辅助蒸汽系统

精品文档 1欢迎下载 1 1 LBGLBG 系统功能 系统功能 辅助蒸汽系统设计用来作为在较低功率运行时汽轮机抽汽的备用 并在机 组任何工况下供汽给辅助蒸汽集管 系统应保障 在机组的启动 升功率 额定功率运行 停机 正常冷却工况下除 氧器及汽轮机密封所需的蒸汽供给 在机组启动 停机 功率运行工况下其他厂用负荷所需的蒸汽供给 机组启动时从外部汽源提供蒸汽 在机组较低功率运行以及汽轮机抽汽切除时作为汽轮机抽汽的备用 在 2 号机组启动或维修时给其提供厂用蒸汽 2 2 简述简述 LBGLBG 系统的组成及主要设备 如换热器 的结构 特性参数和供电等级系统的组成及主要设备 如换热器 的结构 特性参数和供电等级 用图和文字说明 用图和文字说明 1 集管 1LBG00 以及联接在其上的蒸汽管道 给用户供汽的管道 1LBG30 50 60 从辅助锅炉房供汽的管道 1LBG80 从主蒸汽管道供汽的管道 1LBG01 02 03 2 向辅助蒸汽集管排汽的快速减压阀 以下简称快速减压阀 1LBG01 201 1LBG02 201 1LBG03 201 用来将主蒸汽集管来的 压力为 6 27 Pa 的新蒸汽减压至 0 7 Pa 并供给辅助蒸汽集管 如 图 1 所示 3 脉冲安全阀 1LBG00 411 1LBG00 421 1LBG00431 1LBG00 441 1LBG00 451 1LBG00 461 用于防止除氧器及辅助 蒸汽集管内的压力升高 如图 2 所示 精品文档 2欢迎下载 图 1 其参数如下表所示 快速减压阀 的型号 936 150 250 入口 双向进汽 mm 2 150 出口 mm 250 临界压差下的最大通量能力 t h 300 最大通流面积 m2 93 壳体材料碳钢 精品文档 3欢迎下载 总行程 总行程时间 75mm 不超过 20s 图 2 该阀的基本作用原来如下所述 正常情况下弹簧力作用于套筒 40 该套筒保持阀门面的密封 截止工作 介质 蒸汽 当蒸汽压力上升到套筒 40 的开启压力时 蒸汽压力克服弹 簧力的作用 使阀门打开 从而达到泄压的目的 设置电磁阀可以保证阀门 的可靠触发 可以强制打开和关闭阀门 当压力上升时电磁阀 13 断电 而 电磁阀 22 触发 将阀门打开 当压力下降时正好相反 电磁阀 22 断电 而 13 阀触发 从而将阀门关闭 1LBG01 02 03AA201 和 1LBG00AA411 421 431 441 451 461A B 均由可靠 供电系统供电 4 主安全阀 1LBG00 410 1LBG00 420 1LBG00430 1LBG00 440 1LBG00 450 1LBG00 460 其结构如图 3 所示 精品文档 4欢迎下载 图 3 从脉冲安全阀来的工作蒸汽沿 进入顶盖 2 下部与活塞 6 上 部的腔室 由于该面积大于主阀的表面积 故在脉冲安全阀动作时主阀打开 在脉冲安全阀关闭时主阀靠弹簧 16 力关闭 安全阀的技术参数如下 主安全阀型号 59030 600 01 设计管径 mm 600 脉冲阀型号 56004 040 02 设计管径 mm 40 打开时间 秒 0 5 材料碳钢 系统阀门和管道由碳钢制成 系统内联接方式为焊接 3 3 根据运行规程 简述根据运行规程 简述 LBGLBG 系统的运行工况和相应的工作流程系统的运行工况和相应的工作流程 辅助蒸汽系统的主要设备是集流管 与集流管相连的三个辅助蒸汽旁 精品文档 5欢迎下载 路阀 汽机三级抽汽不可调节阀 从辅助锅炉取汽的管道和为 用户供汽的管道 机组起动时 除氧器和其他蒸汽用户从外部汽源取汽 辅助锅炉 当主蒸汽集流管 压力达到 5 8 MPa 时 辅助蒸汽集流管转 为由辅助蒸汽旁路阀 供汽 LBG01AA201 LBG02AA201 LBG03AA201 用于将主蒸汽 集流管蒸汽减压后供给辅助蒸汽集流管 辅助蒸汽旁路阀 维持辅助蒸汽集流管 内压力为 0 7M a 当机组功率升高超过 800 时 辅助蒸汽系统从汽机第 级不可 调抽汽取汽 经辅助蒸汽集流管 供给除氧器和其他用户蒸汽 鼓泡器的 蒸汽由蒸汽发生器排污系统 LCQ 供应 机组停运和冷却工况下 辅助蒸汽集流管由汽机第 级抽汽转为辅助 蒸汽旁路阀 取汽 在辅助蒸汽集流管上安装了脉冲安全装置 当除氧器和辅助蒸汽集流管 内蒸汽压力超过允许值时 通过脉冲安全装置 将蒸汽排向大 气 每一个脉冲安全装置 都由主安全阀和脉冲阀组成 主安全阀 1LBG00AA410 420 430 440 450 460 具有伺服驱动器 伺服驱动器 在脉冲阀的协同作用下调节控制工作介质 流量 脉冲阀 1LBG00AA411 421 431 441 410 410 装有电磁驱动器 1LB G00AA411 421 431 441 451 461 每一个脉冲阀上装有两个电磁驱动 器 当厂用蒸汽集流管 内蒸汽压力升高至 0 87 Mpa 时 脉冲阀 1LBG00AA411 431 451 和主安全阀 1LBG00 410 430 450 打开 而当 压力下降至 0 72 Mpa 时关闭 当厂用蒸汽集流管 内蒸汽压力升高至 0 89MPa 时 脉冲阀 1LBG00AA421 441 461 和主安全阀 1LBG00 420 440 460 打开 而当 压力下降至 0 72 MPa 时关闭 精品文档 6欢迎下载 从主蒸汽集流管 1L 00 到辅助蒸汽旁路阀 的管道设计 压力为 7 84 MPa 温度为 294 0 从辅助蒸汽旁路阀 到用 户的管道设计压力为 0 9 MPa 温度为 200 0 系统调节和监视在主控室进行 设计上 由自动化工艺过程控制系统维持系统参数 4 4 LBGLBG 系统调节器的作用与控制原理 用图和文字说明 系统调节器的作用与控制原理 用图和文字说明 1 1 LBG80EE001LBG80EE001 该子环控制程序是控制 LBG80AA201 的 其中 1 慢关 2 预热 3 维持压差加热 当 LBQ13AA101 未关且电功率 50MW 或者任一厂用蒸汽快速降压阀的开度 2 且主蒸汽集管的压力大于 5 8Mpa 时选 1 当除气器压力小于 0 12Mpa 且 LBG80AA201 的开度小于 16 且除气器的最 小壁温小于 90 时选 2 当除气器压力大于 0 12Mpa 且 LBG80AA201 的开度大于 16 且除气器的最 小壁温大于 95 且 LBQ13AA101 和 LBG01 02 03AA201 关闭时选 3 2 2 LBG80EE002LBG80EE002 当 LBG80AA201 的开度大于 2 后开 LBG80AA102 当 LBG80AA201 关闭 30 秒之后关闭 LBG80AA102 当 LBG80AA201 和 LBG80AA102 全开且厂用蒸汽集流管和除气器内的压差小于 100Kpa 时打开 LBG80AA101 当任一 LBG01 02 03AA201 关闭且有跳机信号且主蒸汽压力小于 5 5Mpa 时延 30 秒关闭 LBG80AA101 3 3 LBG00EE001LBG00EE001 当 LBQ13AA101 打开且电功率大于 800MW 且 3 级抽气与厂用蒸汽集管的压差 大于 50kpa 时 LBG01 02 03AA201 停止工作 当 LBQ13AA101 打开且电功率大于 600MW 且任一一组 LAB16 17 AA104 410 精品文档 7欢迎下载 打开时延 30 秒 1 停止工作 当电功率小于 600MW 或者电功率小于 800MW 且任一一组 LAB16 17 AA104 410 关闭时 LBG01 02 03AA20 投入自动控制状态 4 4 LBG80DP001LBG80DP001 慢关 预热 手动 0 02MPa PI除氧器 压力测量 LBG80 AA201 M I N PMS 0 5435 0 10665 0 6MPa 除氧器压力 LAA10CP901 M A X 0 0 预热 20 慢关 0 5 阀位反馈 除氧器压力调节器控制模式形成逻 辑 10 当电功率到达 800MW 时将厂用蒸汽集流管的汽源转为由高压缸第 3 级抽汽供 汽 8 8 LBGLBG 正常停运时的主要操作正常停运时的主要操作 1 准备并启动锅炉 提供压力为 0 6MPa 的蒸汽 供应蒸汽预热从锅炉房到 9LBG80AA101 之间的管段 2 投用程序 LYA01 001 停运 3 当电功率小于 600MW 时将厂用蒸汽集流管的汽源由高压缸第 3 级抽汽供汽 转为由 1LBG01 02 03 AA201 供汽 4 发电机解列后当辅助蒸汽集流管内的压力下降到 0 6 MPa 时打开阀门 9LBG80AA101 1LBW01 AA101 1LBG50AA102 关闭阀门 1LBG50AA101 1LBW10AA101 5 当蒸汽集流管 内压力小于 5 5MPa 且除氧器内的压力小于 0 3Mpa 时 关闭 1LBG80AA101 1LBG01 02 03 AA201 6 关闭 1LBG80AA201 101 102 1LCQ14AA101 打开疏水阀 1LBG80AA001 和厂 用蒸汽集流管的排汽阀 冷却除氧器 1LAA10BB001 9 9 LBGLBG 系统常见故障及其消除方法系统常见故障及其消除方法 如下表所述 精品文档 11欢迎下载 故障现象及特征可能原因消除故障方法 1 厂用蒸汽集流管 取汽时 发生故障 1 减压阀不正常 2 驱动电机不正常 3 阀门 动力电源不正 常 4 阀门 调节电源不 正常 5 行程螺母或螺母中的螺 柱卡涩 7 驱动电机蜗轮蜗杆传动 联轴节脱开 察看 是否有 损坏 测量电机的温 度 检查驱动电机蜗 轮蜗杆传动联轴节是 否完好 必要时将辅 助蒸汽旁路阀 停运检修 2 蒸汽管道振动1 蒸汽管道下部积聚了 凝结水 2 支撑系统有缺陷 增大疏水阀的凝结水 流量 察看蒸汽管道及其支撑和 悬挂固定系统 如果发现 管道堵塞或支撑固定系统 缺陷 则将相应的管段停 运检修 排除故障 4 焊缝或管道 不可 隔离疏水管道上的阀 门上出现孔洞 1 金属侵蚀或腐蚀 2 金属缺陷或焊接缺 陷 3 水击的影响 4 疏水管道堵塞 5 疏水管道支撑固定 系统的缺陷 确立危险区 停止此 范围内所有工作 撤 离工作人员 将危险 区围住 采取措施防 止电气设备受潮受损 隔离管段 排除故障 1010 LBGLBG 系统运行时需监测的参数系统运行时需监测的参数 1 系统由辅助锅炉供汽时 系统加热和升压过程中 以及系统汽源由快 速减压阀转为第三级抽汽的过程中需监控 系统及除氧器中无水锤冲击 管道与阀门的连接法兰以及焊接处的无泄漏 泄漏的判断标准是出现 汽化与否 管道支撑 吊装系统的正常工作 判断标准是支撑及弹簧吊架无移动 拉杆无弯曲 2 LBG 系统蒸汽管道的加热速度不高于 15 0 min 冷却速度 10 0 min 精品文档 12欢迎下载 3 辅助蒸汽集管的加热速度由除氧器壳体的加热速度决定并且应小于 1 0 min 4 其他需要监测的参数有 参数名称探测器位置信息显示 地点 指 示仪表 单位额定值 1 厂用蒸汽集 流管 压 力 1LBG00CP901 690 主控室 MPa0 84 2 主蒸汽集 流管 压力 1LBA00CP901 690 主控室 MPa5 88 3 汽机三级 抽汽压力 1LBQ13CP001 690 主控室 MPa0 88 4 1LBG01AA201 前 的蒸汽流量 1LBG01CF001 690 主控室 t h 0 180 5 1LBG02AA201 前 的蒸汽流量 1LBG02CF001 690 主控室 t h 0 180 6 1LBG03AA201 前 的蒸汽流量 1LBG03CF001 690 主控室 t h 0 180 7 1LBG01AA201 位 置 开度 1LBG01CG201 690 主控室 0 100 8 1LBG02AA201 位 置 开度 1LBG02CG201 690 主控室 0 100 9 1LBG03AA201 位 置 开度 1LBG02CG201 690 主控室 0 100 1111 LBGLBG 系统与其它系统的联系系统与其它系统的联系 除氧器系统 LAA 新蒸汽系统 LBA 高压抽汽系统 LBQ 辅助锅炉 QH 精品文档 13欢迎下载 2 号机辅助蒸汽系统 2LBG30 汽轮机轴封系统 LBW 原水离子交换器再生和冲洗系统 GCP 蒸汽发生器排污及排污净化系统 LCQ 辅助厂房蒸汽供给系统 厂房供暖系统 SBA 正常运行供电系统 D 以及正常运行可靠供 电系统 DA BDC 监控系统 1212 关于关于 LBGLBG 系统的思