分厂精细化管理方案.doc

聚氯乙烯分厂精细化管理方案 在公司精细化管理办公室的统一部署下，我分厂8月份经过深入细致的一线调研，总结出不少问题，结合报告中存在的不足与问题，9月初我分厂趁热打铁，遵循精细化管理的方式、方法，进一步提升管理水平，发挥广大员工的聪明才智，为企业创造更大的效益。为此，我分厂制定以下管理方案。一、精细化管理工作的重点及方法。（一）把安全管理工作纵向到底，横向到面，全员参与，全面细致完成分厂的安全环保目标任务。1、狠抓检修安全管理，把增强员工安全自我保护意识和保障人身安全放在首位。检修过程中，往往是事故的频发阶段，涉及到动火作业、登高作业、进罐作业等危险程度较高，易发伤害的过程。因此，把检修安全管理做为分厂安全管理的重要位置是理所当然的。在每一次检修作业前，都要求相关责任人制定切实可行的检修方案，制定科学的隔离措施，应急预案，环保措施，确保每一次检修都能够安全、保质保量完成。与此同时要逐步培养员工的安全自我保护意识和保障人身安全放在首位的意识。要让员工知道本岗位存在的危险因素，有害因素。并告知其防范措施与自我保护的知识。消除其个人英雄主义，冒进主义，把可能造成的伤害想在当前，预防在前，进而杜绝安全事故的发生。通过系统化的培训，尤其是一线操作上的培训，可以请进厂时间久的老工人现身说法，用铁的事实说明道理。让新进员工感知违章后造成的严重后果，培训他们养成遵章守纪的良好操作习惯。2、把日常安全管理常态化，要深入挖掘员工在操作过程中还存在哪些安全隐患，要深入探究人与人的个体差异，有的放矢地进行培训与教育。日常安全管理不能流于形式，要有实实在在的内容，不能搞突击检查，要形成一个系统化、日常化的管理。以工段为单位，以单元操作为单位，展开规范化、标准化的统一。比如乙炔发生器的排渣操作，先开哪引阀门，再开哪个阀门，开多大，排多久；如果遇到渣排不下来怎么办，怎样去捅渣，都要形成规范化、标准化、统一化的操作步骤。而不能“黑猫白猫抓住老鼠都是好猫”，各人有各人的操作习惯，反正平时都是那样干的。这种思想要不得，这种作法更是后患无穷。另外在安全管理中，其实人是一个很大的不安全因素，鉴于人与人的性格差异，教育差异，就会形成他们在日常处理与判断问题的差异，有些人保守一些，自律一些，他在处理问题的时候可能会略微保守一些，安全系数会高一些，当然工作进度会慢一些；而对于胆大一些，冒进一些的同志，他在处理问题的时候会相对激进一些，进度会快很多，当然也容易出现一些意外。因此，怎样来克服这些人的不安全因素，做为管理者就要“因才施教”，充分认知一线员工的素质，扬长避短，合理分配，真正做到“人尽其才，物尽其用”，其实这也是安全管理中达到“精细化”标准不可或缺的范畴。3、夯实班组安全管理，强化基层安全管理体系。针对我分厂自查报告中班组级的安全管理较弱的现状，我分厂将采取定向培训的方式，首先要让班组长知道安全管理的内容是什么，尤其是中夜班应该注意的问题，我们的班组长，很大一部分人都停留在优秀操作工的层面上，干活他是一把好手，技术也比较全面，但是在管理上往往较空白，维持生产没有问题，解决问题还过的去，但是怎样掌控全局，沟通协调多方力量，更为科学、合理、安全地解决问题却做的不够好，因此表现出来的就是过份的对工段的依赖。要扭转这个局面，首先要让班长参与到工段管理的过程中来，最大限度地调动他的工作积极性与工作热情。为此，分厂将给他们提供合适的展示平台和激励机制，要让“我是安全员”的活动纵深到“我是工段长”，凭借这些积极地、有意义的活动，增强班组级的安全管理水平，提升班组安全管理的效能。4、抓好安全本质化管理。安全管理中要做到“精细化”，我们觉的，抓好现场安全本质化管理势在必行。因为只有做到了“本质上的安全”，才会考量到“精细化”的程度。我要保证电石输送的皮带机在运转的过程中不会发生夹伤人的事故，就会认真、细致地研究他的运转特性，哪些地方容易夹人，我们就不去碰它；万一夹住了，怎样急停；甚至我们不穿宽松衣袖的衣服等如此细致的工作，才可以避免夹伤事故的发生。5、努力抓好二期建设工地的安全工作，把“浏览一下”，变成“走进去”。在二期施工现场，我们很大一部分人管理还停留在“浏览”的层面，停留在“听汇报”的层面。这样对于紧锣密鼓的二期建设步伐是极不相称的。因此，接下来我们要走进去，参与到二期建设的大军中去。把现场施工的工人当作我们自己的员工一样去关心他们，看他的安全帽戴好没有，他的防护网扎结实没有，他的安全带绑牢没有；他今天准备干什么活，进度怎么样了，有什么困难需要协调等，这些问题与工作，都将是我们在接下来几个月要逐步展开的，是董事长半年工作会议中强调的，也是“精细化”管理中不可或缺的内容。（二）严格工艺管理，严肃工艺纪律，切实做好工艺技术管理工作。1、对易波动的工艺指标实行跟踪监控，找出其规律，分情况、归门类地进行整改与提高。对于个别工艺指标控制忽高忽低的情况，分厂将采取实时的跟踪监控，找出其规律，排除客观原因，设备原因之外，多从主观方面去探究。比如发生器温度控制波动的情况，我们首先排除上清液流量波动造成的影响，自控阀内漏带来的不利因素，我们从操作上多动动脑筋。比如主控把发生器温度尽量向工艺指标的中间靠拢；发现温度有下降趋势及时调水，及时振料，温度偏低的“开个小灶”多振振料，温度偏高的“让它缓缓”，休息休息。再比如发生器压力易负压的情况，可以分情况，分类别地加以预防和控制。使用中的发生器如果负压怎样控制；乙炔流量小的时候，发生器负荷小造成负压怎样办；发生器切换过程中造成的负压如何预防；备用发生器负压又如何控制等，只有捋清楚前提条件，就会对症下药，而避免眉毛胡子一把抓，到头来一踏糊涂。2、针对消耗问题，创根问底、查明原因，有分析有数据，进而制定改进措施。在消耗方面，我分厂拟在原有的基础上，进一步地细化，制定分厂内部的考核指标，对于个别超标的原因进行创根问底，用数据说话，认真分析高出的原因是什么，如果是不可逆转的原因就要提出技术改造或者相对应的措施。如果有主观因素可控的，就要制定相就的考核机制，控制好的进行奖励，控制差的进行处罚，专款专用。不能只停留在“经济活动分析”的层面上，要更深入地去研究，进而制定改进措施。3、规范与统一分厂内部的工艺考核。在工艺纪律的考核方面，分厂将在规范与统一的大前提下，既要“上下一盘棋”，又要“因地制宜”。针对各个工序的工艺指标控制情况，分厂制定一个标准，不能够完成工艺考核指标的，奖励与处罚的力度是一样的，水平是一样的。工段级的工艺管理急需提高，首先要指定责任人，然后监督其执行情况。各个班的工艺执行情况也不径相同，因此也要有个评比，每个班每位员工的操作水平也不一样，工艺执行情况也有差别，也要有考核。这样，逐层分解，我们的工艺考核就落实到“精细化”的水平了，工艺管理也就不是一句空话了。（三）进一步细化设备管理。“工欲善其事，必先利其器”，生产设备是生产经营的重要工具和手段，提升设备管理，就可以提高设备的完好率，因此设备的“精细化”管理势在必行。1、预防为主。我分厂在设备管理方面，指导思想是以“防”为主，改变以往修理为主的传统思想，最大限度地减少事故和故障的发生。2、全员管理。在生产过程中，我分厂将动员在岗的每一位员工都参与到设备的维护和保养工作中，使生产人员与设备维护人员融为一体。给大家灌输一个思想，设备是大家的设备，像爱护自己家的家俱一样爱护现场的设备。3、为设备实行定期检查。就像对人实行体检一样，有没有病，先查一查体，有病的早治疗，没病的先预防。4、定期培训设备的使用者。提升他们的业务素质与操作能力，这样可以提升设备管理的整体水平与完好率。（四）现场文明生产采用“5S”的管理方法。借助“5S”活动的成功经验，在全分厂各工段、各班组开展“5S”活动，及“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。培养员工良好的工作习惯，制定可操作性强的执行方案。（五）进一步强化自学能力与开展好各类培训。面对二期工作有条不紊地开展，分厂将适应发展的需要，加大员工的培训力度与自学能力的培养。分类别、定期地开展各种培训活动，用“请进来送出去”原则，请兄弟分厂的同志，如安全员讲安全，工段长讲工段管理等，同时也让我们的同志到别的分厂去学习，交流心得，取长补短，共同进步。因为大家都知道“外来的和尚好念经”嘛！（六）节能降耗方面要有所突破。其实我分厂在节能降耗方面还是有潜力可挖的，关于这一块，我分厂将建立科学合理的奖励机制，根据贡献大小，对于节约资源，降低费用的同志给予肯定和奖励。最大限度地调动他们的积极性。同时在各个班组之间，各个工段之间展开评比与竞赛，有效地促进这项工作持久地进行下去。二、分厂精细化管理工作的时间安排。1、全面宣传和动员阶段，包括分厂内部的调研，方案的制定等，拟在2012年10月前完成。2、认真整改，不断完善阶段，包括分厂内部精细化体系的建立，制度的完善，责任落实等，拟在2012年11月至2013年6月进行。3、专项提升、协同推进阶段，包括一些管理上的创新，技术上的革新，难点的突破等，分厂预计在2013年7月至2013年12月完成。4、总结评价、全面固化阶段，包括分厂内部的考核与评比，结合公司精细化管理机构对我分厂此项工作的总体评价与考核结果对相关责任单位与责任人进行公正的奖惩。与此同时，对于好的、成功的经验，作为长效机制不断深化与完善，在全分厂内贯彻。此项工作预计在2014年1月至2014年3月进行。电石渣浆回收乙炔气装置运行过程中的常见问题与处理方法李卫国（陕西金泰氯碱化工有限公司陕西米脂718100）摘要：电石渣浆回收乙炔气装置在陕西金泰氯碱化工有限公司投用以来，虽然相对较平稳，但是也出现了一系列小问题与故障，给生产与安全带来不小的麻烦，但是我公司根据出现的问题，辩证思维，对症下药，一一解决，确保了整套装置的安全平稳运行。关键词：电石渣浆乙炔回收装置运行过程问题处理方法 陕西金泰氯碱化工有限公司是采用电石法生产聚氯乙烯的氯碱企业，一期设计能力为10万吨/年PVC树脂，乙炔系统采用4台直径3.2米的湿式发生器，满负荷生产时，乙炔流量为5900m3/h。为了回收电石渣浆中夹带的乙炔气，公司在2011年与武汉某企业签订合作项目，引入该公司成套的电石渣浆回收乙炔气装置，并在2012年3月份正式投产运行，该装置在运行以来，基本能满足设计时的要求，各项技术指标均能达到预期的目的。但是在运行过程中，难免出现这样那样的问题与故障，现在总结如下，并一一分析与探讨。一、电石渣浆回收乙炔气工艺流程。1、流程简述：从乙炔发生器溢流出来的含固量约20%的电石渣浆，温度为75左右，经过密闭的管道进入渣浆缓冲罐，压力为13KPa,（发生器的压力为416KPa）初步解压脱析；然后通过渣浆泵打到脱析塔，在筛网的过滤下均匀地喷下。在水环真空泵的抽吸下，脱析塔内真空度达到6070KPa，充分地脱析电石渣浆中溶解的乙炔气，脱析后的电石渣浆经安全槽溢流到渣浆高位槽。从脱析塔出来的乙炔气与水蒸汽的混合物经空冷器、400m2的列管换热器送至乙炔气柜。其中从水环真空泵分支一路乙炔气经小冷却器送在线测氧仪进行分析，与去乙炔气柜的总管连锁，当回收乙炔气含氧小于1.5%时送入气柜，不合格时自动排空。2、流程方框图： 二、渣浆泵堵塞跳车1、渣浆泵堵塞原因：陕西金泰氯碱化工有限公司（以下简称金泰氯碱），在电石渣浆回收乙炔气装置运行以来，渣浆泵堵塞跳车在半年内出现过两次，由于设备还在厂家的保修范围内，第一次工程人员打开泵壳后，在其叶轮的下部卡有一块电极糊，致使叶轮卡死跳车；第二次是出口蝶阀的阀板与泵壳内都卡有3040mm的碳块与电极糊，致使设备无法运转。经过两次连续的故障停车，给我们得出的结论是:从发生器溢流管出来的电石渣浆将会附带一些质轻较软的大块颗粒是导致渣浆泵堵塞停车的罪魁祸首。2、处理方法：这些块状物质从源头上根本无法消除，只能在进入泵前的中间环节想办法，于是，我们想到了在泵前的进口管加装一个筛网孔径为25mm的过滤器，定期对渣浆泵进行切换，并在不停车的情况下，清理过滤器底部的大颗粒固体，这样操作既简单又安全，提高了开车率，增加了效益，对于频繁堵泵的问题迎刃而解。3、过滤器结构示意图：三、水环真空泵板式换热器堵塞。1、水环真空泵板式换热器堵塞的原因分析：水环真空泵是给系统提供负压的关键设备，脱析塔的真空度一般设定为6070KPa,而这一使命就是靠水环真空泵来完成的，因此水环真空泵的运行好坏，直接影响到回收乙炔气的量，真空度低，脱析效果差，乙炔回收量小；真空度高，脱析效果好，乙炔回收量大。但是，并不是说真空度越大越好，一般控制不超过75KPa,金泰氯碱的渣浆回收乙炔气装置在试运行过程中就出现了短时间的乙炔回收气平均值超过了100m3/h（乙炔流量为5900m3/h），但是恶果随之种下，在运行后的不几天，乙炔回收量骤然下降到40m3/h，这是为什么呢？就是因为水环真空泵的板式换热器堵塞。从发生器溢流管出来到脱析塔的渣浆含有许多雾沫状的小颗粒渣浆，在真空度过高的情况下，同时被吸入水环真空泵，而后在板式换热器中与7水进行间壁式热交换，Ga（OH）2中析出沉淀物，加之板式换热器间隙本来就小，很快就有堵塞现象，影响到水环真空泵的正常运行。2、水环真空泵板式换热器堵塞的处理方法：从安全的角度考虑，处理板式换热器时最好是停车后进行，卸下板式换热器用一次水冲洗，如果堵塞不严重的话，可以冲洗开，然后用稀盐酸进行循环洗涤，消除垢层；如果堵塞严重的话，就要卸开板式换热器，记住一定要记住板与板之间的顺序，避免倒错，然后一片一片的用稀酸洗涤。清洗干净后，再用清水冲洗，而后安装，此过程要注意垫片的严密性。四、回收系统含氧高，且持续不降。1、含氧高的原因分析：乙炔回收系统在刚开车或者在切换发生器的过程中往往含氧超标，且持续不降。原因有以下几个方面：1）在刚开车时氮气排空的置换不彻底，有死角，系统内空气含量多导致含氧高。2）发生器切换时阀门切换顺序不正确，或者溢流阀关不严，有内漏现象。3）渣浆缓冲槽、脱析塔或者回收系统某个设备有漏点。4）含氧仪变色硅胶失效。2、系统含氧高的处理方法：1）在电石渣浆回收乙炔气装置的初次开车或者停车后的开车过程中，一定要保证氮气置换的彻底性，尤其是液相管线的置换，开渣浆缓冲罐顶部的氮气阀，一路从发生器溢流出来的总管肓板上排空；一路经补压管道通过脱析器、冷却器、水环真空泵，到乙炔进入气柜总管处排空；另外一路从水环真空泵出来到含氧仪取样口排空，确保置换的彻底性，取样要有代表性，多点位取样，多时段取样，保证各个点的含氧小于3%，然后考虑进渣浆。2）在发生器切换的过程中也容易有含氧超标的现象。金泰氯碱乙炔系统共4台发生器，正常生产时开3备1，如果有故障要停车检修时，需切换发生器，也就是要切换溢流大阀。而在这个过程中，怎样预防含氧超标，也是有办法的。现场操作工在不甚明白工艺管线的情况下，开阀门的先后性不太注意，而这恰恰是造成乙炔回收系统含氧超标跳车的首要原因。因此，操作工一定要切记，在往系统切入发生器时，应先关掉去溢流渡槽的大阀，然后再打开去回收系统的切换阀；切出发生器时，也是同样的顺序。这样就可以避免因系统负压而吸入空气。但有时候虽然按此顺序操作了，含氧也会超标，那怎么办呢？这种情况多半是溢流大阀因结垢而关不严有内漏所致。这时候，可以调节乙炔回收系统渣浆缓冲罐的压力设定值，可以略微地上调至3KPa（一般正常运行时为1KPa），保证渣浆缓冲罐为正压，这样在使用过程中，渣浆有沉淀作用，会封住溢流大阀的内漏，含氧很快下来。当然这是权益之计，只有定期对溢流大阀进行除垢，或者维护保养才是长远之计。3）如果是回收系统本身有漏点，如垫子密封不严等现象，那就麻烦了，只有把系统全部停下来，重新打压试漏，处理漏点后再开车。4）至于含氧仪的变色硅胶失效也是较为常见的故障，这时可以通过分析室的手动分析，与在线含氧仪所测的值进行比对，发现有此故障，更换硅胶后自然正常。五、含氧仪进水。1、含氧仪进水的原因分析：这种现象一般发生在乙炔降量，进入回收系统的渣浆量变小，而没有及时调整水环真空泵的回流阀，及没有即时调整脱析塔的真空度所致。因为乙炔发生器的溢流在金泰氯碱不是连续化的，有间歇性。当发生器瞬间没有渣浆的时候，脱析塔的真空度很高，水环真空泵进口负压达到一个极值，就会通过自身平衡管从出口吸气，而在线含氧分析仪就安装在水环真空泵出口上，就会把水封瓶的水吸入含氧仪，导致含氧仪故障（见下图）。2、处理及预防方法：首先要让操作工注意，在乙炔降量的时候，要及时地跟进对乙炔回收真空泵的回流阀进行调整，避免出现以上问题。其次，万一含氧仪进水了，可以切断进气阀，把含氧仪进行解体，用纸巾擦干净水渍，更换硅胶，对玻璃管流量计进行气流干燥，待水全部干净后，重新组装，便可以投用。另外在含氧仪水封瓶前加装一个集液瓶，便可以彻底防止含氧仪进水的问题。3、含氧仪示意图：六、渣浆缓冲罐液位不稳定。1、渣浆缓冲罐液位不稳定的原因：1）发生器溢流不畅，或者排渣过多。2）渣浆回流气动阀门故障。3）渣浆回流管道有堵塞。4）渣浆缓冲罐液位计有故障。2、处理方法：1）发生器溢流不畅是发生装置常见的故障，因此要定期对发生器锥底冲洗水管进行疏通，保证有足够的冲洗水压；主控工振料要平稳，禁止猛振顶气柜；发生工要定期排渣，少量多次，避免电石硅铁堵住溢流口，而导致发生溢流不畅。2）渣浆回流气动阀门故障，一般分两个部分。一部分是命令机构故障，可以检查压缩空气的压力是否足够，有无漏气现象，仪表部分的电子原件是否工作正常；另一部分是执行机构的故障，蝶阀的阀板是否有异物卡死，阀盖的填料压的是否过紧等，都会造成阀门不动作。3）渣浆回流管堵塞一般是因为渣浆的粘度较大，管道初期设计不合理，弯头太多或者渣浆流速过慢造成沉降堵塞等。在发生器温度允许的范围内可以适当加大发生给水，稀释渣浆。4）如果是发生器液位计有故障，可以通过渣浆缓冲罐的溢流管入安全水封能够观察出来，一般情况是液位计膜盒有电石泥堵塞，或者结垢失灵，可以关前球阀，卸开液位计进行处理，同时为了避免类似的问题再发生，可以微开液位计膜盒冲洗水进行冲洗，确保液位计的显示正常。七、总结语总而言之，电石渣浆回收乙炔气装置是一个好项目，既是一个环保项目，也是一个节能降耗项目，值的推广。这套装置在金泰氯碱运行的半年多时间里，正逐步走向成熟，走向完善，通过不断的提升操作工的操作水平与解决问题的能力，这套装置将发挥更大的效能，为公司增添更多的效益。乙炔工段给力“安全牌”安全工作先进事迹乙炔工段是陕西金泰氯碱化工有限公司聚氯乙烯分厂的一个龙头工段，因原料电石生成乙炔气而得名，是一个甲级防爆单位，设电石破碎、乙炔发生、乙炔清净、DCS控制四个岗位。工段共有员工35名，其中大专以上学历的20名，在职学习的4名，中专与高中的11名，年龄都在25岁左右，可谓是朝气蓬勃，后生可畏。乙炔工段涉及到电石、电石渣浆（Ca(OH)2溶液）、次氯酸钠、烧碱、乙炔气等危险化学品，因此极易发生电石淋雨着火，电石渣浆烫灼伤，渣浆泄漏，乙炔气燃烧爆炸等恶性安全与环保事故。然而在这样一个特殊的岗位，乙炔工段在公司与分厂的正确领导下，齐心协力、团结一心，取得一个又一个好成绩。乙炔工段的每一位员工都深知自己肩负的安全职责有多重大，“始终把安全做为一切工作的出发点与落脚点”的精神贯彻到每一个细节、每一个角落，打出了给力的“安全牌”。2010年，乙炔工段全面完成了公司与分厂下达的各项安全、环保承包责任书的目标与任务，实现了全年零事故，无违章作业，无未遂事件，发生岗位被公司评为“青年安全生产示范岗”，工段被评为“安全生产先进工段”。而这些成绩的取得，完全得益于乙炔工段日常工作的点滴。一、逐步完善工段级管理制度，提高工段管理水平。以制度管人，以制度办事一向是乙炔工段的管理原则，在分厂领导的亲切关怀下，乙炔工段根据自己的岗位特点、危险特性、工艺条件，制定出乙炔工段管理标准，其中包括班组安全环保管理制度、班组人员培训管理制度、班组岗位巡回检查制度、班组现场文明生产管理制度、班组设备维护保养管理制度等共计11项可操作性强的工段级管理制度。而且根据不同时期出现的新问题、新矛盾又制定出了电石破碎管理制度，电石粉尘回收管理制度，月度明星评定管理制度等，使工段的每一项工作都纳入到“规范化、标准化、精细化”管理的轨道，全面提升工段管理的水平与效能，事事做到有章可循，有规可依，奖惩有据，职责分明。二、安全隐患排查治理细致入微、坚持不懈，全面提升现场管理水平。发生器是乙炔工段的一个重要设备，其防爆膜与软连接是一个安全附件，也是发生器的一个薄弱环节，都是橡胶制品，因此极易老化，因此对于这一块的隐患排查显的尤为重要，如果检查不细致，就会使乙炔气外泄着火，甚至爆炸；发生器的上下活门漏气就会使乙炔气窜入小、上贮斗，遇到下料电石碰撞料斗产生的火花，达到爆炸极限就会发生爆炸；还有4#皮带机栈桥漏雨遇到输送的电石产生乙炔气，也会发生着火爆炸事故等，因此乙炔工段把这些隐患纳入每日巡检的内容，任何蛛丝马迹的小缺陷都不会放过，因为他们清醒地知道，自己的一个小失误、一次小粗心就会带来一声巨响，甚至是灭顶之灾。乙炔工段在2010年里面共查出各类安全隐患30多项，100%的全部整改完成，确保了现场装置的安全运行，也为现场安全管理写下了浓重的一笔。三、检修作业安全防护措施科学周密，落实到位。因为乙炔发生器与附属设备的管线所接触的介质大多是渣浆、上清液等物质，这些物质极易堵塞管道、设备，结垢特别严重，因此关于这一块的检修作业几乎天天都有。如何做好检修前的置换工作，检修中的安全防护措施的落实工作？乙炔工段的每一个员工如数家珍。从氮气置换乙炔，再到空气置换氮气，每个环节员工都能做到一丝不苟，科学严谨；从管线的有效隔断，到盲板的抽堵，每个员工都能够心中有数，按部就班；从作业人员的劳动防护，在线监测，每个员工都能够不厌其烦，严格执行。这些措施看似小的不起眼，但却是保障安全的守护神，乙炔工段的员工们做到了，而且是不断地细化，不断地完善，争取把每一项检修做到本质上的安全。因此在2010年里面，乙炔工段共完成大修项目25项，技改项目4项，两措与环措6项，全部安全、高效、保质、保量地完成，为满负荷生产提供了有力地保障，更为安全检修积累了宝贵的经验。四、应急演练组织严谨，注重实战。关于应急演练这一块，乙炔工段不玩花哨，不走形式，根据曾经面临的一些险情，结合同行业发生过的一些事故，制定科学严谨的应急演练预案，再展开现场演练。如渣浆输送泵出口管泄漏应急演练，是避免环保事故的发生，乙炔工段从开车到现在的5个年头里面从未发生过电石渣浆泄漏事故，这主要是因为平常应急演练做的到位，乙炔工段的员工抢险能力与应急能力完全能够控制险情，排除故障，这是工段应急演练这一块取得的成果，也是公司与分厂重视安全环保工作的成果。还有发生器软连接着火爆破且防爆膜爆破应急演练，发生四楼加料着火应急演练等等，都能够指导日常生产，结合自身岗位开展的演练活动，注重实战，意义比较深远。在2010年乙炔工段共编制应急预案12篇，组织班组演练48次，全面提升了员工的应急处理能力与事故的判断能力，有利于生产安全平稳地开展。六、周一安全活动开展的有声有色。在周一安全活动方面，乙炔工段不仅能够配合公司与分厂开展一系列的活动，而且能够有所开创，有所发展。能够结合自身的岗位有针对性地开展学习与讨论，并不断提高与延伸，努力做到“三勤”，及“腿勤，脑勤，嘴勤”，乙炔工段是一个操作性比较强的岗位，要求员工要多跑现场，才能发现隐患，排除隐患；多动脑筋，才能判断清楚故障点，找出切入点；岗位之间多沟通，才会避免交接班之间引起的盲点漏洞，确保安全生产。努力做到“三提高”，及“提高安全意识，提高岗位技能，提高团队凝聚力”。乙炔工段就是本着这样的安全学习理念，开展形式多样的周一安全活动，如召开故事会的形式，让每一位员工讲出一个与安全有关的小故事，然后让大家从故事中领悟安全的重要性；让每一位员工讲出一件安全事故，让大家从事故中总结教训，谈出感受，从而增强大家的安全意识；让每一位员工都当一天安全员，让大家从“安全员”的的角色中体会到安全管理的重要性与必要性，乙炔工段的安全活动已经纳入一个良性发展的轨道，正紧跟公司安全“精细化”管理的大环境而大踏步向前迈进。七、把事故预想变为相互交流学习的平台，岗位难点论战的阵地。乙炔工段在事故预想方面也是一个极大的亮点，不仅能够做到中班出题，夜班作答，白班评论，而且是各个班相互交流学习的平台，就一个问题大家畅所欲言，“仁者见仁，智者见智”。如果意见不统一，遇到岗位难点，就会变成相互论战的阵地，为了一个问题大家争的火药味十足，我觉的这样操作好，他觉的那样处理快，你却认为那样安全系数高，公说公有理，婆说婆有理。其实“理不辩不明”，经过这么一番论战，一个比较完善的解决方案已经诞生了。这就是乙炔工段员工好学、好辨的美好品质，有血性且有