庐山区沿江石化园区发展规划.doc

庐山区沿江石油化工园区产业发展规划九江市庐山区沿江石油化工园区产 业 发 展 规 划 意 见 书规划参考文献及依据：中国石油化工集团公司年鉴 2006年中国石油化工产业经济研究年度报告 2006年二十一世纪初国外炼化技术概览中国石油化工集团（项目可行性研究技术经济）参数与数据石油化工规划参考资料 （共八分册）前 言石油和化学工业是国民经济的支柱产业。以石油化工为主的化工材料门类较多，涉及各个领域，配套性较强，石油和化工产品广泛应用于工业、农业、人民生活等各个领域，在国民经济产业链中占有举足轻重的地位。中国经济增长将继续保持较高的速度，受世界经济增长下降的拖累很可能会减缓一些。中国政府计划采取财政激励政策，增加公共投资使经济增长延续下去，国内市场对石化品需求将进一步增加。因而预计今后的几年，中国石化工业与世界其他地区相比仍将继续呈现供需两旺的态势，成为世界石化业共同瞩目的焦点。中国许多省市都把发展石油化工产业作为加快当地经济发展的重要措施，江西省也将石化产业作为建设制造业强省的重要内容给予高度重视，并在沿江和昌九工业走廊进行了产业定位和布局。九江市是江西省重要沿江石油化工基地和港口城市，庐山区地处九江港东郊，区内有着较好的沿江沿湖岸线，是承接九江市沿江开发的前沿阵地，区位优势得天独厚。按照江西省、九江市大力加快沿江开发的决定精神要求，庐山区委、区政府出台了举全区之力加快沿江沿湖开发的决定，并启动了庐山区沿江石油化工基地规划和建设。为充分发挥庐山区沿江沿湖区位优势，延伸石油化工产业链，进一步扩大产业规模，形成产业集群竞争优势，根据新港石油化工园区建设规划，结合市区石油化工产业基础、资源条件、技术力量及当前石油化工产业发展趋势和特点，经调查研究，特制定本规划。一、区域石化工业发展基础现状编庐山区具有发展临港石化工业的独特区位优势区域内石油化工产业基础良好石油化工产业园区基础建设和一批重点石化项目建设已经启动发展石油化工产业具有明显比较优势庐山区建设石油化工产业园，大力发展石油化工产业,既是基于沿江地域资源的考虑，更是依托已形成的以九江石化为龙头的石油化工产业效应驱动。进一步做好做大石油化工产业，大力延伸石油化工产业链，努力提高园区产业集聚效应，走园区集约化发展之路，符合当前石化行业发展趋势，在庐山区有着较好的基础条件。(一)、庐山区具有发展临港石化工业的独特区位优势石化基地建设对自然环境的依赖性很强，庐山区港口资源丰富，区内沿长江岸线15公里，沿鄱阳湖岸线32公里，建有多座原油泊位和液体化工专用码头，同时，九江港是沿江（长江）开放港口，外贸码头紧邻庐山区，产品可沿长江往上运至四川、湖南、湖北等省，下达安徽、江苏、上海等地，也可出长江运到沿海各省乃至世界各地，同时，铁路专用线与武（武昌）九（九江）线、京（北京）九（九龙）线、合（合肥）九（九江）线等国家干线相连，资源进出周转极为方便。（二）、区域内石油化工产业基础良好石化产业是九江第一大支柱产业，经过多年发展，现已具备一定的规模和基础，形成石油炼制、化肥、合成树脂、精细化工等7个行业，主要产品有汽油、柴油、煤油、溶剂油、液化气、沥青、尿素、聚丙烯、烧碱、有机硅单体及中间体、染料、硫酸等。2006年，石化产业较大规模以上企业共37户，实现工业增加值达26亿元，产品销售收入187亿元。从整体看，一是石化工业在工业经济中的地位举足轻重，产品销售收入和工业增加值分别占江西省石化行业的56.5%和44.0%，占据了全省同行业的半壁江山；二是骨干企业对全行业支撑作用十分突出，九江市石油炼制行业有中石化九江分公司，该企业也是全省唯一的一家石油炼制企业，在精细化工行业中，星火有机硅厂、赣北化工厂、九江化工厂、新康达化工公司、九江中伟科技化工公司等一批主要企业，无论在产业规模还是在产业带动上，都是当之无愧的龙头企业。其中：中石化九江分公司为江西省境内唯一的集炼油、化肥、化工为一体的国有特大型石油化工企业，是国家扶持的512家重点企业之一。占地面积4.2平方公里，拥有固定资产原值59.42亿元。现有500万吨/年原油加工、年产30万吨合成氨和52万吨尿素以及10万吨/年聚丙烯的生产能力，共有生产装置48套，其中大部分装置的经济技术指标处于国内同行业领先水平，其中合成氨、尿素装置是目前国内最先进的三套化肥装置之一，主体装置的工艺、设备、仪表控制系统均从意大利和日本引进，整套装置具有操作弹性大、能耗低、自动化程度高等特点。九江石化生产的“江海”牌系列产品主要有：液化气、无铅汽油、煤油、航空煤油、柴油、石脑油、沥青、聚丙烯、苯类、溶剂油、硫磺、尿素等35个品种近60个牌号。企业地理位置优越，交通便利，距长江仅1km，沿江设有7个5000t级和3个3000t级泊位的自备油品码头，可直接对外轮开放；原油可以海运进长江到公司，也可从鲁宁输油管输送到仪征后，装船运送到公司，仪长原油管线九江段已于2005年12月16日输油进厂。九江化工厂是江西省最大的氯碱厂，全国家重点氯碱企业之一。厂区占地面积65公顷，九江化工厂经过40多年的建设和发展，已成为现代化的基础化工企业。年生产能力为：膈膜碱万吨，离子膜碱2万吨，聚氯乙烯万吨，电石.6万吨，环氧丙烷万吨，聚醚万吨，丙二醇千吨及盐酸、漂白粉、液氯、次氯酸钠等产品。1997年8月18日加入江西昌九化工集团成为该集团的核心企业，昌九化工股票已于1998年12月发行上市。九江化工厂设有一条铁路专用线及货物装卸场，在长江边设有两座千吨级货物装卸码头，水陆交通十分便利。江西星火化工厂是中国蓝星（集团）总公司控股上市公司（蓝星化工新材料股份有限公司）的下属有机硅深加工企业，地处江西省昌九工业走廊中段。九十年代初建成了国内最大的万吨有机硅生产装置，现已发展为拥有8Kt/a有机硅深加工系列产品、3Kt/a氯化聚乙烯（CPE）产品等主要生产装置的企业，生产有机硅等40多种化工产品，产品销售遍及全国各地，部分有机硅深加工产品已经进入国际市场。主营产品有室温硫化硅橡胶（107胶）、氨基硅烷（双胺型）、201甲基硅油、高黏度羟基硅油、高温硫化硅橡胶、甲基三乙氧基硅烷、小分子羟基硅油、二甲等，是全国三大有机硅生产企业之一。（三）、石油化工产业园区基础建设和一批重点石化项目建设已经启动按照省、市大力加快沿江开发的决定精神要求，为策应九江市港城、港工、港贸联动，庐山区加快了沿江沿湖地区产业聚群建设，其中新港沿江石油化工基地作为区“一城三基地”（生态工业城、东城玻纤工业基地、姑塘化纤工业基地、新港沿江石油化工工业基地）建设的重要一环，已实现园区产业组团开发。该基地已纳入了九江市统一规划，总体规划面积10平方公里（其中一期6.7平方公里），分新港沿江石油化工工业园和五里循环经济生物化工园两大块同步建设。其中：新港沿江石油化工工业园，规划面积6.7平方公里，目前已开发建设1876亩。该园区地处九江市东郊，西邻重化工企业中石化九江分公司，南临铜九铁路，北倚长江，东接新港镇，基地沿江岸线2000米，江面宽阔，属深水区。目前新华发集团改性沥青、东海造船等重点项目已落户建设。五里循环经济生物化工园，规划面积0.7平方公里，已开发建设961亩。该园区西邻九江发电厂，东接新港沿江石油化工工业园，北傍京九铁路干线。主要建设循环经济高新技术园区，园区为日商投资由江西省科学院生物技术有限公司负责建设，目前100万吨淀粉加工、18万吨L乳酸、10万吨聚合乳酸、40万吨燃料乙醇及配套环保项目开始了前期建设。区内在建的石油化工项目还有大唐氟化工、鑫星超高分子聚乙烯等，将为庐山区石油化工产业链建设注入新的活力。（四）、发展石油化工产业具有明比较优势庐山区石化工业发展具有明显的独特优势。一是产业技术优势。石化工业一直为九江支柱产业，在发展的历程中，已建立了一批成熟的产业技术工人队伍，尤其是中石化九江分公司、九江化工厂、江西星火化工厂等企业建有全国知名的石化设计、研发、检测等技术机构，各类专业技术人员2600余人，占其职工总数的40%，全市石化行业现有产业熟练工人和管理人员21000余人，发展石化工业产业技术力量有保障。二是成本优势。石油化工工业是一个耗能多、运输量大、劳动力密集型的产业，庐山区紧临市区，属华东电网，市内有华中地区最大的火力发电厂九江发电厂，电力供应充足，区内平均用电价格 0.530.67元/度，电价比较合理；园区内土地实行统一供地，成本价位相对较低；临江近湖，水上运输极为方便，原油及化工原料、产成品可通过水上运输，可平均节约综合成本300-400元/吨；九江又是一个开放的港口，出口便捷；劳动力资源更是充足，外出务工人员较多，他们希望创业的愿望越来越强烈。三是环境优势。为了鼓励全民创业，做大做强石化工业，市、区各级党委、政府高度重视石化工业的发展，把石化工业作为全市的支柱产业来抓，从政策导向、资金扶持、发展空间等方面采取了积极举措，并把其纳入了沿江开发统一规划之中。当前，庐山区发展石化工业面临的主要挑战和压力为：1、周边地区石化工业的快速发展对庐山区石化工业的发展形成较大压力。国家发改委正组织开展长三角石化产业带的规划工作，国家已批准上海漕泾化学工业园（规划面积23.4平方公里）、南京化学工业园（已形成2100万吨炼油、70万吨乙烯、15万吨聚酯的生产能力）为国家级石油化工基地，随着“扬巴一体化”工程的实施，将形成一个特大型百万吨级乙烯生产基地。另外，江苏省的连云港、常熟和南通，广东省的广州和茂名，山东省的青岛和齐鲁等地，石化工业园区的建设已经形成了相当大的规模。我们区域内除星火有机硅有一定优势外，石化整体规模不大。只有加快推进以港口为基础的临港石化工业的建设，才有望在我省形成一批具有国际竞争力的大型石化企业，使我省在长江三角石化产业的大发展中占有一席之地。2、石化产业链条未能有效延伸。一方面，石油加工规模偏小，中石化九江分公司原油加工能力为500万吨/年，目前，世界上石油炼制企业正向大型化方向发展，全球炼油能力超过2000万吨/年的大型炼厂已接近20家，我国炼油能力超过1000万吨/年的炼厂也已达10家。“十一五”期间国家还将发展一批年加工能力1000万吨/年的石油炼制企业。另一方面，中石化九江分公司虽然产品有35个品种，60个牌号，但对其下游产品的加工承接上，还没有发挥出应有的效应；在有机硅产业中，我市有机硅单体、中间体的深度加工规模较小，不到星火有机硅厂产能的20%，在下游产品品种开发上，在我市开发的仅50余种，而且停留在半成品的水平上，有机硅终端产品的开发几乎处于空白。3、缺乏一批资本实力强、产业关联性大的大型石化工业骨干企业。石化工业是投资密集型、技术密集型产业，大型石化装置的投资一般需数十亿元之多，在九江市有能力并计划进入石化领域的大企业不多，制约了庐山区临港石化工业发展。二、石油化工产业结构及产业发展趋势编石油化工产业链(图)当前石油和化工行业发展重点当前石油化工产业发展趋势和发展特色石油化工以炼油为源头，生产各种基本有机化工原料和高分子合成材料,产业关联度高。(一)、石油化工产业链主要分两大类：1、石油炼化产业链一是上游原料包括石油及其馏分油、凝析油、天然气（包括油田伴生气）、炼厂气等。丙烯乙烯石脑油C4馏分原油C5，C9馏分三苯 图1 炼油产业链二是下游四大产业链主要为：其一、油品深加工产业链，即原油加工成品油油品深度加工.其二、乙烯产业链，即原油加工乙烯裂解（聚乙烯聚氯乙烯；氯乙烯；苯乙烯聚苯乙烯）乙烯聚合聚乙烯氧化环氧乙烷水合乙二醇防冻液聚酯原料苯烃化氯化二氯乙烷裂解氯乙烯聚合聚氯乙烯乙苯脱氢苯乙烯聚合聚苯乙烯、ABS、AS、丁苯胶乳单乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺聚环氧乙烷及其共聚物图2 乙烯产业链其三、丙烯产业链，即原油加工丙烯（丙烯腈；聚丙烯；丙烯酸丙烯酸脂；异丙苯）丙烯聚合聚丙烯、乙丙胶丙烯腈氨氧化共聚ABS、AS环氧丙烷聚合聚醚多元醇聚氨酯水合异丙醇丙酮双酚A聚碳酸酯氧化丙烯醛丙烯酸超吸水性树脂丙烯酸酯丙烯酸酯涂料、粘结剂齐聚图3 丙烯产业链其四、芳烃产业链，即原油加工芳烃（苯系列：异丙苯、苯酚丙酮、双酚A、聚碳酸脂、苯乙烯；甲苯系列：多元醇、聚氨脂、聚氨脂深加工；二甲苯系列：对二甲苯、PTA、PET等）石油产品主要分为石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6大类。 其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。2、化工产业链化工产业上游原料大部分来自石油炼化产品化工产品主要包括化学矿、无机化工原料、有机化工原料、化学肥料、农药、高分子聚合物、涂料及无机颜料、染料及有机颜料、信息用化学品、化学试剂、食品和饲料添加剂、合成药品、日用化学品、胶粘剂、橡胶制品、催化剂及化学助剂 、火工产品、其它化学品等18大类。石化产业链如图示：石油、天然气汽油、煤油、柴油、燃料油、液化天然气等石 脑 油+E聚合合成纤维：晴纶合成树脂：PVC、PE乙烯丙烯丁二烯等烯烃合成橡炼油产业中游产业下游产业芳烃PPT合成树脂 ：聚酯切片片合成纤维：涤 图4 石化产业链简要示意图（二）、石油和化工行业发展重点“十一五”石化规划确定，石油和化工行业着力发展的八大重点：一是要优先发展能源工业，加快发展替代和可再生能源；二是要继续推进炼油工业的快速发展；三是发展乙烯和合成材料工业；四是积极发展农用化学品工业，加快调整化肥产业布局和原料结构，在能源产地和粮棉生产区建设大型化肥生产基地；五是调整基本化学品制造业的机构和布局；六是继续推动橡胶工业发展；七是积极稳妥发展煤化工；八是要发展化工新材料和新领域精细化工。（三）、石油化工产业发展趋势和发展特色石化工业已成为经济全球化进程中最为活跃的产业部门之一，在全球经济结构调整和高新技术的推动下，更加注重发展高新技术和高附加值产品，加大产业结构调整与企业重组力度，向集约化、一体化、专业化、特色化方向发展，更加重视环境保护和可持续发展，进一步突出核心业务，增强国际市场竞争力。我国石化工业初具规模，在由粗放型向集约化经营方向转变，国内主要石化企业都在加大结构调整力度，提高规模效益，突出技术创新，开展国际化经营，增强市场竞争力。当前，国民经济的快速发展，为石化产业提供了更加广阔的市场和发展空间。业内人士分析，能源需求的继续增长，农业和农村经济的进步，相关产业的快速发展，将成为支撑我国石油和化工行业持续增长的三大因素：一方面我国能源市场的需求将继续扩大，交通运输将继续增长，城镇化建设步伐将进一步加快，化工行业用油、居民燃气用量扩大，替代能源和再生能源产品发展的步伐加快；另一方面，由于国家和地方对农业的大力扶持，提高了农民种田积极性，粮食和棉花等作物的播种面积均有增加，化肥、农药、农膜投入量也随之增长，对柴油、农膜等农用化工产品需求将会继续上升；第三，我国建筑、纺织、电子等相关产业将继续拉动石化行业增长，据了解，目前我国合成树脂、涂料等由于房地产的增长而消费大幅增加，合成纤维2006年产量已达到1735万吨，比上年增长6.5，“十一五”末期将达到2800万吨，PTA、乙二醇、己二酸、丙烯等市场需求旺盛，国内生产满足需求不到50，需要大量的进口，为纺织配套的石化产品需求强劲。未来几年是中国改革开放和现代化建设的关键时期，中国工业面临着良好的发展机遇。首先，经济全球化、金融国际化、经济知识化与信息化的进程加快，将为工业提供新的发展空间，注入新的动力，必然促进中国工业总体水平再上一个新的台阶。其次，国民经济持续、快速、健康的发展和西部大开发战略的实施，必将对石化工业产生拉动作用，提供更大的市场空间。近年来汽车生产和销售快速发展；国家加大交通基础设施投资力度；住房建设快速升温；农业向产业化、农村向城镇化方向转变的速度加快；以及其他与石油化工相关的行业的发展带动了石油化学工业的发展。汽车消费量的增加将使中国原油及油品的消费保持稳定增长，为中国石化行业上游勘探开发、炼油与油品销售带来更为广阔的市场，并直接导致制造汽车轮胎、内外饰件、车身、发动机、油箱等所需材料的需求量增加，从而将扩大三大合成材料的需求（主要是PP、PU、ABS、PE和PVC等）。交通业的快速发展刺激了相关石化产品的消费，大规模的公路建设需要大量重交沥青、无纺布等基础材料；带动了汽油、柴油、航空煤油、润滑油等成品油及燃料油的消费。农业的发展将带动柴油、农用塑料薄膜、塑料大棚用材、专用化肥、农产品包装材料、灌溉用塑料管材等产品的消费，农业机械保有量的增加也拉动了柴油、润滑油等油品的消费。根据中国现有资源和社会发展状况分析，化学建材市场潜力非常大，统计数字表明，发达国家人均占有化学建材数量超过中国数倍，如加拿大和美国人均PVC使用量达37磅，而同期中国还不到5磅，差距明显；随着社会进步和经济发展，中国将有更多的人需要改善住房质量，而木材对中国来说是越来越稀有的资源，从节能、耐久、保温、阻燃等诸多性能来看，化学建材是木材最佳替代品，化学建材的推广拉动了对PVC等合成树脂的需求，还将带动其他工程塑料和纳米塑料等的发展。纺织工业的发展将促进石化行业中合成纤维工业的发展，使前几年较为困难的合纤生产企业效益有所好转，今后涤纶主要是发展熔体直接纺技术和差别化纤维；腈纶、锦纶、丙纶等要开发功能性、差别化、复合纤维；粘胶纤维要开发细旦丝、色丝及新溶纺、无毒纺技术，促进胶粘纤维环保技术的整体提高。橡胶行业由轮胎、力车胎、胶鞋、胶管、胶带、乳胶、再生胶、轮胎翻新以及橡胶助剂等十几个专业组成，预计中国橡胶工业对橡胶总需求量将以年均5的速度增长，这为石化行业中合成橡胶工业提供了发展空间。中国塑料包装行业发展迅速，塑料包装主要用于水泥、化肥、饮料、粮食、蔬菜等包装；所需合成树脂品种主要为聚乙烯、聚丙烯、瓶用聚脂等，目前所需的专用树脂，大部分高档膜用树脂仍需进口解决，因此国内应加紧开发、生产市场所需的专用树脂，如薄膜级聚脂和尼龙以及瓶用聚脂料等，顶替进口料，占领国内市场，应紧跟国际包装制品原料发展趋势，研制和生产一些如用茂金属催化剂生产的聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯等新型包装材料。中国已成为全球公认的家电制造中心，与家电产品相关的石化产品主要是合成树脂及塑料，塑料主要用于制造家电外壳、零部件、电子产品的绝缘件、邮电通讯配套产品等，所需的合成树脂品种主要是ABS、HIPS、改性PP等，预计年增速达12。当今石化产业发展特色日趋明显： 1、精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。精细化工率的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。近十多年来，中国十分重视精细化工的发展，把精细化工，特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。中国近期出台的“十一五”化学工业科技发展纲要又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料、染料新品种及其产业化技术、重要化工中间体绿色合成技术及新品种、电子化学品、高性能水处理化学品、造纸化学品、油田化学品、功能型食品添加剂、高性能环保型阻燃剂、表面活性剂、高性能橡塑助剂等列为“十一五”精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见，随着中国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，中国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到提高，成为世界精细化学品生产和消费大国。2、石油化工园区建设是近年来国际发展的主流，也是我国石化工业的新型发展模式。其主要特征是以产业空间集聚合理配置生产要素，实现化学工业的集约化、可持续发展。在我国，化工园区建设已进入快车道，全国各地围绕发展石化工业而建设的石化工园区蓬勃兴起，特别是沿海、沿江的一些地区利用自身航运、交通、水源、环境的优势，大力实施园区建设，取得了显著成绩，中西部一些地区在参考东部经验的基础上，也在筹划建设新的园区。据不完全统计，近十多年，我国省级以上人民政府批准建设的新建石化工园区达60多家。这些园区的建设和发展对于优化区域资源配置、 环境综合处理、资金和先进技术引进、实现行业的可持续发展、石化产业结构调整、产业集中度和生产技术水平提升、增强行业竞争力、发展区域经济产生了积极的意义。3、“十一五”期间，我国石油和化工产业发展重点和市场热点，将表现在以下方面：一是以炼油和乙烯为龙头的石油化工仍是发展重点。炼油和乙烯工业是石油和化工行业的龙头和核心，未来几年发展趋势：对炼油工业主要是调整结构，提升炼油加工水平和效率；对石化工业主要是增加乙烯总量，形成若干个具有国际竞争力的世界级乙烯生产基地，并提高以聚烯烃为代表的合成树脂在三大合成材料中的比例，加快合成纤维原料和单体的发展。二是大型化工园区将有快速发展。今后几年，在原有的化工园区继续扩建的同时，为适应国际化潮流，学习国外的做法，建设一些国家级或省级化学工业园区将势在必行。三是农用化学品质量将有进一步提高。化肥工业今后主要是从传统的单纯增加产量转移到提高化肥行业的经济效益上来，高浓度化肥和复合肥消费比重继续提高，预计到2010年化肥复合化施用率达到50以上，高浓度尿素在氮肥中的比例预计要占70以上；农药今后主要是产品结构调整，提高产品档次，加强新品种的开发，形成一批具有较强竞争能力和创新能力的大型企业。四是精细化工和专用化学品将成新增长点。机械、电子、汽车、建筑和信息等国家重点产业，需要品种繁多的精细化工和专用化工产品与之配套。目前，这些重点产业的发展已经进入加速期，对配套化工产品需求呈明显的上升趋势，这将成为精细化工行业新的经济增长点。四是还有一些为其它行业配套的精细化工产品随着需求的快速增长，也会得到快速发展。主要有：饲料添加剂、食品添加剂、造纸化学品、水处理化学品等，其中饲料添加剂中主要是指蛋氨酸、赖氨酸、泛酸钙、维生素EAD、丙酸和脱氟磷酸盐等；食品添加剂主要是指L乳酸、山梨酸、核酸、安全的脂肪和蔗糖代用品等。五是“绿色化工”将是发展的必然趋势。“绿色化工”是当今国际化学工业科学研究的前沿，它从源头上消除污染，合理利用资源和能源，降低生产成本，实现可持续发展，“十一五”时期发展重点，将在燃料乙醇、氨基酸、酶制剂、部分有机酸（柠檬酸、乳酸、衣康酸等）、生物医药（青霉素等）、生物农药（井冈霉素、阿维菌素等）等产品生产领域。三、庐山区沿江石油化工园区产业发展指导思想和目标编发展石油化工园区产业发展指导思想石油化工园区产业发展方向石油化工园区产业发展目标（一）、发展石油化工园区产业的指导思想围绕九江市沿江开发总体规划要求，以建设石油化工配套产业为发展目标，充分发挥庐山区沿江沿湖区位及资源优势，积极追踪世界石化工业发展趋势，主动参与国际竞争和合作，坚持科学发展观，规划产业布局，大力延伸石油化工产业链，进一步扩大产业规模，促进产业集群，形成炼油-石化工业一体化的格局，全面提升区域石油化学工业整体竞争力，实现石油化工基础优势向石化产业强势的转变。在发展园区石化产业的进程中，应坚持三个原则：1、坚持总体规划、合理布局的原则。根据九江市相关产业发展和产业升级的要求，按照国家石化产业“十一五”规划的资源集约化利用和循环经济的要求，制定园区产业布局规划，将园区生产加工与技术开发中、产品检测中心及商务、服务等公共平台纳入规划建设范围，做到合理布局，优势互补，充分发挥园区集聚和整合优势。2、坚持控制源头、放开下游、多元投资的原则。针对区域内石油化工资源相对集中的优势，积极争取省市的支持，进一步整合资源，将石油化工园区列为沿江石油化工下游产业发展专区板块，合理定位，重点建设石化配套项目；支持中石化集团、中石油集团在区内建设石化项目，立足民营经济发展优势，引导民营资本和外资融合发展，以乙烯等大型石化装置为依托，多元投资发展下游石化装置。3、坚持可持续发展原则。从长远和战略高度，提高经济发展的质量，加强国际产业转移和产业扩张的衔接，按照循环经济的要求，努力引进一批具有世界级规模的大型石化装置，重视对现有产业的技术改造，降低资源消耗水平，有目标地抓好入园重点石化企业和重点产品的品牌培育，形成一批具有核心竞争力优势、带动作用强的大型石化企业和产品；提高水、土地、能源等重要资源的利用效率，加强污染治理和生态保护，做到石化产业发展与经济、环境协调，实现可持续发展。（二）、发展方向1、石化产业大宗下游产品积极争取石化产业大宗下游产品项目，重点争取10万吨聚丙烯和100万吨以上聚乙烯等重大项目落户园区，形成与原油加工量提升后相配套的后续加工能力。2、油品深度加工构建原油加工成品油油品深度加工产业链。通过对油品深度加工，发展以润滑油、燃料油为主的油品深度加工业。同时，要适应能源节约及油品资源紧缺的市场形势，重点加大甲醇汽油、乙醇汽油等油品的生产力度，从而形成市场潜力十分巨大的油品深度加工业。3、聚氯乙烯构建原油加工聚乙烯聚氯乙烯（PVC）产业链。在促进九江石化形成800万吨/年原油加工能力的同时，争取100万吨/年乙烯项目的同步实施。同时，进一步拉伸聚乙烯产品链，形成相应规模的聚氯乙烯配套生产能力。4、塑料制造构建原油加工聚丙烯以聚丙烯加工为主的塑料制造产业链。配合原油加工量的扩大，进一步扩大聚丙烯的生产规模，形成20万吨/年聚丙烯树脂的加工能力。同时，做好聚丙烯树脂的深度加工，开发各种塑料制品，形成以聚丙烯后续加工为主的产业集群。5、苯产品构建原油加工苯类苯产品深度加工产业链。随着原油加工能力的提升，九江石化在2010年将计划形成15万吨左右的苯类生产能力。通过苯类产品的深度加工，不断延长苯类产品的产业链，形成以苯深度加工为主的产业集群。6、生物质化工促成以L乳酸、聚合乳酸、燃料乙醇等为主的生物质化工项目早日建成并达产达标。7、有机硅产品围绕星火化工有机硅加工，以有机硅单体为龙头，引进一批硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂、氟硅结合项目入园建设。（三）、发展目标“十一五”期内，园区石化产业发展要以科学发展观为统领，以核心企业为龙头，以重大项目为抓手，以科技进步和自主创新为动力，坚持走新型工业化道路，在扩充总量、壮大规模的同时，着力抓好产业结构优化升级，不断推进石化产业向集约化、大型化、高新化、精细化和系列化方向发展。至“十一五”期末，园区内产业实现主营业务收入100亿元，占全市“十一五”石化产业目标的30%；工业增加值 33亿元，占全市“十一五”石化产业目标的40%；利税10亿元，占全市“十一五”石化产业目标的30%。具体建设目标和实现途径为：1、新港沿江石油化工工业园，主要发展石油下游产品、石油化工产业配套材料、精细化工等，力争实现产业规模45亿元。其中改性沥青、改性乳化沥青、油料等石油下游产品年加工能力达到10亿元；乙烯、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、笨等精细化工产业规模10亿元；功能涂料及水性涂料、染料新品种及其产业化技术、重要化工中间体绿色合成技术及新品种、电子化学品、高性能水处理化学品、造纸化学品、油田化学品、功能型食品添加剂、高性能环保型阻燃剂、表面活性剂、高性能橡塑助剂、有机硅、氟化工等实现加工规模15亿元；其它相关产业及制造业10亿元。2、五里循环经济生物化工园，主要发展生物化工及循环经济高新技术产业，力争L乳酸、聚合乳酸、燃料乙醇、淀粉加工、配套环保项目等实现产值55亿元。四、庐山区沿江石油化工园区产业支持发展的重点编园区产业群发展支持重点九江市拟（在）实施建设和招商的重大石化项目中国石化工业“十一五”期间的发展重点：在炼油方面，以结构调整为重点，以提高炼油企业的集中度和竞争能力为目标，加强炼油能力的完善配套，优化资源配置，调整装置结构，提高油品质量，提高柴汽比，满足市场对清洁燃料的需求，同时要做好新建项目和扩能项目的前期准备。在乙烯生产方面，优化原料，集中布局，现有乙烯围绕品种、质量、效益，提高乙烯生产能力和下游产品的市场占有率。在合成树脂方面，坚持大型化、产品系列化、结构均衡化、技术独特化、服务优质化的原则，以更快的速度扩大总量的同时，重视品种牌号的开发，特别是合成树脂专用料比例的提高，缓解总量不足和结构性短缺双重矛盾。在合成橡胶方面，重点提高丁苯和顺丁的比例，增加品种，改善质量，降低成本，提高负荷，开拓市场，抢占市场。在合纤原料及聚合物方面，重点加快乙二醇和精对苯二甲酸的发展，建设大型丙烯腈装置，提高聚酯建设的集中度。在有机材料方面，鼓励发展以乙烯、丙烯等为原料的工艺路线，逐步使有机原料生产规模化、基地化，提高有机原料的市场竞争力。根据当前石化工业发展的特点和区域发展的需要，庐山区沿江石化工业园区的发展一方面要依托中石化九江分公司发展炼化项目的引进、建设，另一方面要积极发挥港口优势，利用石化产品转港成本优势，建设下游生产装置，形成炼油石化一体化、产品具有良好经济规模、上中下游协调发展的石化工业格局。（一）、园区产业群发展重点。根据目前区域石化工业产业发展的基础现实和园区产业定位，应重点抓好炼油对接、乙烯、丙烯、“三苯”、农用化学品、精细化工和专用化工产品、生物化工和化工环保型产业群建设：1、炼油产业对接炼油能力的大小在很大程度上将影响石化工业发展的规模和水平，九江石化的原油加工能力在“十一五”期末规划目标力争达到800万吨/年的生产规模，我们应依托园区基础和临港资源条件，积极支持其努力扩大炼油能力。2、乙烯产业群乙烯主要用于生产聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯系列、聚酯树脂。除聚乙烯外，其它树脂的生产，乙烯须先进行一系列化学转化，生成相应聚合单体，这些单体再经聚合形成高分子树脂。这些系列化学转化的工业生产，构成了乙烯产业群。聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯系列属于五大通用塑料树脂之列，是国民经济中不可或缺的基原材料。2010年我国乙烯将达到1400万吨/年，缺口达到680万吨。其中：（1）、聚乙烯。预计2010年，我国PE需求量为1470万吨，生产能力为868万吨，自给率接近60%。由于世界PE市场总体成供大于求的状态，国外、特别是中东国家的PE将大量进入中国市场。因此，必须特别注意产品结构问题，并尽可能形成规模经济。由于LLDPE突出的薄膜性能，它将逐步取代LDPE，有较大的发展空间，应支持入园投资企业形成具有规模优势的45万吨LLDPE的生产能力。（2）、聚氯乙烯。由于我国大部分的供/排水管将改用PVC管，加上近年房地产产业的快速发展，使得我国PVC需求异常旺盛，并将持续到2010年。2003年我国生产PVC约503万吨，进口200万吨，总消费量达到703万吨。预计2008年我国PVC的需求量将激增到1000万吨，成为世界PVC第一大消费国。我省PVC生产总量不大，绝大部份产品通过进口或外省供应。因此，应支持跨国石化企业和国内大集团依托港口资源，以乙烯装置为依托，建设大型PVC生产装置。（3）、苯乙烯。预计2008年苯乙烯产能和消费量将分别达到3080和3280万吨，在2009年前全球苯乙烯供应将很紧张。目前我国苯乙烯供应远远不能满足需求， 2008年我国苯乙烯缺口估计为471万吨。苯乙烯主要用于制备聚苯乙烯（62%）、ABS（11%）、丁苯胶乳（8%）、AS、SBS等高分子材料。由于大部分家用电器的制造业已迁移到亚太地区，我国对ABS的需求非常旺盛。我们重点应引进浙江、台塑集团等投资商入园建设50万吨/年 ABS生产能力，同时，鼓励发展丁苯胶乳、SBS等延伸产品。（4）、聚酯。一是目前西方发达国家的PET生产已从日用级聚酯（PET）转入利润率更高的无纺布用PET和技术级PET，日用级PET的生产则转移到亚太地区，我国是日用级聚酯终端产品的重要生产国，产品大量出口。随着2005年纺织品出口配额取消，市场份额有大幅度提高,进而大幅度地提高我国PET的需求。我国PET年生产能力约占世界40%， 2008年生产能力预计为2200万吨。PET的主要原料为乙二醇和精对苯二甲酸（PTA）：乙二醇由乙烯化学转化成环氧乙烷，而后水合而成，“长三角”乙二醇消费量占全国的比例在2010年将占85%左右，园区应争取引进建设一套60万吨/年的乙二醇装置。二是受PET增长的推动，全球PTA市场需求旺盛，PTA的原料为对二甲苯（PX），根据2002年到2010年的PTA需求预测，世界将须新增1370万吨PX产能，预计PTA的原料PX将非常紧缺。在园区内建设相当的PTA生产线，符合我国聚酯等相关产业的发展要求，支持通过招商引资，吸引拥有新工艺的外国公司以九江港为依托，采用进口原料建设精对苯二甲酸生产装置，支持重点聚酯生产企业向上游延伸建设精对苯二甲酸生产装置。3、丙烯产业群全球丙烯2010年需求量预计为9100万吨。由于全球超过25%的乙烯工程计划项目以乙烷为原料，几乎得不到丙烯。未来丙烯将供不应求。全球的丙烯主要用于制备聚丙烯（36%）、环氧丙烷（20%）、丙烯腈（13%）、异丙苯（4%）、丙烯酸（4%）、异丙醇（4%）、正丁醇（4%）、齐聚物（4%）等。近年来由于聚丙烯的需求持续增长，丙烯用于制备聚丙烯的比例上升幅度较大。其中：（1）、聚丙烯。自2000年后我国成为PP最大消费国，预计到2010年我国聚丙烯需求量将突破1000万吨，聚丙烯供不应求已成定局。支持园区配合九江石化在乙烯工程中建设聚丙烯装置。（2）、聚氨酯。聚氨酯由于优异的综合性能，其需求一直以较高的速度发展。2010年前，长江三角聚氨酯消费量占全国的50%左右。其中生产聚氨酯所需的原料主要有MDI、TDI和聚醚多元醇。未来数年内全球需求量年增长率预计为6.9%，且需求的增长超过供应增长。最近几年BAYER、BASF、DOW等产业巨头均有MDI扩产计划。到2015年我国将成为全球MDI最大市场。今后十年，受汽车工业和房地产的推动，我国聚氨酯工业将会以较高的速度发展，预计2008年需求量为92万吨，2010年需求量约为110万吨，2008年估计将有近30万吨的缺口。园区积极支持投资者利用中石化九江分公司乙烯工程的环氧丙烷建设聚醚多元醇生产装置。（3）、聚碳酸酯。聚碳酸酯（PC）是一种重要的工程塑料，预计未来几年内需求量将以9%增长。我国对PC的需求非常强劲， 2004年进口量达60万吨。PC的主要原料为双酚A，受PC需求的推动，世界双酚A需求以年均7%增长。世界双酚A商品量不多，一般与下游产品一体化生产。应争取建设一套双酚A生产装置，与PC装置配套。（4）、丙烯酸及其酯。20世纪90年代，随着丙烯酸型超吸水剂、家用洗涤助剂的开发和普及，丙烯酸及其酯的需求量大幅上升。目前世界丙烯酸年产能力约为400万吨，年增长率在5%左右；丙烯酸酯为300万吨，年增长率为3%。美国、西欧和日本是主要产地。丙烯酸除用于生产丙烯酸酯外，还用于生产超吸水剂、去垢剂和分散剂。丙烯酸酯则主要用于生产表面涂料及胶粘剂。我国丙烯酸及其酯类现有产能为15.8万吨，2005年需求量为45万吨，缺口30万吨。根据庐山区石油化工相关产业发展和配套的需要，支持发展的丙烯下游产品还有乙丙胶、碳酸二甲酯等，其中乙丙胶广泛用于汽车部件、防水材料、胶带、汽车密封件生产等，目前国内仅有吉化公司2万吨/年一套装置，引进建设一套乙丙胶生产装置有助于江西省及九江市汽车等下游产业竞争力的提升和发展。4、三苯产业群苯、甲苯、二甲苯统称三苯，是炼油和乙烯工程的重要副产品和重要的有机化工基本原料。第一、在本规划中，苯主要用于生产苯乙烯形成苯乙烯产业链。MDI一般与苯胺一体化建设。苯硝化生成硝基苯，硝基苯加氢还原成苯胺，苯胺与甲醛反应生成二苯基甲基二胺，后者与酰氯反应生成异氰酸酯的混合物。规划支持在园区建设大型的苯胺项目配套。第二、对二甲苯则主要用于生产PTA，形成聚酯产业链。利用九江石化的炼油和乙烯项目生产的邻二甲苯，可制备苯酐及其下游的PVC增塑剂。随着国民经济快速发展，预计国内市场对苯酐的需求量将继续增加。增塑剂行业是苯酐主要消费用户。在增塑剂领域中，苯酐用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂。随着我国塑料制品业迅速发展，对增塑剂需求量增长很快。在我国生产的增塑剂中，邻苯二甲酸酯类所占比例较大。涂料工业也是苯酐的主要消费用户。苯酐是制造醇酸树脂和聚酯等的原料。这些高聚物用来生产醇酸树脂漆、氨基树脂漆、硝基漆、过氯乙烯漆和聚酯漆等。苯酐还可用于染料、农药和医药等行业。5、农用化学品 “十一五”期间，国家对基础设施建设投入的重点将转向农村，这是一个重大转变。大规模的农业基础设施建设，新型农村及农民住房建设，劳动密集型产业向内地农村转移所引发的农村工业化建设，农民消费结构升级推动整个经济规模快速扩张，进而带动城乡之间和区域之间的基础设施建设，将成为推动石油和化工行业全面增长的重要动力之一。本规划支持发展的产业：（1）化肥氮肥工业主要是配合九江化肥厂提高技术水平，节能降耗，提高效益；磷肥工业主要将依托云南、贵州磷复肥基地的建设，加强项目合作；钾肥工业要积极寻求与国外合作，利用国外资源发展钾肥工业。（2）农药重点在园区建设替代高毒有机磷杀虫剂新品种和地下害虫防治剂、用于水果蔬菜的新型杀菌剂和病毒抑制剂以及杀线虫剂、适应水用轻型耕作的除草剂和新型旱田除草剂等项目。（3）农膜随着中国设施农业的发展，国产农膜制品的档次也将不断提高，建设使用起来方便、省工、省药、保温、保湿、透光好，并能有效地解决膜内杀草问题的杀草农膜，解决广大农村的公害问题的易腐烂、可降解农膜，抗寒抗老化农膜和对光的吸收、折射不同、对各类农作物的影响也不同的有色农膜等项目。6生物能源和生物化工利用可再生资源生产生物能源和生物化工是经济发展的必然趋势。近年来，以生物质为原料的生物能源和生物化工已经异军突起，生物化工技术不仅可以提供大量廉价的化工原料和产品，而且还能以少污染、低耗能的新工艺代替某些化工产品的传统工艺。车用乙醇汽油替代其它汽油、以玉米为原料生产柠檬酸、生物法生产聚丙烯酰胺、生产化工产品中的新型酶制剂、新型可生物降解高分子材料、新型生物农药等等也将在“十一五”期间得到更好的发展。当前园区形成了发展生物能源和生物化工的历史机遇，日本武藏野生物化工工业项目已开工建设，规划支持其形成乳酸、聚合乳酸、燃料乙醇、淀粉规模加工能力同时，大力建设配套高技术、环保工业和其他生物化工配套项目。7精细化工和专用化学品 机械、电子、汽车、建筑、信息等国家重点产业以及造纸、食品等相关产业的快速发展，需要品种繁多的精细化工和专用化工产品与之配套。未来5年，化工新型材料，建筑、交通用新型高档涂料，电子信息产业用功能材料，胶粘剂和专用化学品及纳米材料，功能涂料及水性涂料、染料新品种及其产业化技术，化工中间体绿色合成技术及新品种，饲料添加剂，高性能水处理化学品，造纸化学品，皮革化学品，功能型食品添加剂，高性能环保型阻燃剂，高性能橡塑助剂等，是沿江石化工业园区技术开发和产业化发展的重点。（二）、九江市拟（在）实施建设和招商的重大石化项目1、煤焦代油改造:总投资6.74亿元。2、蜡油加氢精制装置、干气制氢装置:总投资5亿元。3、氟化工:总投资5.5亿元4、1000吨含氢环体:总投资2000万元。5、年产5000吨液体硅橡胶:总投资2000万元，项目产品应用于电子电器、精密模具制造、商标生产、硅胶工艺品等领域。目前国内生产的企业较少，主要依靠进口，项目实施后，将产生销售收入4亿元。6、年产1万吨模具胶及1000吨工业胶项目:总投资3000万元，项目产品主要用于精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具、工艺陶瓷、建筑装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等成型后的模具。项目实施后，将产生销售收入2.6亿元。7、年产2000吨高效抗污闪涂料项目:总投资2000万元，项目产品主要用于发电厂升压站、供电局变电站及输配电线路用瓷绝缘子、玻璃绝缘子瓷避雷器等表面涂饰，以及化工、钢铁、电气化铁路、矿井及一切易污秽易雾气淋湿的电器设备外绝缘保护。项目实施后，将产生销售收入1.5亿元。8、年产1万吨聚醚改性硅油项目:总投资5000万元，项目产品可用在聚氨酯匀泡剂、涂料流平剂、塑料改性剂及用于洗发香波、护发素、摩丝、护肤品、剃须品、止汗剂、香水、香皂等化妆品中。目前国内用于聚氨酯泡沫的聚醚改性硅油约8000吨/年，化妆品、织物整理及消泡剂约1000吨/年，化妆品行业将达到5000吨/年。现国内生产企业规模都偏小，主要依靠进口。项目实施后，星火化工厂国内份额可望达到34%，将产生销售收入1.5亿元。9、年产5000吨高效消泡剂项目:总投资4000万元，项目产品主要用于石油工业及其制品、油漆、清洗剂、脱脂剂、无线电灌浆材料、水处理、混凝土施工、皮革、纺织印染、造纸等行业消泡。项目实施后，将产生销售收入1亿元。10、年产4万吨有机硅改性密轰封剂项目:总投资4000万元，主要利用有机硅中间体改性普通密封剂，大大增强密封剂的性能。该项目目前国内外用量很大，国内基本没开发，市场空间较大。项目实施后，将产生销售收入2亿元。11、年产1000吨透明有机硅树脂涂料项目:总投资2000万元，项目产品主要用于金属及其镀件、塑料表面、玻璃等防腐和耐磨层。项目实施后，将产生销售