青年教师企业实践总结.doc

青 年 教 师 企 业 实 践 总 结国家教育部与市教委组织了“职业院校教师素质提高计划2012年度项目任务”的活动。我很荣幸有机会参加，企业实践，非常充实，学习内容丰富多彩，学习了新工艺，新知识，新技能，为我校的示范校建设打下了坚实的基本。国家教育部这个活动，为青年教师提供了一个实践的平台，一个学习的平台，一个理论与实践相结合的平台，一个学校与企业，行业，相融合的平台。为期6个月学习即将结束，现将这次青年教师企业实习总结如下：我实习的企业是天津市津兆机电开发有限公司。该企业主要是以精密级进冲压模具、精密注塑模具的设计开发为核心，集精密冲压、注塑部品加工、冲压深层次加工、部品组装为一体的国家高新技术企业，产品覆盖汽车、家用电器、移动通讯、电机等领域。目前已与宝马汽车、福特汽车、尼桑汽车、丰田汽车、现代汽车、LG电子、三星电子、MOBIS公司，美国SPX公司等多家世界知名企业建立了长期稳定的战略合作关系，产品出口美国、墨西哥、巴西、日本、韩国等国家。该公司是模具领域的领头羊，是资深的企业，企业文化深入人心，企业环境好，设备先进。对青年教师企业顶岗实习非常重视，精心安排，这次学习很有收获，跟企业的认真负责，高度重视密不可分。企业的青年教师企业实践安排非常合理，非常科学，注重理论与实践的结合，注重培养教师的工艺能力，参与企业的管理，让我们了解企业的管理的方式方法，为今后的教学工作，为今后的授课中丰富多彩，提高课堂质量打下了很多的基础。我们主动参与企业的设计、研究和开发，主动向企业的技术主管，技术人员学习，切实提高了我们的工艺能力，解决技术难题，模具制作的系统过程。我们青年教师从大学本科毕业，进入学校担任实训教师，知识面狭小，只能教学生基本功。我们从大学，进入中等职业学校，教授学生只是书本知识，从而学生对照本宣科的教学，不认同，抵触，造成学生学习积极性不高，就有了上课开小差的、上课玩手机，上课打瞌睡的现象。我觉得通过这次实践开阔了青年教师的眼界，开阔了青年的视野，在课堂上讲些企业的方面的知识，讲自己企业实践的切身体会，讲自己在企业实践中的具体工作，讲企业生产中需要什么样的人，行业需要怎么的人，企业喜欢的人是什么样！企业的要求，企业的制度，结合学生平时上课的不好的现象与企业的管理相结合，提醒他们，教育他们，如果在企业中出现这种现象会有什么后果！比如，上课迟到，老师对于上课迟到的同学想尽各种方法，各种措施，各种教育方式，效果不是很明显。通过这次企业实践，告诉学生，企业的考勤制度，采用“打卡机”、“指纹考勤机”的管理方式，迟到的员工采用扣工资的方式，迟到一次50元，旷工一次200元，连续无故旷工3天直接开除！引导学生养成良好的习惯，培养他们的职业素养，敬业精神。不希望他们进入企业以后扣工资以后，吃亏以后，在改正。通过这次学习，我体会到学生的自我管理能力很重要，自学能力，沟通能力，分析问题的能力，解决问题的能力也是至关重要的。现在提倡人才的可持续发展战略，我觉得以上能力至关重要，没有这些能力，即使在学校很优秀的学生，到企业后开始非常受欢迎，因为在学校学习努力，基本功扎实，但是几月后或一年后，他们的问题就暴露了，会的只是学校学习的一些知识，自学能力差，在加工中不善于总结，不善于分析问题。“动手动脑，全面发展”才是我们培养人才的目的，学生不仅会“动手”，这是职业学校的特色，学生会一门技能；“动脑”，对于学生不容易达到这个目的，一、学生要有较强的理论知识，工艺知识，识图能力；二、逻辑思维能力，分析，归纳，总结，提炼能力；三、还需要有上进心，进取心，执着心，要有勇争第一的勇气，想法，态度。有些员工上班就是为了拿工资，像这种情况的员工就不会动脑思考，只要工作说的过去就行；有的员工上班就是为了实现自己的价值，思考怎么样提高工作效率，怎么加工比别人精度高，怎样提高装配精度，只有这样，才能提高，才能可持续发展。本次为期六个月的实践，主要是以自动化必具备设备数控加工中心为研究实践对象，学习了解数控系统的基本原理，基础理论和方法，实践使用数控加工中心，电气和计算机等方面知识。主要掌握数控机床的结构，工作原理及方法，计算机编程技术，产品加工工艺分析，数控加工工艺规程的制定。通过本次学习，我能够熟练使用数控机床，切实提升自身素质，进行模具部件加工全部过程。我经过6个月的实践后，掌握岗位所需要的数控加工工艺知识，有制定和实践中等复杂程度零件数控加工工艺规程的能力，具有正确选用切削用量，常用刀具的能力，具有设计一般工艺装备装夹的能力，具有解决生产现场一般数控加工工艺技术问题的能力。我通过本次实践，在多岗位实践，主要学习了以下12个方面的内容，现向领导汇报如下：一数控机床的基本知识，学习了1周时间，通过学习掌握了数控加工的定义，数控加工的特点，数控加工在模具企业的发展前景，企业提出青年教师企业实践的主要内容和要求，制定实践计划和重要性，学习机床使用说明书，学会查技术手册。 二机床的日常保养与维护，学习了1周时间，了解企业的整理、整顿、清扫、清洁、素养“5”的标准，了解企业对现场环境的要求，对机床的要求，并且学习制定机床点检表，规范地填写点检表，正确地实施机床点检表，掌握了常用的办公软件，如：Word,Excel,Powerpoint。三计算机编程技术实践，学习了1月时间，对于数控加工中心来说，编程是很重要的，要实现自动加工，就必须依赖编程，复杂的零件需要采用计算机编程技术，这是一门核心技术，也是一个难点。企业有专门的编程技术人员，绘图人员，他们需要根据产品的生产情况，装配情况，调整相关工艺和程序。通过学习，我了解企业中基本的计算机编程软件与绘图技能，如：AutoCAD2012,UG7.0等软件，这些软件在模具行业内是领先的，尖端的，属于新技术。通过实践，我能够独立使用这些编程软件编写较复杂的零件程序，并能够实现计算机程序与现场机床的衔接。练习手工编写简单零件的程序。四产品工艺分析与工艺制定，学习了1月时间，这个也是企业的核心技术。企业在接受一批订单，就组织企业核心技术人员与客户共同进行研讨，了解客户的需求，客户的产品的高要求的地方，技术人员拿出解决这些问题的措施，制定加工工艺，每个工位的时间。通过学习，我了解企业的生产过程与工艺过程，生产纲领，生产类型及工艺特征，制定机械加工工艺规程的基本要求，方法与步骤。能够对零件图样进行工艺分析；正确识图，审图，构思模具的空间结构，零件结构的工艺性。根据模具产品的生产要求，工时和技术要求，积极参与企业的模具设计与开发，制定机械加工工艺规程。五各类刀具、量具的使用方法，学习了2周时间，企业的刀具和量具种类很多，不同的刀具作用不同，管理科学规范，细致。我们主要了解数控刀具的应用范围，类型，特点，准确知道每种数控刀具的材料与结构，能够合理选用数控刀具，进行刃磨简单的刀具。了解量具的种类，特点，精度，能够根据产品加工需求合理选用量具。六工件的装夹和数控夹具的选用，学习了2周时间，企业根据生产实际，自制很多数控专用夹具，大型夹具。通过学习，我学会简单的夹具设计和制作，学会使用天车装卸工件。七数控机床的操作，学习了2周时间，企业共有5台大型数控加工中心，3台高速数控加工中心，主轴转速每分钟2万转。企业生产的模具产品主要是大型模具，精密模具，加工过程要求较高，分工明确。我主要学会了数控加工中心的基本操作，手工编程，对刀，模拟产品轨迹，工件的装夹，找正与夹紧，首件试加工，首件检验与批量生产产品。八模具的安装与调试，学习了2周时间，模具的安装与调试也是模具产品的一个重要环节，如果没有一只高水平的模具装配技能人才，也不可能生产出客户满意的产品。通过2周的学习，掌握模具的安装与调试的简单的技巧，熟练使用常用装配工具，能够检验产品的装配是否合格。九产品的检验与发货，学习了2周时间，产品的检验主要是去企业进行试模，使用冲压设备，检验冲压模具冲压的产品是否合格。如合格后可以包装发货，否则返回模具的安装与调试部门，根据检验结果调试。十磨床的基本操作，学习了2周时间，磨床也是模具加工的常用设备，也是传统机床，也是精加工，要保证尺寸精度和表面粗糙度。有十一库房的管理与整理，学习了2周时间。库房的管理与整理要求工作人员耐心，有责任心，有良心。通过参与库房管理，锻炼了自己的素质。主要学习内容是刀具、量具、常用配件的管理，这些物资是企业花钱购买的，要落实借出与还库的手续，坚持原则。每日一小结，有谁所借物品未还，是否还在使用中，每周一大结，本周库房哪些物资未还，日常消耗情况，制作采购报表，为下周生产打下良好的基础。青年教师企业实践即将结束，联系企业生产实际，思考我校实训教学，有以下点启发，现向领导汇报如下：1. 企业生产，管理，企业要求，企业文化进课堂，让学生能够了解企业，使学生获得学习的动力。2. 学生的职业技能的基本功训练至关重要，它是学生的饭碗，本领，也是人才可持续发展的前提。3. 企业产品进课堂，也就是学生的实训与企业产品相结合，相联系。强化学生技能，适应企业需求，提高学生综合能力，实现学生理论与实践相结合。让学生了解工艺的重要性，参与产品的工艺制定，提高学生的质量意识，服务意识，服从意识，提升学生素质。4. 新入学学生企业参观，我认为非常重要，对刚入学的新生来说，更为重要。新生刚入学，不了解本专业，不知道将来能干什么，教师讲的再多，讲的在精彩，都不如带领学生企业参观。一是学生了解企业，增加了学习兴趣与动力，为将来就业打下良好的基础。5. 培养学生的创新