5_料场新增物料破碎筛分工程布袋除尘器协议.doc

张家港宏昌钢板有限公司5#料场新增物料破碎筛分工程布袋除尘系统供货技术协议招标编号：YLSJ-14-014合同号 ：HCGB-YLSJ-015签约地点：张家港市锦丰镇甲方: 张家港宏昌钢板有限公司乙方: 经双方友好协商，就张家港宏昌钢板有限公司5#料场新增物料破碎筛分工程布袋除尘系统设备设计、制造、供货、运输、指导安装、配合调试、质量检验及资料交付等事宜，达成如下技术协议：一、乙方供货范围：1.除尘器供货范围：低压长袋脉冲除尘器：1台套单台除尘器供货范围主要包括： 1.1除尘器本体：包括除尘器箱体、框架、花板、灰斗（配带高、低料位计及仓壁振动器）、走梯、平台、本体支撑、栏杆、灰斗仓壁观察孔、布袋除尘器顶部防雨蓬等；1.2滤袋装置：包括滤袋框架、滤袋等；1.3进排气系统：包括调节阀、导流板、及本体联接管道等；1.4脉冲吹灰装置：包括喷吹气包、喷吹管（含卡口快速接头式连接软管）、电磁脉冲阀、喷嘴等；1.5布袋清灰供气系统：包括气动三联件、本体压气管路及其联接附件、现场控制与检测元件（如阀门、仪表）等；1.6卸灰系统：包括插板阀、星型卸灰阀、仓壁振动器等。1.7除尘器设备上的电气设备（如电动机、电磁阀、行程开关等）、检测元件及清灰、输灰、振打设备等。1.8各处进出口配对法兰及连接件。1.9除尘器本体安全防护装置，不包括本体照明（由设计院考虑）。1.10配带压缩空气储气罐、气源处理三联组合件及减压装置、储气罐至各用户点压缩空气配管。1.11电控部分乙方只负责提供设计资料（全部设备负荷表、用电表、控制要求、逻辑图等返设计院，满足设计院设计要求），【甲方供货】。2.配套刮板输送机供货范围：刮板输送机：2台套主要包括：本体、进出料口及配对法兰、驱动装置（电机、减速机、联轴器、底座）、刮板、刮板链条、导轨、进料口与除尘器连接管、壳体支撑架等。3.配套的除尘风机供货范围：1台套3.1风机：风机本体，包括风机机壳、转子组【轴、叶轮、轴承箱（包含测温、4-20mA DC测振元件）、轴承】、进出风口、进口调节门、联轴器、风机底座等。3.2配套辅机：配套电动机（高压电机带电加热器，定子温度测量，电机轴承座带测温、4-20mA DC测振元件）、电动机底座、电动执行机构（含调节连杆机构）等。3.3风机、电机间保护罩，各部配对法兰及联接件等；3.4风机进、出口配套非金属软接管及风机出口消声器。注：从布袋除尘器顶部至刮板输送机底部、从除尘器本体至除尘风机消声器（不含除尘器与风机之间的管道）所有零部件与附属装置均由乙方负责。二技术参数1.除尘器的基本技术参数：参数名称单位数量型号规格：低压长袋脉冲除尘器台1处理风量m3/h105000气体温度常温过滤风速m/min0.9总过滤面积m21950粉尘成份石灰石粉尘过滤仓室个4除尘器灰仓布置形式1室1灰斗单排布置除尘器灰仓 设高、低料位计配振打器、带仓座式各单元室入口流量不均匀度%5滤袋规格（直径x长度）mm x mm1306000滤料材质涤纶针刺毡（550 g/）粉尘入口含尘质量浓度（标准状态）g/m3515粉尘出口含尘质量浓度（标准状态）mg/m320运行阻力Pa1500漏风率%2清灰方式在线清灰（要求也能满足离线清灰）除尘器清灰气源种类压缩空气储气罐台1（带安全阀、排污阀）规格m32工作压力MPa0.8 除尘器配星型卸灰阀、插板阀2级卸灰规格400x400功率kW1.5电压V380防护等级IP54绝缘等级F工作压力Pa60002.刮板输送机技术参数：型号规格YD310YD310输送介质石灰石粉尘石灰石粉尘输送量（m3/h）12m3/h12m3/h头尾中心距离 16.5m7.0m安装角度00工作温度（0C）常温常温配电机功率5.5kW (参考 )5.5kW (参考 )电压 380V415V防护等级IP55IP55绝缘等级 FF进料口（个）待定1出料口（个）11设备数量1台1台3.除尘风机的基本技术参数：序号名称单位技术参数备注1离心风机台12设计参数2.1风量m3/h1155002.2全压Pa40002.3使用温度常温2.4大气压力kPa101.553风机参数3.1风机型号Y4-73No.18D供参考3.2电机功率kW280供参考3.3电机电压kV63.4防护等级IP543.5绝缘等级F3.6转速r/min9603.7振动范围mm/s4.63.8旋向角度待定3.9风机出口消音器配置配置消音器4数量台1 三建设条件：1.气象条件1.1大气环境温度最热月平均温度： 34年平均温度： 15.4冬季采暖室外计算温度 -21.2 湿度最冷月平均相对湿度： 60 %最热月平均相对湿度： 90 %1.3 大气压力夏季平均大气压力： 102.52 kPa冬季平均大气压力： 100.40 kPa2.地质条件地震烈度： 7度（里氏）3.设计条件安装位置和运行环境本工程袋式除尘器安装位置应符合GB50016的规定，还应符合总图运输、防火、安全、卫生等规范的要求。4.外接气源条件袋式除尘器压缩气体供应的气源应稳定。净化后压缩空气品质应满足下列要求： a）露点温度应低于当地环境温度 510； b）含尘粒径应小于 5m； c）颗粒含量应小于 5mg/m3； d）含油量应小于 1 mg/m3。5.外接电源条件厂用电系统采用三相6kV和三相380V。6kV系统中性点采用不接地方式。6. 外接水源条件供回水温度：323403给水压力：0.30.5 MPa(G)四技术要求：1、布袋除尘器技术要求1）.布袋除尘器的设计与设备制造、配套附属设备均要符合国家最新执行标准的要求。2）布袋除尘器的箱体壁板厚度为6mm，设备灰斗厚度为6mm。3）安全防护栏杆高度为1.2米；4）储气罐（包含其压力管道及管道附件）的生产厂家必须具有相应的制造许可资质，并提供完善的产品质量证明书、合格证等随机资料。5）涉及的特种设备，其设计单位必须具有相应的设计资质；特种设备及其元件，其生产厂家必须具有相应的制造许可资质，并提供完善的产品质量证明书、合格证等随机资料。压力容器设计寿命不低于20年。6）楼梯、走道敷设镀锌格栅板。2.刮板输送机技术要求：1、设备及各零部件之间连接部位接触面，必须平直光整，无变形；2、壳体材质为Q235，上壳体和两侧壳体采用整板折弯工艺制作，盖板上开设观察孔。3、头尾轴采用锻件40Cr并经调质处理；头尾链轮均采用锻件40Cr，链轮工作表面高频淬火后硬度HRC50。4、壳体底板上设材质为16Mn的耐磨钢板；壳体两侧设刮板链条导轨，导轨采用材质为16Mn。5、刮板链条（节）采用40Cr模锻成型，经热处理后表面硬度HRC40；刮板采用材质为16Mn； 6、在尾轮处设刮板张紧机构。7、壳体联接处、头尾两端传动轴与壳体之间、尾轮张紧滑板处采用可靠的密封方式。8、采用有效的防浮链及铲料机构，防止设备在运行过程中因输送物料在底部结块而造成浮链。 3.风机技术要求：1、所有风机叶轮材质为15MnV或16Mn；进风口材质15MnV或16Mn；2、所有风机主轴材质为40Cr调质；3、机壳材质Q235； 4、风机选用厂家：江阴市精亚风机有限公司、江苏金通灵流体机械科技股份有限公司、武汉鼓风机有限公司、湖北省风机厂有限公司；5、风机配套电机选用厂家：佳木斯电机股份有限公司、上海南洋电机有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司、湘潭电机股份有限公司；五、质量保证及技术服务1、除尘器严格按国家最新标准及技术协议书的要求进行设计、选材、制造、安装；2、外购配套设备的质量由乙方负责。3、乙方在制造过程中应确保采用良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的检测手段；所有设备调试完毕后，其运行性能指标必须满足设计要求。4、乙方所提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可靠的，并符合工艺技术条件，正常和安全运行及长期使用的要求。5、乙方提供货物使用的度量衡单位除技术规范中另有规定外，应统一使用国家计量单位。6、乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整； 7、甲方、乙方双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等知识产权。8、乙方对整机的制造质量负责。乙方应保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中由于乙方原因造成损坏的或有缺陷的零、部件都能及时、方便地得到修理或更换。9、在质保期内，甲方发出通知后，36小时内到达甲方生产现场，提供相应维修服务；对由于乙方原因所产生的问题，乙方应更换不合格的零部件，以保证设备正常运行，并承但所发生的费用。10、对甲方选购的与本合同设备有关的配套设备，乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用。六、资料交付1、合同签订7日内由乙方向甲方和设计院分别提供3份满足设计院工厂设计所必须的图纸与技术资料（含储气罐资料），a.包括除尘器总布置图及土建设计资料，如基础核载、动静核载等、详细的工艺参数及控制要求，系统启停、运行联锁要求。基础设计资料、壳体结构图、设备结构图、设备安装接口图、电气资料：包括所有用电设备电气参数及位置（所有低压设备的型号、容量、数量、电压等级、供电要求、联锁要求、安装位置及接线位置等）等。b.包括刮板输送机总布置图、基础设计资料、机体结构图、设备安装接口图、设备基础载荷及受力图、进出料口法兰图。c. 风机图纸（含总装图）与技术资料，包括土建基础资料（含基础动、静载荷）等及辅机的全套技术资料（包括电加热器容量、电压、相数）。d.还包括设计院所需其它外配件的资料。2、设备交货时乙方向甲方提供下列相关资料：2.1布袋除尘器及配套设备产品合格证（确保1份原件）、说明书、易损件图、部件装配图等，各3份（一份随箱）。2.2 提供部件装配图、设备安装图、功能控制说明，各3份。2.3 设备制造竣工图纸资料3份。以上所有图纸扫描成PDF电子版并刻录光盘1张；七、涂装、包装及运输1、设备涂装及防锈要求：涂装按国家有关技术标准进行施工和检验。2、包装及运输2.1 要有保证设备运输安全无损的包装物品及器具。设备的包装设计与制作由乙方承担。在运输允许的条件下，各设备应尽可能按部件组装出厂，大型易变形零部件应与加固或采用支架，散装件出厂时均用板条箱或其他包装箱，箱内设备所用标签标记，应注明设备名称，所属图号。箱外作好标记（合同号，收货人，设备名称，箱号，重量，尺寸，吊装点、符号及编号等后再发运。各标志必须清楚、醒目。有关运输和保险的一切费用由乙方承担。所有货物运抵现场日期为交货日期。2.2 极板防止在运输过程中变形，在装运时须按照极板宽度方向垂直于地面用专用包装箱，避免弯曲和扭曲。内件及主要部件均采用专用包装箱运输。2.3 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏、腐蚀或掉进其他物件的现象发生。2.4 设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起到防腐作用。凡电器、电子设备将严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和生锈。 2.5 交付设备时，乙方派员到现场同甲方代表共同接收，验收每箱、件货后双方签字后即表示交付工作的项次完成。现场交付货物后的设备保管由乙方自行负责，甲方给予协助和配合。（甲方提供露天存放场地。乙方对易生锈的货物必须采取有效的防护措施。）2.6 包装、运输均由乙方负责。八、说明1.本技术协议提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引术有关标准规范条文，乙方应保证提供符合技术文件和有关工业标准的产品。2.技术协议所