中国水电路桥武邵高速公路六标项目质量检验试验计划.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除中国水电十五局武邵高速公路六标段质量检验试验计划 1目的为了使本工程项目质量检验/试验工作有效实施和控制，满足公司质量手册和程序文件要求，使质量管理体系运行持续有效，实现项目质量目标，达到顾客满意。2适用范围本质量检验/试验计划仅适用于武邵高速公路六标段施工项目，并对其实施有效的质量控制。3项目工程简介福建省武夷山至邵武高速公路线路全长91.5505km，设计为双向4车道，设计速度100km/h，路基宽度26.0m，沥青混凝土路面，第六标段由中国水电建设集团十五工程局承建，起点桩号K53+200,终点桩号K60+600，路线全长7.4km，主要建筑物有洒溪大桥、应鹰山隧道、下王塘互通、富屯溪大桥等，主要工程量：路基长度4.987km，土石方开挖147.6万m3，土石方回填135万m3，大桥716米/2座，互通式立交1处（桥梁646m/3座，路基4.759km），涵洞16道，隧道1349米/1座。总工期24个月，中标价3.18亿元。4质量检测工作方针 质量检测工作方针是：科学公正、准确可靠的检测工程质量，检测业务达到规范化、标准化，为施工提供准确可靠的质量检测数据和质量评定结论。5质量检测工作目标质量检测工作目标是：通过质量控制和质量检测，确保工程施工质量达到设计及规范要求，使武邵高速公路工程达到优良工程质量标准。6质量检测工作主要依据6.1 施工承包合同中有关技术质量条款。6.2 施工设计图纸。6.3 设计技术文件和设计变更通知。6.4 国家和部颁有关主要规范、规程。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.22007金属材料 室温拉伸试验方法GB/T2282002金属材料 弯曲试验方法GB/T2321999混凝土外加剂应用技术规范GB501192003水泥细度检验方法 筛析法GB13452005通用硅酸盐水泥GB1752007水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T13462001水泥取样方法GB1257390钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB29751998水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T176711999水泥胶砂流动度测定方法GB/T24192005预应力筋用锚具、夹具和连接器GB143702000公路土工试验规程JTJ05193公路路基路面现场测试规程JTJ05995公路工程岩石试验规程JTG E412005公路工程集料试验规程JTG E422005普通混凝土配合比设计规程JGJ552000 J642000公路桥涵施工技术规范JTJ0412000钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/ T 272001 J1402001公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E302005公路路面基层施工技术规范JTJ 0342000公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG F80/12004用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005公路隧道施工技术规范JTJ042-94 普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法GBJ8285公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ05794公路工程土工合成材料试验规程JYGE502006公路工程沥青及沥青混合材料实验规程JTJ0522000混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构设计规范GB500102002岩土工程勘察规范GB500212001公路水泥混凝土路面施工技术规范JTG F302003公路工程技术标准JTG B012003公路工程质量检验评定标准JTJ07198公路工程质量检验评定标准与施工规范对照手册（第一册 土建工程）JTGF80/12004公路工程基桩动测技术规程JTJ/T037.2000公路路基施工技术规范JTG F102006公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程JTG/TF81-01-2004MEC海工水泥Q/LTN003-20066.5 中国水电十五局内部质量体系文件。6.5.1中国水电十五局质量手册Q/SPB-SC-2001。6.5.2中国水电十五局程序文件Q/SPB-CX-01-21-2001。6.5.3中国水电十五局测试中心质量手册CSZX-SC-2003。6.5.4中国水电十五局测试中心程序文件CSZX-CX-01-24-2003。7质量检测组织机构体系7.1 组织机构设置7.1.1中国水电十五局在武邵高速六标项目建立工地试验室。.1.2 项目质量副经理主管工程质量检验/试验工作。.1.3项目质量设专职复检质检员。7.1.4各施工队或班组设专职/兼职质检员。7.2 质量检验试验职责划分7.2.1工地试验室负责各类进入工程实体的原材料和施工过程的检验试验工作，以及施工过程工序和分项的“终检”工作，并对施工队/班组质检工作进行指导。7.2.2项目质量部负责施工过程工序和分项的“复检”工作。7.2.3各施工队/班组质检员负责施工过程工序和分项的“初检”工作。7.3 质量检验试验组织结构见附图1。7.4 人员配备7.4.1武邵高速六标工地试验室共设10人，试验室主任1名，副主任1名，试验检测工程师1名，专职质检、试验人员7名。7.4.2项目安全部设专职质检员4名，各施工队/班组设专（兼）职质检员每一工作面至少1名。图例：行政管理关系质量管理关系质量控制关系7.5 检测仪器设备配置7.5.1武邵高速六标工地试验室仪器设备配置见附表1，仪器设备检定周期见附表2。7.5.2各施工队应配备一般的检测试验仪器设备 ，如直尺、磅称、卷尺、垂球、温度计等。7.6 检测仪器设备的质量控制与管理7.6.1 按照国家标准检定的通用计量仪器设备执行SL-123138-95规范、JJG1021-90规范规定，制定仪器设备检定计划，确定项目仪器设备检定范围和检定周期，经地方计量行政管理部门检定合格后投入使用。7.6.2 国家或行业部门尚无计量检定规程的专用计量仪器设备，参照中国水电十五局测试中心自编自校仪器设备校验方法定期进行校验。7.6.3工地未经计量检定/校验的仪器设备和检定校验不合格的仪器设备，不得在质量检测试验工作中使用。7.6.4 检定、校验的仪器设备根据检定校验结果,分别贴上“绿”“红”“黄”三种标志统一管理。A绿色-合格证,经检定校验合格，准予使用；B黄色-准用证,内容包括：a仪器设备无法检定，经对比或鉴定适用者；b多功能检测设备，其中某些功能丧失，但检测工作所用的功能正常，经计量检定校验合格者；c降级使用的仪器设备；C红色-停用证，内容包括：a仪器设备损坏者；b仪器设备计量检定校验不合格者，c仪器设备超过检定周期者或未经计量检定者；d仪器设备性能无法确定者。8.进货检验试验计划8.1进货检验试验对象和规定8.1.1进货检验试验是指经物资部采购并进入工程实体物资材料的检验试验，主要有钢材、水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、粗细集料、钢绞线等材料。8.1.2未经检验和试验的材料及经检验试验不合格的材料不能投入工程实体施工使用。8.1.3对特殊材料如橡胶止水、铜止水、土工织物等，经现场监理工程师同意，委托具有相应资质的机构进行检验。8.1.4对于小批量的特殊材料，以厂家检验合格证为准，不再进行检验，除非监理有特殊要求。8.2进货检/试验的抽样和检/试验结果传递工作程序8.2.1项目物资部收到进入工程实体的物资材料后（如水泥、钢筋、外加剂等），按规范填写“Q/SPB-CX-18-2001”程序文件中的材料抽检通知单，送交工地试验室。8.2.2试验室接到材料抽检通知单后派员到通知单指定地点按规范规定进行抽样，并进行检/试验。8.2.3 试验室在检/试验结束后，将检/试验结果按“Q/SPB-CX-18-2001”程序文件中的材料抽检结果反馈单填写好送交给物资部，物资部根据抽检结论，决定该批材料是否投入使用。8.2.4 试验室负责对不合格品进行判定、标识和记录管理；项目质量部负责组织不合格品的评审，并对不合格品的处置、实施进行监督，并将处置结果报局质量部。8.2.5 严禁未经检验或检验不合格的产品进入工程实体。8.3 抽样8.3.1 抽样应按材料抽检通知单的项目，由检/试验人员亲赴现场随机抽样。8.3.2各类原材料的抽检频次、进货检验和试验点设置表见附表3。8.3.3 一般情况下，样品的大小根据材料类别按照相关规范、规程确定的标准抽取。如果业主/监理单位有特殊要求时，也可经协商确定，但抽样必须有一定的代表性，并且不违反规范和规程规定。8.3.4 抽样人应对样品进行编号，认真填写样品入室记录，在记录中填写清楚产品名称、规格型号、取样地点、取样部位和取样日期、代表数量等。8.4 进货检/试验工作质量控制和试验要求8.4.1 检/试验必须按照国家或部颁规程进行操作和质量评定。8.4.2 检/试验必须使用经检定/校验合格的仪器设备，未经检定/校验的仪器设备不得使用。8.4.3 检/试验过程必须有两个以上人员同时参加，检测数据的传输，应坚持复诵法。8.4.4检/试验记录要真实可靠，记录的划改应符合测试中心程序文件中相关规定。8.4.5检测数据的处理应满足相应检测试验规程要求和数据修约理论，并且以数理统计分析方法对其进行分析处理，作为工程质量的控制依据。检测记录中试验、计算、校核人员签名齐全。8.4.6检/试验结束后，及时出具检/试验报告。8.5 检/试验工作开始前和结束后的检查8.5.1 检/试验人员首先应对样品进行检查，对样品的外观做定性的描述，确保无误和无对检/试验有影响的问题。8.5.2 检/试验人员应检查检测仪器设备性能是否正常，有无计量合格证等。8.5.3 检测工作结束后，应对全部检测数据进行复核，确认无误时，才能对被检测样品按照规定予以处理。8.5.6检测样品的处置应符合测试中心程序文件规定，并填写样品处置记录。8.5.5检/试验工作结束后，应恢复仪器设备于正常状态,并填写仪器使用记录。8.6 检测过程中对异常和突发事件的处理8.6.1 检/试验过程中由于停电、停水等原因而中断试验，并影响检/试验质量时，检/试验工作应重新进行，并记录当时情况备查。8.6.2 因仪器设备故障而中断试验时，可用相同等级并满足要求的代用仪器重新检/试验。8.6.3 因检/试验工作失误或样品本身原因，无法得出完整的检测数据时，所有检测数据作废，重新抽样进行全项目检/试验。8.7 原始记录及数据整理8.7.1 原始记录的格式采用规范化的统一表格。8.7.2 原始记录是检/试验结果的如实记载，不允许随意涂改和删减，若存在确需更改或作废的数据时，在该数据上划两条水平线，将正确数据填在右上方，并由更改人签名或加盖私人印章。8.7.3 原始记录一律要求用墨笔填写，内容应完整，应有检测人和校核人签名，且签名齐全。8.7.4检试验数据的有效位数应符合规范要求，报告和原始记录应一致，不得更改。并要求计算准确，字迹清晰，填写完整，数字取舍符合数字修约规则。8.7.5所有检试验数据均应采用法定计量单位。8.8 检/试验报告8.8.1日常的进货检试验结果需填写表格式的检试验报告，并按检试验结果传递程序处理即可，在业主监理部门有要求时或其它特殊情况下，检试验结果要编写检试验报告。8.8.2 检/试验报告由检/试验人员编写，试验室主任审批，并加盖试验室公 章和CMA印章。9. 过程检验试验计划9.1 对产品实现过程按规定进行检验试验，以实现施工过程各阶段（包括半成品）的测量和监视，确保经检验试验后，符合规定要求的工序才能转序施工。9.2本工程过程检验试验的主要项目有：土石方开挖（包括建筑物基础和路基开挖）、路基土石方填筑、桩基施工、常态混凝土施工、预应力混凝土施工和砌体工程等。9.3过程检/试验对象是施工中的各个分项工程及分项工程中的各工序。9.4 施工过程中的各个工序未经检/试验或检/试验不合格时，不能转入下道工序施工。9.5过程检/试验的工作内容、职责和流程9.5.1过程检/试验分为过程检验和过程试验。9.5.2过程检验试验由项目质量部和试验室共同负责进行全面管理，项目测量队、施工队技术员、质检员参加共同完成。9.5.3 过程检验实行“三检”制，施工队或班组质检员初检，项目质量部复检，试验室终检，过程检验流程见附图2。9.5.4 施工队按照要求填写工序施工原始记录和现场质检报告单，经三检合格后及时联系现场驻地监理工程师签字确认，进入下一工序施工，本过程的试验资料由试验室提供。9.5.5分项工程完工后，由质量部、试验室组织进行分项工程验收，对各工序、原始施工记录、现场质检报告单以及各类质量保证资料的检验数据进行统计，填写分项工程质量检验评定表，进行分项工程自评，合格后申请监理验收评定。9.5.6过程试验由试验室组织完成，项目质量部协调，作业队配合，按照过程检/试验点设置（见附表4）的要求，完成应进行的检测试验项目，并及时出具检测结果。9.6 开挖工程的检验试验9.6.1 挖方路堤和建筑物土石方开挖检试验，由项目技术部门制定开挖方案，施工队/班组实施作业，分项或工序完成后由测量队、质量部、试验室联合检验。9.6.2 开挖施工的质量检验项目主要有：开挖线与设计线的符合性、平整度、有无局部的超欠挖、边坡稳定性，有无不良地质现象或地质弱面，设计线外土层的扰动，石质边坡上有无松石、危石等。9.6.3 每一分项开挖完成进入下一工序前，经施工队质检员自检，测量队用仪器检验后，由测量队填写施工测量检验记录（附测量断面图）经现场驻地监理工程师签认后，交终检人员做为分项工程验收的基础资料。9.7土石方路堤填筑检验试验9.7.1路堤填筑施工前，先进行填筑料源的复查勘探，确定料源特性，由项目部进行，试验室配合。9.7.2料源确定后，根据室内试验确定的施工控制标准和现场碾压施工设备，进行实际施工条件相仿的各项现场生产性碾压试验，确定填筑施工参数，包括铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、碾迹搭接宽度、行进速度、土料最优含水量、压实后的干密度等试验。现场生产试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告，递交监理人批准后才能进行正式施工，由项目部进行，试验室配合。9.7.3路堤填筑施工过程严格按照指定料源和碾压试验确定的施工参数进行。每一填筑层碾压完成后，按照规范频次进行压实度检测，合格后方可进入下一层施工，施工过程作业队应详细填写施工记录，每一分项填筑完成后，作业队进行自检，自检合格后由项目质量部复检，复检合格后由试验室终检，并上报监理人申请分项验收签证。9.7.4路基填筑分项工程三检制检验项目有压实路基弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度等。9.8 混凝土施工过程检验试验9.8.1混凝土施工过程中拌和系统的计量器具必须定期检定，由项目部负责，试验室抽查，混凝土拌合配料称量的计量器应每班班前检查一次，进行零点校正，并每月校验一次。9.8.2 砂混系统的砂石骨料质量由该系统质检员负责按规定频次进行检测，试验室定期进行抽检。9.8.3 混凝土配合比试验由试验室负责完成，混凝土拌和站严格按照试验室开出的砼配合比通知单称量配料，进行拌制。并采取有效措施保持混凝土运输至施工现场的和易性和塌落度。9.8.4 混凝土拌合物的检验试验按照现行公路相关施工技术规范规定频次进行检测，由试验室完成。混凝土拌合物检验项目和检测频次见附表5。9.8.5混凝土浇筑过程检验，由试验室现场质检员、质量部、工队或班组质检员共同完成。9.8.6在拌合机口和浇筑现场取样成型砼抗压抗渗等试件，由班组/工队质检员协助试验室人员进行，运到试验室养护到规定龄期，混凝土的力学性能试验由试验室负责完成。9.8.7工程实体的混凝土养护由班组/工队质检员负责检查监督，并填写养护记录表。9.8.8 各种砼施工的分项工程和工序质量检验评定按“三检制”程序操作。9.9 砌体工程质量检验试验9.9.1 砌体砂浆的配合比试验由试验室提供，施工现场按试验室开出的配合比通知单进行配料施工。9.9.2各分项工程和工序质量评定验收执行“三检”程序。9.10 过程检验试验工作的质量控制要求。9.10.1 本工程的过程检验试验项目在现行公路施工技术规范、规程中都有具体的操作方法和要求。过程检验试验严格依据施工图纸、设计技术要求、国家行业部门颁发的规程、规范进行。9.10.2对特殊工序进行连续监控，杜绝质量问题发生和造成大的工序返工或出现不可弥补的质量隐患和缺陷。9.10.3 对班组/工队质检员负责的检/试验项目，试验室应进行业务技术指导和不定期的工作质量监督检查。9.10.4 所有各级质量检/试验人员都应经过培训合格，并持证上岗。9.10.5过程检/试验用的检测仪器设备应按照本计划检/试验仪器设备管理条款进行校验和标识管理。9.11 过程检/试验资料和报告的管理及要求9.11.1按项目监理部批准的单位、分部、分项工程工序以及施工记录格式进行资料填写和编码。9.11.2 过程检验试验记录，做为分项工程评定资料的附件，各作业队、质量部及时提供相关资料，试验室统一整理，建立清单、逐月、逐项目归档登记保存。9.11.3质检站负责编制过程检验试验月报表，于每月5日报送项目经理部，并由项目经理部质量管理部保存归档一份。9.11.4各过程检/试验记录应用墨笔填写，字迹工整，内容完整，签名齐全，使用法定计量单位，数字取舍符合数字修约规则。改错时用两条平行横线画去错误数字，在其上方写上正确的数字，不得随意涂抹。10 不合格品的控制10.1 目的为了确保最终产品质量符合设计要求，达到顾客满意，必须对不符合要求的产品（原材料、中间产品、施工工序）加以识别和控制，防止不合格品的使用和交付。10.2 不合格品的分级标识。10.2.1 不合格品分为A级（严重不合格）、B级（一般不合格）、C级（轻微不合格）三个等级。10.2.2 对确认的不合格品进行适当的标识。10.3 不合格品的评审与纠正。10.3.1 项目经理负责组织有关部门/人员会同业主、监理、设计部门对A级不合格品进行评审。10.3.2项目质量副经理组织有关方面专业技术人员对B级不合格品进行评审。10.3.3评审内容为：分析产生原因及其范围、性质，确定处置方式和措施，由相关部门进行处置。对C级不合格品，在施工现场采取有效措施限时纠正。10.3.4 对不合格品进行处置的方法分为：返工、返修、让步使用、拒收报废四种。10.4处理验证和处理记录10.4.1 不合格品处置后进行必要的验证,确保处置后满足了质量安全和标准。10.4.2不合格品的确认、处置及验证都有完整签字手续和记录，并归档保存，以证实不合格品没有进入工程实体或转序。10.5 当工程交付或开始使用后发现产品不合格时，应与顾客沟通，针对不合格品的影响程度采取相应的措施。11 最终检验及验收计划11.1 最终检验及验收对象是分部工程和单位工程竣工后的内部检验验收，是在分部工程或单位工程全部通过分项工程验收评定的情况下进行的检验验收。11.2 最终检验验收由项目经理主持，项目总工、质量管理部、生产技术部、试验室等职能部门参加进行。10.3 最终检验验收计划由项目经理部与业主、监理部门协商，项目质量管理部负责安排现场提前准备工作。12试验室管理制度12.1试验室是进行检测试验的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静，禁止将与工作无关的物品带入试验室。12.2试验室应建立卫生值日制度，经常保持室内仪器和环境整洁。12.3试验室应建立仪器设备使用台帐和维修保养台帐，当使用设备时，必须由持证人员按规程要求进行操作，使用及维修保养并按照台帐要求进行记录。12.4试验室的仪器设备与零部件要妥善保管，连接线、日常用具等应排列整齐。说明书、操作手册、有关试验室规程和原始表格等应专门保管。12.5试验室检测设备、电器设备应符合安全要求，经常检查，任何人不得私自挪动位置或挪作他用。12.6下班后与节假日必须切断电源、水源，关好门窗，以保证安全。12.7易燃、易爆、腐蚀性和放射性等物品应设专人、专库、专帐保管。12.8领取危险物品应严格履行审批制度，办理交接手续。领取数量实行限额制，用多少领多少。12.9无关人员未经批准不得随意进入检验室内，外来人员进入检验室需经主任许可，并应有检验人员陪同，并遵守试验室保密规定及其它有关管理制度要求。12.10试验室内消防设备，灭火器应经常检查，确保功能正常。13试验检测人员管理制度13.1检/试验人员应做到持证上岗，没有经过培训合格的人员不能主持检/试验项目，特殊情况下，确属需要的，只能作为检/试验的配合人员。13.2认真学习国家有关质量、计量检测等文件、法规、标准，熟悉检测试验业务技术，严格按规程、规范进行操作，确保检测数据准确可靠。13.3爱护仪器，保持仪器设备清洁、整齐，及时对仪器设备进行保养，使其经常处于良好状态。13.4严禁使用检定不合格或超过检定周期的仪器作检测试验。13.5不断更新专业知识，掌握本专业检测工作的发展趋势和现状，不断提高检测试验水平和业务能力。13.6搞好环境卫生，保持试验室干净整齐、有序，坚持文明试验；防止易燃易爆和有毒物品的危害发生，坚持安全试验。13.7保守技术秘密，维护单位利益，不做有损单位利益的事。13.8遵守纪律，按时上下班，认真填写值班记录。13.9保持检测场所的肃静，非检测人员未经允许原则上不得入内。13.10检测试验工作应坚持原则，忠于职守，作风正派，秉公办事，不受行政方面的干扰。14试验检测资料管理制度14.1试验室设专人对检测试验工作依据的各种规范、施工图纸，设计技术文件以及检测资料和质量体系文件等进行管理，为试验室提供最新有效版本规程和规范，防止使用失效规范文件。14.2遵守保密制度，不得随意复制、散发检测报告，未经批准不得泄露检测原始数据。14.3所有技术资料归档时应分类办理登记，填写归档清单，送交人，接收人均应签名齐全。14.4对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检测人员做好服务工作。14.5密切注意国内外有关工程产品质量检验工作的发展动态，随时收集最新工程产品标准，检验规程、规范、细则和方法。14.6对过期资料的销毁应严格按照报批手续办理，并造册登记归档。14.7丢失检测资料应视为质量事故处理，填写事故分析处理报告，并视情节重给予必要处分。14.8做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料损坏。15附表精品文档中国水电路桥武邵高速公路六标段 工地试验室检测仪器设备清单 附表1设备编号设备名称型号规格量程或规格准确度台数生产厂家WS01万能试验机WE1000B1000kN1台上海申克试验机厂WS02压力试验机TYE2000B2000kN1台无锡建仪仪器厂WS03磁力振实台ZHDG801台无锡建仪仪器厂WS04强制式单卧轴混泥土搅拌机SJD-601台浙江辰鑫WS05水泥胶砂振实台ZS151台无锡建仪仪器厂WS06水泥电动抗折机DKZ50001台无锡建仪仪器厂WS07水泥胶砂搅拌机JJ51台无锡建仪仪器厂WS08水泥净浆搅拌机NJ160A1台无锡建仪仪器厂WS09水泥胶砂流动度测定仪NLD21台无锡建仪仪器厂WS10沸煮箱雷氏夹FZ31A1台无锡建仪仪器厂WS11负压筛SF1501台无锡建仪仪器厂WS12砂浆稠度仪1451台天津建仪仪器厂WS13混凝土贯入阻力仪HG1000S1台无锡建仪仪器厂WS14混凝土渗透仪HS41台张家港市建设机械厂WS15水泥凝结时间测定仪1台无锡建仪仪器厂WS16水泥养护箱YH40B1台中国科析仪器设备厂WS17混凝土标养室温度控制仪HBY11台无锡建仪仪器厂WS18感量电子天平LP21022000g0.001g1台常熟市衡器厂WS19台称100kg50g2台西安WS20养护室温湿控设备1台无锡建仪仪器厂WS21混凝土含气量测定仪HC7L1台无锡建仪仪器厂WS22电动振筛机1台无锡建仪仪器厂WS23锚杆拉拔仪ZY30型1台北京煤碳研究院WS24电动脱模器LQT150D1台浙江辰鑫WS25电动击实仪DZL-III1台浙江辰鑫中国水电路桥武邵高速公路六标段 工地试验室检测仪器设备清单 续附表1设备编号设备名称型号规格量程或规格准确度台数生产厂家WS26数显液塑限联合测定仪SY-100G 1浙江辰鑫WS27土壤筛3001套绍兴公路WS28灌砂筒1502套绍兴公路WS29环刀20020个浙江辰鑫WS30环刀盖2005个浙江辰鑫WS31调土刀3把浙江上虞WS32削土刀5把浙江上虞WS33瓷方盘5个杭州WS34瓷方盘5个杭州WS35圆铝盒40个杭州WS36路强仪主机1台绍兴公路WS37百分表LD127-II9只浙江辰鑫WS38测力环50-60KN1只桂林WS39测力环20-30KN1只北京工具WS40测力环5-7.5KN1只北京工具WS41浸水膨胀附件（9小套）LQ-P1套北京工具WS42CBR附件）（9小套）LQ-C1套浙江辰鑫WS43钢筋打点机多点1台浙江辰鑫WS44钢板尺200/500MM、各 1浙江辰鑫WS45混凝土抗压试模150*150*15010组河北北方仪器厂WS46砼抗渗试模(175185)*1502组河北北方仪器厂WS47砼抗折试模150*150*5501组无锡建仪仪器厂WS48砂浆试模70.7*70.7*70.75组无锡建仪WS49容积升1-30mL1套无锡建仪仪器厂WS50石料针片状规准仪1套浙江辰鑫中国水电路桥武邵高速公路六标段 工地试验室检测仪器设备清单 续附表1设备编号设备名称型号规格量程或规格准确度台数生产厂家WS51坍落度筒1套浙江辰鑫WS52卵碎石压碎值指标测定仪1套上虞立江WS53砂料饱和面干试模1套无锡建仪WS54雷氏夹1套无锡建仪WS55水泥胶砂试模6组无锡建仪WS56砼抗冻试模1组河北北方WS571000g天平1台上海WS58 案秤1台上海WS59混凝土弹性模量试模1组河北北方WS60新标准方孔石子筛3001套绍兴公路WS61新标准方孔砂石筛3001套绍兴公路WS62针片状规准仪新标准2套绍兴公路WS63李氏比重瓶250ml2个浙江辰鑫WS64量筒50-2000ml各1北玻WS65烘箱101-31台北玻WS66干湿温度计5只上海光地WS67标准砂ISO3包杭州WS68玻璃仪器1套福建厦门WS69挂式空调2台WS70洒水壶2个WS71养护架1套 仪器设备周期检定/校准计划 附表2设备编号设备名称规格型号 检定机构检定周期检定方法记划首次检定时间WS01万能试验机WE1000B计量局一年公检2007.10 WS02压力试验机TYE2000B计量局一年公检2007.10 WS03砼试验用振动台ZHDG80计量局一年公检2007.10 WS04强制式单卧轴混泥土搅拌机SJD-60计量局一年公检2007.10 WS05水泥胶砂振实台ZS15计量局一年公检2007.10 WS06水泥电动抗折机DKZ5000计量局一年公检2007.10 WS07水泥胶砂搅拌机JJ5计量局一年公检2007.10 WS08水泥净浆搅拌机NJ160A计量局一年公检2007.10 WS09水泥胶砂流动度测定仪NLD2测试中心一年自检2007.10 WS10沸煮箱FZ31A测试中心一年自检2007.10 WS11水泥负压筛析仪SF150计量局一年公检2007.10 WS12砂浆稠度仪145测试中心一年自检2007.10 WS13混凝土贯入阻力仪HG1000S计量局一年公检2007.10 WS14混凝土渗透仪HS4计量局一年公检2007.10 WS15水泥凝结时间测定仪计量局一年公检2007.10 WS16标准恒温恒湿养护箱YH40B计量局一年公检2007.10 WS17感量电子天平LP2102计量局一年公检2007.10 WS18台称计量局一年公检2007.10 WS19混凝土含气量测定仪HC7L计量局半年公检2007.10 WS20电动振筛机测试中心一年自检2007.10 WS21电热鼓风恒温干燥箱101-3计量局一年公检2007.10 WS22锚杆拉拔仪ZY30型测试中心一年自检2007.10 WS23电动击实仪DZL-III计量局一年公检2007.10 WS24数显液塑限联合测定仪SY-100G 计量局一年公检2007.10 仪器设备周期检定/校准计划 续附表2设备编号设备名称规格型号 检定机构检定周期检定方法记划首次检定时间WS25路强仪主机计量局一年公检2007.10 WS26百分表LD127-II计量局一年公检2007.10 WS27测力环50-60KN计量局一年公检2007.10 WS28测力环20-30KN计量局一年公检2007.10 WS29测力环5-7.5KN计量局一年公检2007.10 WS30钢筋打点机多点测试中心一年自检2007.10 WS31混凝土抗压试模测试中心一年自检2007.10 WS32砂浆试模测试中心半年自检2007.10 WS33容积升计量局一年公检2007.10 WS34坍落度仪测试中心半年自检2007.10 WS35卵碎石压碎值指标测定仪测试中心一年自检2007.10 WS36砂料饱和面干试模测试中心一年自检2007.10 WS37雷氏夹测定义 LD-50计量局一年公检2007.10 WS38水泥胶砂试模测试中心一年自检2007.10 WS391000g电子天平计量局一年公检2007.10 WS40 磅秤计量局一年公检2007.10 WS41新标准方孔石子筛300测试中心一年自检2007.10 WS42新标准方孔砂石筛300测试中心一年自检2007.10 WS43针片状规准仪新标准测试中心一年自检2007.10 WS44量筒50-2000ml计量局一年公检2007.10 WS45超逊径筛测试中心一年自检2007.10 WS46干湿温度计计量局一年公检2007.10 进货检验和试验点设置表 附表3类别材料名称检测试验项目频次依据的规范采购材料检/试验水泥细度同牌号同强度等级200t取样1组，不足200t时应取样1组。GB13451991、GB/T13462001、GB/T176711999GB175-2007安定性标准稠度凝结时间胶砂强度钢材屈服强度同厂家同等级同牌号6