供应链管理期末复习.doc

供应链管理期末复习(2006-2007学年第一学期)供应链管理期末复习(2006-2007学年第一学期)一、题型和分数比例1、单项选择题： 120202、多项选择题： 210203、名词解释： 4284、判断题： 110105、简答题： 62126、论述题： 14*1=146、案例分析题： 16二、考试形式：半开卷 注：单选题和多选题及判断题要求以网上自测内容为准案例分析题包括两部分内容：开放式问题和封闭式问题。开放式问题1个，封闭式问题4个，有单选题和多选题之分（四个选项为单选题，五个选项为多选题） 二、复习要求第一章 供应链管理基础基本概念：供应链、供应链管理、集成化供应链管理供应链:是指产品在到达消费者手中之前所涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的供需网络，即由物料获取、物料加工，并将成品送到用户手中这一过程所涉及的企业和部门组成的一个网络。它是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，到中间产品以及最终产品，最后由分销网络把产品送到消费者手中，全过程涉及到的供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户连成的一个整体性功能网链结构模式。供应链管理:就是为了满足顾客的需求，在从原材料到最终产品的过程中，为了获取有效物资运输和储存，以及高质量的服务和有效的相关信息所作的计划、操作和控制。它是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划与控制等职能。集成化供应链管理:基本理论：供应链管理的目标供应链管理战略的系统构成。1. 供应链管理的目标1）根据市场需求的扩大，提供完整的产品组合2）根据市场需求的多样化，缩短从生产到消费的周期3）根据市场需求的不确定性，缩短供给市场及需求市场的距离4）降低整体供应链的物流成本和费用，提高整体供应链的运作效率，增强整体供应链的竞争力。2. 供应链管理战略的系统构成供应链管理的战略系统涉及的范围较大，主要包括以下6个方面的内容：1）组织战略2）改革企业的经营思想3）共享信息战略4）利用先进技术的战略5）绩效度量问题6）供应商战略第二章 供应链管理方法基本理论：QR成功应具备的条件 QR成功的条件:1）改变传统的经营方式，革新企业的经营意识和组织。2）开发和应用现代信息处理技术。3）与供应链相关方建立战略伙伴关系。4）改变传统的对企业商业信息保密的做法。5）供应方必须缩短生产周期和商品库存。第三章 供应链构建基本理论：产品生命周期成熟期的供应链策略。供应链设计的原则1.产品生命周期成熟期的供应链策略成熟期的策略是：建立配送中心；建立网络式销售通路；利用第三方物流公司降低供应链成本并为顾客增加价值；通过延期制造、消费点制造来改善服务；减少成品库存。2.供应链设计的原则1)顶向下和自底向上相结合的设计原则2）简洁性原则3）集优原则4）协调性原则5）动态性原则6）创新性原则7）战略性原则第四章 供应链合作伙伴的选择基本概念：供应链合作关系供应链合作关系:是供应商与制造商之间、制造商与销售商之间在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协作关系。基本理论：*建立供应商和制造商之间的战略合作关系对合作双方的益处建立战略合作伙伴关系对于供应商而言可以达到什么目标维护合作伙伴关系应注意处理好哪些问题1. 建立供应商和制造商之间的战略合作关系对合作双方的益处1）让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使供应商能够清楚地知道企业需要产品或原材料的期限、质量和数量。2）供应商提供自己的经营计划、经营策略及其相应的措施，使供应商明确企业的希望，以使自己能够随时达到企业要求的目标。3）企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对方负责，使双方明确共同的利益所在，并为此而团结一致，以达到双赢的目的。2. 建立战略合作伙伴关系对于供应商而言可以达到什么目标3. 维护合作伙伴关系应注意处理好哪些问题第五章 供应链管理中的顾客资产管理 第六章 供应链管理下的生产计划和控制基本理论：供应链管理环境下生产控制的特点。供应链管理环境下生产控制的特点。 1）生产计划特点a)模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型，使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。b)模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，并真正体现以成本为核心的生产经营思想。c)基于该模型的生产计划与控制系统，充分体现了基于价值增值与用户满意的供应链管理思想与模式。2）生产控制模式特点a)订货决策与订单分解控制b)面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式的特点是：第一，体现了供应链的集成观点，从用户订单输入到订单完成，供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作第二，业务流程和信息流保持一致，有利于供应链信息跟踪与维护第三，资源的配置原则更为明确统一，有利于资源的合理利用和管理第四，采用模糊预测理论和QFD相结合，将顾客需求订单转化为生产计划订单，使生产计划更靠近顾客需求第五，体现“X”模式的纵横一体化企业集成思想，在供应链的横向采用以订单驱动的方式，而在纵向则采用MRP/OPT基于资源约束的生产控制方法。第七章 供应链管理下的库存控制基本概念：需求变异加速放大原理、制造商管理库存法 供应商管理用户库存（VMI）基本理论：*供应链管理环境下库存问题 供应商管理库存法的原则需求变异加速放大原理: 制造商管理库存法：供应商管理用户库存（VMI）：1. *供应链管理环境下的库存问题1）没有供应链的整体观念。2）对用户服务的理解与定义不恰当。3）不准确的交货状态数据。4）低效率的信息传递系统5）忽视不确定性对库存的影响。6）库存控制策略简单化。7）缺乏合作与协调性。8）产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响。2.供应商管理库存法的原则1） 合作性原则2）双赢互惠原则3）目标一致性原则4）连续改进原则第八章 供应链管理环境下的采购与物流管理基本概念：延迟化策略基本理论：*比较准时化采购与传统采购的区别，分析准时化采购的特点。订单驱动的采购方式有何特点延迟化策略: 延迟化是一种为适应大规模定制生产而采用的策略，通过这种策略使企业能够实现产品多样化，适应顾客化的需求 。实现延迟化策略的关键技术是模块化：模块化产品、模块化工艺过程、模块化分销网络设计。1.*比较准时化采购与传统采购的区别，分析准时化采购的特点。2.订单驱动的采购方式有何特点1）信息传递方式发生了变化2）缩短了对用户的响应时间3）签订供应合同的手续大大简化4）实现面向过程的管理模式5）采购物资直接进入制造部门，减少采购部门的工作压力和不增加价值的活动过程，实现供应链的精细化运作第九章 供应链绩效评价与企业激励机制 第十章 供应链企业的组织结构和业务流程再造基本概念：BPR 基本理论：简述供应链管理环境下企业业务流程再造的原则。企业业务流程重新设计的战略。*如何认识BPR BPR:1. 供应链管理环境下企业业务流程再造的原则1）采用合适的工具和方法设计业务流程，以满足一定的战略业绩目标。2）应用持续改进的技术促进企业提高业绩水平。3）采用有效的变化管理方法以调整供应链企业的人力和文化，从而适应新的工作流程。4）正确应用信息技术。5）最高领导层的参与以及领导的重视至关重要。2. 企业业务流程重新设计的战略。1）转变思想观念2）系统分析企业现行管理模式3）理解供应链管理的实质4）采用电子商务支持，构建供应链管理业务流程5）基于供应链管理的企业流程与组织再造3.*如何认识BPRBPR的核心思想是要打破企业按职能设置部门的管理方式，代之以业务流程为中心，重新设计企业管理过程，BPR的实践对企业的管理效果产生巨大影响。要能更有效地实施BPR，要求对BPR有一个更充分的认识。1）BPR是在打破原来职能分工的基础上，按业务流程或按具