电源芯片测试规范.doc

电源芯片测试规范电源芯片测试规范1. 适用范围此处的“电源芯片”主要指基于PCB板焊接的电源芯片，包括DC/DC、LDO电源芯片等，也包括小功率DC/DC电源模块；非PCB焊接的大功率DC/DC、AC/DC电源模块不在此列。2. 测试原理框图测试原理框图如图1所示。图1 电源芯片测试原理框图3. 测试环境u 温度：252u 湿度：60%70%；u 大气压强：86kPa 106kPa。4. 测试工具u 可调电源（最好能显示对应输出电流）u 可调电子负载u 示波器u 万用表5. 测试参数表1 电源芯片测试参数待测参数必测项选测项测试方法简要说明输入电压范围1） 调节电子负载，保证电源芯片满载工作；2） 调节可调电源输出为下限值VIN_MIN，记录此时对应输出电压，记为V13） 调节可调电源输出为下限值VIN_MAX，记录此时输出电压，记为V24） 电源芯片额定输出为V05） 分别计算|V1-V0|/V0100，|V2-V0|/V0100，判断此时的输出是否满足精度要求输出精度记录电源芯片所有可能的输出电压最大值、最小值，进行计算纹波及噪声如图2所示，测试时，在输入端磁片电容两侧焊接两“牛角”引线，示波器探头去掉负端夹子，将示波器探针和负端金属环直接贴在磁片电容的两“牛角”上。开关频率测试纹波的同时，记录相应的纹波频率，即为开关频率电压调整率1）设置可调电子负载，使电源满载输出；2）调节电源芯片输入端可调电源的电压，使输入电压为下限值，记录对应的输出电压U1；3）增大输入电压到额定值，记录对应的输出电压U0；4）调节输入电压为上限值，记录对应的输出电压U2；5按下式计算：电压调整率=(U- U0)/U0100式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值；负载调整率1）输入电压为额定值，输出电流取最小值，记录最小负载量的输出电压U1；2）调节负载为50%满载，记录对应的输出电压U0；3）调节负载为满载，记录对应的输出电压U2；4）负载调整率按以下公式计算：负载调整率=(U- U0)/U0100式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值；电源效率电源效率随负载大小变化，如图3所示。25、80%负载情况下电源效率测试方法如下：1） 调节电子负载，保证输出电流为80%满载情况；此时对应的输出电压记为U0，电流记为I0；2） 调节输入端可调电源，保证给电源芯片提供额定输入电压U1，并记录此时可调电源的输出电流，记为I1；3） 电源效率按以下公式计算：电源效率=(U0I0)/(U1I1)100输出最大功率该参数与环境温度有关，如图4所示。该测试可借助高温环境实验进行空载对应芯片功耗电源输出端为空载时，记录此时对应可调电源对应的电压、对应电流，分别记为U、I，则：空载功耗=UI；隔离电压只针对隔离DC/DC隔离电阻只针对隔离DC/DC芯片最大温升（结温）如果手册给出芯片结-壳之间热阻系数JC：1） 将温度传感器或点温计贴于待测电源芯片壳体表面；2） 调节电子负载，保证满载输出，假定此时对应的输出功率为P0；3） 待电源芯片工作稳定后，读出对应芯片壳体表面温度，记为T0；4） 则芯片结温=T0+ P0JC;如果手册给出的是芯片结-环境之间的热阻系数JA：1） 调节电子负载，保证满载输出，假定此时对应的输出功率为P0；2） 记录测试现场对应环境温度，记为T0;3） 则芯片结温= T0+ P0JA比较计算所得芯片结温（T1）与该电源芯片所允许最大结温（T2），设公司要求的此类电源温度降额为T3，则验证T2-T1T3?工作环境温度借助高、低温实验进行，观察在高温、低温环境下，电源对应的输出是否满足相应精度要求存储环境温度借助环