某电厂2×300MW机组工程空冷岛支柱施工方案_secret.doc

第1 页 共 50 页 目目 录录 1 1 编制依据 编制依据 3 3 2 2 工程概况 工程概况 4 4 3 3 施工准备 施工准备 5 5 3 1 施工人员要求 5 3 2 主要材料计划 5 3 3 主要工器具 机械计划与要求 5 3 4 施工作业环境要求 6 3 5 垂直运输 7 4 4 施工进度计划及劳动力计划 施工进度计划及劳动力计划 8 8 4 1 施工进度计划 8 4 2 进度保证措施 8 4 3 劳动力计划 9 5 5 主要施工方法及技术措施 主要施工方法及技术措施 1010 5 1 模板工程 10 5 2 钢筋工程 13 5 3 混凝土工程 14 6 6 施工控制措施 施工控制措施 1616 6 1 模板体系控制措施 16 6 2 混凝土搅拌站对混凝土的控制措施 17 6 3 混凝土浇筑控制措施 17 6 4 混凝土养护控制措施 18 6 5 混凝土表面缺陷修补控制措施 18 7 7 脚手架施工 脚手架施工 1919 7 1 脚手架布置 19 7 2 脚手架安全保证措施 19 第2 页 共 50 页 8 8 预埋件制作 安装 预埋件制作 安装 2121 8 1 预埋件制作 21 8 2 预埋件安装 21 9 9 施工质量要求 施工质量要求 2222 9 1 质量要求 22 9 2 关键检查项目 隐蔽工程及见证点 23 9 3 质量标准及保证措施 23 9 4 质量缺陷监控对策 23 9 5 质量目标 25 9 6 质量保证体系 25 9 7 质量保证措施 26 1010 安全及文明施工 安全及文明施工 2727 10 1 安全目标 27 10 2 重大危险因素及预防措施 27 10 3 危险点控制卡 28 1111 环境保护措施 环境保护措施 3535 11 1 环境保护目标 35 11 2 环境管理注意事项 35 1212 空冷平台支柱脚手架稳定性计算书 空冷平台支柱脚手架稳定性计算书 3636 12 1 脚手架荷载标准值 36 12 2 脚手架的整体稳定计算 37 1313 空冷平台支柱钢平台稳定性计算书 空冷平台支柱钢平台稳定性计算书 3939 13 1 钢平台构造 39 13 2 钢平台计算 39 13 3 空冷平台受压承载力计算 39 1414 附 附 图图 4141 第3 页 共 50 页 1 编制依据 编制依据 1 1 建筑施工手册 第四版 1 2 电力建设施工及验收技术规范 及 电力建设工程施工技术管理导则 1 3 电力建设施工质量验收及评定规程 DL T5210 1 2005 1 4 电力建设安全操作规程 DL5009 2002 1 5 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 1 6 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 1 7 电厂 2 300MW 机组工程空冷平台支柱施工图 1 8 公司质量 职业安全卫生 环境管理体系文件 第4 页 共 50 页 2 工程概况 工程概况 电厂位于霍林郭勒市 距市中心约 3km 霍林郭勒市地处大兴安岭西坡 为 山地向内蒙古高原的过渡地带 电厂厂址处于 断陷盆地东南部的盆底 西岸一级阶 地与丘陵接触部位 地形平坦 地面开阔 南面和西面是丘陵 背面临近市区 东面是 空冷岛区域自然地面高程在 835 2m 836 2m 之间 我司承建的 电厂 2 300MW 机组工程空冷系统 5 6 机组共计 18 根空冷支柱 按 3 列 6 排分布 南北柱距为 22 5m 东西柱距为 24 16m 本工程 0 000m 相当于绝 对标高 835 6 支柱外径为 3 6m 内径为 2 8m 柱顶标高 26 95m 管柱壁厚 400mm 平台 支柱混凝土量 2386m3 混凝土强度等级为 C35 空冷岛支柱为我司亮点示范工程 要求砼外观必须达到清水砼标准 第5 页 共 50 页 3 施工准备 施工准备 3 13 1 施工人员要求施工人员要求 3 1 1 施工前由专工组织安全 技术交底 使施工人员熟悉施工方法 质量标准及 安全文明施工要求 严格按规范和技术要求施工 3 1 2 特殊工种作业人员必须持证上岗 3 1 3 施工人员要树立精品意识 程序管理 过程控制 顾客满意 靠有效的质量 保证措施的实施来保证精品工程的实现 3 1 4 施工作业人员应根据技术人员要求的质量 进度施工 在施工过程中如有 某些技术问题不清楚的地方必须报有关技术人员解决 不得私自做主 3 23 2 主要材料计划主要材料计划 3 2 1 材料在进入现场后必须严格管理 按指定地点存放 存放时要根据材料的自 身特点加以保管 3 2 2 材料在进入施工现场必须具备出厂合格证 钢筋必须经复检合格方可使用 并有复检合格报告 3 2 3 用料计划表 序号材料名称规格单位数量备注 1 定型钢模板 3298 3000m2356 19 2 小钢模 100 1500m2237 39 3 铁 线 8 kg1000 4 铁 线 22 Kg1000 5 脚手管 48 3 5t120 6 扣 件直 角个 9072 7 扣 件旋 转个 2000 8 扣 件对 接个 3180 9 脚手板 0 25 4m 块 1512 10 安全网 m21118 11 护 网 m218900 3 33 3 主要工器具 机械计划与要求主要工器具 机械计划与要求 3 3 1 本工程所采用的施工机具在施工前应仔细进行检查 做到性能良好 安全可 第6 页 共 50 页 靠 在使用中按其性能特点进行保养 并按照操作规程合理使用 3 3 2 建立机械管理台帐 由专人负责管理 对小型工器具设专人维修保养 保证 施工过程中正常使用 3 3 3 工 器具计划 序号名 称规 格单 位数 量备 注 1 钢盘尺 50m 把 4 2 卷 尺 5m 把 30 3 线 坠 0 5kg 个 16 4 线 坠 8kg 个 16 5 扳 手19 22把 60 6 火焊工具套 5 7 振捣棒 6m 条 10 8 全站仪台 1 9 水准仪台 1 10 经纬仪台 1 3 3 4 主要机械计划 序号名 称规 格数量 台 备 注 1 履带吊 45t1 2 汽车吊 25t1 3 汽车吊 8t1 4 钢筋切断机 2 5 钢筋弯曲机 2 6 螺纹滚扎机 4 7 木工圆锯机 1 8 木工压刨 1 9 电 焊 机逆 变 4 3 43 4 施工作业环境要求施工作业环境要求 3 4 1 保证施工作业区域有充足的水电 3 4 2 保证施工道路畅通 第7 页 共 50 页 3 4 3 每天完成施工任务后 对现场进行清理 做到工完 料尽 场清 3 53 5 垂直运输垂直运输 在空冷平台支柱 LC L2 轴与 LC L6 轴西侧 8m 处各布置一台塔吊 塔吊型号为 QTZ5013 用于空冷平台支柱上部结构施工时材料垂直运输 塔吊安装试用完以前采用 25t 汽车吊进行材料垂直运输 塔吊平面位置见下图 第8 页 共 50 页 4 施工进度计划及劳动力计划 施工进度计划及劳动力计划 4 14 1 施工进度计划施工进度计划 施工项目节 点开工日期竣工日期 2 5m 0 5m 2007 年 7 月 27 日2007 年 8 月 3 日 0 5m 3 5m 2007 年 8 月 4 日2007 年 8 月 7 日 3 5m 6 5m 2007 年 8 月 8 日2007 年 8 月 11 日 6 5m 9 5m 2007 年 8 月 12 日2007 年 8 月 16 日 9 5m 12 5m 2007 年 8 月 17 日2007 年 8 月 20 日 12 5m 15 5m 2007 年 8 月 21 日2007 年 8 月 24 日 15 5m 18 5m 2007 年 8 月 25 日2007 年 8 月 28 日 18 5m 21 5m 2007 年 8 月 29 日2007 年 9 月 3 日 21 5m 24 5m 2007 年 9 月 4 日2007 年 9 月 8 日 6 6 空空 冷冷 平平 台台 支支 柱柱 上上 部部 结结 构构 24 5m 26 95m 2007 年 9 月 9 日2007 年 9 月 20 日 4 24 2 进度保证措施进度保证措施 4 2 1 认真做好各项开工前准备工作 确保工程施工的顺利进行 4 2 2 认真做好技术方案的编制工作 并根据具体情况 有针对性 有操作性 4 2 3 保证各种施工材料的供应 使工程施工具有连续性 杜绝施工过程中因材料 供应不足而造成的停工或窝工现象发生 4 2 4 根据施工进度情况可适当增加劳动力 作业时间 保证施工进度按计划完成 4 2 5 以质量体系保证进度 4 2 5 1 我公司是 ISO9001 质量认证合格单位 本工程的施工建设中 公司将严格 按照 ISO9001 质量体系的要求 做好施工过程中的质量控制 在开工前做好施工人员质 量培训工作 以高质量来确保每道施工工序一次成功 从而保证施工进度 4 2 5 2 加强施工过程中的质量监督 检查和控制 施工前编制施工作业指导书 做好施工前的技术交底工作 分项工程竣工 关键工序 重要施工项目 隐蔽工程必须 经有关部门验收合格并签字后 方可进行下道工序的施工 4 2 6 以安全保进度 第9 页 共 50 页 4 2 6 1 为贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产方针 以先进 科学 严格的 管理方法去管理安全文明施工 做到 无人身死亡事故 无人身群伤事故 无重大火灾 事故 无设备重大损坏事故 确保施工现场秩序稳定 从而保证施工进度 4 2 7 以科学的管理保证进度 4 2 7 1 全面落实经济责任制 个人经济效益与质量 安全 进度挂钩 充分调动 施工人员的积极性 发挥每一个施工人员的工作潜能 确保每项进度实现 4 2 7 2 将工程的工作量按专业细化 实行分组承包责任制 4 34 3 劳动力计划劳动力计划 序 号工 种数量 人 备 注 1 木 工 30 2 钢筋工 40 3 混凝土工 20 4 瓦 工 5 5 力 工 20 6 架子工 20 7 起重工 5 合计 140 第10 页 共 50 页 5 主要施工方法及技术措施 主要施工方法及技术措施 5 15 1 模板工程模板工程 6 空冷平台柱共 9 根 外模采用 3000mm 高柱外定型钢模 内模采用 100mm 宽小钢 模拼装 共配置 9 套进行流水施工 5 1 15 1 1 模板制作和安装 模板制作和安装 平台支柱内模板采用 2015 钢模板和 1015 钢模板拼装加密封胶条组合而成 根据实际 情况用木条找缝 内模加固采用丝杠 钢管及 25 环型钢筋 6 道 连接 见下图 25 环型钢筋的接头锚固处必须设在丝杠顶点位置 内脚手架 小钢模 100 1500 空冷支柱内模加固支撑图 钢管支撑 3000 内模支撑 丝杠 25 外模板采用定制大块弧形钢模板 大块弧形钢模板委托钢模板厂定型制作 每块外模板弧长 2669mm 采用 6mm 厚热扎板卷制 横背楞钢圈与模板弧度一致 确 保贴紧焊牢 以加大模板的平滑度和刚度 每块外模板重 750Kg 每根柱子外模板均制作 1 节 每节模板高 3m 每节外模板圆弧段均为 4 块 模板校正及模板标高采用丝杠调整 模板组合采用螺栓紧固组合 内模和外模模板 第11 页 共 50 页 加固采用钢脚手管对顶 5 1 25 1 2 定型钢外模的结构 如下图 定型钢外模的结构 如下图 3000 3600 弧长 导模条 导模条 5 1 35 1 3 模板节点处理 模板节点处理 在首次浇注管体混凝土时 其浇注高度为 3000mm 上口利用导模条形成环行的明缝 二次支模板前 应先除去 10mm 浮浆 下包 30 40mm 为避免因成型后砼管体圆度偏差导 致漏浆 可在下口砼表面与模板相贴处贴海绵条 并在海绵条内侧沿砼管体周圈贴一层 塑料布 防止浇注砼时 砼浆流至下层砼上 详见以下节点图 第12 页 共 50 页 3600 节点1 上口节点 放大 下包 A A 柱箍 节点2 下口节点 放大 10 节点2 节点1 二次支模状态 内模没有显示 首此支模状态 内模没有显示 400 10 3600 2990 3000 3600 空管柱外模支设平面图 吊钩 节点3 节点3放大图 10 M16螺栓 2800 模板 A A A A 模板 模板 导模条 海绵条 塑料布或其它遮挡物 第13 页 共 50 页 5 1 45 1 4 外模板及配件 外模板及配件 建立大模板产品定期检修制度 每次支模前应对模板及配件进行维护保养 使其 达到质量 安全等使用标准要求 模板 模板部件及各装配连接件要牢固 经安全员检验确认无误后 方可进入施 工 承重部件 每次支拆前后 必须认真检验 发现有变形裂痕 开焊 螺纹脱扣等 问题时必须采取有效措施 或予以更换 确保其安全性 大模板的配件必须齐全 不得随意改变或拆卸 5 1 55 1 5 外模板吊装注意事项 外模板吊装注意事项 吊运作业要建立统一的指挥信号 并设专人指挥 支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧 吊运前应检查吊装所用的绳索 卡具及每块模板上的吊钩是否完整 安全 可靠 吊运作业前 应将吊装机械调整到位 当大模板及其它配件就位或落地时 应稳 起稳落 严禁大幅度摆动 防止摇晃伤人或碰坏墙体 起吊模板产品时 指挥人员 拆除人员 和挂钩人员必须站在安全的地方 所有模板及配件拆除完毕后 方可将模板吊走 起吊前必须复查 严禁人力搬运大模板 5 25 2 钢筋工程钢筋工程 5 2 15 2 1 钢筋制作 钢筋制作 钢筋到场后必须有合格证 并在监理的见证下进行取样试验 试验合格后才可以用 于正式工程上使用 同时作好所用钢筋的标识和跟踪管理 保证已用钢筋的可追溯性 保证钢筋的表面洁净 无锈 无油污 较长时间存放的钢筋作好防雨工作 在焊接 前 焊点处的水锈必须清除干净 钢筋由钢筋加工厂统一加工 并准确分类堆放 标牌清晰 钢筋加工时根据图纸设 计 依据钢筋料表进行加工 加工完的半成品分类堆放标识清晰 准确 并核对成品钢 筋的钢号 直径 形状 尺寸和数量等是否与料单料牌相符 如有错漏 及时纠正增补 钢筋采用机械加工 机械调直 严格保证加工形状和尺寸 加工中不准对钢筋进行热处 理 堆放时至少架离地面 100mm 钢筋加工制作时 要对钢筋加工料表与设计图进行复核 检查料表是否有错误和遗 第14 页 共 50 页 漏 对每种钢筋要按料表检查是否达到要求 经过这两道检查后 再按料表放出实样 试制合格后方可成批制作 加工成型的钢筋须分类堆放 挂牌标识 严格执行领用料制 度 钢筋调直 采用机械调直 经调直后的钢筋不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 其 表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 钢筋切断应根据钢筋号 直径 长度和数量 长短搭配 先断长料后断短料 尽量 减少和缩短钢筋短头 以节约钢材 钢筋绑扎完成后 必须经过四级验收合格后才能进 入下道工序 5 2 25 2 2 钢筋绑扎 钢筋绑扎 主筋的接长采用直螺纹机械连接工艺 本工程中环筋拟采用闪光对焊连接 环筋的绑扎时要保证钢筋位置准确 锚固长度一定要满足设计和规范要求 并作到 横平竖直 绑线均折向骨架内部 防止影响混凝土表面质量 杜绝随意在钢筋上焊接或 切割 柱钢筋保护层厚度为 35mm 钢筋保护层用 8 线将钢筋固定在外模上的方法加以确定 钢筋加工及绑扎标准如下 序号项目名称允许偏差备 注 1 加工钢筋长度 5 2 弯钩长度 3 3 钢筋绑扎间距 5 4 钢筋绑扎搭接长度不小于 35dd 为钢筋直径 5 钢筋保护层厚度 2 5 35 3 混凝土工程混凝土工程 空冷岛支柱为我司亮点示范工程 砼外观必须达到清水砼标准 空冷柱混凝土采用预拌混凝土 拟采用本公司在 电厂工程现场设置的 1 台 60m3 h 和 1 台 50m3 h 搅拌站负责本工程的混凝土供应 采用汽车泵输送的浇筑方式 以 保证混凝土的供应和混凝土的生产质量水平 混凝土柱从基础方脚顶 3 000m 到柱顶 26 95m 共 29 95m 考虑分段施工到顶 每 段高为 3 000m 每个浇灌段中 混凝土连续一次浇灌完成 施工工艺为 抄平放线 绑扎柱钢筋 柱钢筋验收 支柱模板 搭设模板支撑 模 第15 页 共 50 页 板验收 混凝土浇筑及养护 5 3 15 3 1 混凝土浇筑及施工缝处理 混凝土浇筑及施工缝处理 将混凝土表面凿去浮灰 松动的砂石及软弱混凝土层 清理附着在预埋钢筋上的浮 灰 油污及铁锈 然后绑扎钢筋 支模前将混凝土上表面清理干净 混凝土浇筑前用水冲浇混凝土表面 并保持湿润 24h 以上 铺设 30 50mm 厚水泥砂浆一层 其配合比与混凝土内砂浆成份相同 混凝土采用插入式振捣器振捣 控制混凝土振捣时间 以混凝土不再明显下沉 不 出现气泡为宜 由于模板采用大模板 存在排水性 透气性差的特点 振捣时适当加长 10 秒钟左右 同时严格控制浇筑混凝土高度 以 500mm 为宜 振捣棒至少插入下层混凝 土 50mm 浇筑完毕后排除泌水 可以采用二次振捣来增加混凝土的密实性 终凝后及时作好 养护 5 3 25 3 2 混凝土的养护和拆模 混凝土的养护和拆模 混凝土终凝后即进行养护 采用加覆塑料布养护 养护期根据气候条件确定 养护 时间不少于 14d 混凝土浇筑时 做同期同条件养护试块 试块试压满足 2N mm2强度后 方可进行拆 模 柱拆模时严禁猛撬 硬砸 避免混凝土因拆模而损坏 拆除后的模板应及时清理 为保证混凝土外观质量 延长混凝土拆模时间 1 2d 并保持所有混凝土构件拆模时间一 致 第16 页 共 50 页 6 施工控制措施 施工控制措施 本工程混凝土按照清水混凝土的工艺标准实施 清水混凝土系一次成型 不做任何外装饰 直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面 因此要求混凝土表面平整光滑 色泽均匀 无碰损和污染 对拉螺栓及施工缝的设置应 整齐美观 且不允许出现普通混凝土的质量通病 为避免出现质量问题 必须从模板体系的设计 制作与安装 钢筋绑扎 混凝土原 材料及配合比 混凝土浇筑 养护和修补等全过程采取有效措施加以控制 以保证清水 混凝土的装饰效果 并做到对整个施工过程踏步式 跟踪式监理 抓全过程各个工序的 预控 清水混凝土的质量标准 轴线通直 尺寸准确 棱角方正 线条顺直 表面平整 清洁 色泽一致 表面无明显气泡 无砂带和黑斑 表面无蜂窝 麻面 裂纹和露筋现象 模板接缝 对拉螺栓和施工缝留设有规律性 模板接缝与施工缝处无挂浆 漏浆 6 16 1 模板体系控制措施模板体系控制措施 为保证混凝土质量 本工程内模选用小钢模 外模为定型钢模板 施工注意事项 6 1 1 模板安装时应保证几何尺寸精确 拼缝严密 材质一致 模板面板拼缝高差 宽度应 1mm 模板间接缝高差 宽度 2mm 6 1 2 大模板在使用两次后要进行整修 在模板侧面的切口部位须涂刷防水剂 保 证模板边缘不翘曲 对损坏较严重的应切边后改作其它模板 6 1 3 为避免电焊 气割对清水混凝土的影响 要采取保护措施 6 1 4 模板接缝处用胶带纸粘贴防止漏浆 6 1 5 混凝土浇筑后若拆模过早 混凝土颜色变浅 造成色泽不一 6 1 6 所有钢筋应清除表面锈斑 防止污染混凝土 6 1 7 绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间 以防因折向外面露出表面后锈蚀污染 混凝土表面 第17 页 共 50 页 6 1 8 混凝土保护层采用塑料垫块或与混凝土同材质 同标号的水泥砂浆垫块 垫 块应均匀 统一布置 以保证保护层的厚度 6 26 2 混凝土搅拌站对混凝土的控制措施混凝土搅拌站对混凝土的控制措施 6 2 16 2 1 混凝土的配合比 混凝土的配合比 在材料和浇筑方法允许的条件下 应采用尽可能低的坍落度和水灰比 坍落度一般 可采用 130 10mm 以减少泌水的可能性 同时控制混凝土含气量不超过 1 7 初凝时 间 2 4 小时 6 2 26 2 2 混凝土原材料的控制措施 混凝土原材料的控制措施 水泥 首选硅酸盐水泥 要求确定生产厂商 定强度等级 定批号 最好能做到同 一熟料 粗骨料 碎石 选用强度高 5 25mm 粒径 连续级配好 同颜色 含泥量 1 和不带杂物的碎石 要求定产地 定规格 定颜色 细骨料 砂子 选用中粗砂 细度模数 2 5 以上 含泥量 2 不得含有杂物 要 求定产地 定砂子细度模数 定颜色 外加剂 可采用经检验合格的泵送减水剂和粉煤灰 要求定厂商 定品牌 定掺量 对首批进场的原材料经监理取样复试合格后 应立即进行 封样 以后进场的每批来料 均与 封样 进行对比 发现有明显色差的不得使用 清水混凝土生产过程中 一定要 严格按试验确定的配合比投料 不得带任何随意性 并严格控制水灰比和搅拌时间 随 气候变化随时抽验砂子 碎石的含水率 及时调整用水量 6 2 36 2 3 混凝土生产与运输 混凝土生产与运输 混凝土搅拌站根据气温条件 运输时间 运输道路的距离 混凝土原材料 水泥品 种 外加剂品种等 变化 混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比 确保混凝 土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要 确保混凝土供应质量 本工程混凝土坍落度 控制在 120mm 140mm 范围内 对到场的混凝土试验员实行坍落度抽测 检查坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落 度的要求 并做好坍落度测试记录 如遇不符合要求的 及时通知搅拌站调整 6 36 3 混凝土浇筑控制措施混凝土浇筑控制措施 6 3 1 落实施工技术保证措施 现场组织措施 严格执行有关规定 6 3 2 合理调度搅拌输送车送料时间 逐车测量混凝土的坍落度 6 3 3 严格控制每次下料的高度和厚度 保证分层厚度不超过 500mm 第18 页 共 50 页 6 3 4 振捣方法要求正确 不得漏振和过振 可采用二次振捣法 以减少表面气泡 即第一次在混凝土浇筑时振捣 第二次待混凝土静置一段时间再振捣 而顶层一般在 0 5 小时后进行第二次振捣 6 3 5 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层的深度 保证深度在 5 10cm 振捣 时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止 一般为 15s 左右 6 46 4 混凝土养护控制措施混凝土养护控制措施 为避免形成和减小清水混凝土表面色差 抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要 清水混凝土构筑物的侧模应在 48 小时后拆除 模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接 用草垫或草包铺盖 以免造成永久性黄颜色污染 应采用塑料薄膜严密覆盖养护 养护 时间一般不得少于 14 天 6 56 5 混凝土表面缺陷修补控制措施混凝土表面缺陷修补控制措施 拆模后由于混凝土的泌水性 模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大 其表面局部 可能会产生一些小的气泡 孔眼和砂带等缺陷 拆模后应清除表面浮浆和松动的砂子 采用相同品种 相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体 修复和批嵌缺陷部位 待水泥浆 体硬化后 用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁 并用水冲洗洁净 确保表面无色 差 第19 页 共 50 页 7 脚手架施工 脚手架施工 7 7 1 1 脚手架布置脚手架布置 7 1 1 每个空冷支柱均单独设置脚手架 脚手架采用双排扣件式脚手架 立杆纵距 横距均为 1 3m 大横杆步距 1 5m 总体高度 28 15m 7 1 2 脚手架直接从基础 3 000m 承台开始搭设 施工作业平台脚手架通过支撑加 固 附着加固与空冷支柱连成一个整体 工作平台外侧脚手管安装剪刀撑应规整有序 外 脚手架支撑加固 附着加固见附图九 十 7 1 3 每层作业平台宽 1 3m 脚手板与脚手架间用 8 铁线绑牢 平台外侧设 1 2m 高的护栏 7 1 4 每座脚手架内侧各设一座 之 字形坡道 供施工人员上下使用 坡道采用 钢脚手管搭设 坡道宽 1 3m 坡度为约 45 度 用横杆与脚手架相连 坡道钢跳板与用脚 手架之间用 8 铁线绑牢 坡道上按 300mm 间距设防滑木 脚手架施工见附图 7 7 2 2 脚手架安全保证措施脚手架安全保证措施 本工程脚手架属超高型操作脚手架 非承重结构脚手架 为保证施工安全及脚手架 的整体稳定本工程脚手架已作了稳定性计算 见空冷平台支柱脚手架稳定性计算书 并 且采取如下安全措施 7 2 1 每一个施工段混凝土浇筑前 应将管柱内外脚手架用横杆连成整体 7 2 2 每一个施工段混凝土浇筑后 管柱内脚手架待拆除内模后用支撑将内脚手架 顶在管柱内壁上 支撑上下间距为 3m 见附图九 7 2 3 混凝土浇筑后 管柱外脚手架待模板拆除后每隔 6m 用支撑将脚手架顶在混 凝土外壁上 见附图 7 附图 8 每隔 6m 将脚手架附着在混凝土管柱上 见附图十 7 2 4 脚手架应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设 脚手架的检 查分验收检查 定期检查和特别检查 使用中要严格控制架子上的荷载 尽量使之均匀 分布 以免局部超载或整体超载 使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态 严禁 任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施 脚手架的搭设要严格按照以下规定进行施工 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设 及时与结构拉结或采用临时支撑 以确保搭设过程安全 拧紧扣件 第20 页 共 50 页 有变形的杆件和不合格扣件 有裂纹 尺寸不合适 扣接不稳等 不能使用 搭设工人必须配挂安全带 随时校正杆件垂直和水平偏差 避免偏差过大 没有完成的外架 在每日收工时 一定要确保架子稳定 以免发生意外 外架的防雷措施 采用常用的镀锌管接地方案 在雷雨天施工时 不允许工人在 架子上施工操作 脚手架四周要满挂安全网 第21 页 共 50 页 8 预埋件制作 安装 预埋件制作 安装 8 18 1 预埋件制作预埋件制作 8 1 1 所有预埋件均集中制作 严格按埋件图集施工 飞边用角向磨光机磨平 埋 件 尤其是长的角钢 扁铁埋件 要求下料准确平直 对角方正 焊接牢固 8 1 2 在埋件上钻孔 埋件 200 200mm 对角钻两个 8 螺栓孔 孔埋件大于 200 200mm 且 500 500mm 的四角钻 8 孔 埋件 500 500mm 的 两对角钻四孔 长 的角钢 扁铁埋件间隔 500mm 钻双孔 8 1 3 模板安装时 按照规格将埋件画在模板上 现场安装时埋件对号入座 在模 板上对应埋件孔位钻孔 在埋件周边粘上双面胶条 用 M4 勾头螺栓将埋件与模板贴紧 8 1 4 模板拆除后 所有外露铁件清除表面浮浆 灰尘 周边粘贴胶带 并对每块 铁件作好标识 8 28 2 预埋件安装预埋件安装 为保证预埋件的位置准确 横平竖直 管柱所有预埋件均采用将埋件钢筋与柱外环 筋点焊连接的方法加固 要求每个埋件至少点焊四点 保证预埋件的牢固性 第22 页 共 50 页 9 施工质量要求 施工质量要求 9 19 1 质量要求质量要求 本工程质量目标 优良 本工程严格按 进 行质量验收 质量要求见下表 模板安装质量要求 质 量 标 准 序号检验项目 合 格优 良 单位 1 模板接缝宽度 2 5 1 5mm 2 模板内部清理基本干净 无杂物干净 无杂物 3 轴线位移 5mm 4 截面尺寸偏差 2 5 mm 5 垂直度 H 1000 且 15 mm 6 表面平整度 3mm 混凝土施工质量要求混凝土施工质量要求 序 号 检 验 项 目质 量 标 准单位 蜂窝1 处 200 累计 400 2 孔洞不允许 2 主筋露筋不允许 1 混凝土表面 质量 缝隙及夹渣层不允许 2 轴线位移 5mm 3 垂直偏差 4mm 4 标高偏差 10mm 5 截面尺寸偏差 8mm 6 表面平整度 2mm 第23 页 共 50 页 9 29 2 关键检查项目 隐蔽工程及见证点关键检查项目 隐蔽工程及见证点 序号分项工程名称检验等级相关记录备注 1 模板支设 3 模板验评 2 钢筋绑扎 4 钢筋验评 钢筋隐蔽记录 钢筋原材试验 3 混凝土浇筑 4 混凝土隐蔽记录 混凝土验评 混凝土抗压强度试 验 9 39 3 质量标准及保证措施质量标准及保证措施 现按 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 2002 规范要求提出企业内控 标准 现浇混凝土结构的允许偏差 允许偏差 mm 项 目 国家标准企业内控标准 轴线位置 墙 柱 梁 m 84 层 高 5m 104 垂直度 全 高H 1000 且 30H 1000 且 15 标 高层 高 10 8 标 高全 高 30 25 截面 尺寸 8 5 6 4 表面平整 2m 长度上 85 预埋设施中心 线位置 预埋件 104 9 49 4 质量缺陷监控对策质量缺陷监控对策 为做好施工预控工作 必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的 原因 从而采取有效措施避免发生缺陷 清水混凝土常见的质量缺陷可分为 6 类 可能产 生的原因和相应的监控对策如下表 第24 页 共 50 页 质量问题种类可能产生的原因监控对策与手段 色 差 原材料变化及配料偏差 搅拌时间不足 浇筑过程中的离析作用 模板的不同 吸收作用或模板漏浆 脱模剂施加不 均匀或养护不稳定 原材料采用同品牌 同颜色 同产地 严格按配合比投料和搅拌 并根据气侯 和原材料变化 随时抽检含水率 及时 调整水灰比 气 泡 混凝土拌合料含砂过多 模板表面湿 润性能不良 振捣不足 控制混凝土坍落度及和易性 控制混凝 土分层布料厚度在 50cm 以内 控制振 捣方式 插入下一层深度和振捣时间 黑 斑 脱模剂不纯或使用过量 来自模板上 的铁锈 采用无色脱模剂 并涂刷均匀 花纹斑或粗骨料 透明层 含砂量低 石子形状不好 光滑或挠 曲的模板 振捣过度或在外部振捣 控制含砂量 采用级配和形状好的石子 模板刚度应适中 振捣方式应正确 避 免外部振捣和拆模过早 含砂量低 由于天气冷或混凝土中外 加剂配料不当 而延长了硬化时间 模板刚度不够或表面有水 坍落度太 大 控制含水量 含砂量 使用减水剂 采 用刚度足够且能够吸水的模板 对光滑 的模板采用轻柴油脱模剂 控制混凝土 坍落度 接缝挂浆 漏浆 和出现砂带 接缝不严密 模板底部不够严密 模 板拼板太柔 混凝土中水分太多 流 动性太高 振捣太强 设凹槽施工缝 接缝处用油膏或发泡剂 嵌实 采用刚度适中的模板面板材料 混凝土坍落度应严格控制 变化范围应 很小 浇捣方法应正确 避免直接振捣 接缝处 蜂窝麻面 细骨料不足 振捣不充分 接缝不密 闭 严格控制混凝土配合比 振捣应密实 接缝应采用油膏或发泡剂密封 表面裂纹 混合料水泥用量太多 水灰比大 养 护不足 脱模太早 严格控制混凝土配合比 适当降低水泥 用量 选择适当的模板 及时做好养护 工作 严格控制拆模时间 第25 页 共 50 页 9 59 5 质量目标质量目标 9 5 1 工程合格率 100 单位工程优良率 100 9 5 2 分部工程优良率 100 9 5 3 分项工程优良率不小于 99 9 5 4 混凝土生产质量水平达到优良 9 5 5 质量事故为零 9 5 6 满足合同要求 9 5 7 确保按照 火力发电机组达标投产考核标准 2001 年版 高标准达标准投 产 9 5 8 过程顾客满意度 100 9 69 6 质量保证体系 质量保证体系 我公司为确保所承担工程的施工质量达到质量目标的要求 将严格按照 ISO9001 2000 质量管理体系标准要求开展工程质量管理 最终达到顾客满意 本工程项 目将以公司质量 职业健康安全 环境 管理手册 及 程序文件 作业文件 为依 据 根据公司承诺的本工程的质量目标 建立本工程项目的质量管理体系 结合本工程 施工的特点 编制 施工质量计划 作为本工程项目所有质量活动必须遵循的准则 并 保证有效地实施 本工程与质量有关的活动 都必须按质量计划的规定 制定工作计划 作业指导书 质量保证措施 质量检验和试验计划等 明确各级人员的职责 确保质量管理体系有效 运行 向业主交付满意工程 9 6 1 明确各级人员的质量职责 增强职工的质量意识 对全员进行培训和教育 使之自觉执行质量体系文件的要求 9 6 2 推行 跟踪检查 分项验收 的管理模式 搞好过程监督管理 将施工过程 中的质量问题消灭在萌芽中 保证一次验收合格率 100 杜绝返工现象 提高企业信誉 9 6 3 严格控制施工工艺 开展样板工程活动 保证工艺质量目标的实现 坚持质量与经济挂勾原则 设立专项质量奖励基金 签订质量保证合同 制定质量 奖罚细则 对施工中造成的各种质量事故 质量缺陷按三不放过的原则 坚决追查到底 并严肃处理 9 6 4 项目部质保部进行内部监督检查 对不符合要求的活动提出纠正措施 并跟 第26 页 共 50 页 踪验证整改情况 9 79 7 质量保证措施 质量保证措施 9 7 1 建立建全质量管理机构 坚持 三级 检查制度 9 7 2 加强对原材料的控制 入场前必须有出厂合格证 使用前必须做复试检验 合格后方可使用 9 7 3 加强材料管理制度 建立材料消耗台帐 9 7 4 分项工程施工前 必须详细编制施工作业指导书 并认真做好交底工作 明 确施工方法及质量标准 9 7 5 钢筋绑扎时严格控制好主筋间距 混凝土浇筑振捣时 严禁直接振捣主筋 以免造成主筋移位 9 7 6 埋件位置要准确 安装要牢固 防止埋件位置偏移或离开混凝土面上 9 7 7 严格控制混凝土浇筑标高和柱垂直度 9 7 8 在加强混凝土内在质量的同时 要认真控制好混凝土表面的工艺质量 第27 页 共 50 页 10 安全及文明施工 安全及文明施工 施工严格按 电力建设安全操作规程 执行 不得出现违章现象 10 110 1 安全目标 安全目标 10 1 1 人身伤亡事故为零 10 1 2 轻伤事故发生率为零 10 1 3 安全教育培训率 100 10 1 4 特种作业人员持证上岗率 100 10 210 2 重大危险因素及预防措施 重大危险因素及预防措施 10 2 1 重大危险因素 a 机械伤害 b 触电伤害 c 物体打击 d 火灾 e 高空坠落 10 2 2 预防措施及文明施工 建立建全安全工作组织机构及安全管理规章制度 做到有规可依 违规必究 实行挂牌施工制度 分片管理 劳动保护用品要配备齐全 并且在施工过程中正确佩戴 各种电气设备 机械 车辆应设专人操作 非专业人员严禁动用 安全网张挂要牢固 可靠 高空作业必须正确系好安全带 安全带要挂于上方牢 固可靠处 人员上下必须走人行坡道 不得从高处往下扔材料或垃圾 交叉作业时要设专人监护 夜间施工要有足够的照明 施工现场严禁烟火 同时 施工现场设灭火设施 消 防水用厂房内消防水 另设 5 个泡沫灭火器 机械 车辆要设专人指挥 信号要明显 准确 遇 6 级及 6 级以上大风或其他恶 劣天气严禁起吊作业 带电机械在停电检修或清理时应设专人监护 材料堆放要整齐 机械设备要整洁 施工现场不得打闹 嬉戏 不准吸烟 严禁酒后作业 各班组每天完成施工任务后要认真清理现场 做到工完 料尽 场清 安检人员应现场根踪检查 发现问题及时处理 10 310 3 危险点控制卡 危险点控制卡 第28 页 共 50 页 危 险 点 控 制 通 用 卡 危 险 点 防 范 措 施备 注 进入现场不正确配 戴安全帽 1 进入现场要精力集中 慎重走行 2 安全帽要戴正 帽带要系紧 3 严禁坐 踏安全帽或挪作他用 高处作业不扎安全 带 1 两米以上作业要扎好安全带 且挂在上方牢固可靠处 2 安全带要精心使用 随时检查 出现问题及时更换 酒后进入施工现场 1 进入施工现场的人员 一律禁止喝酒 2 任何人不得以任何理由酒后进入现场 未经三级安全教育 不懂安全防护操作知识 1 严格执行公司 工区 班组三级安全教育制度 2 严格考试制度 禁止弄虚作假 3 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点 无安全技术措施或 未交底施工 1 所有施工项目均应有安全措施 且交底后方可施工 2 施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工 3 施工人员要严格按方案和安全措施执行 不得随意更 改 若方案或措施有错误 应及时与技术人员协商解决 安全技术措施有重 要错误 1 编制人要有高度责任感 有严谨审慎的科学态度 2 审批人要严细认真 把好审批关 3 未经审批严禁实施 安全设施不完善 作业环境不安全又未采 取措施 1 按要求完善安全设施整治作业环境 否则 严禁布置 施工 工人有权拒绝施工 2 采取的措施因地治宜 合理可靠 机械设备未按计划 检修 带病作业 1 施工用机具要求工况良好 严禁带病作业 3 严格执行机械管理制度 定期检修 维护和保养 违章指挥 1 严禁违章指挥 2 对违章指挥现象任何人都有责任 有权力制止 3 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工 第29 页 共 50 页 违纪违章作业违 反安全交底要求 1 遵章守纪 按 规程 标准作业 施工中严禁打闹 抛物等违章违纪行为 2 严格按技术交底施工 不得擅自窜改 工作不负责任玩 忽职守 1 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责 2 严禁粗心大意 精力分散等赎职行为 违反职业岗位 规定派不符合要求的 人上岗 1 严格身体检查制度 对不适应者禁止上岗 2 参加特种作业人员一律持证上岗 3 严禁无证作业 无证驾驶 不正确使用劳 动防护用品 1 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法 2 施工中正确使用 3 经常检查 维护并妥善保管防护用品 擅自拆除挪用 安全装置和设施 1 安全装置及设施严禁私自拆除 挪用 2 若施工需要 须拆除时应征求原搭设单位的同意 3 施工结束后按原样恢复 危险作业项目 不办安全施工作业票 工作业票 1 凡 安规 附录 B 中所列作业项目一律办票 2 工作人员应清楚作业票内容 且带票施工按要求执行 气焊 气割作 业烧伤或发生爆炸 1 焊距 割距点火前应检查各连接处及胶带的严密性 2 严禁用氧气吹扫衣物 不得将点燃的焊炬 割炬作照 明 3 气割时应有防止割件倾倒 坠落的措施 4 乙炔带着火时 应先灭火后停气 氧气带着火时 应 先停气 后灭火 5 氧 乙炔带严禁沾染油脂 严禁串通连接或互换使用 6 气瓶不得与带电体接触 气瓶内的气体不得全部用尽 7 乙炔瓶应直立使用 氧 乙炔瓶安全距离为 米以上 第30 页 共 50 页 危 险 点 控 制 专 业 卡 1 专业 钢筋工 危险点防 范 措 施备 注 加工钢筋飞 溅伤害 检查板扣 大锤是否完好 加工钢筋时应戴防护眼镜 及时清理平台上的铁屑 切割短于 30CM 钢筋时应用钳子夹紧 严禁直接用手把 持 第31 页 共 50 页 危 险 点 控 制 专 业 卡 2 专业 架子工 危险点防 范 措 施备注 脚手 架及脚 手板选材 不合格 钢管脚手架应用外径 48 51mm 壁厚 3 3 5mm 管 长度以 4 6 m 及 2 1 2 8m 为宜 凡弯曲 压扁 有裂纹或严重锈蚀的钢管 严禁使 用 扣件应有厂出合格证 凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用 脚手板采用厚度不小于 50mm 和材质不低于国家二等材标准的杉木 或松木板 板宽 200 300mm 脚手 架搭设不 规范 1 脚手架立杆 大横杆应错开 搭接长度不得小于 50cm 承插式的管 接头搭接长度不小于 8cm 水平承插式接头应有穿销并用扣件连接 不得用 铁丝及绳子绑扎 2 脚手架两端 转角及每隔 6 7 根立杆应设支撑 支撑应于立杆成 60 脚手 架倒塌 合理使用合格的脚手架材料 2 无生根脚手架应设置扫地杆及斜支撑 立杆每隔 6 7 根立杆应设剪 刀支撑 3 组合脚手架安装平杆 立杆时 同时安装斜支撑 4 严禁凭借脚手架起吊物件 5 脚手架载荷应控制在 270Kg m2 6 给立杆时 根部应设垫木及排水沟 不慎 坠落 落 物伤人 凡参加高处作业人员应体检合格 经医生诊断患有不宜从事高处作 业病症的人员不得参加高空作业 高处作业必须系好安全带 安全带挂在上方牢固可靠处 上下脚手 架应走斜道或梯子 不得沿脚手立杆或横杆攀爬 工作时不得骑坐在栏杆上 禁止躺在走道板上或安全网上休息 高处作业人员应配带工具袋 较大工具应系保险绳 传递物品时 严禁抛掷 拆除脚手架时 脚手杆应用绳索传递不得抛扔 扣件应放入工具袋 内 拆除脚手架严禁大面积整体推倒 其顺序应自上而下进行 第32 页 共 50 页 立杆 大横杆及小横杆的间距 脚手架类型立 杆 m 大横杆 m 小横杆 m 5 架子 间距不当 钢管脚手架 21 21 5 危 险 点 控 制 专 业 卡 3 专业 混凝土工 危 险 点 防 范 措 施备 注 混凝土灌 制不合理 浇灌砼前先确定运输 浇灌方法 检查脚手架和模板情 况 运输道路应畅通 2 震捣器应用橡胶软线 接头不得浸入水中或灰内 3 砼浇灌人员应穿绝缘水靴 操作震捣器人员须戴绝缘手 套 4 移动震捣器时必须先切断电源 5 严禁将线头直接插入插座内使用 6 严禁冲击震动预应力钢筋 砼养护触 电及烫伤 浇水养护时 应注意切断电源 必要时电源箱应设有水 浸措施 夜间养护应有足够的照明 采用草袋子保温养护时 应有防火设施 第33 页 共 50 页 危 险 点 控 制 专 业 卡 4 专业 木 工 危险点防 范 措 施备注 利用模 板 支撑上 下 不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 支撑时所有支撑模板必须边施工边加固 应挂禁止攀登的警示标志 模板的安装应经设计和计算 模板 支撑不得和脚手架混接在 一起 模板倒 塌 支撑基础必须牢固 模板支设必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑 用斜支撑时角度 不得小于 60 支撑必须无腐朽扭裂 劈裂 钢管支撑每根支柱荷载不得大于 2 吨 不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件 支设 4m 以上立柱模板时 其四周必须钉牢 操作时搭设临时工 作台 支设独立梁模板时 不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走 模板拆 除时落物伤 人 构件必须达到设计强度并确定拆除方案 高处拆模应划出警戒线或挂警示标志 设专人监护 应按先支后拆顺序进行 严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒 重要结构 高层建筑要办理作业票 拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷 应用绳索吊运 应一块块拆扣件 防止大面积模板脱落 所用工器具 木楔 扣件应随时用工具袋装好 下班前构件上不得留有松动 悬挂的模板 第34 页 共 50 页 机械使 用检查 操 作不当 工作前检查机械各部零件是否牢固 电动部分是否漏电短相 起动机械前将工作台清理干净 启动时严禁急剧推压 机械未停稳 严禁挂皮带或用木棍制动 刨切木料时应将铁钉 泥沙清理干净 起动开关应采用单项开关 加工木料不得戴手套 且不得站在机械正面 操作圆锯时戴防护镜 用手电锯时戴绝缘手套 每台机械要设专机负责人 并挂设安全操作规程 工作人员未 经培训不得上岗 第35 页 共 50 页 11 环境保护措施 环境保护措施 11 111 1 环境保护目标 环境保护目标 11 1 1 杜绝粉尘 噪声 毒物 级以上危害 11 1 2 生产作业场所粉尘浓度不超过 7mg m3 粉尘作业点合格率达到 98 噪声作 业点合格率达到 85 11 1 3 提高应急与响应能力 将环境污染降低到最低程度 11 1 4 接到相关方投诉或抱怨意见后的回应时间不超过半个工作日 11 211 2 环境管理注意事项 环境管理注意事项 11 2 1 施工现场应做到材料堆放整齐 清洁卫生 使工人有一个良好舒适的工作 环境 11 2 2 直接与粉尘接触的工作人员应正确使用防护面具 并定期做身体检查 11 2 3 混凝土浇筑尽量避开大风天气 防止砂石上料时粉尘污染 11 2 5 运输车辆在厂内应慢行 尤其是在土路上 减少扬尘污染