28工装模具设计与制作尺寸公差标注规范.docx

保隆（安徽）汽车配件有限公司工艺开发部设计指南文件编号 BL-BZZN-028文件版本A/0工装模具设计与制作尺寸公差标注规范发布日期2015-12-09生效日期2015-12-15页 码第4页共4页发布/更改审批编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 2015-12-09发布实施发布/更改记录标记更改文件内容签名日期1. 目的统一规范工装模具检具的设计、制作、验收的尺寸公差标准化，便于更快捷的出工程图。2. 适用范围保隆公司AMT单元所有的工装模具检具。3. 公差标注原则3.1. 图形上要标注的公差：3.1.1. 工装模具检具零部件之间的装配（配合）处公差要标注；3.1.2. 关键尺寸并且易造成误判的公差必须标注；3.1.3. 不属于本规范中约定的各类尺寸、且无法在技术要求中说明的尺寸公差必须标注。3.2. 图形上约定（可以）不标注的公差：3.2.1. 采购光坯后直接使用的模板： 包括但不限于上下模座（板）、底板、垫脚等。光坯采购的尺寸及形位公差依据公司内部采购标准执行。见下表关键尺寸要求范围 尺寸范围 技术要求 0200201400401600600平行度0.040.060.080.10垂直度0.150.250.30.5公差00.600.601.001.0非关键尺寸要求范围 尺寸范围 技术要求 0200201400401600600平行度0.120.300.4 0.6垂直度0.20.40.81.0公差0.61.01.01.03.2.2. 需要内部加工的部件类模板：包括但不限于垫板、固定板、卸料板、脱料板等。长宽尺寸公差，未注尺寸公差为1mm；高度尺寸公差，未注尺寸公差为0.1mm；作用面垂直度0.1mm，作用面平行度0.02mm，作用面平面度0.02mm；表面粗糙度1.6m。3.2.3. 冲裁模具冲裁线：冲裁模具包括落料、切边、冲孔、切断等带刃口的凸凹模。凸模刃口未注尺寸公差0.01mm；凹模刃口与凸模配做，尺寸不调整，双面间隙在图纸上标识，尺寸公差0.01mm；线轮廓度0.02mm；作用面表面粗糙度0.8m。3.2.4. 成形模具型腔：成形模具包括拉伸、折弯、整形、扩口、缩口等型腔模（不含八瓣模具）。凸模型腔未注尺寸公差0.05mm；凹模型腔与凸模型腔的间隙尺寸调整由设计完成，未注尺寸公差0.02mm；面轮廓度0.05mm；型腔面表面粗糙度0.8m。3.2.5. 胀形模具型腔：胀形模具包括水胀、蜡胀、端口成型模等上下型腔类模具；锯切及其他上下型腔类工装借鉴此类标注。型腔未注尺寸公差0.05mm；胀形模具面轮廓度0.05mm，锯切及其他上下型腔类工装面轮廓度0.1mm；胀形模具型腔面表面粗糙度0.8m，锯切及其他上下型腔类工装型腔面表面粗糙度1.6m。3.2.6. 导柱、导套安装孔及内导柱滑动孔：安装孔孔径未注尺寸公差-0.01/-0.03mm；带挂台的内导柱安装孔未注尺寸公差0/+0.01mm；内导柱滑动孔未注尺寸公差0/+0.02mm；孔距未注尺寸公差要求上下模导柱导套配加工，相对位置度0.01mm；孔垂直度0.01mm；表面粗糙度0.81.6m。3.2.7. 定位销孔（必须添加销孔符号）：孔径未注尺寸公差0+0.02mm；孔距未注尺寸公差要求对应的零部件配加工，相对位置度0.01mm；孔垂直度0.01mm；表面粗糙度1.6m。3.2.8. 螺纹孔及螺纹沉孔（螺纹孔必须添加螺纹孔符号）：螺纹孔及螺纹沉孔孔距未注尺寸公差0.2mm；螺纹孔垂直度0.1mm，螺纹沉孔垂直度0.2mm；螺纹沉孔孔径与孔深尺寸公差0.5mm；螺纹孔孔深大于螺纹的2D或穿透。3.2.9. 其它尺寸：零件非关键尺寸外形及高度未注尺寸公差参照模板规范；零件异形、曲面无法标注尺寸时，尺寸可以不标注，注明参照数模加工，公差依据以上要求执行；4. 技术要求4.1. 图纸使用此规范时，技术要求里必须写明“本图纸未注尺寸公差依据BL-BZZN-028执行”；4.2. 部分未使用此规范的未注尺寸在