制肥机简介.doc

公 司 简 介湖南碧野农业科技开发有限责任公司注册资金1000万元，位于湖南省长沙县星沙镇碧桂园，专注于农业机械装备和有机农业技术的研发、生产与经营。公司十分注重科技创新，汇集了国内20多位农业和机械专家，与湖南农大、湖南省农科院、湘潭大学等科研院所建立了长期合作关系。研发出多项国内领先水平的农业机械装备和有机农业技术，已获国内专利十多项，其中“农业废弃物生化处理制肥机”国内首创，通过了科技成果鉴定和农机鉴定，技术达到国内领先水平。公司拥有3万平米的现代化机械加工基地和1200亩有机农场，生产的“农业废弃物生化处理制肥机”、“自动化生态育苗机”、“自动渗灌栽培系统”、“稻田有机控草肥”销往国内十多个省市，深受政府和用户的好评，成为了农业、农村一道亮丽的风景。土地是深厚的，谦逊的，赋有生命的！环境是脆弱的，敏感的，令人敬畏的！然而，当今农村，满目所见，农业废物乱丢乱烧，化肥农药大肆抛撒，土地得不到滋养，生态环境饱受蹂躏，至始田边狼籍，沟中污秽，雾霾频顾，蓝藻暴发踟蹰此景，触目惊心，每个有良知的人都会想做点什么。为此，“碧野人”倾其全力，进行农业废弃物快速无害化处理和循环高效利用技术的研发和践行。要要再塑一个美丽的中国，首先就应做个绿色的“拾荒梦”。 “碧野人”愿与天下有识之士一起努力，共创一个清洁美丽的家，但愿是芸芸众生的家！ZH-5.5型农业废弃物生化处理制肥机1、ZH-5.5型农业废弃物生化处理制肥机简介ZF-5.5型农业废弃物生化处理制肥机可将农业生产中产生的蔬菜残体、植物秸秆、动物粪便、食用菌下脚料、烟草废弃物等进行快速无害化处理，达到完全杀灭农业废弃物中的病虫草害，制成功能型有机肥料，施入土壤后，各种养分和有益微生物处于活性状态，不但清洁了环境，还可补充大量的有机营养元素和有机质，改良土壤，有效控制农作物土传病害。本设备的主体部分装配在一体化的发酵机内，由发酵主机、粉碎系统、热风炉、进/出料系统、搅拌系统、机电系统、温控/通气系统等部件组成，有机废弃物料经粉碎预处理后，利用高温和微生物杀灭病虫草害，进行无害化处理。物料经彻底灭菌后，在高效微生物菌群的作用下，有机废弃物中的纤维素、蛋白质、糖类与脂肪等高分子有机物经过一系列生化反应，转化为有机肥料。本机采取了一体化设计和一键式操作，一套设备可以处理2000亩左右大田产生的农业废弃物，使废弃物完全的发酵、分解、除臭、净化、浓缩，全过程只需6-24小时，可使废弃物体积减少30%-70%，生产过程中，不需要大型的堆场和长时间的堆放，不产生恶臭，无蝇虫滋生，不受天气影响，切断了病虫草害的再次传播，真正实现了农业废弃物的零排放。本设备具有三个功能：一是治理面源污染，实现清洁化生产；二是减少乱丢乱烧，杜绝污霾源头；三是循环高效利用，改良修复土壤。本项目的推广应用，达到购一机建三站，实现四个改变的目标。三站，即“废弃物无害化处理站”、“有机肥料配肥站”、“土壤有益微生物扩繁改良站”。四个改变：一是改粗肥还田为精肥还田，二是改乱丢乱烧为清洁生产，三是改传统堆肥为生物配肥，四是改低效利用为高效利用。二、效益分析1、产能分析日处理废弃物2吨，生产有机肥料1.5吨。，用于育苗基质生产，每天可生产基质4立方米。2、费用预测（1）燃料费耗电40度，成本23元；燃煤20公斤，成本12元；燃料费合计成本35元。（2）原材料回收农业废弃物成本100元/吨。 （3）辅助材料菜饼等材料， 成本按2000元/吨核算,每吨需100公斤，成本为200元/吨。（4）菌种费用：15元/吨（5）人工费用：100元/吨（6）其它费用：50元/吨按此标准计算，生产1吨有机肥料成本为600元 3、产值和利润按生产有机肥计算，可生产有机肥500吨商品外销价按1200元/吨，年产值可达60万元，毛利润可达30万元。三年收回成本，项目运行经济效益十分可观。（二）社会效益1、创新农业废弃物处理模式，实现农业废弃物利用技术根本性的改变。目前农业废弃物处理都是采用掩埋、焚烧、丢弃、直接还田、田头堆沤、工厂化堆肥等方法，发酵慢，温度低，很难杀灭病虫害，没有进行合理的配比，肥效低，处理时间长，场地占用大，露天处理，一下雨，污水四流，第二次污染大，易引发环境事件，造成资源浪费。本技术采用了先进的处理设备、高效菌种、先进配方，使传统的粗肥还田变成了精肥还田，乱丢乱烧变成为清洁生产，传统堆肥变成生物配肥，改低效利用变为高效利用，实现了农业废弃利用根本性的改变。2、彻底解决农业废弃物面源污染。从根本上解决农业废弃物乱丢乱烧，田间地头腐烂、发臭，滋生蚊蝇，随雨水四流等严重污染环境问题，实现农业废弃物真正意义上的零排放。3、确保农业生产可持续性发展。通过对农业废弃物及时处理，清除了病虫害的繁衍和越冬场所，绝断了农作物病虫害造成交叉传播和感染，确保农业生产可持续性发展。 4、为农业废弃物寻找好的出路。农业废弃物是很好的可利用资源，如科学处理，可制成优质的生物有机肥，归还到土壤中，可大大增加土壤有机质和土壤养分，解决土壤板结和耕性变差等问题，使土壤得到全面改良。5、探索出农业废弃物高效利用模式。运用本技术和设备将农业废弃物制成优质的精品生物有机肥，身价大大提升，由于有机质、总养份含量高（有机质大于60% 、总养份大于7% ），价值达1400元/吨以上，大大增加了农业效益。6、为有机、生态农业发展奠定坚实的基础。有机农业不能使用化学农药、化肥、激素等，所以，必须施用大量的优质的有机肥，实现资源的高效循环利用，改良土壤和生态环境，进行清洁生产减轻病虫害危害。本项目的实施，就为上述技术措施提供了全面保障，可大大促进我省有机农业发展和农产品质量提升。ZH-5.5型蔬菜、秸秆废弃物生化处理制肥机性能与操作方法一、ZH-5.5型蔬菜、秸秆废弃物生化处理制肥机性能该技术是将植物残体微生物处理技术和一体化处理设备进行综合装配而成。本技术可将生产基地产生的有机废弃物进行快速无害化处理和肥料化利用。4小时完全杀灭病源微生物，6-24小时制成优质生物有机肥。一套设备可以及时处理1000亩大田产生的蔬菜、秸秆废弃物。该设备特别适合专业合作社、家庭农场、种菜大户、公司进行蔬菜、秸秆废弃物处理制肥，促进生产基地清洁生产，改良生态环境和土壤，提升经济效益，尤其是对有机蔬菜开发是深有裨益。本设备组成如下：1、粉碎系统由二级粉碎系统组成，一级粉碎机为切碎机，二级粉碎机为搓丝机。2、热风系统热风炉（燃煤）、引风机。3、发酵主机由发酵罐、进/出料系统、搅拌系统、机电系统、温控/通气系统组成。三、ZH-5.5型蔬菜、秸秆废弃物生化处理制肥机操作方法 （一）蔬菜、秸秆废弃物分类：按含水量可分为三类 第一类：含水量80%以上的废弃物：叶菜、块茎、瓜果类残体等； 第二类：含水量50%以上的废弃物：茄果类秸秆、藤本类残；第三类：含水量20%以的下废弃物：已晒干类秸秆（稻草、麦秆、棉花秆、高粱玉米秆、豆类秸秆等）残体。（二）操作步趣如下：1、蔬菜、秸秆残体预处理：第一类含水量高的废弃物。只需进行一级粉碎机切碎，不必通过二级粉碎机。先将粉碎机的联接导管从二级粉碎机进料斗中取出，转动方向至另一角度，将收集到的叶菜残体、块茎、瓜果等用一级粉碎机切碎。第二、三类废弃物。必须经二级粉碎机粉碎，先将粉碎机的联接导管转动方向至二级粉碎机进料斗中，将蔬菜、秸秆秸秆、藤蔓等从一级粉碎机中进料，从二级粉碎中出料。2、原料配比：根据本地资源进行配比，以下为推荐典型配方，原则上是将物料含水率调到50%左右。配方一比例（%）配方二比例（%）叶菜残体50叶菜残体40饼肥10饼肥10食用菌渣30植物秸秆40煤渣10煤渣10配方一比例（%）配方一比例（%）蔬菜、秸秆秸秆60干秸秆60饼肥10饼肥10食用菌渣20食用菌渣20煤渣10煤渣10每次最大加入总量为：1.5-1.8吨，也就是6斗，留出小量空间，以利调整。3、调节湿度：按照配方投入物料后，观察物料湿度，湿度以45-50%，可用湿度计测量，如没有仪器，可用手紧握物料，以手指没有水滴出，而手上现水印即可，以适合发酵微生物的生长。4、高温杀灭病虫害：打开热风炉，加入无烟煤（不能用烟煤），每次加煤量为7.5公斤（根据火势加二次即可，晚上不要加煤，以免烧坏设备）。同时将粉碎的蔬菜、秸秆残体按比例投入处理系统中，90摄氏度高温杀菌2-4小时。5、发酵降解制肥：降温至60摄氏度，加入发酵菌群BY-F，发酵降解18小时左右。6、功能菌扩繁：降温至常温，加入土壤有益功能生物菌（BY-U），培养两小时，形成功能型有机肥，出料，完成全部过程。 【注】第一次用原菌制作的肥料是原肥（俗称老面），里面富含高活性的菌群，要覆盖另放，妥善保存，作为以后的制肥微生物添加用。 制肥时注意三隔离原则，即病株残体（少量的可随时放入设备中灭菌）与未发病残体隔离；原料与成品隔离；原肥与商品肥隔离，防止交叉感染。一条根本出路。本设备与捕捞船结合，可边打捞边处理，当起锚回家时，在处理水体废弃，还一个清洁水面的同时，满载而归的是一船优质的生物有机肥料。本设备组成如下：1、固液分离系统。将废弃物中游离有水分脱离；2、热风系统。热风炉（燃气、油）、引风机；3、发酵主机。由发酵罐、进/出料系统、搅拌系统、机电系统、温控/通气系统组成。三、ZH-5.5型水体废弃物生化处理制肥机操作方法 （一）园林废弃物分类：按含水量可分为三类 第一类：水体生物。蓝藻、水花生、水葫芦；第二类、水体漂浮有机物。如上游丢弃的植物残体、树技等；第三类、水体养殖业产生水产品废弃物和捕捞产生的丢弃物等。（二）操作步趣如下：1、残体预处理：必须经二级粉碎机粉碎，先将粉碎机的联接导管转动方向至二级粉碎机进料斗中，将残体从一级粉碎机中进料，从二级粉碎中出料。2、原料配比：根据本地资源进行配比，以下为推荐典型配方，原则上是将物料含水率调到50%左右。水体废弃物70-80%，饼肥20-30%。每次最大加入总量为：1.5-1.8吨，留出小量空间，以利调整。3、调节湿度：按照配方投入物料后，观察物料湿度，湿度以45-50%，可用湿度计测量，如没有仪器，可用手紧握物料，以手指没有水滴出，而手上现水印即可，以适合发酵微