掘进防突措施.doc

二号井掘进工作面专项 防突措施部 门姓 名日 期部 门姓 名日 期编 制矿 长技术主管生产副矿长通安组长技术副矿长安全副矿长掘进工作面防突专项措施一、 概况据2010年瓦斯等级鉴定批复：矿井绝对瓦斯涌出量为3.314m3/min，相对瓦斯涌出量为20.57m3/t，矿井属高瓦斯矿井，为确保掘进安全，特制定此专项措施：二、掘进工作面循环作业防突管理流程图工作面预测无突出危险有突出危险安全防护措施防突措施掘进效果检验有效无效三、 防突基本措施 1、掘进工作面必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁施工。2、掘进过程中，严禁串联通风。3、矿自检自查组必须每半月对掘进工作面的防突措施进行检查，检查结果报矿长、工程师，发现问题，立即解决。4、安全检查员必须对矿井防突工作作出监督检查，制止违章作业及违章指挥，并行使违章罚款或提出其他处理意见，对突出隐患，要求在限期内解决，对威胁安全生产和可能造成突出事故的作业场所，必须令其停止作业，撤出人员。 5、井下所有的工作人员，必须接受防突知识培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格，方准从事井下工作。 6、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的避灾线路。 7、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的的自救和互救常识，进行现场救护。8、跟班瓦检员必须随时检查所辖范围内的瓦斯浓度，“一通三防情况。9、临时支护必须紧抵迎头，巷道顶、帮必须用皮材或编织网插严背实，严禁空帮空顶。 10、预测预报孔、防突措施孔、效果检验孔必须严格按设计施工，如因特殊情况，不能打到设计深度时，必须说明原因。四、突出危险性预测（一）预测的目的和意义：保障安全生产判识工作面突出危险性，为预防突出事故提供依据，同时提高安全管理效率。确定防突措施的有效性；为作业人员进行突出预警。（二）预测方法采用钻屑指标法预测掘进工作面突出危险性。使用重庆煤科研生产的WTC防突参数仪测定最大钻屑量及钻屑解吸指标K1。（三）最大钻屑量及钻屑解吸指标K1取值1、钻屑解吸指标K1取值范围K1指标综合反映了瓦斯压力、瓦斯含量、煤的孔隙结构等参数。大小与瓦斯、煤的物理力学参数、瓦斯解吸特征及测量工艺、环境条件和测定误差等有关。K1越大，突出危险性越大。因无现场测定资料，参照防治煤与瓦斯突出规定:K1取0.5ml/(g.min1/2)2、最大钻屑量取值范围钻粉量综合反映地应力、瓦斯和煤质三因素，但影响最大的是地应力， 一般认为钻粉量与突出危险性成比正比，即钻粉量越大，突出危险性越大。最大钻屑量临界值取：6/m（四）预测孔布置1、孔径:采用42mm孔径。2、数量:3个。一个钻孔位于掘进巷道工作面中部，并平行于掘进方向，另一个钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外24m处3、范围:控制巷道轮廓线外24m范围内。4、长度:为810m。附：预测钻孔布置图（五）突出危险性预报1、存在以下几种情况之一时可直接判定为有突出危险：（1）处于地质构造带。（2）煤层赋存条件急剧变化区。（3）处于应力叠加区。（4）打钻时出现喷孔、顶钻等动力现象。（5）有明显突出预兆。（6）煤层软分层变化。2、只要实测得到的任一指标（最大钻屑量、钻屑解吸指标K1）等于或大于临界值，该工作面就预测为突出危险工作面。（六）工作面预测（预报）结果处理1、当预测为无突出危险时，采取安全防护措施后可正常进行掘进工作，但必须保证迎头有2米的检验孔超前距离，严禁超掘。以后工作面每推进68米进行预测预报一次。迎头仍留2米的超前距离。2、当预测有突出危险时，必须采取防突措施，并采用与预测相同的方法进行措施效果检验（检验孔必须布置在措施孔之间），措施有效时，采取安全防护措施后方可掘进，且允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的检验孔超前距。（七）使用WTC防突参数仪预测突出危险性的安全措施1、预测预报过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。2、预测预报过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。3、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。4、预测预报过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。5、预测人员进入工作面时应首先检查瓦斯情况、支护是否来压、是否空帮漏顶，并认真观察煤层结构、分层厚度及煤层赋存情况。6、电量必须充足，操作快速、减少暴露时间，开始接煤样到仪器开始测定过程必须在2分钟之内完成。7、观察测量中仪器是否漏气。8、采用干粉测定。 9、避开矸石段、观察钻粉中是否混有矸石。 10、控制打钻，禁止先打到预定深度后等待接粉。11、现象记录、工作面异常描述。12、打钻时应注意观察有无喷孔、夹钻、项钻、响煤炮等动力现象及其显现位置，并作好记录。13、必须严格按照“WTC防突参数仪基本测定操作”的步骤及要求进行各项操作，严禁弄虚作假。五、防治煤与瓦斯突出的措施（一）超前排放钻孔措施当掘进工作面预测有突出危险时必须采取防突措施，本矿采用排放钻孔为主要防突措施。 1、瓦斯排放钻孔的孔径采用直径75毫米的钻头打孔。 2、钻孔长度不得小于20米，钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于5米(详见钻孔布置图)。3、排放钻孔的控制范围：上帮巷道断面轮廓线外8米，下帮不得小于5米。4、超前钻孔数为10个。5、当掘进煤层赋存条件发生变化时，必须对钻孔孔数增减和钻孔直径重新作出规定。 6、防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施。 7、打排放孔过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 8、打排放孔过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 10、打排放孔过程中，严禁任何形式的、与打排放孔工作无关的工作平行作业。11、必须按规定进行打排放孔各项操作，严禁弄虚作假。附：超前排放钻孔布置图（二） 打钻安全技术措施1、打钻前首先检查钻机各部件、各管路连接、各种操作手柄是否完好，供水是否正常等。2、打钻前，由技术员按钻孔设计方位、角度等到现场放线，施工人员严格按所放的中、腰线进行施工。3、打钻时施工人员不要站在钻孔正前方，以免发生喷孔时伤人。4、在打钻过程中如发生喷孔等动力现象，施工人员应应停止作业，撤出人员，并向矿调度室报告，矿调度室认真做好记录并向相关人员及时汇报。5、打钻时安全员、瓦检员及班组长必须跟班，并认真履行职责6、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。7、打钻的钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。8、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。9、打钻地点及其附近2O米范围内的瓦斯浓度超过1时，严禁打钻。10、清理打钻地点附近杂物，保证撤退路线畅通。11、打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。12、打钻前必须先对迎头进行敲帮问顶，支架和前探支护必须到迎头，无安全隐患后方可打钻。13、打钻人员要躲开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止断钎伤人。14、拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。15、钻孔参数见“超前钻孔设计说明”。 16、打钻人员必须严格按本措施的要求进行施工，严禁弄虚作假。 17、打钻过程中，必须派有经验的专人观山，发现异常情况，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。18、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全的因素存在，方可接、卸钻杆。六、 防突效果检验措施采取防突措施后，必须进行措施效果检验，如果检验措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施： 1、在掘进过程中，决定使用钻屑指标法进行突出危险性效果检验。2、效果检验孔必须布置在防突措施孔之间3、在掘进工作面打两个直径为42毫米、深8一10米的钻孔，钻孔布置与预测孔相同。 4、钻孔每打完一个测定钻屑量一次，每隔2米测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标对工作面的突出危险性进行效果检验。 5、当最大钻屑量大于或等于6/m，K1值大于或等于0.5时，则判定:存在突出危险性,措施无效,必须补打钻孔或采取其他防突措施。6、当效果检验有效后，在留有5米的措施超前距的条件下,采取安全防护措施施工。以后工作面每推进1015米进行预测预报一次。 7、效果检验过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。 8、效果检验过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。 9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。 10、效果检验过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。 11、必须按规定进行效果检验各项操作，严禁弄虚作假。七、安全防护措施（一）建立完善的通迅系统1、采掘工作面必须设有通达矿调度室的电话，必须保证通迅系统能正常使用。八、 应急救援措施1、发生灾变时：发生灾变的掘进工作面人员要在本班班队长的带领下迅速按避灾线路撤离至安全地点，并及时通过电话向地面调度室反映，在确保安全的前提下，迅速通知受灾变影响