工程方案施工方案电气施工方案5（定稿）.doc

工程方案施工方案电气施工方案5（定稿） 电气施工方案一工程概况 1、工程名称 2、建设单位 3、施工单位 4、设计单位 5、监理单位 6、工程地点 7、建筑特点本工程为一栋高九层，局部七层的住宅楼，建筑类别为二类建筑。 结构形式为短肢剪力墙，所有楼板均为现浇。 8、电源电压电源由室外箱变电缆引入，电源电压为380/220V，电梯及应急照明用电为二级负荷，其余为三级负荷。 备用电源引自小区柴油发电机组。 二工程内容 1、建筑物防雷、接地系统及安全措施。 2、照明、电力、有限电视、宽带、电话及对讲系统。 3、住宅用户指标每户均为4/6KW。 三施工部署 1、电气安装工程的施工要在土建总施工进度计划控制下，围绕土建配合施工，适当调整正人力、物力、为土建施工创造条件。 2、总工艺流程基础接地安装干线管路敷设箱盒安装主体管路敷设管内穿线器具安装照明通电试运行四具体施工方法（一）建筑物防雷、接地系统及安全措施本工程防雷等级为三类。 工艺流程接地体焊接接地干线焊接引下线焊接防雷支架暗装避雷网安装 1、接地装置安装采用综合接地系统（重复接地、防雷接地、弱电接地共用接地极），利用建筑物外圈承台梁两根主筋焊成闭合回路形成等电位连接环形导体，利用基础主筋做接地极，在距室外地面-1.2米引出-40*4镀锌扁钢做补打接地极用，接地电阻不大于1欧姆。 2、保护及局部等电位联结接地保护形式为TN-C-S系统，总等电位箱暗装，底边距地0.3米，总等电位联结采用紫铜板，将建筑物内的保护干线，设备进线总管等进行联结。 局部等电位箱暗装，底边距地0.3米，与地面钢筋网可靠焊接，并与卫生间内插座的PE线用BV-1x2.5-PVC20相连接，做法按国标图集等电位联结安装02D501-2施工。 3、引下线暗敷设:利用外侧剪力墙两根16主筋通长焊接做引下线，找出全部柱主筋位置,在每层连接处焊接牢固，及时将引下线的下端与接地体焊接，并将引下线敷设于建筑物屋面预留一定长度，以备与避雷网连接。 引下线在距地0.8米处设接地测试点，测试点箱暗装。 4、避雷网安装防雷等级为三级，采用10镀锌圆钢沿屋脊及屋面女儿墙四周明设避雷带，突出屋面的非金属物装设避雷带就近于防雷装置相连，金属物体直接与防雷装置相连。 避雷网支架为镀锌材料，明设部分随土建结构施工预埋支架，支架水平间距不大于1，转角处两边的支架距转角中心不大于250。 在女儿墙预埋钢筋铁件需与支架焊接，焊接部位需做防腐处理。 避雷线敷设、卡固、焊接成一体，同引下线预留钢筋或扁钢焊接，焊接部位的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。 （二）管路敷设安装电源干线、弱电干线及应急照明为镀锌钢管，其余管路为PVC阻燃塑料管，分别沿地、沿墙暗敷敷设。 工艺流程确定箱盒位置管路敷设管路连接切断弯曲 1、材料要求镀锌钢管符合设计要求，管壁壁厚均匀一致、焊缝均匀、无裂缝、棱刺和凹扁等现象。 镀锌钢管外表层平整，无剥落现象，具有产品材质单和合格证。 PVC管的材质合格，氧指数不小于27%，进场材料有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告，塑料管外壁有间距不大与1m的连续阻燃标记和制造厂标。 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等使用配套的产品。 2、确定箱盒位置根据图纸要求，在墙体指定位置留置箱盒，通知钢筋工在配电箱位置做好洞口周边钢筋的加强工作，箱盒内使用苯板或其余填充物填充，管口封堵严密，防止灰浆渗入造成管路堵塞。 箱体预制孔的大小、位置与管路敷设位置在施工前明确，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，防止箱体乱开孔。 箱盒与混凝土墙内钢筋可靠连接，防止混凝土浇注使箱盒位置产生偏移。 为保证灯位盒位置的准确，首先根据设计图纸要求确定出灯位盒的位置，根据划出的位置线，把灯位盒初步固定在钢筋上，在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上，拆模前及时将固定箱盒的螺丝拆除。 将专用管盒接头安装完毕，然后用废纸或苯板将盒封堵严密，以免灰浆渗入，造成污染和管路堵塞。 随墙体砌筑时的箱盒留置紧密配合土建施工，标高控制不允许依据砖行，可依据土建砌筑弹线，并量出相对高度，从而确定箱盒位置。 3、管路敷设钢管暗配在暗配管施工时，要先把管路随砌墙过程中预埋好，管与管、管与盒连接时G50以上的钢管采用套管焊接，G50以下的钢管采用丝扣连接，管路通过建筑物变形缝既伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置。 PVC阻燃塑料管暗配分支管路采用PVC阻燃塑料管，管路煨弯采用弹簧弯管器，弯曲半径大于管外径的6-10倍，弯曲度小于管外径10%，管子的连接采用套接法，套管采用定型的配套产品，管入箱、盒采用锁紧管帽，管与箱连接牢固，其长度不大于5mm。 现浇砼楼板内管子敷设，先确定灯盒的准确位置，底筋绑扎后管路敷设管子外径不超过砼厚度的1/3，塑料管露出地面的部分易受损坏，可以用大一级的塑料管做保护。 主要是突出地面的插座管，管路敷设与墙体有关的管路弄清墙梁的轴线关系，确保无误。 管路砖墙砌筑时，预先把管子与各种器具盒预埋好，由电工在砌筑的过程中埋入。 但埋入深度是有一定要求的，即所有埋设的管子不能由外露现象，埋入墙体内的管子离表面的最小净距不应小于15mm，管与盒周围用砌筑砂浆固定牢。 当墙体砌筑到开关盒安装高度时，可将连接好的管盒一同放置在墙体上，盒放置平整，坐标正确，盒子安装孔的方向与开关或插座棉板安装孔的位置相一致，并根据墙体装饰面厚度确定盒口突出墙体表面的尺寸，一般抹灰墙体盒口突出砌体1015mm。 不能使盒口缩进墙体表面，也不能使盒口突出墙体过大，以使其在安装开关、插座面板时能紧贴建筑物表面。 管路通过建筑物变形缝的墙体时，要在其两侧各埋设接线盒做补偿装置。 补偿装置的做法很多，可在两接线盒相邻面，穿一短钢保护管，管内径大于塑料管外径的两倍，套在塑料管外面保护。 也可在变形缝两侧各预埋一个接线箱，在变形缝一侧把短管一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱的底部的垂直方向开长孔，孔径尺寸不小于管直径的2倍。 4、管路连接镀锌钢管采用丝扣连接，塑料管采用与管路配套的套管和专用粘接剂。 5、切断配管前根据管子每段敷设所需长度进行切断。 管用锯条切断时，直接锯到底，切口应整齐，用钢锉把管口内外的毛刺修理平整。 6、弯曲钢管管径大的采用定型管弯，管径小的采用弯管器。 绝缘导管的弯曲有冷煨和热煨两种，我们施工使用冷煨法。 在弯管时将相应的弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处弯簧的部分，用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。 （三）配电箱安装配电箱采用非标铁制箱体，配电间(井)及电梯机房内配电箱为明装，其余暗装。 工艺流程弹线定位安装配电箱箱体盘面组装（实物排列、电盘配线） 1、材料要求铁制配电箱（盘），箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，防腐良好，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。 2、安装配电箱暗装箱箱体安装预埋墙内，在箱后采用10MM厚的石棉网或10MM10MM的铁丝网固定，用水泥沙浆抹好，以防墙面干裂。 配电箱外壳用接地线连接，箱内设PE接线端板，与PE线可靠连接。 配电箱面板四周紧贴墙面，不能缩进或突出抹灰层。 相内油漆完整、无掉漆及锈蚀现象，并清洁。 3、配电箱为暗装时，根据箱体距地的标高及水平尺寸核对入箱的钢管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等均需符合质量标准。 如管路不合适，及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用开孔器进行开孔，待开孔完毕，检查合格后方可安装箱体。 4、配电箱（盘）的固定；根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 注意箱内两侧线较多，而固定箱面板的两个螺丝正好在箱的两侧，将其与两侧的电线隔开，否则拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层，导致箱体带电或短路。 5、配电箱的箱体应与保护接地连接，箱内设置专用的，不可拆卸的接地螺栓，用铜导线做为保护接地线，并与专用接地螺栓有效连接，连接处采用压接端子。 配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm，配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。 6、箱（盘）内配线整齐，无铰接现象。 导线连接紧密，不伤芯线，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 7、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 8、用仪表校对箱内器具有无差错，调整无误后试送电。 配电箱功能编号和回路编号齐全，标明各个闸具用途及回路名称，便于以后的使用、维护。 9、箱体宽度超过300m混凝土过梁。 （四）管内穿线干线及分支线采用BV-500V塑料铜芯导线,二级负荷干线及分支干线采用ZR-BV阻燃塑料铜芯导线。 导线区分颜色，保护接地PE线采用黄绿相间色，零线采用蓝或淡蓝色，相线采用红，黄，绿色。 工艺流程扫管带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测 1、材料要求绝缘导线的规格、型号符合设计要求，具备产品合格证，导线线径用卡尺检验，导线股数正确，外观绝缘层良好。 根据导线的根数和总面积选择相应规格的接线端子。 2、在穿线前将管内积水杂物清理干净，确保管路畅通。 导线质量符合国家规范要求，穿线前带好护口。 穿入管内导线不应有接头，导线的绝缘层不能有损坏，盒内导线预留长度为15cm，箱内预留长度为箱子半周长。 穿线时剥开导线绝缘层不能损坏线芯。 铜导线接头采用焊锡熔焊法，焊口牢固、光滑，接头用绝缘带包缠均匀、紧密，不低于原有的绝缘强度。 3、穿线及断线带线采用1.2-2.0mm的钢丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互绞在一起，然后将带线拉出。 剪断导线时，公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 4、接头包扎用绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。 回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接头两端用黑胶布封严密。 5、线路检查绝缘摇测接、焊、包全部完毕后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。 不符合规定时立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 照明线路的绝缘摇测一般选用550V，量程为0500的兆欧表。 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。 摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。 摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 （五）照明器具安装各种器具的规格型号符合设计及国标的要求。 灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落现象，具有合格证。 工艺流程清理检查接线安装放线及断线通电试运行 1、材料要求各型号开关、插座的规格、型号符合设计要求。 各种灯具、灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂歪斜等现象。 灯座无机械损伤、变形、破裂等现象。 2、清理用錾子将盒内残存的灰块剔掉，用湿布将盒内灰尘擦净。 3、器具检查灯具配线绝缘良好，无漏电现象。 灯具完好。 各种标志灯的指示方向正确无误，急灯具应有特殊标志，必须灵敏可靠。 4、接线开关接线，电器、灯具的相线经开关控制，将盒内导线依次接线后盘成圆圈。 单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线；单相三孔的接地或接零线均在上方。 将盒内甩出的导线留出维修长度（1520CM）剥去绝缘层，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座的接线柱上，然后旋紧压头。 如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，线芯不得外露。 5、安装器具安装要牢固端正，位置正确。 器具表面要清洁。 灯具内外干净明亮。 导线与器具连接不伤线芯，紧密牢固。 开关、插座面半紧贴墙面，四周无缝隙，接地正确。 开关、插座安装高度按照图例，同一室内的开关、插座在同一水平标高。 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。 固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 面板有装饰帽的应一并装好。 （六）通电试运行开关、插座安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确。 灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电运行。 公用建筑通电时间为24小时，民用建筑通电时间为8小时，每2小时检查运行状态一次。 同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。 五、组织机构项目经理王庆君技术负责人王福章技术员王凯质量员娄兴今施工员赵吉祥安全员纪军 六、施工条件、质量目标、保修 1、施工现场已具备三通一平。 2、质量标准为合格，合格率100。 3、按照国家管理条例规定，保修期2年。 七、节能措施 1、采用高效光源，低损耗长寿命节能灯，COS0.9，光通量3000lm以上。 2、公共走廊，楼梯间采用声、光控人体感应灯进行就地控制。 八、工程质量保证措施 1、严格按建筑电气工程施工质量验收规范进行施工。 为确保工程质量，班组设专兼职的质量检查员搞好自检。 把好质量关，会同质检员、监理工程师共同检查，发现错误立即整改。 2、建立定期不定期的检查质量制度，及时向班组进行技术交底，并定期开展技术质量交流，对质量通病采取有效措施，减少质量问题。 3、建立设备材料的采购保管验收制度，对不合格的劣质产品不准使用。 4、已施工完好的成品加强保护，确保质量合格。 九、雨季施工质量保证措施 1、检查并完善好，临时用电线路及设备。 2、进入室内的地下管的外部管口要用木塞堵严，防止雨水进入室内，同时管理好，怕潮、怕温材料设备。 3、在雨季拉设临时用电，要由班长亲自监护技工操作，并在停电状态下工作，线路要牢固。 4、专人负责收听天气预报，掌握天气变化，为合理安排生产任务提供第一手资料。 5、准备雨衣、雨靴、彩条布等遮雨用具。 6、现场用电设备设遮雨篷。 7、高低压电气、仪表设备，在保管、运输及安装过程中，谨防雨淋或受潮。 8、电缆、电线敷设允许最低温度为0，环境温度低于此温度时不允许进行敷设。 9、电缆终端与电缆接头，从开始剥切到制作完毕，整个过程必须连续进行并一次完成，以免受潮。 十、降低工程成本技术措施 1、编制施工预算时根据实际情况，认真审查建筑、结构、水暖图纸，以最合理的施工方式确定工程量，确保预算的准确性。 2、施工预算编制月旬材料计划，并按月计划验收材料。 3、据施工预算编制以层为单位的限额领料计划，在具体实施过程中严格执行，若有超量情况必须进行分析，找出原因立即纠正，确保下一层材料的准确性。 4、工人班组指定管理方案，包括质量、进度、材料的管理，按规定惩罚条例，在施工中浪费材料不合理搭配现象必须严惩。 5、材料进厂检查验收，对质量不合要求的材料坚决拒收，没有合格证的材料不得进场，并要检查数量。 6、合理组织施工，采用正确的施工工艺，以最短路线配管，做到一次成活，并要注意成品保护防止返工费料。 7、器具安装应集中人力物力一次性安装完，保证器具的完整，避免器具破坏。 8、每月进行一次成本分析，实事求是进行成本消耗与施工预算限额领料的对比。 分析出现问题进行按层为单位分别找出问题的原因，制定相应的管理方案，确保下一层成本能降低。 十一、安全施工技术措施认真贯彻安全为了生产、生产必须安全的预防方针定期开展安全教育活动，树立安全第一的思想。 1、钢管配管、钢管套丝时案子要平稳，用力均衡，防止锯条折断或带丝扳手滑落伤人。 、用手动弯管器煨弯，操作人员面部要错开弯管把手，以免滑落伤人。 、管路焊接时注意避开弧光，防止打伤眼睛。 、电焊把线、零线不得搭在氧气瓶上，更不能从金属上拉扯，注意把线、零线分开放置，以防短路。 2、配线工程、配线穿线时要防止钢线的弹力勾眼，俩人穿线协调一致不能用力过猛以免伤手。 、使用电焊锡锅，端平目焊锡，不能过满防止溅落伤人。 、使用梯子经常检查梯子的牢固性，不准站在最上层工作。 3、配电箱安装、安装时防止箱体倾倒坠落伤人，箱盘门安装牢固，不能松动。 、系统送电调试要通知现场管理人员，非电气人员禁止乱动器具。 4、器具安装安装较大的灯具搭设脚手架，操作灯具的玻璃罩，有防止碎裂下溅的措施。 灯具安装牢固，各种配件牢固，防止坠落伤人。 十二、安全用电技术措施与电气防火措施1.施工现场采用三相五线制TN-S系统供电，为确保安全，采用两级漏点三级保护，在开关箱及总配电箱内均设漏电保护器。 2.施工班组进入现场人员认真学习安全生产法规,要进行安全教育,在施工过程中结合工程进度和工程的实际情况,经常进行安全交底,建立安全生产检查制度.班组长兼职安全员,坚持班组长前会制度,在布置当天施工任务的同时,提出安全施工注意事项和遵