标准解读

《GB/T 5224-2014 预应力混凝土用钢绞线》相较于《GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线》在多个方面进行了更新和调整,以适应行业发展的新需求和技术进步。具体变更包括:

一、标准名称及适用范围有所扩展。新版标准不仅涵盖了原有的预应力混凝土用钢绞线,还增加了对其他领域使用钢绞线的要求说明,使得标准的适用性更加广泛。

二)产品分类细化。根据不同的应用场景和技术要求,《GB/T 5224-2014》将钢绞线分为更多种类,并明确了每种类型的具体性能指标,比如强度等级、松弛率等,这有助于用户更准确地选择适合自己工程需要的产品。

三)技术要求提高。针对钢绞线的关键物理力学性能如抗拉强度、屈服强度、伸长率等,《GB/T 5224-2014》提出了更为严格的标准值;同时,对于耐腐蚀性、疲劳性能等方面也做了补充规定,确保了产品质量与安全性的进一步提升。

四)试验方法更新。为了保证测试结果的准确性与可靠性,新版本中引入了一些先进的检测技术和方法,例如采用电子万能材料试验机进行力学性能测试等。此外,还详细规定了取样规则以及样品处理流程等内容。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 5224-2023
  • 2014-06-24 颁布
  • 2015-04-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S7 7.1 4 0.1 5H4 9中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T5 2 2 42 0 1 4代替G B/T5 2 2 42 0 0 3预应力混凝土用钢绞线S t e e l s t r a n df o rp r e s t r e s s e dc o n c r e t e(I S O6 9 3 4 - 4:1 9 9 1,S t e e l f o r t h ep r e s t r e s s i n go fc o n c r e t eP a r t 4:S t r a n d,N E Q)2 0 1 4 - 0 6 - 2 4发布2 0 1 5 - 0 4 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类和标记2 4.1 分类与代号2 4.2 标记25 订货内容26 尺寸、 外形、 重量及允许偏差37 技术要求6 7.1 制造6 7.2 力学性能7 7.3 表面质量1 0 7.4 钢绞线的伸直性1 0 7.5 疲劳性能、 偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能1 18 试验方法1 1 8.1 表面检验1 1 8.2 外形尺寸检验1 1 8.3 拉伸试验1 1 8.4 应力松弛性能试验1 1 8.5 疲劳试验1 1 8.6 偏斜拉伸试验1 2 8.7 应力腐蚀试验1 2 8.8 数值修约1 29 检验规则1 2 9.1 交货检验1 2 9.2 特征值检验1 31 0 包装、 标志及质量证明书1 4 1 0.1 包装1 4 1 0.2 标志1 4 1 0.3 质量证明书1 4附录A( 规范性附录) 特征值检验规则1 5G B/T5 2 2 42 0 1 4前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T5 2 2 42 0 0 3 预应力混凝土用钢绞线 , 与G B/T5 2 2 42 0 0 3相比主要技术内容变化如下: 增加了1 9丝钢绞线类别、 规格、 强度级别; 增加了7丝钢绞线的规格; 规定了最大力的最大值, 取消供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别2 0 0MP a; 将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比, 增加如无特殊要求只进行初始力为7 0%实际最大力Fm a的松弛试验, 取消原初始力为6 0%最大力的要求; 0.2%屈服力Fp 0.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的9 0%改为应在整根钢绞线实际最大力Fm a的8 8%9 5%范围内; 增大了部分规格钢绞线的盘径, 增加重量偏差要求; 增加了特征值检验和交货检验型式试验要求; 增加了钢绞线特征值附录。本标准使用重新起草法参考I S O6 9 3 4 - 4:1 9 9 1 预应力混凝土用钢 第4部分: 钢绞线 编制, 与I S O6 9 3 4第4部分的一致性程度为非等效, 主要差异如下: 增加了强度级别, 调整了规格; 增加了刻痕钢绞线品种; 调整了屈强比范围; 规定了最大力的最大值; 增加了附录A。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(S A C/T C1 8 3) 归口。本标准起草单位: 冶金工业信息标准研究院、 中冶建筑研究总院有限公司、 天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、 天津市银龙预应力材料股份有限公司、 辽宁通达建材实业有限公司、 张家港新华预应力钢绞线有限公司( 江西新华合资公司) 、 江苏帅龙集团有限公司、 天津冶金钢线钢缆集团有限公司、 柳州欧维姆机械股份有限公司、 日照钢铁控股集团有限公司、 山西黄河水利工程咨询有限公司。本标准主要起草人: 王玲君、 张莹、 江涛、 李晓滨、 毛爱菊、 王文喜、 蔺秀艳、 余景歧、 阎崇健、 谢志安、尹一、 杨桂瑜、 蒋卫东、 杨伟、 施忠、 王雅志、 王国良、 黄颖、 王福良、 严进宝、 高锦平、 任翠英。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T5 2 2 41 9 8 5、G B/T5 2 2 41 9 9 5、G B/T5 2 2 42 0 0 3。G B/T5 2 2 42 0 1 4预应力混凝土用钢绞线1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的术语和定义、 分类和标记、 订货内容、 尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书。本标准适用于由冷拉光圆钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线( 以下简称钢绞线) 。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T5 2 2 3 预应力混凝土用钢丝G B/T2 1 8 3 9 预应力混凝土用钢材试验方法G B/T2 4 2 3 8 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条G B/T2 4 2 4 2.2 制丝用非合金钢盘条 第2部分: 一般用途盘条G B/T2 4 2 4 2.4 制丝用非合金钢盘条 第4部分: 特殊用途盘条Y B/T0 8 1 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1标准型钢绞线 s t a n d a r ds t r a n d由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。3.2刻痕钢绞线 i n d e n t e ds t r a n d由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。3.3模拔型钢绞线 c o m p a c t s t r a n d捻制后再经冷拔成的钢绞线。3.4公称直径 n o m i n a l d i a m e t e r钢绞线外接圆直径的名义尺寸。3.5稳定化处理 s t a b i l i z i n g t r e a t m e n t为减少应用时的应力松弛, 钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。1G B/T5 2 2 42 0 1 44 分类和标记4.1 分类与代号钢绞线按结构分为以下8类, 结构代号为:a) 用两根钢丝捻制的钢绞线 12b) 用三根钢丝捻制的钢绞线13c) 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线13 Id) 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线17e) 用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线17 If) 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(17)Cg) 用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线11 9Sh) 用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线11 9W4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a) 预应力钢绞线;b) 结构代号;c) 公称直径;d) 强度级别;e) 标准编号。4.2.2 标记示例示例1:公称直径为1 5.2 0mm, 抗拉强度为18 6 0MP a的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为:预应力钢绞线17 - 1 5.2 0 - 1 8 6 0 - G B/T5 2 2 42 0 1 4示例2:公称直径为8.7 0mm, 抗拉强度为17 2 0MP a的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线13 I - 8.7 0 - 1 7 2 0 - G B/T5 2 2 42 0 1 4示例3:公称直径为1 2.7 0mm, 抗拉强度为18 6 0MP a的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为:预应力钢绞线(17)C - 1 2.7 0 - 1 8 6 0 - G B/T5 2 2 42 0 1 4示例4:公称直径为2 1.8mm, 抗拉强度为18 6 0MP a的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为:预应力钢绞线11 9 S - 2 1.8 0 - 1 8 6 0 - G B/T5 2 2 42 0 1 45 订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容:a) 本标准编号;b) 产品名称;c) 强度级别;d) 结构代号;e) 钢绞线尺寸、 长度( 或盘径) 及重量( 或数量、 或盘重) ;f) 用途;g) 其他要求。2G B/T5 2 2 42 0 1 46 尺寸、 外形、 重量及允许偏差6.1 12结构钢绞线的尺寸及允许偏差应符合表1的规定, 钢绞线每米理论重量见表1, 外形见图1。图1 12结构钢绞线外形示意图表1 12结构钢绞线尺寸及允许偏差、 公称横截面积、 每米理论重量钢绞线结构公称直径钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm钢绞线直径允许偏差/mm钢绞线公称横截面积Sn/mm2每米理论重量/(g/m)125.0 05.8 08.0 01 0.0 01 2.0 02.5 02.9 04.0 05.0 06.0 0+0.1 5-0.0 5+0.2 5-0.1 09.8 27 7.11 3.21 0 42 5.11 9 73 9.33 0 95 6.54 4 46.2 13结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表2的规定, 每米理论重量见表2, 外形见图2。图2 13结构钢绞线外形示意图3G B/T5 2 2 42 0 1 4表2 13结构钢绞线尺寸及允许偏差、 公称横截面积、 每米理论重量钢绞线结构公称直径钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm钢绞线测量尺寸A/mm测量尺寸A允许偏差/mm钢绞线公称横截面积Sn/mm2每米理论重量/(g/m)1313 I6.2 06.5 08.6 08.7 41 0.8 01 2.9 08.7 02.9 03.0 04.0 04.0 55.0 06.0 04.0 45.4 15.6 07.4 67.5 69.3 31 1.2 07.5 4+0.1 5-0.0 5+0.2 0-0.1 01 9.82 1.23 7.73 8.65 8.98 4.83 8.51 5 51 6 62 9 63 0 34 6 26 6 63 0 26.3 17结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表3的规定, 当用于煤矿时, 需标识说明, 其直径允许偏差为:-0.2 0mm+0.6 0mm, 每米理论重量见表3, 外形见图3。图3 17结构钢绞线外形示意图4G B/T5 2 2 42 0 1 4表3 17结构钢绞线的尺寸及允许偏差、 公称横截面积、 每米理论重量钢绞线结构公称直径Dn/mm直径允许偏差/mm钢绞线公称横截面积Sn/mm2每米理论重量/(g/m)中心钢丝直径d0加大范围/%1717 I(17)C9.5 0(9.5 3)1 1.1 0(1 1.1 1)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 5.7 01 7.8 0(1 7.7 8)1 8.9 02 1.6 01 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 8.0 0+0.3 0-0.1 5+0.4 0-0.1 5+0.4 0-0.1 5+0.4 0-0.1 55 4.87 4.29 8.71 4 01 5 01 9 1(1 8 9.7)2 2 02 8 59 8.71 4 01 1 21 6 52 2 34 3 05 8 27 7 511 0 111 7 815 0 017 2 722 3 77 7 511 0 18 9 012 9 517 5 02.5注:可按括号内规格供货。6.4 11 9结构钢绞线尺寸及允许偏差应符合表4的规定。每米理论重量见表4, 外形见图4、 图5。表4 11 9结构钢绞线的尺寸及允许偏差、 公称横截面积、 每米理论重量钢绞线结构公称直径Dn/mm直径允许偏差/mm钢绞线公称横截面积SN/mm2每米理论重量/(g/m)11 9 S(1+9+9)11 9W(1+6+6/6)1 7.81 9.32 0.32 1.82 8.62 8.6+0.4 0-0.1 52 0 82 4 42 7 13 1 35 3 25 3 216 5 219 3 121 4 924 8 242 2 942 2 9注:11 9钢绞线的公称直径为钢绞线的外接圆的直径。5G B/T5 2 2 42 0 1 4图4 11 9结构西鲁式钢绞线外形示意图图5 11 9结构瓦林吞式钢绞线外形示意图6.5 根据需方要求可以生产表1表4以外规格的钢绞线。计算钢绞线每米理论重量时钢的密度为7.8 5g/c m3。6.6 每盘卷钢绞线重量不小于10 0 0k g, 不小于1 0盘时允许有1 0%的盘卷数小于10 0 0k g但不小于3 0 0k g。6.7 直径不大于1 8.9mm的钢绞线, 盘内径不小于7 5 0mm; 直径大于1 8.9mm的钢绞线, 盘内径不小于11 0 0mm。卷宽为(7 5 05 0)mm, 或(6 0 05 0)mm。7 技术要求7.1 制造7.1.1 制造钢绞线宜选用符合G B/T2 4 2 3 8或G B/T2 4 2 4 2.2、G B/T2 4 2 4 2.4规定的牌号制造, 也可采用其他的牌号制造, 生产厂不提供化学成分。7.1.2 钢绞线应以热轧盘条为原料, 经冷拔后捻制成钢绞线。捻制后, 钢绞线应进行连续的稳定化处理。捻制刻痕钢绞线的钢丝应符合G B/T5 2 2 3中相应条款的规定, 钢绞线公称直径1 2mm时, 其刻痕深度为0.0 6mm0.0 3mm; 钢绞线公称直径1 2mm时, 其刻痕深度为0.0 7mm0.0 3mm。6G B/T5 2 2 42 0 1 47.1.3 12、13、17结构钢绞线的捻距应为钢绞线公称直径的1 2倍1 6倍, 模拔钢绞线的捻距应为钢绞线公称直径的1 4倍1 8倍。11 9结构钢绞线其捻距为钢绞线公称直径的1 2倍1 8倍。7.1.4 钢绞线内不应有折断、 横裂和相互交叉的钢丝。7.1.5 钢绞线的捻向一般为左(S) 捻, 右(Z) 捻应在合同中注明。7.1.6 成品钢绞线应用砂轮锯切割, 切断后应不松散, 如离开原来位置, 应可以用手复原到原位。7.1.7 12、13、13 I成品钢绞线不允许有任何焊接点, 其余成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点, 且在每4 5 m内只允许有1个拉拔前的焊接点。7.2 力学性能7.2.1 12结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。7.2.2 13结构钢绞线的力学性能应符合表6规定。7.2.3 17结构钢绞线的力学性能应符合表7规定。7.2.4 11 9结构钢绞线的力学性能应符合表8规定。表5 12结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm公称抗拉强度Rm/MP a整根钢绞线最大力Fm/k N整根钢绞线最大力的最大值Fm,m a x/k N0.2%屈服力Fp 0.2/k N最大力总伸长率(L04 0 0mm)Ag t/%应力松弛性能初始负荷相当于实际最大力的百分数/%10 0 0h应力松弛率r/%128.0 01 0.0 01 2.0 05.0 05.8 08.0 01 0.0 01 2.0 05.0 05.8 08.0 01 0.0 01 2.0 05.0 05.8 08.0 01 0.0 01 2.0 05.0 05.8 08.0 01 0.0 014 7 015 7 017 2 018 6 019 6 03 6.95 7.88 3.11 5.42 0.73 9.46 1.78 8.71 6.92 2.74 3.26 7.69 7.21 8.32 4.64 6.77 3.11 0 51 9.22 5.94 9.27 7.04 1.96 5.69 4.41 7.42 3.44 4.46 9.61 0 01 8.92 5.34 8.27 5.51 0 82 0.22 7.25 1.78 1.01 1 62 1.22 8.55 4.28 4.93 2.55 0.97 3.11 3.61 8.23 4.75 4.37 8.11 4.92 0.03 8.05 9.58 5.51 6.12 1.64 1.16 4.39 2.51 6.92 2.84 3.36 7.8对所有规格3.5对所有规格7 08 0对所有规格2.54.57G B/T5 2 2 42 0 1 4表6 13结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm公称抗拉强度Rm/MP a整根钢绞线最大力Fm/k N整根钢绞线最大力的最大值Fm,m a x/k N0.2%屈服力Fp 0.2/k N最大力总伸长率(L04 0 0mm)Ag t/%应力松弛性能初始负荷相当于实际最大力的百分数/%10 0 0h应力松弛率r/%1313 I8.6 01 0.8 01 2.9 06.2 06.5 08.6 08.7 41 0.8 01 2.9 08.7 46.2 06.5 08.6 01 0.8 01 2.9 06.2 06.5 08.6 08.7 41 0.8 01 2.9 06.2 06.5 08.6 01 0.8 01 2.9 08.7 014 7 015 7 016 7 017 2 018 6 019 6 015 7 017 2 018 6 05 5.48 6.61 2 53 1.13 3.35 9.26 0.69 2.51 3 36 4.53 4.13 6.56 4.81 0 11 4 63 6.83 9.47 0.17 1.81 1 01 5 83 8.84 1.67 3.91 1 51 6 66 0.46 6.27 1.66 3.09 8.41 4 23 5.03 7.56 6.76 8.31 0 41 5 07 2.23 8.04 0.77 2.41 1 31 6 34 0.84 3.77 7.77 9.51 2 11 7 54 2.84 5.88 1.41 2 71 8 36 8.17 3.97 9.34 8.87 6.21 1 02 7.42 9.35 2.15 3.38 1.41 1 75 6.83 0.03 2.15 7.08 8.91 2 83 2.43 4.76 1.76 3.29 6.81 3 93 4.13 6.66 5.01 0 11 4 65 3.25 8.36 3.0对所有规格3.5对所有规格7 08 0对所有规格2.54.58G B/T5 2 2 42 0 1 4表7 17结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm公称抗拉强度Rm/MP a整根钢绞线最大力Fm/k N整根钢绞线最大力的最大值Fm,m a x/k N0.2%屈服力Fp 0.2/k N最大力总伸长率(L05 0 0mm)Ag t/%应力松弛性能初始负荷相当于实际最大力的百分数/%10 0 0h应力松弛率r/%1717 I(17)C1 5.2 0(1 5.2 4)9.5 0(9.5 3)1 1.1 0(1 1.1 1)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 7.8 0(1 7.7 8)1 8.9 01 5.7 02 1.6 09.5 0(9.5 3)1 1.1 0(1 1.1 1)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 5.7 01 7.8 0(1 7.7 8)1 8.9 02 1.6 09.5 0(9.5 3)1 1.1 0(1 1.1 1)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 2.7 01 5.2 0(1 5.2 4)1 8.0 014 7 015 7 016 7 017 2 018 2 017 7 018 6 019 6 018 6 018 6 018 2 017 2 02 0 62 3 41 8 12 2 02 4 81 9 42 3 42 6 22 0 69 4.31 0 58 3.01 2 81 4 21 1 31 7 01 9 01 5 02 4 12 6 92 1 23 2 73 6 52 8 84 0 04 4 43 5 22 6 62 9 62 3 45 0 45 6 14 4 41 0 21 1 38 9.81 3 81 5 31 2 11 8 42 0 31 6 22 6 02 8 82 2 92 7 93 0 92 4 63 5 53 9 13 1 14 0 94 5 33 6 05 3 05 8 74 6 61 0 71 1 89 4.21 4 51 6 01 2 81 9 32 1 31 7 02 7 43 0 22 4 11 8 42 0 31 6 22 6 02 8 82 2 92 0 82 3 11 8 33 0 03 3 32 6 43 8 44 2 83 3 8对所有规格3.5对所有规格7 08 0对所有规格2.54.59G B/T5 2 2 42 0 1 4表8 11 9结构钢绞线力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm公称抗拉强度Rm/MP a整根钢绞线最大力Fm/k N整根钢绞线最大力的最大值Fm,m a x/k N0.2%屈服力Fp 0.2/k N最大力总伸长率(L05 0 0mm)Ag t/%应力松弛性能初始负荷相当于实际最大力的百分数/%10 0 0h应力松弛率r/%11 9 S(1+9+9)11 9W(1+6+6/6)2 8.61 7.81 9.32 0.32 1.82 8.62 0.32 1.81 7.81 9.32 0.32 1.82 8.617 2 017 7 018 1 018 6 017 2 017 7 018 6 09 1 53 6 84 3 14 8 05 5 49 4 24 9 15 6 73 8 74 5 45 0 45 8 39 1 59 4 29 9 010 2 14 1 04 8 15 3 46 1 710 4 85 4 56 2 94 2 85 0 35 5 86 4 510 2 110 4 810 9 68 0 53 3 43 7 94 2 24 8 88 2 94 3 24 9 93 4 14 0 04 4 45 1 38 0 58 2 98 5 4对所有规格3.5对所有规格7 08 0对所有规格2.54.57.2.5 钢绞线弹性模量为(1 9 51 0)G P a, 可不作为交货条件。当需方要求时, 应满足该范围值。7.2.6 0.2%屈服力Fp 0.2值应为整根钢绞线实际最大力Fm a的8 8%9 5%。7.2.7 根据供需双方协议, 可以提供表5表8以外的强度级别的钢绞线。7.2.8 如无特殊要求, 只进行初始力为7 0%Fm a的松弛试验, 允许使用推算法进行1 2 0h松弛试验确定10 0 0h松弛率。用于矿山支护的11 9结构的钢绞线松弛率不做要求。7.3 表面质量7.3.1 除非用户有特殊要求, 钢绞线表面不得有油、 润滑脂等物质。7.3.2 钢绞线表面不得有影响使用性能的有害缺陷。允许存在轴向表面缺陷, 但其深度应小于单根钢丝直径的4%。7.3.3 允许钢绞线表面有轻微浮锈。表面不能有目视可见的锈蚀凹坑。7.3.4 钢绞线表面允许存在回火颜色。7.4 钢绞线的伸直性取弦长为1m的钢绞线, 放在一平面上, 其弦与弧内侧最大自然矢高不大于2 5mm。01G B/T5 2 2 42 0 1 47.5 疲劳性能、 偏斜拉伸性能和应力腐蚀性能经供需双方协商, 合同中注明, 可以进行轴向疲劳试验、 偏斜拉伸试验和应力腐蚀试验。8 试验方法8.1 表面检验表面质量用目视检查。8.2 外形尺寸检验钢绞线的直径应用分度值不大于0.0 2mm的量具测量, 测量位置距离端头不小于3 0 0mm。12结构钢绞线的直径测量应测量图1所示的Dn值;13结构的钢绞线应测量图2所示的A值; 测量17结构钢绞线直径应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准, 如图3所示Dn, 在同一截面不同方向上测量三次, 取平均值;11 9结构钢绞线公称直径为钢绞线外接圆直径。8.3 拉伸试验8.3.1 最大力整根钢绞线的最大力试验按G B/T2 1 8 3 9的规定进行。如试样在夹头内或距钳口2倍钢绞线公称直径内断裂, 达不到本标准性能要求时, 试验无效。计算抗拉强度时取钢绞线的公称横截面积值。8.3.2 屈服力钢绞线屈服力采用引伸计标距( 不小于一个捻距) 的非比例延伸达到引伸计标距0.2%时所受的力(Fp 0.2) 。为便于供方日常检验, 也可以测定总延伸达到原标距1%的力(Ft 1) , 其值符合本标准规定的Fp 0.2值时可以交货, 但仲裁试验时测定Fp

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