10.28一烧检修开停机方案.doc

迁安轧一钢铁集团有限公司烧结厂一烧车间2014年10月28日一烧车间双机检修开停机组织方案 根据分厂、公司安排，定于10月28日组织一烧车间1#、2#机24小时检修，为了确保检修任务顺利完成，使设备得到进一步强化以及确保检修安全，特制定此方案：一、开停机组织：组 长：秦振敏副组长：王猛组 员：王志刚、扈英杰、宋青华、满令全、苏强1、检修项目负责人：王猛、刘强、韩玉茹、付建宏2、材料备件负责人：户英杰3、现场组织负责人：车间主任及当班作业长、维修段长4、安全组织负责人：王志刚、班组兼职安全员二、停机方案：1、10月28日5：00分组织配料停料，提前控制小矿槽料位， 5：20分将小矿槽拉空，5：30分组织灭火，（提前对400mm盲板、盲板胶圈、煤气检测仪、空气呼吸器及关闭盲板阀工具准备等工作检查确认），同时组织氮气吹扫约40分钟，6：10分吹扫完毕。（灭火组织负责人：苏强、安全员王志刚组织灭火，提前15分钟到主机，负责主机灭火的监督和指挥。灭火前由当班烧结工对现场环境进行安全确认。停煤气前，请示调度室，同意后由当班作业长现场指导，组织烧结工按安全操作规程进行切气熄火操作。同时组织从400mm盲板到点火器末端放散氮气吹扫至少40分钟。两线400mm盲板阀前端煤气管道的氮气吹扫，执行以下操作：水泵房至带烧1.2m主煤气管道氮气吹扫25分钟后，打开双线400mm蝶阀及400mm盲板阀进行发散，现场操作人员佩戴空气呼吸器，疏散周边人员，待1.2米主管道氮气吹扫完毕，经安全员王志刚检测CO含量合格后方可进行焊接疏水管道作业。）2、2#机主机灭火后，2#主抽风机延后20分钟停机。3、双线带冷、1#主机物料全部推空，2#主机物料不推。待成品设施全部停机后，停8000布袋除尘风机；6点将80平除尘器停机。4、 所有设备停机全部由丙班负责，三班人员直接参与检修。5、丙班提前准备好清理一、二混所用工具（大锤各3把、尖镐各5把、安全带各3条、风镐2把），探照灯试亮，轴流风机找电工接好。滚筒清料工作由丙班作业长苏强负责组织，混合机停机后，人员到位后按清料施工方案及安全措施组织人员进行清理工作。6、三个作业班组处理机头除尘灰仓沾灰，各设一名班长进行安全监护，结合灰仓粘料实际情况，制定针对性的安全措施，作业人员劳保穿戴齐全有效，防止塌料、烫伤等事故发生。7、所有检修点位检修完成后，必须由配合维修岗位及维修人员现场手动试车，确认正常后由岗位通知主控。8、专业点检必须逐项按标准验收，执行验收单制度，保证不丢项、漏项。三、安全注意事项：1、所有施工单位（包括外委单位）必须执行操作牌制度，无检修牌禁止检修。严格按项目制定的安全措施执行。2、各检修单位认真执行操作牌使用管理制度、设备检修停送电制度和设备检修管理规定、通用工具、器具使用安全规程，主控必须做好记录。3、主机熄火后，对主机煤气管道进行吹扫，煤气浓度达标后方可作业。（不准超过24PPM）4、需电工配合接电、接灯的点位，以书面形式通知了电仪段，注明时间和点位，电工要告知使用人接线和开关的点位。并按安全要求选择使用低压灯。5、施工中拆除的安全防护设施，施工完毕后立即全面恢复正常。6、滚筒清理必须严格按照检修安全措施执行，交叉作业点位做好安全确认。7、所有皮带机检修项目检修期间，皮带拉绳开关必须处于断开位置。8、检修负责人对检修质量和安全工作负全责。检修项目完毕后，检修施工人员必须将操作牌交由岗位工联系主控送电试车，确认无误，岗位工将操作牌交还施工负责人消项，由点检验收、签字并将现场清理干净后维修人员方可撤离。工艺、自检自修项目由区域班长、作业长、工艺技术员负责检修质量，并进行验收。检修项目（包括自检自修项目）完成后，由项目负责人负责向主控室消项。9、检修期间必须服从各项规章制度和调度室指令，任何人不得私自操作。四、开机方案：1、所有检修项目必须在10月29日4:00分公共线所有检修项目完成，交回检修牌。4:00分-4:30分组织单体手动及联锁试车，试车前岗位必须做好检查确认，防止铁器等杂物进入流程。4：30分由丙班作业长苏强负责请示调度室起1#、2#主抽，同时确认风机风门开度及油泵供油情况。2、起主抽风机的同时，由丙班烧结班长邵玉波组织主机点火（引气前，电工、岗位工对盲板阀检查确认），主控工提前请示调度室，同时负责通知电工仪表工到主控室待命，便于处理突发事故及倒阀操作，调度室同意后，通知丙班烧结班长邵玉波按倒阀点火程序组织。5:00准时上料生产（料批38Kg/m），配料室跑盘，确保下料准确。主机点火后组织人员进行启80、8000除尘风机。3、送煤气时，安全员现场指导，丙班烧结班长邵玉波组织烧结工按安全操作规程进行点火操作。4、主抽运转正常、点火器点火正常后，上料生产。5、1#、2#烧结机预热炉点火条件：1#机预热炉主抽风门开度30