矿井维修措施.doc

煤业有限公司矿井维修措施二0一四年二月十六日矿 井 维 修 措 施我公司根据关于全县煤矿春节放假及节后复工复产工作的安排意见（长县煤局字【2014】17号）文件精神，矿井从2014年1月21日0时起全部停工停产放假，停工停产期间，我公司制定了矿井春节放假安全措施并严格按措施执行，确保了矿井春节放假期间的稳定和安全。根据文件精神我矿井从2014年2月9日到2014年2月12日完成了全员培训，以及年度防治水计划和水患调查报等一系列维修前的准备的工作已全部完成，为保证矿井维修期间的安全，特制定矿井维修措施。维修项目具体如下：一、维修范围：二、维修内容：1、地面机电设备维修（1）工程量：主扇通风机、主提升机、架空人车、空压机、地面运输系统等。（2）所需时间：2月17日-2月25日；（3）所需人员： 6人。（4）责任人：机电副矿长 2、巷道断面不足，进行扩帮支护、起底（1）工程量：回风巷50米处至150米处、共计100米；（2）维修时间：2月17日-3月4日；（3）所需人员：一组6人，三组共计18人。（4）责任人：生产副矿长 3、皮带检修、重新铺设刮板（1）工程量：运输巷皮带680米，刮板铺设150米；（2）维修时间：2月17日-2月28日；（3）所需人员：一组4人，三组共计12人。（4）责任人：机电副矿长 以上工程维修时间为2月17日至3月4日，所需人员30人，每班跟班矿长1人，安检、主体共2人，安全员2人、瓦斯检查员2人、抽水工1人，以上共计入井人员38人。三、领导组：组 长：副组长：成 员：各副矿级领导及职能科室负责人四、 安全管理措施1、所有参加维护的人员，必须分工明确。2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。3、设专人负责通风机、运输设备和信号通讯系统的管理工作。 4、 运输信号系统必须齐全有效。必须保证提升运输信号准确无误，安全有效。 5、加强瓦斯检查工作，严格执行巡回检查制度。确保瓦斯监控运行正常，专人定期校验仪器、仪表，保证监控数据准确，瓦斯监控日报表技术负责人、矿长审批。 6、安全员、瓦检员要严格执行交接班制度，带班矿领导和各组队长必须与工人同上同下。严格按正常生产时程序进行操作，提高警惕，严防事故。 7、所有入井人员必须从副斜井上下，不准迟到早退，严格执行入井检身制度，检身人员24小时在斜井口值班室值班，严禁人员随意上下井。8、加强防尘工作管理，设立专人进行防尘工作，管道维护、修理，必须保证安全生产正常运行。9、加强对维护地点的管线和设备的保护工作，严禁落矸损坏管路、电缆和设备。10、严格执行敲帮问顶制度，工作面的浮矸落煤要及时运送到指定存放地点。 11、后勤管理人员，坚守岗位，积极配合井下人员安全工作。 五、安全技术措施：(一)、“一通三防”安全技术措施： 1、加强通风，及时清理巷道内的浮煤、矸石，保证正常的全风压通风，风量、风速满足要求。 2、建立健全瓦斯检查制度，瓦检员要尽职尽责严格按规定次数检查。建立和完善监测监控系统。 3、及时处理局部积聚的瓦斯，井下任何地点体积大于0.5m3，瓦斯浓度超过2，停止一切维护工作，处理瓦斯后再转入正常巷道维护工作。 4、装、破、运煤岩时，各转载点要打开喷雾，洒水降尘，净化风流。作业人员要戴好防尘口罩，做好个体防护。 5、严禁携带烟草和点火物品入井，在井下严禁私自打开矿灯等。工作面不准存放各种易燃油类，严禁乱扔坑木、棉纱等易燃物品。（二）、顶板管理安全技术措施： 1、松软岩层、地质破碎带防止冒顶片帮，严格按照顶板管理制度管理顶板。接班后和每项工序开始前班长必须敲帮问顶，排除危石，清除不安全隐患。否则不得开工。工作中每个人都要经常观察周围帮顶的变化，发现问题及时处理。 2、安全员监视顶板变化，随时处理危石和活石。发现隐患及时处理，隐患不排除不得施工。 3、敲帮问顶原则顺序是：先顶后帮、从后到前、先大后小，严防找前落后、找小掉大等事故的发生。 4、严禁空顶作业，锚杆距工作面1.0米，禁止超过规定冒险作业。5、若顶板压力较大时，应首先加强支护密度维护顶板。遇到需要拆除原支护时，只能拆一架，架一架。 6、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。 （三）、运输安全技术措施 1、禁止任何人蹬钩、乘坐料车。 2、材料堆放与轨道之间的距离不小于700mm，人员通过时必须在人行道安全行走。 3、巷道内保持整洁，达到“三无”要求：无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零散物料。4、 严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，且声光信号齐全可靠。5、提升、运输系统的声光装置与启动装置闭锁必须齐全可靠；提升信号的设置，要求声光齐全，通讯设备可靠。 （四）、锚杆施工安全措施：1、根据巷道中腰线及巷道支护图要求画眼定位，并做出标记，按标记打眼安装锚杆。2、安装锚杆前必须清理完眼内积水，岩粉和岩浆，以利锚固剂和孔壁有效粘结。3、安装锚杆时，先用杆体将药卷缓慢推眼底，然后连接钻具进行匀速推、搅拌，在安装搅拌过程中，不得停钻，搅拌时间为2035秒。4、搅拌完毕后，为防止杆体下坠及时在孔口将杆口楔住或待锚固剂到固化时间后，再拆除锚杆钻机。5、取下钻具上好托板710分钟后，用力矩板手紧固到设计要求。 （五）、灾害及其它预防措施： 1、预防火、瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施： （1）严禁任何人以任何理由携带引火材料入井。 （2）皮带机头、变电站、各配备1个沙箱，铁锹2把，皮带用阻燃性皮带。（3）加强设备检修维护，机电设备保持完好，严禁失爆。井下存放的棉纱、布头和易燃品应存放在盖严的铁箱内，不得乱扔，所有下井人员不准穿化纤衣服。（4）皮带机头、机尾的浮煤必须清理干净，皮带托辊定期检修，保持完好运转。（5）所有入井人员必须佩戴自救器，并熟悉其性能与使用方法，严禁作业时将自救器卸下或转交他人。（6）加强通风管理，严格执行三专两闭锁，严禁无计划停风，杜绝微风作业。（7）工作面内风流中瓦斯浓度达到1时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，恢复工作前必须保证瓦斯浓度在1以下。（8）严禁在停风区，瓦斯超限区内进行机电和其它作业。（9）管理使用好工作面的管路，如发生损坏及时修复。（10）发现井下发生火灾时，应迅速报告调度室，并采取一切可能的方法进行灭火，控制火势，同时必须切断电源，当危及人身安全时，应及时戴上自救器，由带班长组织人员按避灾路线撤离。 2、预防冒顶、堵人的安全技术措施：（1）严格控制空顶距，要时刻注意顶板、煤壁的变化，并严格执行“敲帮问顶”制度，发生问题及时处理。（2）开工前，由带班长对工作面进行一次检查，确认无危险后，方可进入维护工作面，每个工作面人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支护情况，发现问题及时处理。（3）发现顶