦试床面、台面要全面,光洁无尘。9.3 切断设备电源。9.4 消除铁屑、倒到指定地点。9.5 清理工作现场,地面干净无垃圾杂物。 焊接作业操作规程 1.焊接工作是一项专业的热加工工艺,须经过相关部门的技术培训和考核合格后所颁发的操作证,方可从事焊接作业。2.在焊接或切割工作场所,必须设置消防设备和工具,如消防栓、砂箱、灭火器、盛水水桶和消防用具。3.严禁在带有压力和带电设备上割焊。4.割焊盛过油脂、有毒或可燃物品的容器时,应事先用蒸汽吹洗或热碱水冲洗,再用清水洗净。并将所有孔洞、阀门打开。满足割焊条件后,方可进行。5.割焊前,应先检查其周围(或下面)有无易燃、易爆物品。如有,应将其清除至10m以外的安全地带。无法移动(包括割焊)时,应采取安全措施,如用防火器材遮盖,设挡火板或设接火袋等,并设专人监护。6.风力超过5级时,严禁进行割焊工作。7.焊割所用的采光行灯电压不应超过36V。特殊场合(如容器、沟道内)使用的行灯电压不得超过12V,以防触电。8.室内割焊作业应有良好的通风,地面应无油脂或其他易燃物。在开始烧焊接之前,扫清地平,在木地板上浇水喷湿或铺盖钢板等,防止散溅的火星落至可能起火之处。9.在可燃液体的附近,不能使用切割或焊接机,储存过可燃液体或其它或燃体的密封容器内不能进行切割或焊接,除非采取有效措施,并得到公司监督的特别许可。10.不把点着的乙炔的焊枪,挂放或搁置在梁或铺板上,在触发电弧之前,必须 选择好搁置带电阻电极握持器的安全位置。11.高空作业时,不得任意向下抛物(包括焊条头)。12.烧焊或焊接操作完成后,在半小时之内,经常检查工作现场闷火,同样,检查邻室和地板的上下面。割焊后,应检查其四周有无余火,如有,应及时扑灭。 电工安全操作规范1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。 7、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。 8、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。 9、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 10、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 11、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 12、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 13、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。 14、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有护。 15、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时: (1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。 (4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 (5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 (6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 17、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 18、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 19、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。 20、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。 21、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。 29、严禁非电工人员从事电工作业。 蒸汽锅炉操作规程1 点火前准备工作 1.1 整理各种点火用具,备足燃料。1.2 新安装和检修的锅炉,点火前除要检查烘炉和煮炉工作是否做好外,还要检查锅炉部件、 各阀门附件、燃烧设备、给水设备等状况是否正常。1.3 检查完毕后,在关闭人孔、手孔和烟道出入门之前,要确认锅炉内和烟道里无人和其它杂物。并列运行锅炉还要将管道上的堵板全部拆除,使管联通。1.4 调整阀门和附件:1.4.1空气阀要开启,如无空气阀时,可开启安全阀。1.4.2压力表、水位表要在正常工作状态。1.4.3主汽阀、排汽阀关闭。1.4.4开启过热器出口联箱上的疏水阀。1.4.5要打开旁路烟道门,如无旁路烟道时,要将省煤器出口通到水箱的放水管阀门打开,或接通循环水管。1.5向锅炉注水时,注水速度不要太快,水温不宜太高。当水位达到锅炉最低水位时,要停止进水并注意观察水位变化,如水位仍然上升或下降,说明锅炉、排污阀、给水阀有泄漏,要及时修理。2 点火和供汽2.1点火时,火力及通风须微弱,使炉温缓慢升高。2.2当空气阀(或提升的安全阀)冒出蒸汽后,即可将其关闭。同时适当加强通风和火力。2.3点火后,水位将逐渐升高,要随时观察,维持在正常水位。2.4当炉压升至0.10.2MPa时,要紧固人孔和手孔盖螺丝,紧固时要侧身操作,不准加长扳手手柄;冲洗压力表和水位表。2.5当炉压升至0.2MPa以上时,要试用给水设备、检查设备工作是否正常;试用排污阀,检查开关是否灵活和严密。2.6当炉压升至工作压力后,要检验确认安全阀灵敏、可靠,锅炉附件和仪表,处于正常工作状态。2.7在暖管过程中,要注意管道膨胀及其支架的情况,如发现异常,要停止暖管。2.8 并炉前要减低火力,开启蒸汽管及主汽管上的疏水阀,并检查水位是否正常,缓慢开启主流阀进行并炉供气。3 运行3.1火力要保持均匀,禁止炉膛内温度骤然变化。3.2水位表、压力表、安全阀必须保持灵敏可靠,水位表、压力表每班至少冲洗一次;每周要进行一次安全阀开启试验。3.3层式燃烧的锅炉,当炉排上积聚的炉灰影响通风和燃料充分燃烧时,要进行清炉,清炉动作要快。3.4当水管、省煤器、过热器等受热面积有烟灰,影响传热和通风时,要及时进行清扫。3.5要根据水质化验的结果进行排污,排污时注意水位情况,防止缺水。3.6发现负荷、风压和烟气温度不正常时,要立即进行检查调整。3.7运煤、拌煤及加煤时,要注意清除燃煤内的爆炸物等危险物品。4 停炉4.1可分式省煤器如没有旁路烟道,当给水不能通过省煤器时,要停止锅炉运行;受压元件漏泄、炉膛严重结焦、尾部烟道内严重堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时,要停止锅炉运行。4.2暂时停炉:4.2.1停止供给燃料、减弱燃烧,使蒸发量逐渐减少。4.2.2层式燃烧的锅炉要加入较湿的煤把炉排上的燃煤完全压住,然后关闭风挡板、灰门和炉门。4.2.3关闭汽阀,向锅炉紧水至正常水位以上20mm,使气压下降,并冲洗一次水位表。4.2.4停止锅炉给水时,要将省煤器的正烟道挡板关闭,开启旁路烟道挡板,避免省煤器过热。4.2.5压火后,要经常注意锅炉气压、水位的变动情况,如气压有回升时,可向炉内注水,并进行少量排污,但不要使锅炉显著冷却。4.2.6压火期,必须有司炉人员值班。4.3计划停炉:4.3.1停止供给燃料,清除炉排上的灰渣,关闭挡板、灰门和炉门。4.3.2关闭主汽阀,打开放汽阀或抬起安全阀,并向炉内注水至最高水位,使气压逐渐降低。4.3.3当气压降至零时,可微开风挡板和灰门进行通风冷却,同时采用交替注水和放水的方法,使炉水温度逐渐下降至70C时,方可将炉水全部放掉。4.3.4锅炉全部放水后,如有并列运行的锅炉,要将停用锅炉的汽水管道与临炉可靠隔绝,待温度降至40C以下时方可进入炉内检修。4.4 紧急停炉:遇有下列情况之一时,要紧急停炉:4.4.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,虽经“叫水”检查仍看不到水位。4.4.2不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。4.4.3锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位。4.4.4给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。4.4.5水位表、安全阀或排污阀全部失效。4.4.6锅炉元件损坏,危及人身、设备安全。4.4.7燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。4.4.8其它异常情况危及安全运行。5 紧急停炉措施:5.1停止供给燃料和通风,将炉膛里的燃煤扒出或用砂土或湿炉灰压在燃煤上,使炉火

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