质量控制计划.doc

派出所等3项（大兴区亦庄新城-1街区F地块居住及配套项目）（养老院） 质量控制计划目 录1. 项目概况22. 工程目标73. 项目管理模式74. 分部分项工程施工质量要求95. 各项质量保证制度266. 质量通病的防治措施337. 岗位职责451.项目概况1.1工程概况序号项 目内 容单位1工程名称派出所等3项（大兴区亦庄新城-1街区F地块居住及配套项目）（养老院）2工程地址北京市大兴区亦庄镇大羊坊桥东南部3建设单位北京远盛置业有限公司4设计单位北京维拓时代建筑设计有限公司6施工总承包单位远洋国际建设有限公司7监理单位北京方圆工程监理有限公司8合同承包范围主体结构、室内外装修、水暖电设备安装9合同工期105日历天10质量目标区县级优质工程1.2建筑设计概况序号项 目内 容单位1建筑类别多层民用建筑2建筑面积 5394平方米3层数地上4层；局部地上5层4建筑层高一层5.0m，二、三层3.2m，四层3.41m5建筑高度0.000标高相对于绝对标高30.10室内外高差150mm。建筑高度：15.15m-22.38m，局部22.65m6建筑平面“主”字形，总长度为114.73m，总宽度为76.58m7建筑耐火教学楼为二级，锅炉房为一级9外装修外墙外墙涂料、玻璃幕墙外墙保温外墙外贴90厚聚苯板保温门窗工程断桥铝合金门窗、木门屋面工程60厚挤塑聚苯板保温（密度25kg/方）矿粒覆面卷材、釉面防滑地砖10内装修顶棚耐水涂料、石膏板吊顶、矿棉吸音板吊顶、铝合金条板吊顶地面工程防滑石塑地砖地面、水泥地面、花岗岩地面内墙耐水腻子，卫生间淋浴间采用釉面砖内门木内门、木防火门楼梯不锈钢楼梯扶手栏杆，踏步采用防滑地砖11防水工程屋面3mm+3mm SBS卷材防水厕浴间3厚改性沥青涂膜防水局部地下3mm+3mm SBS卷材防水1.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式柱下独立基础主体结构形式框架结构屋楼盖结构形式现浇混凝土3地基柱下独立基础以下地基采用CFG桩复合地基，复合地基承载力标准值需250KPa，在桩顶处应100mm-300mm的褥垫层，垫层材料可以采用中砂、粗砂或碎石；复合地基施工结束后须进行静载试验。4混凝土强度等级垫层C10基础C30楼梯C30板C30梁首层 C35其它层 C30柱基础及一二层 C40三五层 C355结构安全等级二级6抗震等级工程设防烈度8度设防抗震设防类别乙类框架抗震等级一级7钢筋类别HPB235箍筋、楼板分布筋、结构小檐钢筋 HRB335基础、地梁的受力筋，箍筋HRB400基础、梁、柱的受力筋8钢筋接头形式搭接95%；4. 节约水、电能的消耗，减少办公器具、材料消耗；5. 施工噪声、粉尘、有毒有害气体、污水的排放达标率100%；6. 固体废弃物分类处理；7. 安全文明施工评价达标率100%；8. 千人负伤率3；9. 避免职业病和死亡事故。3.项目管理模式3.1概述作为工程的总承包单位，在接到施工任务后，我们大富源建筑公司对本工程非常重视，在项目部成员的组成上，选用一批年富力强、技术全面的领导、技术人员为本项目工程的骨干力量。我们项目部将本着质量、成本、进度控制为主要内容，以先进的施工技术、科学系统的管理为手段的总承包管理体制，在公司领导下，充分发挥企业整体优势，严格按照GB/T19001-2008质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范三个标准的要求，使全体人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。3.2项目部质量保证组织机构为保证工程质量，我们公司建立了质量管理体系岗位责任制，明确责任，加强控制，以保证达到预定的质量目标。质量保证组织体系如下：质量保证组织体系 33创优措施3.3.1为保证工程质量优良，成立以项目经理为首的创优管理小组，处理好质量、进度、投资的相互关系，既要出效益，又要创优质量。3.3.2强化项目质量管理，提高人员素质，建立项目质量保证体系，重点加强施工过程的审核图纸、施工组织设计、工艺流程检验和施工技术资料方面的基本管理工作。建立健全质量责任制，特别是贯彻自检、互检、交接检的三检制度。3.3.3进行多种形式的专业学习活动，取长补短，认真学习研究新材料、新工艺、新规范。认真学习质量通病手册，做到心中有底，以防止出现不应有的质量问题。4.分部分项工程施工质量要求4.1 土方工程优良标准独立柱基础垫层底面标高为-2.10m，采用整体大开挖，人工配合机械开挖，开挖深度至基础垫层底面标高往上30cm位置处，由专业地基施工单位进行CFG桩施工。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。肥槽回填为28灰土回填，采用蛙式打夯机分层夯实基槽回填填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。4.2 地下防水工程优良标准4.2.1 防水卷材施工4.2.1.1 施工标准：铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，涂刷基层处理剂应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好，卷材端头比齐开始铺设，点燃汽油喷灯加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于1O0mm（采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴）。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。地下底板采用细石混凝土保护层，厚度应为5Omm。地下侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料薄片。4.2.1.2 质量要求保证项目卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。防水层严禁有破损和渗漏现象。基本项目：基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形。冷底子油应均匀，不得有漏刷、透底等现象。卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；(分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固)。卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。成品保护地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。4.2.1.3 质量检验卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每1OOm2抽查1处，每处lOm2，且不得少于3处。主控项目序号要求检验方法1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目序号要求检验方法1基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查和检查隐蔽工程验收记录2卷材防水层的搭接缝应焊结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。观察检查。3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密厚度均匀一致。4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm4.2.2 防水混凝土施工4.2.2.1 施工工艺为保证工程质量，本工程防水混凝土全部采用商品混凝土。项目部只向厂家提供有关设计要求常数，混凝土的施工要求可参见混凝土工程施工方案。钢筋、模板等上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。应尽可能不留或少留施工缝，墙体水平施工缝留在高出底板表面300mm以上的墙体上；墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝，施工缝做企口缝并用膨胀止水条处理。锅炉房工程地下墙体均采用组合钢模，用穿墙螺栓固定模板，并在模板间使用钢支棍保证墙体厚度不变形，所以穿墙螺栓和钢支棍均要做止水环防水处理，止水环选用加工后为60603带孔钢板。在施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块 (一组为6个抗渗试块)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组数应视结构的规模和要求而定。防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每1OOm2抽查1处，每处lOm2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。4.2.2.2 质量检验主控项目序号要求检验方法1原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告。2抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。抗压、抗渗试验报告3变形缝、施工缝、后浇带、止水片、穿墙管道、埋设件等符合设计及规范要求，严禁有渗漏。观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目序号要求检验方法1结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。观察和尺量检查2结构表面无裂缝，并不得贯通。眼睛观察。3结构厚度允许偏差为+8mm、-5mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于5Omm，其允许偏差为5mm。尺量检查和检查隐蔽工程验收记录4.2.2.3 质量控制及成品保护为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。保护好穿墙管、电线管、电盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。细部构造处理是防水的薄弱环节，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理，穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青麻丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。4.3 主体阶段主要质量控制措施4.3.1 一般要求配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。钢筋接头、绑扎必须符合规范，电渣焊、电弧焊、闪光对焊、直螺纹连接应先作试焊，检验合格后才能成批焊接，焊工必须持证上岗；砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按规范要求提出取样计划，由试验员取样，实验室检验，不合格者不得使用。所有墙体、顶板均一次浇筑成形。施工中，暖卫管道尺寸、位置及电气箱体、线盒标高、位置应准确无误一次到位，严禁剔凿；所有墙体洞口一次成活，洞口方正，棱角整齐。梁、柱、板、模板支撑牢固、平整，位置、尺寸准确无误，禁止出现位移、涨模、吃模、不平整等质量问题。模板接口处可用海棉条粘严，避免漏浆。保护层用大理石及塑料垫块，保证保护层强度及厚度。禁止出现烂根现象。4.3.2 钢筋工程优良质量标准钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。钢筋网片、骨架的绑扎和机械连接质量应符合：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中；弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定 ，搭接长度均不应小于规定值。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。钢筋工程质量控制的要点a) 钢筋的品种和质量。b) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c) 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d) 直螺纹连接的连接质量。e) 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f) 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g) 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。4.3.3 砼工程优良质量标准本工程全部采用商品混凝土，由项目部提供有关设计要求参数，混凝土的施工要求可参见混凝土工程施工方案评定砼强度的试块，必须按砼强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验，其强度应符合有关规定。砼质量控制措施及要点1. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2. 检查商品混凝土的配比单及项目部提供的设计要求，必须保证其标号及强度符合要求。3. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。4. 浇灌砼前，模板要浇水润湿，竖向砼浇灌前先浇3-5cm厚和砼同标号的水泥砂浆。5. 料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，砼应分层进行浇筑，每层厚度不超过0.4m。振动棒应快插慢拨，每一点振动时间控制在10-20s之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振、欠振和超振。6. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。7. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。8. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。9. 砼工程质量控制的要点a. 包括水泥的品种、标号和砂、石的质量。b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。4.3.4 模板工程优良标准模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。具体施工要求可参见模板工程施工方案模板接缝宽度不应大于1.5mm。相邻模板高低差不大于2mm模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差应符合有关规定。框架模板质量控制措施及要点进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。质量控制要点 a. 构件中心线、标高。 b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。4.4 装饰阶段质量控制措施4.4.1 一般要求装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，以样板开路，再大面积展开。施工中严格认真执行自检、互检、专检制度，每个工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理工程师核验，待复验合格后方可进行下道工序施工。主体装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。外墙断桥铝合金门窗、玻璃幕墙等安装前，要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。对全体参战职工做好成品保护的宣传教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责。装饰期间土建与专业工种应密切配合，应办理交接手续。施工中应坚持合理工序，各种管道安装，土建要留出一定时间。4.4.2 断桥铝合金门窗安装应注意的问题金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合下表要求。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 表7342项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4.4.3 玻璃幕墙安装应注意的问题玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。玻璃墙收回、压条应符合：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。4.4.4 内墙抹灰工程注意事项抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(ram)检验方法项次普通高级l立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条(缝)直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4.4.5 内墙涂料工程注意事项因基层处理的不够，砂纸打磨不平，腻子厚度不一致，干燥后打磨不到位，腻子粉的细度不够，造成墙面喷浆后粗糙。墙面处理时不认真，腻子刮的过厚，又没有分层，第一道腻子没干燥，就刮第二道腻子，跟的太紧，使底腻子干燥后收缩过大，造成墙面喷浆后干燥。墙面刷浆过厚，浆内胶量过大，浆与墙面的附着力差，浆的稠度差，基层处理不干净，均可造成墙面刷浆后出现脱皮现象。浆内掺胶量少，与墙面的附着力差，墙面潮湿，第一道浆未干燥，即喷下一道浆，造成掉皮、反碱、咬色现象。4.4.6 地面贴砖工程注意事项将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。根据墙上的+0.500m水平标高线,往下量测出面层标高并弹在墙上.刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用扫帚扫匀.面积大小应根据打底铺灰速度决定.应随扫浆随铺灰.冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔一米左右冲筋一道.冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm.在标筋间装铺水泥砂浆,用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍平，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线。在房间正中，从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以3mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1:0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10MM,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间长,影响砂浆的粘接.将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直.用木板垫在锦砖上,橡皮锤拍实.将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换.用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙。则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。地砖铺完48小时、陶瓷锦砖铺完24小时后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。4.5 屋面工程质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。应避免高温烈日下施工。在铺设防水层时，在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4.6 安装工程注意事项4.6.1 暖卫工程4.6.1.1 概述暖卫管材、配件、阀门器具设备使用合格新产品。管道及附件配件各类接口不得有渗漏、堵塞现象。管道使用材料零件应符合规定，支架安装牢固。给排水管道压力试验记录、隐检记录、冲洗记录、1 通水记录内容齐全准确，暖气应有调试记录。4.6.1.2 室内给水工程优良标准隐蔽工程管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗试验。管道的坡度应符合设计要求。管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。非镀锌钢管的焊接在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。管道支(吊、托)架及管座（墩）的安装应在合格基础上排列整齐，支架与管子接触紧密。阀门安装应合格的基础上，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，安装前应作耐压强度试验。4.6.1.3 管道附件及器具给水配件安装工程消火栓等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀等给水配件的安装应符合规范要求。箱式消火栓的安装应合格基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密、并卷折，挂在托筋或支架上。室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法应符合设计要求及施工规范规定。4.6.1.4 室内排水工程UPVC塑料管的安装，隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求，伸缩节按间距不大于4m设置。地漏的安装应在合格基础上，地漏低于安装处排水表面5mm。4.6.1.5 室内消防和自动喷淋系统消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1米，允许偏差20mm。阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。自动喷水灭火系统的管网安装应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力应与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房时，干式报警阀组、雨淋报警阀组应在报警阀组系统一侧安装控制阀门。管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。管网冲洗的水流速度、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。水泵就位前的基础混凝土强度、标高、坐标、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。4.6.2 电气工程4.6.2.1 概述设备及材料必须符合规定。器具及配电箱盘安装牢固，位置标高正确。敷设符合规范要求，导线连接无误。阻、接地电阻测试及试运行记录，数据详1 实齐全准确。4.6.2.2 配管及管内穿线工程连接紧密，管口光滑，护口齐全；管路排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处畅直，在盒（箱）内露出的长度不大于5mm；线路进入电气设备和器具的管口正确。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础加套保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标志正确。在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包括严密，绝缘良好，不伤芯线。盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套1护口，护线套管齐全，不脱落。4.6.2.3 电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双组平行。配电箱（盘、板）安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合格，刀口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面。零线经汇流排（零线端子）连接，无纹接现象，箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫等配件齐全。开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座、单相三孔、三相四孔插座接线正确。导线进入器具的绝缘保护良好；在器具，盒（箱）内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观。4.6.2.4 避雷针（网）及接地装置安装工程避雷针（网）及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。避雷网支持件间距均匀。接地（接零）线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置；穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整，饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断接卡设置便于检测，接触面镀锡完整，螺栓等坚固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.8m。隐蔽工程记录齐全、准确。4.6.2.5 低压柜、箱、盘（板）安装工程订货单位在订货时，应认真向生产厂家进行详尽的技术交底和提出质量标准要求。到生产厂家实地考察生产条件。产品运至现场，会同有前人员进行验货检查。检查内容包括：设备必须开箱检验，在安装前做相关的电气试验。如各种仪表箱柜的开箱检验，各种断路器的调整与操作试验。产品的外观质量，箱、柜内元件质量认证标志，安装固定情况，电气间隙，爬电距离，接线正确性、牢固性，外接管子质量，外接导线预留有效空间，柜、箱内配线颜色。检查设备铭牌是否标准齐全。检查随机文件，应包括：使用说明书、原理图、系统图、接线图、装箱清单、产品合格证、两部认可证明。建筑电气工程安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。外省市产品进京，必须附有两部主管部门认可的定点厂的证书复印件。箱体内的各元器件应有合格证、长城安全证和检测报告。4.6.2.6 灯具、开关、插座安装工程订货时间灯具、生产厂家作技术质量、标准交底，也可事先封样备查。检查灯头内的导线截向是否符合规范，接头做法是否符合规范。检查灯具、开关、插座外观、型号、铭牌标识的内容及配件同规格同型号每种产品备一张合格证，电工产品安全认证，检定证明。开关与插座本身产品的质量问题，表为它本身的接点、插接点的电气间隙过小，压线螺丝容易勋扣，开关的开启不灵活，通断次数达不到要求。防雷与接地安装工程检验镀锌层是否脱落，厚度是否符合标准，支架及避雷带规格型号是否与设计、规范相符。5. 各项质量保证制度51 样板工程制度单位工程施工各阶段，每个分项工程施工前，严格按照设计要求、施工规范、质量评定标准作出样板工程。新进场的劳务队或同时使用几个劳务队时，各队施工前均要求做出样板工程。样板工程完成后，经项目经理组织有关管理人员和班组，必要时请建设单位或监理参加，对样板工程进行检查评定认可后，可进行下道工序和其它部位的施工。对新材料、新工艺、新结构、特殊部位、重点项目、装修前的样板间经自查合格后，需经建设单位、设计单位、监理单位、政府监督部门及有关单位认可后，方可大面积施工。52 工程质量评定、核定制度依据单位工程质量检验评定标准，严格执行质量检验评定程序。分项工程由项目技术负责人组织工长、班组长参加评定，由专职质检员核定。分部工程由项目负责人组织，技术负责人、工长参加评定，专职检查员核定。其中地基和基础工程、主体工程，由公司技术部、质量部组织核定。单位工程质量综合评定由公司技术部、质量部组织，项目负责人、技术负责人参加评定。单位工程质量综合评定后，将有关评定资料提交质量监督部门申请核定。53 材料采购、检查、保管制度材料采购必须按公司规定的程序进行，生产产家及供应单位必须经过资格评审为合格的分包方。所定材料必须合格，各种证明材料齐全。严格履行经济合同程序，材料加工订货时，必须与供应单位签定合同（应有质量保证协议内容）明确质量责任。各种材料进货必须经过进场检验，需要复试的材料要按规定取样，复试合格后方可使