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此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除n. 缺乏;短缺的东西typist n. 打字员cell n. 细胞;(蜂房的)巢室jam n. 堵塞;阻塞;果酱Daisy n. 戴茜(女名)laundry n. 洗衣店;洗衣房;tolerate vt. 容忍;忍受theoretical adj. 理论(上)的;假设的medium n. 媒介;手段;工具n. 流动;流量 工 程 概 况厂房原轴屋面天沟雨水排水采用常规重力排水系统,即常规雨水口加PVC排水立管沿各轴立柱落地向北外排。车间向北扩建后原雨水排出管均被占用堵塞,现结合现场实际情况和技术条件,屋面天沟雨排水改造为虹吸雨排水系统。虹吸雨排水系统系统能充分利用水的动能,在密闭的管道中产生连续不断的虹吸作用,实现快速、高效的排除屋面雨水。它是解决大屋面雨水排放的先进排水技术。由于虹吸排水系统是经过精确的水力计算而设计的排水系统,其管道内按满流状态设计,经过高精度计算,能充分利用水的动能使系统产生虹吸作用。本工程管理目标和执行标准如下:工期目标:本工程工期为20天。 质量目标:合格。执行技术规范标准: 1、建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)。2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。3、虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183:2015。4、建筑设计防火规范GB50016-2006 。5、雨水斗选用及安装09S302。6、虹吸雨水斗CJ/T245-2007。7、建筑屋面雨水排水系统技术规程CJJ142-2014 。8、建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管件与管材CJ/T250-2007。第一节 施工方案本工程采用高密度聚乙烯(HDPE)管件加虹吸排水专用雨水口组成的虹吸雨排水系统。雨排水口与原有排水口数量位置一致。水平排水管沿轴,安装高度为天沟板底标高H-0.70米,距地面高度约15.7米。水平方向沿17/18轴(双柱,并列轴线)分成东西两个系统,分别向东向西沿轴/轴、轴室内立柱落至室内平h-0.60米,出室外就近排至雨水口。 本改造工程水平管操作面距地面高度超过15米,属于高空作业。施工难度和风险很高。安全管理工作将作为本专项工程施工的重点工作来管理。操作脚手架计划借用车间内行车,在行车平台上搭设操作平台。操作平台上面距操作面高度1.4米。支架系统采用根据管径选用镀锌方钢,详见施工方案第三节2.4小节。采用D12mm镀锌通丝通过膨胀螺栓固定在屋面天沟侧壁底部。HDPE虹吸排水管采用热熔对融连接。 虹吸雨排水系统有许多严重影响后期使用效果的特殊要求,详见第三节施工方法第2小节HDPE虹吸排水管系统施工/第五节质量控制第4小节质量要求。施工时要特别注意。工作量:DN110 HDPE约30米,DN160 HDPE约120米,DN200 HDPE约116米。雨水口YG110B约15个。配套支吊架。室外破20mm厚混凝土路面积恢复约4。 施工机具设备序号施工机具名称规格单位数量1塑料管材对焊机50-160台12电焊机台13切割机台14台钻台1劳动人员组织序号工种备注单位数量1管道工人42电焊工人23电工人24普工人35管理人员人1第二节 施工工序脚手架搭设-原有雨水口、排水短管拆除-虹吸排水专用雨水口安装筑洞并蓄水试验-屋面防水层恢复-支架系统安装-HDPE虹吸排水管系统施工-室外管沟开挖-室外管道施工-回填施工-室外散水、路面绿化带恢复第三节 各工序施工方法1、 脚手架搭设施工方法1.1脚手架材质a) 材料:脚手架钢管采用现行国家标准Q235A级钢的规定,外径D48,壁厚3.5,最大长度横向水平杆6000mm。变形、弯曲、开缝、打孔、严重腐蚀的钢管不得使用。b) 扣件:应采用无锻铁制作,符合(GB15837)的规定,在螺栓拧紧,力矩65N.m时不得发生破裂。c) 垫板:厚50mm,宽不小于200mm,长不小于2000mm。1.2脚手架搭设施工方法本工程行车平台搭设6m*3.5m*4.0m(h)独立脚手架。脚手架平台随行车移动保证操作使用。d) 搭设高度为4.0米,宽3.5米,长6米。e) 立杆间距为1.3m,步距1.3m,与行车平台栏杆可靠连接,以防倾覆。f) 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,采用对接件件,位置应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm各接头中心至最近连节点的距离不宜大于纵距的1/3,(即不大于600mm)。g) 立杆底部应设置垫板。并设置纵向扫地杆,用直角扣件固定在距垫板底座边不大于200mm,立杆必须设硬性与行车平台连接。对接接头应交错布置,相邻立杆的接头不应设置在同步内,隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点不得大于1/3步距。h) 剪刀撑设置i. 外侧立面设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置,应刷红白相间色标,应随立杆,纵向、横向、水平杆同步搭起。ii. 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角4560之间。iii. 剪刀撑杆接长采用搭接,其长度不小于1m,不小于3个旋转扣件。iv. 施工层架板满铺。架板与脚手架绑扎牢固。i) 安全要求:操作人员必须持证上岗,外架作业人员佩戴好安全帽、安全带。严格按高处作业规程操作及登高“十不准”。1.3安全管理重点及维护脚手架必须在检查合格后方可投入使用,严防高空坠落、脚手架倾覆等事故发生。操作面投影周边6米内应进行隔离,防止交叉作业坠物伤人。安全管理人员须不间断现场巡视,发现隐患及时制止。2、 HDPE虹吸排水管系统施工方法操作要点2.1 施工准备2.1.1技术准备:施工前认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,根据施工技术要求和施工验 收规范,制定相应的施工方案、工艺标准。施工前对施工人员进行全面的技术交底,其主要内容 有:有关的施工技术标准及规范;主要施工技术要求;工艺流程及物料性能、用途等。仅供学习与交流2.1.2施工现场准备:依据施工图纸测量定位,确定标高,处理管路径上的预留孔洞,预 留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm,架空管道顶上部的净空不小于80mm。2.2 雨水斗安装2.2.1雨水斗的类型压力流雨水斗安装图:虹吸雨水斗的安装示意图如图2.2.2雨水斗安装要求:国产雨水斗的安装见国家建筑标准图01S302设于钢筋混凝土屋面上,檐沟或天沟内的雨水斗应按雨水斗制造厂的要求预留洞。雨水斗安装时使用的密闭膏应为优质产品,并与屋面防水材质相融。 2.2.3雨水斗的布置依据雨水系统的设计水力状态选用压力式雨水斗大小。布置雨水斗的个数应使其排水量大于系统设计流量。一个屋面上的雨水斗的个数不少于2 个。天沟内布置多个虹吸雨水斗时,天沟不需做坡度。寒冷地区建筑物的雨水斗宜设在冬季易受室内温度影响的范围内。 雨水斗的布置除按计算决定间距外,还应考虑柱子等结构因素,虹吸式雨水斗小于20m。多个雨水斗的排水系统,雨水斗应接在悬吊管上,不可直接与主管相连。多个雨水斗的排水系统,雨水斗宜在主管两侧均匀布置。 虹吸式排水系统,同一排水悬吊管上的多个雨水斗宜布置在同一水平面上。2.2.4雨水不锈钢底座安装屋面土建施工时,开始安装不锈钢底座。根据结构板厚度检查底板安装高度,确保底板面与结构楼板面标高一致或最多低于结构楼 板面标高5mm。确保底座面水平,固定底座,确保土建封堵孔洞时不发生偏移。安装临时封堵,用螺栓固定,确保混凝土砂浆不能进入雨水口以及将来屋面垃圾不能进入雨水口。进行孔洞封堵,注意检查防水卷材不要超过底座排水喇叭口外缘。当找平层施工开始时,跟进并配合土建,要求找平层找坡至夹圈外缘。2.3 防水压盘、导流隔气板的安装屋面防水施工完毕后,应及时清楚屋面上的杂物,确认雨水管道通畅后,再安装雨水 斗的防水压盘。当屋面面层施工完成,雨水系统安装完毕通过验收,安装导流隔气板。2.4 悬吊管安装测量放线:放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。 安装片安装:水平管安装片不超过2.5 米设置一个,立管安装片不超过15 倍管径设置一个,具体距离参照管道的固定。安装片装好后要重新拉线检查,如果安装片的中心不在一条直 线上,可以通过上面的长形孔作调整。钢结构上可不使用安装片,但支吊点的距离不变。见图(3)安装片固定在承重结构上,管道支吊架应固定在安装片上,固定位置要准确,埋设应牢固,立管及水平管道安装如下图。(4)方形钢导管应沿高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管悬挂在建筑承重结构上,高密度聚乙烯 (HDPE)悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。支吊架及管道安装如下图2.4.1。(5) 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距要符合表1 要求:表1 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距图2.4.1支吊架及管道安装图表1方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距2.5 高密度聚乙烯(HDPE)管道预制与连接高密度聚乙烯(HDPE)管的连接(1)热熔对焊连接:对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到 315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件, HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。(2)无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环境下都用此焊接法,而完成一个完美的焊接过程所需要的条件:保持焊接部位、管道及电热板的清洁度正确的焊接温度;焊接连接过 程中施加相应的力;焊接切断面必须是垂直90 度,必须通过刨刀刨平。(3)对于 32mm到 75mm的管道可采用手动焊接的操作方式,手动焊接采用便携式电焊板操作。 操作步骤如下:保持焊板清洁, 检查焊板温度,在绿灯亮之前不要进行焊接;一开始, 用力把管道焊接面顶在焊接板上,然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程; 当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时,同时取下两边的焊接管道,并迅速把焊接面用力碰拢,慢慢的加压直到要求的压力。用力压住管道,保持大约30 秒,直到管道焊接接 缝处冷却。不允许用冷水或者其它冷的物体加速冷却管道。 (4)对于直径40mm到 315mm的管道采用电动对焊接法,热熔对焊的操作在地面进行,一般在预制阶段使用。操作步骤如下:把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线(图4.5-4 );把 管件小心的顶在切割盘上,切割管端直到把管端完全平直、干净为止。把两个管件合拢,观察切 割面是否正确(图4.5-5 );用焊接片熔焊管端( 绿灯亮 ) 直到焊接面凸出处达到相应的要求大小(取决于管径的大小)(图 4.5-6 );把两管件按要求的焊接压力( 参见刻度 ) 仔细地碰拢。在焊接 处完全冷却前,不要松开锁扣把手。(大约 40 秒)(图 4.5-7 )。图 4.5-6 图4.5-7(5)检查对接焊缝质量,一般要求检查焊缝高度,错边,接口宽度及对中情况( 图 4.5-8),不合格的要锯开重焊。(6)悬吊系统如图4.5-14的示,在悬吊管上每间隔5 米设置一个固定管卡,此点与悬吊梁固定,为不可移动的。 因为 HDPE管具有膨胀系数较大,但膨胀应力小的特性,以固定支 (吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间,变形无法目测察觉,起到美观 作用,膨胀应力由固定支(吊)架传递到悬吊梁上被消解,对建筑的结构本体不会造成影响,同 样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到悬吊梁上,利用悬吊梁的刚性消解,限制HDPE管的振动。图4.5-14 支吊架固定安装(7)悬吊管及立管均设有固定支架,其间距小于等于5.0米,具有防晃抗震作用。支吊架 系统能够保证管道不下垂,不产生水流阻塞,防晃,抗震,并固定于本体结构柱墙或顶板上。(8)高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端,以及Y 型支管 的每个方向上, 2 个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m 时,应安装带有锚固管卡的固定件。(9)当管径小于250mm时:每个Y 型接口需要一个锚固管卡,在最大管径的管道上,当两个 Y 型接口间距超过5 米,需要增加锚固管卡,保证相邻两个锚固管卡间距不大于5 米。最后一 个雨水斗处及水平管接至立管需要有锚固管卡。锚固管卡采用专用电焊圈( 图 4.5-15),200 毫米 管径的管道的固定点需要双法兰衬管(图4.5-(10)。如果方钢间断,需要安装两个锚固管卡。每 2.5 米需要有一个连接房顶和墙面的连接件。(11)如果坚固方钢导轨与天花板的距离超过50CM,必须每隔10M 和方向改变的地方做 防止水平位移的措施。(12)连接管与悬吊管的连接采用45三通。悬吊管与立管的连接采用2 个 45弯头或R4D 的 90弯头。2.6 立管安装(1)高密度聚乙烯(HDPE)管立管固定卡间距不应大于5m,导向管卡间距不应大于15 倍管径, 立管到达混凝土路面之前必须有一个固定点。(2)每个Y 型三通都需要1 个紧固点,对于大的管径,当2 个 Y 型三通之间的距离超过3M 时,我们必须增加紧固点至少使2 个紧固点不能相距超过3m。末端的雨水斗和水平管(悬吊管)接入立管的地方必须有紧固点。紧固点使用电焊管箍连接件,直径为200mm的紧固点使用双法兰衬管。图 4.6-1 HDPE 管垂直固定安装 (3)管径超过125mm(含 125mm)的,每隔0.8m 需要一个紧固点,超过160mm的每隔 1.2m需要一个紧固点。(4)立管与排出管的连接应采用采用2 个 45弯头或R4D 的 90弯头。2.7 埋地管安装(1)雨水管应按照设计要求设置检查口,检查口中心距地面1.0m。采用高密度聚乙烯(HDPE)管,检查口的最大设置间距不宜大于30m。图 2.7-1 埋地管的安装(2)开挖埋地管沟槽,一次成形,不超挖,不支模。安装埋地管及打10cm 厚混凝土垫层,由于HDPE管良好的抗化学性及抗腐蚀性,埋地管不做防腐处理。(3)对于埋地较深的埋地管(覆土厚度大于70cm)直接回填分层夯实;埋地浅的管段则改用 360 度偎管保护。(4)埋地管的埋设深度要考虑冰冻和外部荷载的影响。(5)埋地雨水管穿入检查井时,与井壁接触的管端部位应涂刷两道粘结剂,并滚上粗砂, 然后用水泥砂浆砌入,防止漏水。2.8 溢流口的设置(1)虹吸式屋面雨水排水系统应设置溢流口或溢流系统( 图 4.8-1)。虹吸式屋面雨水排水系 统和溢流系统的排水总能力,不宜小于设计重现期为50 年,降雨历时5min 的设计与水量。(2)溢流口或溢流装置的设置高度应根据建筑物面允许的最高溢流水位等因素确定。最高 溢流水位应低于建筑物面允许的最大积水面积。(3)溢流口或溢流系统应设置在溢流时雨水能通畅流达的场所。2.9 系统密闭性试验(1)堵住所有雨水斗,向屋顶或天沟灌水。水位应淹没雨水斗,持续1h 后,雨水斗周围屋 面应无渗漏现象。(2)安装在室内的雨水管道,应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方式进行灌水试 验,灌水高度必须达到每根立管上部雨水斗。灌水试验持续1h 后,管道及其所有连接应无渗水现象。2.10 灌水试验由雨水斗灌水,排尽空气后灌水高度至雨水斗。15min 后水面下降,再灌满水,1 小时液面不降,检查管道连接口无渗漏,试验成功。第四节 安全文明施工安全管理制度1、项目经理安全生产责任制(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。(2)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作,编制施工组织设计,制定安全技术措施,组织交底与实施,实行单位工程经济承包,要有安全指挥要求和奖罚措施。(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动,并有活动记录资料。(4)负责组织对本施工区域的主要临建设施,脚手架、卷扬机及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、工地安全负责人安全生产责任制(1)协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。(2)协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动,贯彻落实安全措施和计划。(3)做好日常安全生产检查工作。对查出的问题,及时向领导汇报,提出整改意见和要求、下达有关人员执行,并督促实施、遇有严重险情,有权越级上报。(4)配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。(5)参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、升降机及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定,推广工作。(6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。(7)建立与健全工作档案资料。3、班组长及班组安全员生产责任制(1)带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全技术措施,做到三不伤害,即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。(2)积极开展班组安全活动,开好班前生产安全会,并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组的自检制度。及时清除隐患,发现有不安全因素未排除时,要立即报告领导处理解决,经常对本班组工人及民工进行安全教育,随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务,如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时,有权拒绝接受任务。(3)正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。(4)发生事故,要保护好现场,立即上报,据实反映事故发生情况,并组织本组人员分析原因,吸取教训,防止事故重复发生。(5)积极完成领导下达的安全达标任务与要求,建立班组安全活动记录。安全技术措施1、认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范,成立以项目经理为首的安全保证体系负责对本工程安全生产进行全面管理,各职能部门须认真执行。2、建立健全各种安全管理规章制度,并在进场前对工人进安全交底,对安全事故预防为主,对违章作业者视情节轻重进行罚款处理,防止工伤事故发生。进行各级经济承包时,必须有安全生产指标。3、安全执行一个标准三个规范为依据实施全封闭管理,扣件式钢管脚手架采用JGJ130-2001新规范进行搭设,施工用电采用TN-S系统,三级配电两级保护,使用标准配电箱。4、对全体参与施工的管理及操作人员,进行现场施工前的安全教育,贯彻有关安全文件精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。5、特殊工种上岗操作必须有操作证,严禁无证操作。6、项目部设专职安全员,随时进行安全巡视、检验验收,符合要求后方可施工,必须有安全技术交底。7、进行分部、分项施工时,必须有安全技术交底。8、各级管理人员,必须做好所管范围内的安全防护工作,施工人员在作业时必须遵守安全操作规程,做到“三不伤害”。认真落实“三宝”利用和“四口”、“五临边”的防护工作。9、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。10、正确使用个人防护用品,进入现场必须戴安全帽。高空作业时必须带安全带,上下交叉作业有危险的出入口必需设防护棚,基础挖方按规定放坡,作好支撑,防止塌方,夜间设红灯示警,防止坠入伤人。11、施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显标志,夜间施工要有足够的照明。12、施工现场临时用电安装,各类架子搭设,施工用起重机和各类机械设备安装调试后,都必须经有关部门和安全员验收合格后方可使用。施工机械和动力机具的机座必须牢固,设一机漏电保护装置,并按规定接零接地,设置单一开关。13、为了做到安全用电,有关人员必须掌握电气安装规程,严格按照部颁施工现场临时用电安全技术规程要求执行,现场用电线路必须做到“三相五线”制,用电设备采用三级配电,两级漏电保护,所有机电设备做好接零保护,传动部位设安全防护罩。各种电气设备和线路必须定期检查,检查时一般应当停电作业,如必须带电作业时,必须安排两个人,由一名有经验的人负责监护,另一个人进行操作。14、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。15、现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。16、脚手架按规范搭设,施工层满铺脚手板,防护栏,挂安全网,封闭施工。现场文明施工制度1、成立以项目经理为主的现场文明施工领导小组。每周定期对现场进行一次文明施工检查。发现问题及时整改。2、加强场地的场容、场貌管理,各种材料必须按规格堆放整齐,并标识清楚。办公室、库房、工具间等要保持清洁、整齐,并且责任制度上墙。3、实行文明施工责任制,划分责任区,明确责任人,执行奖罚制度。4、在施工过程中,必须保证施工区域文明整洁,每个工作面均应做到“工完料清”。5、加强宣传教育工作,使职工在生产生活方面自觉养成良好的习惯,形成人人维护现场,爱护公物的良好气氛。第五节 质量控制质量控制,重在检查,成于落实。重点做到明确责任,各司其责,样板开路,突出重难点。1、岗位职责根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其责。a. 项目经理职责:履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制,组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作,组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责,合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工组织活动,协调项目经理部和业主之间的关系。b. 质量工程师职责:对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处理权,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验正方案c. 施工工长职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。2、材料采购与质量控制材料采购程序:材料采购计划确认材料报验品牌确认采购进场进场验收入库分发班组复检本工程材料采购严格按照以上流程控制材料,保证材料品牌、种类、规格型号满足招标文件要求。2.1符合设计和工艺要求的HDPE(高密度聚乙烯)管材,配料及其他辅料均具备完整的质量证明文件。2.2 管材与配件的外观质量应符合下列规定:2.2.1管材与配件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线。2.2.2管材与配件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、蜕皮和严重的冷斑及明显 的痕纹、凹陷。2.2.3管材轴向不得有异向的弯曲,其直线度偏差应不大于1%,材料端口必须平整,并垂直 于轴线。2.2.4管件应完整,无缺损、变形、接口平整、无裂缝。2.2.5管件的壁厚应与管材的壁厚想匹配,不得使用有损坏迹象的材料。2.3 虹吸式雨水固定系统及各组件规格和功能见表2.4 必
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