陶瓷贴片施工工艺简介1.doc

工作工艺简介1、主要参数产品名称：微品刚玉耐磨陶瓷板规 格：101015mm氧化铝含量：95体积密度： 3.650.1 g/cm3陶瓷片厚度：15mm粘贴防磨陶瓷片后总厚度：16mm粘接剂长期工作温度：300工作温度：900粘接强度：7.2 Mpa抗压强度：550 Mpa抗弯强度：375Mpa洛氏硬度：HRA86断裂韧性KIC：42N热膨胀系数：5.0(30-1500C)10-6防磨陶瓷片间隙：0.4mm2、施工工艺及流程：表面清理 机体修补 打磨作业 粘贴陶瓷 检测厚度 自检2. 1、准备工作：采购材料、调试设备、施工人员安排，接好电源、气源等前期准备工作。2.2、表面清理：有效清除灰垢、浮绣等杂物等2.3、打磨作业：采用角磨机对所喷涂管壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物。在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。2.3、隔离措施：清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。2.5、粘贴陶瓷片：按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴耐磨陶瓷片时，粘0.4抹要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。2.6、自检：粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。2.7、申请验收; 施工验收: 1) 为了确保工程质量，在施工过程中甲、乙方应各有一名专职人员对每一道工序进行检查，只有在上一道工序符合要求后方可开始进行下一道工序的施工。凡违反施工工艺方案，造成该工序质量不符合要求的，应拒绝签字并要求返工，确保每一道工序都符合要求。2）工程验收时，如达不到规定质量标准，应分清责任，属施工原因造成的，甲方负责让乙方修好，再进行验收，竣工日期以最后验收合格日期为准。如仍达不到质量标准，由甲方另外安排施工队伍进行维修，所发生的费用全部由乙方承担。2.8、清理卫生，撤离现场。 说明：我方将把对环境影响较大的喷砂作业安排在夜间进行，按照厂方规定的时间完成所有工作，严格执行安全作业规范，减少交叉影响。3、其它1）、乙方负责工程的设计，施工，绝无分包项目，工程采取包工包料，自工程交付之日起，我方将对工程质量承担质保责任，并承诺：自运转运行之日起三年（至设备正式投运之日起算起）内，发生工程质量问题由我方负责免费及时维修，即保证三年内涂层完好率在95%以上，万一出现质量问题，我方将24小时内及时进行免费维修。2）、甲方负责为乙方提供力所能及的施工方便，但乙方在施工中应对其施工安全及施工质量负全责，严格遵守国家有关规定及甲方的厂规厂纪，并接受甲方有关部门的监督。3）、未尽事宜，双方协商解决。质量保证措施 1、本工程由我方包工包料完成，我方可提供一个大维期的工程质量保证期，在保证期或保质期内因我方所供的材料不良或施工质量不佳发生的故障或缺陷。2、我方在施工前应按甲方的入厂程序办理有关的手续，施工时严格遵守甲方的厂纪厂规，施工中的每道程序按相关有效规程进行，停产点，见证点 点及隐蔽工序等需按ISO标准进行，或经甲方的质检人员认可，听从甲方的项目经理及监理人员的指令。3、我方根据厂方要求和厂方提供的资料设计施工方案，组织安排人员，材料，保证在厂方规格规定的时间内，以先进的技术水平和丰富的施工经验确保质量、优质地完成工程。4、我方在施工过程中服从甲方有关负责人的指导，甲方技术人员提出的合理化建议我方将采纳并做出相应修改或调整，负责向甲方技术人员的提问做出解释。5、质量验收点严格按照ISO有关规定进行见证，施工中的每道程序都按相关规定及业内标准操作。6、我方在施工过程中做好详细的施工记录，做好施工质量档案，在竣工验收时连同工程总结全部提交甲方存档。7、在施工过程中随时检查，检测施工质量，不合格的工序必须返工。8、所有的施工工作按国家或本行业最新版本的有关规定执行，施工过程中的质量验收点必须按ISO及甲方的质量验收的有关规定进行见证，9、在施工方面，我方会合理地组织施工，科学地进行管理，有效地安排好人力物力，本工程的所有人员及质量负责人均是专职本工程的人员。10、在施工过程中服从厂方有关负责人的指导。11、施工期间确保环境条件（温度、湿度等）满足工艺要求后方可施工。12、其它质量标准符合业内有关标准要求。13、施工过程中做好施工记录，健全施工质量文件档案（材料合格证明、实验报告、施工记录、隐蔽工程记录，质量技术记录及图表，竣工图等），竣工验收时连同工程总结全部提交甲方存档。施工示意图： 见图纸六.人员及施工设备安排：1、人员安排：我公司专业施工人员4人。拟派具有丰富施工带队经验的技术员李海明同志（李选为替补）任施工负责人2、施工设备安排：序号机械或设备名称型号规格数量（台）制造年份额定功率1角磨机12.电锤13灯具及电线若干4扳手、钳子等若干施工工期：2天（晚上加