2009年欣丰公司冬期施工方案(chugao).doc

甘肃第七建设集团股份有限公司欣丰公司二九年度冬期施工方案二九年事事十月二十九日二九年冬期施工方案一、冬施方案编制说明（一）二九年度冬施项目及工作内容根据欣丰公司目前在建的项目施工进度情况以及对建设单位承诺的工期要求，二九年冬期准备进行施工的单位工程为：1、兰州水岸天成9#、10#（新厦综合楼）高层住宅楼工程9#楼地下一层，地上二十七层，结构体系为钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积19590.08m2。目前一段竖向结构施工至地上一层，预计到二九年十一月十日一层剪力墙竖向钢筋砼结构全部完，进入冬施后微寒期计划完成二层钢筋砼剪力墙结构施工工作量，严寒期停止施工。10#楼地下一层，地上十七层，结构体系为钢筋砼框架剪力墙结构，总建筑面积18524.481m2。目前定位放线准备基坑开挖，预计到二九年十一月十日，土方开挖，进入冬施后一月十五日完成基础底板至0.000现浇板钢筋砼结构施工，现浇砼的施工工作量 。2、兰州中亚药械厂高层住宅楼工程本工程地下一层，地上三十三层，结构体系为钢筋砼剪力墙结构。总建筑面积25524.31m2。目前现场施工基础底板层剪力墙钢筋砼构件。预计到二九年十一月十日可完成基础底板大体积砼结构施工。进入冬施后计划完成地下二层地下一层剪力墙竖向结构现浇砼的施工工作量。3、生物所鼠布碳车间工程本工程地上二层，结构体系为钢筋砼框架结构，总建筑面积为 m2。目前现场施工一层框架结构。预计到二九年十一月十日左右可以完成一层砌体结构施工。进入冬施后计划二层主体钢筋砼及砌体结构施工工作量。4、兰州理工大学学生宿舍楼工程本工程地上七层，现浇钢筋砼框架结构，总建筑面积9499.54m2；目前在做开工准备，预计到二九年十一月十日，人工成孔井桩基础施工，进入冬施后计划一月二十日施工一层至七层钢筋砼结构。（二）冬施工程量的确定1、兰州水岸天成9#、10#（新厦综合楼）高层住宅楼工程9#砼现浇总量为298.951 m3，10#砼现浇总量为3386 m3。2、兰州中亚药械厂高层住宅楼工程砼现浇总量为2167 m3。3、兰州生物所鼠布碳车间工程砼现浇总量为200m3，砌体工程量381m3。4、兰州理工大学学生宿舍楼工程砼现浇总量6204.75 m3。（三）进入冬施施工的条件冬期施工指在外界大气温度日平均气温连续5d稳定低于5，且最低温度低于0以下，日平均气温连续5d高于5时间范围内的工业与民用建筑和一般构筑物施工。要求现场项目部根据集团公司技术质量部关于冬期施工时间确定的书面通知，严格依据冬期施工时间要求，按现行冬期施工规程以及国家有关规范、标准组织项目经理部进行冬期施工。二、冬施的施工准备（一）、技术准备1、由工程部、项目部选派保温、测温人员，并经技术质量部进行培训后进行冬期施工的测温保温等工作。2、各冬施项目部应提前一个月申请砼配合比，并制定冬期施工材料、人员、设备计划，使冬季施工材料、物资提前进场。3、使用商品砼的冬施工程，项目部提前向砼搅拌站申请冬施商砼，并注明所需的入模温度。（1）、兰州水岸天成9#、10#（新厦综合楼）高层住宅楼工程使用我司生产的商品砼，混凝土内按规定掺加QJF-I型防冻剂；（ 2）、兰州中亚药械厂高层住宅楼工程和兰州生物所鼠布碳车间工程使用新华恒商品砼；（3）、兰州生物所鼠布碳车间砌体工程则应预先按每盘砼换算防冻剂QJFII型（粉状）掺量后计量分装成小包装袋，由专人按盘掺加，不得漏加或重复多加，并建立每班砼防冻剂掺加记录，项目技术负责人负责对每班砼搅拌的原材料计量和防冻剂掺加的监督检；（4）、兰州理工大学学生宿舍楼工程商砼待定。现场及时索要原材料复试报告及商品砼合格证。4、根据砼外加剂应用技术规范GB50119-2003中第15页7.3.4.2规定：冬施砼水灰比不得超过0.6，水泥用量不小于300kg/m3，对重要承重结构、薄壁结构的砼，水泥用量要增加10%。也就是说冬施砼的强度等级要相应提高一级，项目部在提计划时要按此要求考虑。5、各冬施项目部及时编制本工程冬期施工方案，并经审批后严格按方案实施。编制内容包括：冬期施工进度计划。冬期施工工程项目计划完成工程量。冬期施工劳动力组织计划。冬期施工项目管理人员责任与分工。冬期施工的主要施工方法。分部、分项工程冬期施工操作要点。冬期施工工程质量要求和试验检测规定。冬期施工主要物资需用计划。冬期施工安全防护措施。建筑物越冬维护保证措施。绘制冬期施工现场平面布置图，注明现场暖棚搭设位置。根据实际需要，绘制暖棚搭设详图。详图中，应明确材料布置（砂、水泥、化学外加剂及其它掺和料等），砼（砂浆）搅拌机、磅秤、加热水箱、火炉、消防灭火器的平面位置以及砂炒台的做法等。应布局合理、可操作性强。标明现场搅拌棚污水沉淀池和排水管线平面位置。绘制冬期施工现场施工用电线路布置图。6、冬期施工责任人的职责范围负责人职 责项目冬施负责人王德荣、刘旭东、马晋学认真贯彻执行管理目标，结合冬施方案进行技术安全交底，使冬施方案内容落实到个人。分项冬施负责人张 伟、魏 翔杨金龙、梁伟认真学习和熟悉冬期施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的内容，并予以实施。项目冬施质安员王维军、杨金龙严格按冬期施工规范进行质量监督和质量验收。测温负责人员郭 丽、郑明德裴明举、巴玮婧明确测温意义和测温数据的重要性，认真做好测温记录的填写和整理工作；还应负责构件的保温覆盖、火炉的看管及添加燃料等。7、冬施现场要建立健全测温制度，做好资料收集管理工作。（二）现场准备1、提前做好施工现场必须的修整，水源应有可靠的防冻措施，做好加温设备的保养，试运行等项准备工作，保证消防道路的畅通。2、冬施项目部应根据冬施进度计划，提前计算出冬施主要工程量。根据具体情况，现场就保温被、彩条布、电热毯、火炉、水箱、煤、测温仪、灭火器等材料物资以及冬施劳动力需求提出详细计划（如下表），向材供部和安全生产部提出计划，确保在冬期施工前准备好，确保冬期施工的顺利进行。材料、设备计划表名 称单 位规 格数 量备 注保温被M240mm厚彩条布双面缝制砼构件覆盖火炉个开口暖棚加温（上面搁置水盆）煤炭T无烟煤暖棚加温彩条布M2严寒期搭设暖棚用温度计支带负温功能测温塑料薄膜0.3mm砼表面覆盖比重计个计量灭火器个消防安全主要劳动力计划表工 种人 数时 间备 注木工根据工程实际冬施混凝土工根据工程实际冬施钢筋工根据工程实际冬施电焊工根据工程实际冬施瓦工根据工程实际冬施架子工根据工程实际冬施机器工根据工程实际冬施保温测温工根据工程实际冬施电工根据工程实际冬施水暖工根据工程实际冬施塔吊指挥根据工程实际冬施普工根据工程实际冬施其它根据工程实际冬施3、成立冬期施工领导小组，指导项目经理部严格按照规程、规范、标准进行冬期施工。具体人员如下：组长：生产经理瞿佃刚，生产安全总负责；副组长：总工孟虹，技术质量总负责；组员：安全生产部部长蔡继平，负责指导冬施生产安全全过程；组员：项目经理王德荣、刘旭东、马晋学负责冬期施工全现场全面管理；组员：试验站裴明举、巴玮婧负责冬施期间现场试验、测温工作。4、成立测温人员小组。除公司2位专职试验人员外，各冬施项目部另行安排24人进行测温工作。5、冬期施工前对测温人员进行技术培训，培训内容以现行建筑工程冬期施工规程、冬期施工基本知识与规定和本方案为主。培训完成后，公司总工对其进行技术交底，并及时履行签字手续，建立必要的责任制度。6、在严寒期，利用外脚手架进行围挡，按施工段分区搭设暖棚，暖棚采用彩条布和塑料薄膜维护。棚内置火炉加热加湿，使棚内温度控制在正温，缩短混凝土构件的养护时间。7、砼泵必须搭设保温棚，内生火炉，棚内温度保持在10以上，泵送砼管外裹海绵被保温。9、兰州理工大学学生宿舍楼工程需搭设砼搅拌暖棚，暖棚搭设总体要求如下：暖棚长1015m，宽610m，檐高不小于3.5m，搭设钢管架子，外墙砌250厚加气砼砌块围护墙，内抹草泥，堆砂部位墙体每1.5米增加附壁柱（用红机砖砌筑370370）一根；屋面用钢管、竹笆，上盖草袋，抹草泥保温，油毡防水，进出口设双层门斗，挂双层棉毯，出料口外应设排水沟或渗水井。暖棚内温度计应挂在迎风面处，并设通风孔、防火设备。门口处挂岗位责任制、砂浆级配牌。棚内温度保持在10以上。以下为暖棚搭设简图，具体布置项目部根据实际，进行详细布置。 三、冬施的主要施工方法（一）钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。根据兰州地区最低温度，环境温度不低于-20时，梁钢筋负温电弧焊时，除按常温焊接工艺及要求以外，还须根据钢筋级别、直径、接头型式及焊接位置，选择焊条和焊接电流及相关工艺方法。2、钢筋在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕。对于级钢筋进行弯曲加工时，应避开最低气温时间，并严禁反复弯曲，当温度低于-20禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。3、加工制作好的钢筋应分类，避免露天堆放，必须露天堆放时，用彩条布覆盖保护，避免雨雪在钢筋上结冰。4、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等方法，当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。5、钢筋在负温下进行施焊时，当遇下雪天或风速超过3级时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头，应避免碰到冰雪。6、焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。7、钢筋负温电弧焊，宜采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。8、钢筋负温电渣压力焊，应尽量避开最低气温时间，在大气温度0以上情况下施工。否则应采取保温措施。且施焊后的焊药在焊缝冷却至大气温度后清除。（二）混凝土工程根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97、混凝土工程施工工艺规程Q/GJ2052005第八章的内容、兰州地区以往气象资料、结合各冬施工程的施工内容，均为框架及剪力墙结构，砼强度等级较高，水泥用量较大的特点，计划在微寒期采用综合蓄热法施工，严寒期采用暖棚法施工。现就综合蓄热法和暖棚法施工中需控制好的几项关键技术（结构的保温技术、混凝土外加剂应用技术、测温技术、控制好临界强度技术）做出如下技术要求：1、结构的保温技术（1）本公司四个冬施项目均采用商品混凝土，对混凝土拌制工艺及运输过程保温等相关内容不再编制冬期施工方案，由商品混凝土厂家负责。使用预拌砼的工程项目，在砼供应计划中，应特别注明预拌砼的现场出罐温度16。项目部要及时填写混凝土需用单次方量，并注明砼抗冻参数、强度等级，泵送坍落度及入模温度。（2）、施工方法：砼施工根据气温，在微寒时（室外平均气温05）采用综合蓄热法，进入严寒期（室外平均气温515），采用“综合蓄热法加暖棚法”组织施工；低于15则停止冬期施工。（3）、混凝土冬季施工热工计算1）、热工计算：按C40商砼计算、混凝土拌和物的温度公式：T0 = 0.92(mceTce + msaTsa + mgTg) + 4.2Tw(mw - samsa - gmg) + c1(samsaTsa + gmgTg) - c2(samsa + gmg) / 4.2 mw + 0.9(mce + msa + mg)式中: T0 -混凝土拌和物的温度（）；各参数参考下列数据取值。mw、mce、msa、mg = 160、460、670、1250-水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg= 40、10、 25、 1 -水、水泥、砂、石的温度（）；sa、g= .03、 .01 -砂、石的含水率（%）；c1、c2 -水的比热容（kJ/kgK）及溶解热（kJ/kg）。施工中骨料温度0时，取c1 = 4.2，c2 = 0；计算结果 T0= 21.7（）、混凝土拌和物的出机温度公式:T1 = T0 - 0.16（T0 - Ti）式中 T1 -混凝土拌和物的出机温度（）；Ti= 10 -搅拌机棚内温度（）。计算结果 T1= 19.8（）、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度公式:T2 = T1 - (at1 + 0.032n)(T1 - Ta)式中 T2 -混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度（）；t1= 1 -混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）；n= 2 -混凝土运转次数；Ta=-10 -运输时的环境气温（）；a -温度损失系数（h-1）；本工程搅拌车输送，故a=0.25计算结果 T2= 15.3（）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式：T3 = (CcMcT2+CfMfTf + CsMsTs)/(CcMc+ CfMf + CsMs)式中 T3= -考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；cc、cf、cs= 1、1.67、0.48 -混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kgK）；mc= 2400-每立方米混凝土的重量（kg）；mf、ms=100.8、96 -与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）；Tf、Ts= 2、-2 -模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（）。计算结果 T3= 14.14（）、混凝土蓄热养护过程中的温度计算公式：混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,a=KM/(VceCcc) =VceQcemce/( VceCcc-KM) =T3-Tma+各参数按下列数据取值：=1.5(在小风状态下，保温材料为易透风材料外包不透风材料)，M=10m-1（按最薄弱部位板考虑），K=6.6（两层彩条布导热系数按0.1mm厚油纸取值，用0.3塑料薄膜代替，一层50mm厚海绵导热系数按同厚度玻璃棉取值），Vce=.013h-1，Cc=1kJ/kg k，c=2500Kg，Qce=360kJ/kg，mce=460Kg，每日平均气温Tm,a=-10，=3.046，=-29.9，=-5.76T=-5.76e-0.04t +29.9e-0.013t-10=0 则t=83h综上，商品砼蓄热养护至0时的时间t0=83h，即采用蓄热法养护约3.5d、3d时混凝土温度降到0，无法满足在受冻前达到临界强度的要求，必须采取掺加防冻剂的综合蓄热法，可使混凝土在负温环境下强度继续增长，在平均气温-5时7d的龄期强度达到受冻临界强度；在严寒期，在采取综合蓄热法的基础上，辅助暖棚保温，参照规程附录C有关防冻剂的组份，确定混凝土在平均气温-10时7d的龄期强度达到受冻临界强度。2）、施工技术说明根据上述计算结果，做如下冬期施工技术说明：通过规范技术说明和计算结果，可以看出，加热混凝土拌合水、细骨料或粗骨料，而分别提高混凝土的出罐温度、入模温度和养护初始温度，对混凝土的后期强度增长的影响甚微，几乎可以忽略不计，采用综合蓄热法在负温度条件下施工时混凝土内部热来源的关键因素是水泥的水化热的热量。我司2009年度冬期施工中，主体结构混凝土强度等级较高，每立方米混凝土的水泥掺量对砼内部水化热较为有利，但水泥能够提供的水化热量也是有限的。计算中将混凝土构件选择为易受冻部位，通过首次和第二次的计算，虽然诸多参数中尽量取偏大值，混凝土浇筑后模板及保温情况均按最理想状态假设，混凝土的正温蓄热养护也只能维持约88小时左右，即约三天半时间，根据本公司以往多年冬施混凝土同条件试块抗压强度统计的经验数据表明，一般情况下达不到规程规定的受冻临界强度，只有采取外加防冻剂的方式，使混凝土在负温状态下强度继续增长，冬施规程JGJ10497附录C掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律表明上述施工方方法的可行性。、在进入冬期施工后，各工程所用商品混凝土，在微寒期（室外平均气温-5以上）防冻剂的选型和掺量由公司技术经理和商品混凝土供应厂家进行协商，并由厂家提供所选用防冻剂的型号和掺量技术数据。现场搅拌砼防冻剂的掺量均严格依照所采用的产品说明书要求执行。当室外最低气温低于-15时（属兰州地区的极低温度），为确保工程构件安全，停止混凝土施工。根据冬施规程JGJ10497第7.1.1.2条规定，现场掺加防冻剂的混凝土，当室外最低气温高于-15时，混凝土的受冻临界强度最小为4.0N/mm2，由试验室对同条件试块fcu.k值进行测定。、对商品混凝土起始养护温度的控制：因该温度值对拆模强度和临界强度的影响较小，仅要求符合冬施规程JGJ10497第7.7.2条规定即可。、施工现场对构件的保温，应符合本方案的要求，在微寒期时，也可对建筑物进行围挡，设置一定数量的火盆加热、加湿，尽量使混凝土在正温度或较室外负温高的环境下养护，缩短强度增长时间。当室外平均气温在515的严寒期施工时，对施工区域进行围档，保温，增加火盆数量，控制施工区域内的温度在50之间为度，直至现浇构件达到临界强度。（4）、混凝土养护：混凝土养护工程中保温特别重要，因此项目部必须严格控制。具体保温措施如下：混凝土构件用双层塑料彩条布，内缝40mm厚海棉而制成的保温被进行保温，对边、棱角部位的厚度应增大到面部位的23倍，严寒时再加保温被一层，并在棚内加设可移式火炉（火炉采用3mm厚钢板，800400，高500与20钢筋铁篦板焊接而成），并在其上安置水箱（宽度同火炉，高度200）并储存上水，每个火炉覆盖面积100m2或每开间设一组火炉水箱。保温棚四周用彩布条封严，24小时专人看管，确保不缺煤、缺水，并注意安全防火。加热温度、时间随棚外温度的变化而改变。同时要控制好保温棚内温度及湿度，避免火炉排出的CO2气体加快混凝土的碳化进程。在负温条件下的养护严禁浇水，外露部分必须覆盖，保证正温养护不少于72小时，混凝土温度降至冻结温度时必须达到临界强度，混凝土养护期间应采取防风防失水措施。2、混凝土外加剂应用技术为了提高混凝土抗冻能力和早期强度，合理选择并掺加防冻剂非常必要，商品砼供应厂家，应提供防冻剂生产合格证，及复试合格资料和配合比中防冻剂掺量试配报告，确保在冬期施工条件下现浇混凝土构件在不同温区的抗冻性能。搅拌站应根据施工现场提出砼防冻技术参数要求，按照配合比掺量要求进行准确掺加。3、混凝土测温技术（1）、测温工作安排公司技术质量部和试验站负责对测温人员进行培训与交底，安排其主测大气温度、混凝土出灌入模温度、入模后初始温度和养护温度。由现场施工员、质安员及试验站裴明举、巴玮婧同志负责管理及检查。（2）、混凝土测温时间间隔采用综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前或混凝土温度降到0或设计温度以前，应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度之后，应每隔6小时测量一次。（3）、测温孔设置要求测温的布置应经过设计并绘制测温孔的布置图，此项工作由项目工程师负责。各孔按顺序编号并预留测温孔，测温孔用白铁皮做成筒状，直径为1cm。设置测温孔应在温度变化大，容易散失热量，构件易遭受冻结部位。梁测孔应与梁水平方向垂直设置，梁测孔每3米设置一个，每跨至少一个，孔深100150mm；每个框架柱设置1个，应分别设在柱头和柱脚部位；剪力墙每3米设置一个，板每开间设置一个，测温孔深度应埋置于结构构件截面的1/2处（不小于100mm），并且妥善保护。（4）、测温方法和要求首先根据冬期施工构件绘制出测温孔平面布置图，并对测孔编号，测温孔由现场在平面图上标识。测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用棉纱堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后读取数值并记录下温度值（不得将温度计对测温孔中取出读数），使温度计与视线成水平，仔细读数、记录，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。（5）、测温的项目、次数、时间详见下表测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜4次2:00、8:00，14:00，20:00且应测最高最低气温混凝土出车温度每工作班4次上下午开盘各一次混凝土入模温度每工作班4次上下午开盘各一次混凝土养护温度（保温棚内温度）混凝土未达到受冻临界强度每昼夜12次，达到后4次分别为2h一次和6h一次（6）、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期，要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时汇报项目工程师，并采取有效措施。测温人员应及时、准确、真实地填写测温记录并妥善保管。4、控制好临界强度技术冬期浇筑的混凝土，受冻临界强度要求：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%；掺用外加防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15时，不得低于4Mpa。5、试块留置为控制好混凝土强度，保证混凝土在受冻前达到临界强度，施工现场需留置混凝土试块，留置组数至少四组，除一组标准养护之外，其余与构件同条件养护，用于检验混凝土受冻前的临界强度、拆模强度、解除冬期施工后混凝土抗压强度值。具体由试验室南聚招负责。（三）砌筑工程1、砌筑工程采用集团公司统一生产的不含氯盐、符合环境规范要求的防冻剂（QJF-2），掺量由试验确定，最低气温低于-15时，砌筑停止施工。2、冬期施工应优先选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥。对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。3、袋装水泥使用前分批在暖棚内存放。砂子进场后用彩条海绵被覆盖，严冬期砂子分批提前转入暖棚内预热。防冻剂由现场材料员负责保管，限额领发，防止丢失、浪费、受潮、失效或中毒，并由试验站负责复试。4、砂浆的拌合用水、砂应进行加热（水温不得超过80，砂温不得超过40），砂内不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砂浆稠度宜较常温适当增大，砂浆的上墙温度不得低于+5。5、砌筑采用“三一砌砖法”，灰缝厚度不应大于12mm，边砌筑随即将垂直缝填满，做好已砌墙体的保温覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面霜雪。墙顶与框架相接的斜顶砖应在开春解冻后补砌。墙体位置的洞口，距离交接墙处不应小于50cm。6、砌体工程保温采用一层海绵被覆盖保温，要求对砌筑的墙体及时进行保温，包裹严密，防止冷风侵入，砂浆同条件试块要和砌体同条件养护，作为确定砌体强度增长的依据。7、冬期砌筑工程应进行质量控制，测温记录必须真实、准确、清晰、完整。8、施工员每天应检查、监督测量员的工作及记录，并及时归档，以便检查。测温包括大气温度、砂浆原材料温度（包括砂子、拌合水温）、上墙温度、暖棚温度、外加剂掺量以及其他有关资料等。9、上下水管均应做好保温处理，水龙头处砌砖墙保护，做好搅拌机处排水沟及沉淀池，避免搅拌机处地面积水结冰。10、砂浆试块的留置：除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强