三万架线指导书.doc

第一章 工程概况 一、三万500kV输电线路工程渝标段，线路全长49.227km，导线采用GB1179-83标准的LGJ-400/50钢芯铝绞线，每相四分裂正方形排列，分裂间距为450mm；地线选用GB1200-88标准的GJ-80钢绞线,导、地线的特性参数见下表：线型计算截面（mm2）外径（mm）单位长度重量（kg/m）拉断力（kN）平均运行张力（kN）LGJ-400/50451.5527.631.511123.429.89GJ-8079.3911.40.630492.7523.82 二、交叉跨越情况被跨越物名 称公路通讯线(三级)电 力 线220及380V10KV35KV110KV220KV次 数1375111411 其中220kV分布在N30363038；110kV分布在N3040N3041之间。 三、导地线接头： N2088-N2089、N2107-N2108、N2118-N2120、N2131-N2132、N3008N3009、N3013N3014、N3035N3036、N3036N3038、N3040N3041等档内导地线不允许接头。 四、防震措施：N2107N2108、N2118N2120、N2131-N2132、N3008N3009、N3013N3014、N3035N3036等档采用交叉阻尼联合防震装置。五、耐张串金具倒挂：N2112、N2122、N2137、N3013、N3033、N3035、N3039、N3040小号侧倒挂，M2132、N3033-1大号侧倒挂。六、重锤安装：N2098三相导线各加重锤4片；N3019三相导线各加重锤6片；N3021三相导线各加重锤14片；N3023、N3024中相加重锤14片；N3024边相加重锤6片，跳线重锤片为6片，换位塔跳线重锤片为10片。七、导线放松：N2133-N2137导线放松（n=2.70），N3033-1N3036导线放松（n=2.55），N3036-N3039导线放松（n=2.60）。八、弧垂误差：N3001N3005、N3039N3041间导线弧垂不允许出现正误差。 九、绝缘子及绝缘子串组合本工程绝缘子采用型号有： 规格线型悬垂耐张跳线导线U160B、U210BU300BU70B地线XDP70CXDP70CN 十、导地线防振锤使用情况： 1、导线防振：本工程一般档距小于500m时，导线不安装防振锤，档距为500m1000m时，按下表装设FF5型防振锤，对于大档距、大高差处采用阻尼联合防振装置，当大档距临档为小档距(L500m时，小档侧也应加装防振锤。2、地线防振：本工程地线防振锤型号为FR2，档距小于1000m时安装防振锤，档距大于1000m时，采用花边阻尼联合防振装置。防振锤配置表 档距单位：m型号 数量档距（米）1234导线防振锤FF55007507501000地线防振锤FR23003006006009009001000 十一、导线间隔棒选用FJZ-400方框型阻尼间隔棒，跳线间隔棒选用FJZ-400和TJ2-12400型跳线专用间隔棒。十二、地线绝缘间隙的调整应满足设计20mm2mm。第二章 架线施工准备 一、牵、张场场地的平整： 1、平整好后张力场的总面积5525平方米，为双向布置。牵引场的总面积3525平方米，单向布置时可为2025平方米。 2、牵引场和张力场平整时应考虑能将主设备（大小牵引机、导引绳、牵引绳、导线等）处于同一水平面内。场地内的树桩等影响作业的物体应清除，有填土的地方应夯实。 3、平整后场地四周应挖设排水沟，并保证雨后不积水。 二、道路修筑：牵张设备进场道路的路面宽度应不小于5m，转弯时半径不小于10m。如要通过桥梁，则应检查（调查）桥梁的承载强度，其强度应满足承载20t以上，否则应采取加强措施。 三、本工程牵引场和张力场的位置具体布置如下：序号牵 张 场档 数长 度（m）1N2071#（牵）N2085#-N2086#（张）1556702N2085#-N2086#（张）N2107#-N2108#（牵）2096003N2107#-N2108#（张）N2122#（牵）1365504N2122#（牵） N2135#-N2136#（张）1376005N2135#-N2136#（张）N3015#-N3016#（牵）1686006N3015#-N3016#（牵） N3028#-N3029#（张）1353007N3028#-N3029#（张） N3041#（牵）135900 四、放线通道的处理： 1、树木砍伐：一般地区不砍伐通道，但线路通道内所有妨碍架线施工的树木都应砍伐。(a)自然生长高度不超过2m的灌木林原则上不砍伐；(b)导线至树木最大自然生长高度的最小垂直距离大于7.0m的树木可不砍伐；（c）导线在最大风偏情况下与树木的净空距离大于7.0m的树木可不砍伐。本工程沿线所经林区，主要为长江上游天然林资源保护工程中重点生态保护区（即禁伐区），砍伐时严格上述要求进行砍伐。2、房屋拆迁：本工程线路走廊内的下述房屋，按拆迁处理。(a)当房屋距离边导线的水平距离小于5m；(b)边导线最大风偏时与建筑物外廊的最小净空距离小于8.5m；(c)房屋处地面1m高处最大未畸变电场强度不大于4kV/m。 五、跨越架的搭设 1、对跨越的公路、建筑物、通信线、电力线等应与有关部门取得联系，办好跨越手续. 2、当跨越公路、电力线、通信线时搭设双面跨越架；跨越低压照明线、农话线可搭设单面跨越架或与有关部门取得联系，经协商同意降线后可不搭设跨越架，但应做好被降线路的防护、防盗措施。 3、跨越跨越架搭设时应用经纬仪测出两侧导地线中心，保证跨越架伸出边线外不小于2m。 跨越架搭设宽度：L=（E+2m）/Sin L：跨越架宽度（m）； E：同侧导地线之间的最大水平距离（m）； ：施工线路与被跨越物的交叉角。 4、搭设跨越架注意事项：(a)搭设跨越架应设拉线，拉线用11.0的钢丝绳，拉线对地夹角不大于50度。当搭设的跨越架高度超过15m时，跨越架应设双层拉线；（b）搭设的跨越架应封顶，如跨越架不能封顶，则应适当加高跨越架的架顶高，以抵消施工时导线、地线落架后在两侧架间产生的弧垂；（c）当跨越架搭设宽度超过6m时，跨越架应设三个立柱； （d）搭设跨越架时应注意不使跨越架立柱处在导线的垂直下方，以免损坏导线； （e）跨越架搭设完毕后应立即设置警告牌； （f）跨越电力线路搭设跨越架时必须停电搭设，若须降线必须对两端杆塔、导地线进行验算，防止损坏杆塔及导地线。强度不够时须做好两端杆塔的补强措施；（g）拆除跨越架时不得整体放倒，应自上而下进行拆除。 六、金具串和放线滑车的悬挂： 1、使用专用的卡瓶器吊装瓷瓶，严禁用钢丝绳捆绑起吊。 2、在吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位、开口销是否开口。组装绝缘子串时，在吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件的垂直下方不得有人。 3、本工程各种金具串形式滑车悬挂位置见下表：金具串形式LX2、LX3LX4VLXSLX1、SLX3滑车悬挂位置L-1245LX-2145LXV3045Z.1L-1245金具串形式SLX2SLX4N1、N2滑车悬挂位置L-1645L-1645/GHGD-60 4、本工程大档距较多，对于放线包络角大于30的塔号，直线塔也应悬挂双滑车，需悬挂双滑车的直线塔塔号有N2079、N2080、N2089、N2102、N2106、N2107、N2108、N2111、N2113、N2118、N2121、N2123、N2124、N2125、N2127、N2130、N2134、N2135、N2136、N3006、N3007、N3008、N3012、N3014、N3029、N3032、N3034。 5、转角塔每相挂双滑车，对于JG11、JG21塔在两边（中相）挂点金具上用挂卸扣和1.5m（0.7m）长的拉棒加卸扣联接放线滑车，如下图；当转角度数较大时，转角外侧放线滑车可能会碰到横担下平面，应按图2-1采取支垫圆木（方木），防止碰撞。图2-1：耐张塔滑车悬挂示意图挂点金具连接角钢201.5m圆（方）木滑车11.0钢丝绳110圆木3吨滑车转角内侧3吨滑车11.0钢丝绳转角外侧图22：转角塔滑车预偏示意图 6、转角塔滑车应预先倾斜，其预偏布置见图2-2，并且在牵引过程中不断调整放线滑车的斜度，以使绳索在放线滑车内不跳槽。 7、绝缘子串及放线滑车的吊装方法见图2-3：塔腿11.0钢丝绳3吨单轮至绞磨图23：绝缘子串及滑车起吊布置图卡瓶器 8、绝缘子在运到塔位前，瓷质绝缘子用5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥情况下绝缘电阻小于500M者不得使用。绝缘子安装前还应将表面清擦干净。并进行外观质量检查。 七、张力放线前应由专人检查下列工作： 1、牵引设备及张力设备的锚固必须可靠，接地良好。 2、放线段内的跨越架结构应牢固、可靠。 3、通信联络点不得缺岗。 4、转角塔放线滑车的预倾措施必须可靠。 5、交叉、平行或临近带电体的接地措施必须符合安全施工技术的规定。第三章 地线架设 一、地线展放 1、由于本工程均为山区，地线如采用人工展放将会导致地线供货不足，故地线也采用张力展放，采用11的导引绳牵引地线。 2、地线展放前施工段内铁塔必须全部验收合格，且已安装好永久性接地装置，通道已清理，跨越架已搭设好。 3、检查停电施工的电力线是否采取了可靠的接地措施，带电跨越架搭设是否牢靠，并挂有“有电”等警示牌。地线过带电跨越架时应用麻绳或绝缘尼龙绳牵引，跨越架两侧都应有人控制，不得由单侧牵引。 二、地线紧线 1、紧线施工段以耐张段为单位。 2、在紧线前两端耐张塔需打设临时拉线，方向与地线方向相反，拉线对地夹角不大于45。上端应打在地线横担挂线点附近，以利另一侧紧线，拉线用12.5钢丝绳，临时拉线要求预先拉紧，拉线锚桩可用三联角铁桩。至绞磨3t单轮开口12.5钢丝绳3t单轮闭口15.5钢丝绳卡线器3t卸扣地线图31：地线紧线布置图 3、紧线牵引系统布置：牵引钢丝绳采用12.5，锚桩使用三联桩。滑车挂点与临时拉线挂点不得设在同一节点上，牵引系统布置如图3-1： 四、弛度观测 1、按规范要求选择弛度观测档，观测好弛度后及时做好记录并填写关键工序把关卡及施工记录。 2、弧垂观测允许偏差为2.0%，观测时弧垂取值应对应现场温度与弧垂观测表。若实际温度与计算弧垂时温度不同，可采取插入法自行换算至现场气温下弧垂。3、弧垂观测好后，以挂线点为准进行高空划印。四、紧线操作注意事项1、重要的跨越处、各杆塔及有障碍物的地方需设专人看守，发现异常情况应立即停止牵引，采取有效措施后方可继续施工。2、耐张塔紧线划印及挂线时，地线的夹具必须牢固可靠，牵引过程中塔上不应有人。待牵引到位并停止牵引后方可登塔作业。五、直线塔的地线提升用地线提线器提起后卸下滑车，安装悬垂线夹等附件。 六、防振锤安装距离的起算点：直线塔为悬垂线夹中心，耐张塔为耐张线夹钢锚尾端挂点中心（详见防振锤安装示意图）。两个以上的防振锤按等距离安装，安装距离为0.75米。第四章 张力放线 张力放线是利用牵引机、张力机等设备，在规定的张力范围内悬空展放导线，其放线工序包括展放导引绳、牵放牵引绳、牵放导线和锚线等。 一、各机械设备的现场布置： 1、牵、张机一般布置在线路中心，其出口与相邻塔的高差角度不宜超过15，对相邻塔挂点的水平夹角不大于5，牵引机和张力机离相邻的铁塔的距离也不能过大，否则容易引起牵引机、张力机前的牵引绳或导线落地。牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。牵引机、张力机、钢绳卷车、线轴架等必须按机械说明书要求进行锚固。 2、由于本工程地形条件限制，当牵、张场选场较为困难时，可通过转向滑车转向布场，转向布场应注意： （a）每个转向滑车荷载均不得超过所用滑车的允许荷载，各转向滑车荷载均衡，即转向角度相等。 （b）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近线路中心线。 （c）靠近牵、张机的第一个转向滑车应使牵、张机受力方向正确。 （d）牵引场转向滑车应使用允许连续运转的大轮槽专用滑车，张力场转向滑车用普通放线滑车，每个转向滑车均应可靠固定。（e）转向滑车围成的区域为危险区，不得布置其它设备材料，工作人员不得进入，看守转向滑车的人员必须在转角外侧看守。 3、张力场、牵引场的布置见下图：导线线轴图41：张力场平面布置图大张力机地锚小牵引机地锚导引绳小牵引机大张力机走板牵引绳线轴架大牵引机高速导向滑车主牵引机地锚小张机地锚小张力机空牵引绳筒钢绳卷车牵引绳图42：牵引场平面布置图二、13导引绳的展放： 1、当放线段内所有铁塔均安装好放线滑车后，方可进行导引绳的展放。 2、导引绳展放应尽量摆顺放在相应导线投影下，由于导引绳重量轻，可以直接用人力展放，但人力展放余线较多，牵引时应将导引绳理顺并设人看守。 3、各段导引绳之间用3t抗弯联接器连接，抗弯联接器的弯头应朝向小牵引机（即张力场）方向。如导引绳规格、捻向不一致时用3t旋转联接器连接。 4、导引绳展放应沿顺线路方向，不得混绞或被树木卡住，展放过程中如发现导引绳有硬弯、金钩、断股等现象时必须处理，展放完毕后应检查联接是否正确、可靠，并向张力场负责人介绍各档余线情况，导引绳空盘送往张力场。 5、每放通一向导引绳都应使之升空，并进行锚固。 三、20牵引绳的展放： 1、 展放20牵引绳之前首先应该检查其接头是否可靠，联接器使用是否正确。 2、 13导引绳与20牵引绳用10t旋转联接器连接。20牵引绳用10t抗弯联接器连接。 3、 用小牵引机牵引13导引绳将20牵引绳绳头牵引至张力场。 4、为了控制跳槽，刚牵引时应慢速牵引，待整个放线段内都带上张力后，方可加速牵引，并通知所有上扬塔装好压线滑车。装好压线滑车后（如图6-3所示），压线滑车装在上扬滑车的牵引侧，且要防止碰撞滑车。图43：上扬处理布置图 拆除绳压线滑车上扬铁塔11.0钢丝绳牵引 四、 展放牵引绳时注意事项: 1、 当前一盘牵引绳展放到绳盘内只剩6圈时，则应进行牵引绳换盘，待与下一盘牵引绳头用抗弯联接器连接好后再继续展放。 2、当牵引绳到张力场后，如暂时不能进行展放或要过夜，牵引绳必须二端锚固，并对地保持一定高度。3、当搭设的跨越架高度较高，绳索通过时磨擦较严重，应增加张力或在跨越架上加装滚筒。 五、导线的展放 1、展放前的准备： (a)牵引机的绳头在大牵引机的卷筒上以上进下出的方式缠绕，经过转向滑车，进入牵引尾车。 （b）导线进入张力轮的方法：利用麻绳，按导线入轮规定顺槽缠满，一端与展放的导线相连，另一端引出张力机，慢速启动，用人力将导线引出。注意导线在张力机上的绕向与导线外层线股捻向相同。 （c）导线与牵引绳的连接：导线-蛇皮套-3t旋转连接器-12.52.0m钢丝绳-3t旋转连接器-四线走板（带平衡重锤）-10t旋转连接器-20牵引绳。具体连接见图6-4：导线 蛇皮套 3t旋转联接器 12.52.0m钢丝绳一牵四走板 重锤 10t旋转联接器 牵引绳图44：一牵四走板连接示意图 （d）沿线的监护人员应全部到位，随时检查自己管辖范围内是否有故障: 、通信联络是否畅通； 、临时接地是否符合防止电害基本措施的要求； 、跨越架的位置和牢固程度； 、牵引绳是否在所有放线滑车上均位于正确槽位。 如发现问题应及时排除，在无能力排除故障时，应及时向牵、张场指挥人员报告情况，要求派人前来处理，处理完毕应及时向牵、张场指挥人员报告，问题已处理完毕。 2、导线的展放：（a）导线展放前应计算出张力机出口张力和绘制施工作业图。（b）开始牵引时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。待牵引绳、导线全部腾空后，方可逐步加快牵引速度。（c）牵引过程中，牵引场接到由任何岗位发出的停机信号，均必须立即停止牵引；任何情况下，张力机必须按现场指挥的指令操作。（d）牵引过程中应随时调整各子导线的张力机出口张力，使牵引板保持水平，平衡锤保持垂直（牵引板靠近转角塔放线滑车时，牵引板方向与滑车轮组方向基本一致）。 （e）放线张力升到一定值时，暂停牵引，安装上扬塔号的压线滑车，上扬问题消失后，压线滑车应及时拆除。（f）当走板通过直线塔时，可不降低速度牵引。当走板通过转角塔时，牵引速度应控制在15m/min之内，并注意按转角滑车监护人员的要求调整子导线张力和牵引速度。 （g）走板通过转角滑车后，应检查走板是否翻转。平衡锤是否搭在钢丝绳上，如发现上述情况，立即通知停止牵引，及时将其恢复至正确位置。 六、导线换盘和压接 1、线盘上导线剩15圈时，慢速牵引,只剩6圈时，停止牵引。 2、在张力机前将导线卡住并锚固，抽出线盘上剩余导线，然后换盘。换盘后将前一盘的余线与第二盘的端头用蛇皮套临时连接，并将余线盘回第二盘线上，拆除尾线临锚。 3、打开张力机制动,牵引机慢速牵引，等蛇皮套出张力机到达压接作业点后停止牵引，张力机制动。 4、将导线尾线临锚后，打开张力机刹车，松出一段导线进行压接，压接完毕后，认真检查压接质量并记录压接尺寸，打上操作者钢印号，装上压接管保护钢套。 5、张力机将放出的余线收回线轴，拆除临锚后继续展放。 6、蛇皮套内导线应割去不用。 七、导线锚线时应注意的问题： 1、每相导线展放完毕后，应保持架空状态，并满足对地和被跨越物的距离要求。 2、导线两端线头临锚时，各子导线应留适量的尾线以便与相邻段导线进行压接，尾线应该使用。 3、每相导线的四根子导线应保持不等高排列，以避免在风力作用下发生鞭击和碰撞。4、一相导线因故未能在一日内展放完毕时，在牵张两端都应对牵引绳或导线临锚，以解除对牵、张机的拉力。 八、工作指挥系统及通讯联络 1、指挥系统 （a）指挥台设在张力场，综合沿线的信息反馈，进行分析决策。 （b）任何岗位发出要求停机的命令，牵引机都必须无条件停机，重新开机命令须由总指挥发出，其它岗位的信息不能作为牵引机启动的命令。 2、信息的提供：沿线各岗位人员必须时刻收集下列信息向指挥台报告，并按总指挥的命令处理相关问题。 （a）张力机处向指挥台报告张力机所处状态。张力机必须处于放线状态，牵引机才能牵引，牵引机停机以后张力机才能刹车。 （b）各塔位监护人观察滑车是否转动灵活，绳线在滑车中位置是否正确，走板及压接管过滑车情况，走板是否翻转，沿途绳线是否被挂住，是否磨地及跨越架，导线有无异常情况，控制点处绳线高度；转角塔滑车受力平面调整情况，走板过滑车平衡锤状态；压接管保护钢套由于绑扎不牢或经过滑车次数多而出现脱落错位时，必须停机加固。 （c）沿途其它影响作业的情况。 （d）通讯一律使用无线电对讲机，保证对讲机电源充足。 3、监护人员布置：各塔位，交叉跨越（电力线、通讯线、公路）；导引绳、牵引绳上扬点；牵引绳、导线的控制点。 4、监护人员职责：认真收听各方信息，准确向指挥台汇报异常情况，听从指挥，正确处理故障。熟悉张力放线过程，预测本监护点可能会发生的问题，带好所需工具。第五章 导线紧线 一、紧线准备工作 1、检查子导线在滑车中的位置，消除跳槽现象。 2、检查子导线间是否存在互相绞劲现象，检查导线有无临时锚固、绑扎现象，如有在紧线前应处理好。 3、检查直线压接管位置，若不合要求，应处理后再紧线。 4、导线损伤应在紧线前按技术要求处理完。 5、复测选择的弛度观测档档距、高差，选择观测方法。 6、耐张塔设置临时拉线：凡以耐张塔做尽头挂线或操作时，紧线前必须在耐张塔上打好临时拉线，其方向应与所平衡的导线张力方向一致。临时拉每相用2根15.5钢丝绳，上端挂在横担挂线的节点上，下端连在2个5t地锚上，地锚埋深为2.0m，拉线对地夹角不大于40。 二、紧线布置 1、紧线中铁塔上各受力点应选用设计预留施工孔，不得随意在塔上捆绑受力钢丝绳。 2、凡是导线有可能落地处，均应用草袋或竹席支垫，在导线与工器具有可能接触处均应装胶管保护导线， 3、按每相四线同紧的方式布置紧线牵引系统，每根线一套，地锚可使用原线端临锚地锚，绞磨使用三联桩，牵引系统布置如图5-1：图51：导线紧线布置图卡线器卡线器线端临锚5t葫芦12.5钢丝绳5t单轮3t单轮至绞磨 三、紧线操作 1、启动绞磨，四线同时牵引，采取“远中近”、“紧松紧”的顺序调整弛度，调整弛度要一次成功，若出现紊乱，则须放松再重新调整。 2、导线弛度调整好后，恢复线端临锚并拆除牵引系统，同时检查弧垂，用链条葫芦精确调整弛度。 四、弛度观测 1、在风力大于三级或雨天不宜进行驰度观测。由于重庆地区雾多且雾期较长，遇到雾天进行驰度观测时，尽可能地安排在下午雾薄的时候紧线。 2、紧线时，同一紧线段内各观测档所取温度应统一，温度计应悬挂于通风而不受阳光直射的地方。 3、弛度观测方法应根据现场地形、塔型和弛度大小进行选择，导线弛度观测一般采取角度观测法。观测弛度前必须检验校正仪器，尤其是垂直测角系统。 4、紧线观测弛度时，观测人员提供信息时应留有一定时间裕度，在弧垂差1-2m时指挥用慢档紧线，在调最远档距弧垂时，应在略低于标准弧垂时即指挥绞磨停机待弧垂稳定后再行调整，调次远档距弧垂时，应在略高于标准弧垂时即指挥绞磨停机，待弧垂稳定后再进行调整，余下各档依次按此交错进行。 5、紧线段内各观测档弛度调整好后，观测人员应尽仪器所能尽可能多检查一些前、后非观测档的子导线弛度平衡情况，若有超差，应找出原因并消除之。 五、划印 1、各子导线在弛度调整完毕后，要根据指挥人员的命令，在放线段内每基塔同时划印。不允许一基塔划完印后立即安装悬垂线夹，必须在整个耐张段内所有各塔都划完印后，方可安装悬垂线夹。 2、划印时人不得站在导线上，以保证人身安全和划印质量。 3、划印印记必须清楚，并在印记前后200mm处各缠一道黑胶布，附件安装时拆除。 4、直线塔划印方法：在悬垂绝缘子串的大号方向横担边部吊一垂球，量取横担边到悬垂串挂点尺寸L（双串挂点时取两挂点中心），从垂球在导线上的交点处往小号侧量取距离L划印，用一直角尺使其直角边垂直于导线，在四根子导线上划印，如下图： 5、耐张转角塔划印：将一专用划印尺放置在导线挂线孔的连线上，延伸至放线滑车上方，在划印尺上吊一垂球，在、号线上定出导线与锤球相交点，用钢卷尺量出、号导线上点到相应挂线孔间的水平距离和垂直距离，做好记录以备计算，用直尺量得、号线的划印点。在距印记200mm处用黑胶布缠绕，1号线缠一圈，2号线缠两圈，3号线缠三圈，4号线缠四圈，以备平衡挂线时区别子导线，见图5-2：图52：直线、耐张塔划印示意图LL锤球锤球交点划印点划印尺导线水平划印点导线水平划印点H4H1挂线孔 六、临锚 1、导线的过轮临锚一般设在靠近紧线场最近的一基直线塔上，反向临锚设在第二基塔上。1.5-2.0m开口胶管12.5钢丝绳5吨链条葫芦Z10直角挂板图54：过轮临锚布置图 2、过轮临锚（见图5-4） 3、当紧线段已经紧好线、且界塔为直线塔时，应在界塔做过轮临锚，以保持相邻两个紧线段导线张力的独立性，临锚时应用经纬仪对划印点进行监视，保证导线不前后移动，临锚完毕后应将锚绳尾端打死、封好葫芦尾链，防止跑线。 4、过轮临锚必须在紧线段内所有杆塔完成划印后方可进行作业。 5、过轮临锚处的放线滑车联板必须是临锚联板（带四眼孔）。 6、过轮临锚的钢丝绳上端要通过放线滑车横梁下临时装设的直角挂板，卡线器应在导线上错开安装，距放线滑车11.5m，避免卡线器碰撞滑车，同时用橡皮管对导线进行保护。 7、过轮临锚后要继续保持线端临锚。 8、过轮临锚的布置：过轮临锚四根子导线分别锚固，选用12.5钢丝绳，5t地锚，5t手板葫芦。9、过轮临锚在接续段导线紧好且锚固或挂线后，方可拆除。10、反向临锚（见图5-5）：11.0钢丝绳开口胶管3t双钩3040图55：反向临锚布置图 11、为使下区段紧线时上一区段导线不向本区段窜动，应对导线进行反向临锚。 12、反向临锚的布置：反向临锚四根子导线分别锚固，选用11.0钢丝绳，3t地锚，3t双钩。13、反向临锚装置保留至相邻两紧线段附件及间隔棒全部安装完毕后松锚。 七、压接升空见图5-6：线端临锚5t链条葫芦未紧线段已紧线段过轮临锚松锚系统3吨滑车3吨滑车压线升空滑车系统卡线器压接管图56：压接升空布置图 1、用绞磨将待紧线段内导线回抽，使本区段内线端临锚不受力，拆除线端临锚。 2、液压连接前注意理清子导线的编号，以免错接。 3、将待紧段内的导线端头与已紧段内的导线端头压接好。 4、在紧线场紧线时，回松松锚系统将升空档内的余线放完，使导线离地。 5、待导线刚离地时装好压线系统（11.0钢丝绳通过1t滑车，人力松放）。摘掉松锚系统后利用压线滑车慢慢放开导线。 6、松已紧线段内线端临锚的链条葫芦至不受力，拆除线端临锚。7、导线升空应逐根进行，并与紧线场配合好。注意保护导线，谨防导线卡线器及其它工具磨损导线，防止升空造成导线与跨越架或地面发生摩擦。第六章 耐张塔平衡挂线 一、瓷瓶串组装前，应按要求对瓷瓶和金具进行检查，组装时应在地面铺设木板、帆布等隔物，核对数量及颜色搭配，清除瓷瓶表面污物，安装好连接部件，并认真检查。 二、应在现场逐串实测耐张瓷瓶串的长度，以保证割线长度的准确性。 三、高空锚线及断线：图62：高空临锚布置图双联滑车5t葫芦卡线器GJ-70 1、高空临锚布置见图6-2：2、高空锚线方法：挂线施工用孔-5t卸扣-5t链条葫芦-GJ-8050m-5t卸扣-导线卡线器，GJ-70钢绞线必须挂胶。3、待耐张塔两侧同相12根子导线全部挂好后，为了防止导线横担承受过大的不平衡张力，对称收紧葫芦使导线呈松弛状态，严禁在导线受力状态断线。高空锚线葫芦和制动装置应可靠，以防制动失灵后跑线。4、导线下放进行压接，为防止导线下垂时脱落出卡线器，应在卡线器尾部用麻绳将导线绑于临锚绳上。5、耐张压接前必须认真核对各线序号，若不能确定应进行分线处理。压接时要注意引流板与钢锚拉环的相对位置。6、采用不带张力挂线的挂线方法，挂线所需过牵引量用空中临锚预先收足，联塔金具到达挂线位置时，空中临锚仍然承受锚线张力，挂线工具只承受拉紧耐张组合和所带导线需要的张力。一相导线前后全部挂好后，再拆除高空临锚，安装均压环。7、一些塔号受地形限制，无法在地面进行压接时，使用高空压接作业平台，将金具串预先挂在塔上，待导线压接完后，采用对抽方式将导线与金具串连接。8、割线后的导线必须在当天挂好，高空临锚不能过夜。 9、耐张塔平衡挂线后，应复测耐张塔前后档的弛度，超过允许范围的，应通过子导线侧的调整板调节。第七章 附件安装 一、附件安装前应复查弛度，对误差超过允许范围的应予调整。 二、导、地线防震： 防振锤安装距离的起算点（见图7-1），直线塔为悬垂线夹中心，耐张塔为耐张线夹钢锚尾端挂点中心（祥见防振锤安装示意图）。安装距离为：导线：1.4米；地线：0.75米（此安装距离不含采用阻尼联合防振装置里的防振锤安装距离）。安装导线防振锤时，需缠绕铝包带，缠绕长度不得露出夹板外。图71：防振锤安装示意图 三、直线塔附件安装 1、附件安装时，为防紧线段内各档导线互相窜动引起弛度误差，悬垂线夹以划印印记为准。15.5钢丝绳5t链条葫芦四线提线器图72：直线附件安装示意图 2、悬垂线夹安装时用5t链条葫芦提升导线，利用四线提线器上的两平衡滑车调整四线位置，装好线夹及均压环等金具，放线滑车用11.0钢丝绳通过横担吊物滑车放下。悬垂线夹安装见图7-2： 3、四分裂导线附件安装前、后各子导线次序规定如下（面向万州方向）： 安装前顺序 安装后顺序 4、提线钩必须完全挂胶，挂胶磨损、脱落的必须更换，不得凑合使用。 5、操作人员登上导线前必须将二道防护绳打在横担上，并检查悬垂绝缘子串是否完全可靠，避免提线过程中发生瓷瓶脱落事故，危及人身安全。同时用15.5钢丝绳对导线进行保护。 四、间隔棒安装：1、间隔棒安装必须在一个紧线段内各塔的导线附件安装完毕后进行，安装前每根子导线应有可靠接地。 2、遇有导线磨损处予以修复，无法即时修复的，应记录下来，并反馈到项目经理部。 3、导线间隔棒应安装牢固，结构面应与导线垂直，每相间隔棒的安装位置应相互一致，与接续管或补修管的最小距离为0.5m。 4、杆塔两侧间隔棒端次档距不宜相等，当出现相等时，应按距离数列逆序安装。因线路转角引起的线长偏差归入转角塔前后侧的端次档内，其余次档距不变。 五、跳线安装1、跳线呈正方形排列，为保证跳线成形，跳线应采用未受过张力的导线制作，操作人员不得蹬踩导线，安装后的跳线不应扭曲或有硬弯，应呈悬链状自然下垂。2、导线跳线档内应安装跳线间隔棒，型号为FJZ400和TJ212400，直引跳线档两种间隔棒各安装4个，绕引跳线安装6个FJZ400型间隔棒，安装4个TJ212400间隔棒，安装距离详见耐张塔导线跳线安装示意图。 3、跳线引流板安装前，应该用汽油将接触面清洗干净，并涂上一层薄薄的导电脂，用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜，安装引流板时，其弹簧垫圈应该紧平。 4、跳线对塔身等接地体的电气间隙：海拔在1000m以下为3.3m，海拔在1000m1500m之间为3.4m，跳线的弧垂按图纸所给尺寸严格控制。 六、注意事项： 1、导线和地线架线完毕后尽快安装附件，防振锤安装时间不应超过2天，其他附件安装时间不应超过5天，以避免微风振动引起的不良后果和防止导线鞭击损伤。对大于800m的档距，应在1天内安装好防振锤。 2、附件安装前应检查接续管、补修管与悬垂线夹或耐张线夹之间的距离，与悬垂线夹的距离应不小于5m，与耐张线夹的距离应不小于15m。 3、由于本工程基本平行500kV三万回，附件安装时必须在紧线段及中间的各子导线上分别加挂短路接地线，在附件安装完成后方可拆除。 4、线夹处铝包带缠绕方向与外层铝绞制方向一致，铝包带露出夹口应小于10mm（一个铝包带宽度），其端头应回夹于线夹内压住。 5、附件安装完毕后应及时测量导线对交叉跨越物的净空距离，并换算至70C时的净空距离，其值应符合设计要求，并及时填写施工记录。第八章 质量要求 一、导线装卸时严禁将线轴平放，装卸车使用吊车，轻吊轻放，不能有任何碰撞，禁止滚卸。 二、因瓷瓶价格较贵且裕度较小，因此在运输及装卸过程中，需格外注意对瓷瓶的保护。 三、绝缘子串组装前，应对绝缘子和各种金具进行外观检查和擦拭，绝缘子应逐片进行现场摇测，金具的镀锌层有局部碰损、剥落和缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 四、拆除线盘包装时，为防止损坏导线，线盘内侧铁钉全部拆除，以防刮伤导线。 五、放线尾车应摆放正确，发现导线磨线盘边板时，必须调整放线尾车。 六、换线盘时，注意线头、线尾不与张力机、线轴架的硬锐部件接触。 七、向线轴上回盘余线时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物（如麻袋片、塑料布等）。 八、锚固时卡线器装设要正确紧固，不得在导线上滑行。卡线器附近及所有钢丝绳可能与导线相磨处应在导线上套橡胶管。 九、尽量避免在完成牵放作业后再单独牵引子导线中的个别导线而其它子导线保持原位不动，使子导线间产生相互运动，造成线与线相磨。 十、在风力大于三级、大雾及雨天不宜进行弛度观测。 十一、导线弛度允许偏差： 弛度允许偏差不得大于设计弛度的2%； 相间导线弛度相对允许误差为250mm； 同相子导线弛度相对允许误差为50mm。 十二、杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的1.2%，其余不应大于2.4%。 十三、悬垂线夹中心应与导线划印标记重合，悬垂线夹安装后，悬垂绝缘子串应与地面垂直，其顺线路方向偏移应不大于150mm；各子线线夹应同步，不应使四联板扭转。十四、防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于24mm。十五、采用阻尼联合防振装置时，其防振锤型号为FR3A，安装在、两子导线上，阻尼线及防振锤安装距离见大档距侧导线防振措施图。 十六、耐张塔导线跳线弧垂偏差：没有跳线悬垂串时，弧垂允许偏差为150 mm；有跳线悬垂串时，其偏差取5弧垂值。十七、绝缘子串、导线和地线上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其余应遵守下列规定：1、悬垂串上的弹簧销子一律由送电侧向受电侧串入，螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向受电侧穿入，特殊情况横线路两边由内向外、中间由左向右穿入。2、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿入，特殊情况由内向外、由左向右。3、分裂导线（悬垂线夹、双联耐张金具、间隔棒、防振锤）上的穿钉/螺栓一律由线束外侧向内穿。4、地线防振锤螺栓穿向，由内向外。 十八、导线磨损的处理应符合下列规定： 1、外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的14，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2时，可不补修，用不粗于0细砂纸磨光表面棱刺。 2、当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修。 3、有下列情况之一时定为严重损伤,达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。 （a）强度损失超过保证计算拉断力的8.5%； （b）截面积损伤超过导电部分截面积的12.5； （c）损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围； （d）钢芯有断股； （e）金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。 十九、作为避雷线的镀锌钢绞线，其损伤应按下表的规定予以处理。处理办法绞线股数以镀锌铁丝缠绕以补修管补修锯断重接7断1股断2股19断1股断2股断3股 二十、凡在前面各章中未述及的质量要求，请严格按110500KV架空电力线路施工及验收规范（GBJ23390）及业主和设计要求执行。第九章 安全技术措施 一、各种工器具每次使用之前，即应认真检查其质量确定其适用程度。 二、跨越与被跨越物的最小水平距离和垂直距离如下表：跨越架与被跨越物的最小安全距离（m） 被跨越物名称跨越架部位公路通信线与架面水平距离（m）至路边：0.60.6与封顶杆垂直距离（m）至路面：5.51.0跨越架与带电体的最小安全距离(m) 被跨越电力线电等级 （kV）跨越架部位1035110220架面与导线的水平距离（m）1.51.52.02.5无地线时，封顶网与带电体垂直距离（m）1.51.52.02.5有地线时，封顶网与带电体垂直距离（m）0.50.51.01.5工器具与带电体最小安全距离（m）被跨越电力线等级10KV35KV110KV220KV最小安全距离2.03.54.05.0 三、10KV及以上的电力线路的停电，必须由专人负责联系，并按要求办停电工作票，严禁口头约时停、送电。 四