天燃气脱硫处理方案20万立方每天NaOH吸收.doc

天 然 气 脱 硫 处 理 方 案目 录前言一、 有关设计依据及范围二、 设计处理煤气组成、气量三、 煤气脱硫处理工艺流程及说明四、 投资估算五、 设计说明前言 硫化氢是是一种毒性很强的气体，有臭鸡蛋气味，由于它的比重比空气重，沉积于空气下层很难扩散，造成的危害相当严重。在工业生产中，硫化氢主要来自于天然气净化，石油炼制，炼焦及煤气发生等能源加工过程；其中，天然气净化，石油精炼尾气，煤气发生等能源加工过程中所含浓度比较高，总量最大。其对环境污染比较严重，危害身体健康，必须加以治理,含硫天然气不能直接作燃料，否则在燃烧时会产生大量二氧化硫污染大气；含硫天然气更不能作化工原料因为它会给产品带进大量杂质，同时会使生产中所用的催化剂中毒，使之失去活性，甚至使生产过程不能进行。因此，含硫天然气在应用之前要用适当的方法脱硫。一、有关设计依据及范围 1. 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 2.环境工程设计手册3. 设计范围：对焦化厂待处理煤气进行方案设计，确定工艺参数及工艺流程，并按此工艺流程进行设备、工艺管线、电器、仪表的配置与选型。二、设计处理气量及气体组成 1处理前气量及气体组成(厂方提供数据) （1）气量 52米3/小时 （20万Nm3/每天，标准状态下） 压力 16MPa （2）气体组成 H2S：160000mg/m3 （1000mg/ Nm3 ，标准状态下） 2. 处理后气量及气体组成（1）气量 52米3/小时 （20万Nm3/每天，标准状态下） 压力 16MPa （2）气体组成 H2S： 3200mg/m3 （20mg/ Nm3 ，标准状态下） 三、天燃气脱硫处理工艺流程及说明 充分考虑该天燃气的特点，根据处理前天燃气中硫化氢气体的浓度和要求处理后要达到的指标，借鉴已工业化的硫化氢气体处理技术，本着达到工业废气排放要求，尽量降低工程投资和运行成本、降低工人的劳动强度并易于操作的原则，吸收了已有成功工程实例的优点，避免它们的工艺不足，发挥我们的技术优势，选择的处理工艺为： 吸收液 | 待处理天燃气进口管线吸收器除雾器合格天燃气 | | 部分硫化钠溶液回收利用 | 脱硫剂-循环槽-循环泵 31 工艺流程简图 32 工艺流程说明来自厂区含有较高浓度硫化氢的高压天然气自脱硫吸收塔下部进入，经过气体分布器后，在填料层内与塔顶喷淋下来的脱硫吸收液发生化学反应，将硫化氢吸收、沉淀后脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出，然后在捕沫器内脱除多余水份后送入天然气管网。从塔顶淋下的溶液因含有一定量的硫化钠，其中一部分吸收液硫化钠浓度达到25%左右时，进入硫化钠储罐，然后利用管路送往硫化钠回收系统。其余吸收液进入吸收液循环系统继续进行脱硫处理，另外，脱硫吸收液在连续使用一段时间以后，由于其中一部分作为回收硫化钠之用，会使得吸收液总量减少，此时，我们需要增加部分脱硫吸收液以满足系统的正常运行。吸收液的补充可通过碱储槽来实现。四、主要设备及其技术设计参数1不锈钢丝网除沫器（数量1台） 设备尺寸：16002500mm 钢结构内衬防腐 耐压16MPa 丝网规格：1600100mm 丝网层数：28层2（PVC材质） 丝网型号：HG5-1406-81-11 ，304/3042脱硫反应塔（数量1座） 设备尺寸：0.65.0m 有效容积：1.4 m3 材质：钢结构内衬防腐 耐压16MPa 填料类型：25mm塑料鲍尔环 填料体积：0.9米3 液体喷雾装置：专用设备 气体分布器：专用设备 吸收反应停留时间：62秒 供应商：专有设备 4 脱硫吸收液储槽（1座） 有效容积：100米3 尺寸： 5.05.04.0m 吸收液停留时间：7天 地下钢筋砼内防腐 5 吸收液循环泵（数量2台） 流量：60米3/小时 扬程：2600米 配用功率：355kw 型号：TDG80-1206 25%硫化钠溶液储槽 有效容积：12米3设备尺寸：2.04.0m 地上钢结构内防腐7 硫化钠溶液输送离心泵（数量2台，一备一用） 流量：10米3/小时 扬程：20米 电机功率：3.0kw 型号：40FSB-20(D)8 吸收液配制系统（1套）吸收液配制槽有效容积100m3尺寸： 5.05.04.0m 吸收液停留时间：7天 地下钢筋砼内防腐 9 吸收液补充离心泵（数量2台，一备一用）流量：10米3/小时 扬程：20米 电机功率：3kw 型号：40FSB-20(D)五、 主要经济技术指标5.1 耗电情况装机容量：722 kw运行容量：361 kw用电单耗：6.9 千瓦时/m3(天然气) 5.2自来水用量 补充量为吸收塔容积的2%/小时 自来水用量：0.03吨/小时 自来水单耗：0.002元/ m3(天然气) 5.3 运行成本 表-1项目电吸收剂合计单价0.6元/度1.0元/公斤用量6.9度/m30.38kg/ m3单耗4.14元/m30.38元/m3 4.52元/m3 运行费用合计为：4.522元/ m3六、主要投资估算序号名称规格型号生产厂商数量单价（万元）总价（万元）1除雾器1.63.0m专有设备121.521.52不锈钢丝网1.60.1m20.81.63脱硫反应塔0.65.0m专有设备125.025.04塔填料0.90.850.7655脱硫吸收液储槽5.05.04.0m 112.012.06吸收液循环泵TDG80-120212.525.0725%硫化钠溶液储罐2.04.0m15.05.08硫化钠溶液输送离心泵40FSB-20(D)20.561.129吸收液配制槽5.05.04.0m112.012.010吸收液补充离心泵40FSB-20(D)20.561.1211配电仪表1812管线阀门60.013厂房12.014防腐保温18.0合计213.10515设计费合计5%10.65516调试运行费合计3%6.39317施工管理费合计5%10.65518税金合计3.5%7.45919不可预见费合计817.04820总计265.315单位投资成本：2125.9元/米3.天设备折旧按15年计算，则处理每立方米天然气的成本为0.39元。则，处理每立方米天然气的总费用为4.522+0.39=4.