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文档简介

补给水系统项目安全、技术措施 NO.#号除盐水箱内壁防腐工程项目安全措施、技术措施、组织措施批 准: 审 核: 编 制: 2014年 月 日- -一、工程概况:#化学二期水处理4号除盐水箱(3000m3)。运行几年以来由于水中含有化学药剂,水箱内部原防腐层已近腐蚀殆尽,部分开始脱落。为保证机组安全、稳定、经济运行,延长设备使用寿命,以上设备内壁须重做防腐处理。本次防腐采用环氧玻璃钢(3布4油)进行内壁防腐。二、工程内容: #号除盐水箱(3000m3)。在保证机组安全运行的前提下,分别进行防腐施工。施工前排空容器内介质,开始设备内清理,待设备内壁充分干燥后进行玻璃钢三布四油防腐施工。三、施工准备:1.工作时间:2014年09月1日2014年10月1日,若检修时间有变动,以实际时间为准。2.组织准备:2.1所有参加该工程工作人员必须熟悉现场环境、操作规程、电力行业颁布的工程施工质量检验评定标准。2.2在工程开工前,所有施工人员均应参加安全技术培训,考试合格者方可上岗工作。2.3所有参加该工程的施工人员应认真学习掌握本技术措施的各项要求,在施工过程中严格按本技术措施进行施工。2.4在施工过程中,相应开工手续办妥后方可施工。2.5施工所需的一般及专用工具、设备及其它辅材均已到位后,做到专管专用,统一调配。2.6对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者返工。2.7对施工现场进行清理,做到施工现场周围不得堆放与施工无关和妨碍施工进行的物件,卫生条件保持清洁,道路通畅。2.8 准备好检修所需临时电源线,不能私拉乱接。3.现场工作条件3.1通风和照明良好。 3.2 检修工作场地准备好,胶皮及塑料布已铺好。 3.3 设置临时围栏、警戒绳。4.工器具、材料准备到位。5.主要设备材料序号物资名称规格型号单位单价数量备注1防爆型轴流风机200W/380V台22防爆低压照明灯具100W/24V套43干粉灭火器套24环氧树脂及固化剂E44T31KG若干5玻璃丝布卷若干6环氧胶泥kg若干7脚手架若干四、安全措施: 1.进入厂区、生产现场的要求1.1 参加施工人员要遵守门卫制度,进出厂时主动出示临时入厂证件,进入施工现场禁止携带火种,严禁吸烟。1.2 严格遵守电厂物品出入制度。1.3 施工人员进入生产现场必须戴好安全帽,工作服符合要求。1.4 严格遵守厂规厂纪,不串岗,不动与本施工工作无关的设备、设施。1.5 开工前办理检修作业工作票。2.施工作业安全措施2.1 检修前要组织所有参加检修人员认真学习安规的有关内容和公司制定的有关机组A级检修安全管理规定,并组织所有参加人员进行安规考试,考试不合格者严禁进入检修现场作业。2.2 检修前组织全体施工作业人员认真学习检修文件包及相关技术方案,进行安全技术交底,并明确检修作业步骤、注意事项及重要质量验证点位置。2.3 本项目安全第一负责人要对布置的每项工作检查安全措施是否完善,每个成员是否清楚所定措施。2.4 凡进入检修现场人员,着装必须符合安规的要求,必须佩戴符合要求的安全帽,并且佩戴规范,穿工作服。严禁酒后进入生产作业现场。2.5 合理布置检修现场,脚手架、胶皮、塑料布等材料就位,并准备好检修中使用的一般工器具、专用工器具及安全用具等。2.6 所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置,使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。2.7 所有电气设备、工器具的电源线必须有专业电工进行拆接。2.8 在水箱内搭设的脚手架必须牢固可靠,经验收合格后,方可使用。2.9 在水箱内工作时,所有施工人员必须穿戴纯棉工作服,使用工具袋;所有施工人员必须扎好安全带,防止滑倒跌落。2.10 在开始施工前,必须先开启轴流风机保证水箱内空气流动。2.11 施工过程中,设备内部施工人员连续施工不能超过2小时,必须到室外休息20分钟,防止化学中毒事故发生。2.12 使用砂轮机打磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃,用砂轮研磨时应使火星向下,不准用砂轮的侧面研磨。2.13 每天施工完毕后,应做到“工完、料净、场地清”。工作结束后,现场及时清理干净,作好文明施工工作。五、技术措施:1.设备内除盐水排放完毕后,首先打开水箱上部的呼吸阀、透光孔等;然后打开水箱下部的人孔,用轴流风机进行强制通风。然后开始罐内搭脚手架;脚手架搭制完毕,经检查后方能从灌顶开始清理。清理顺序,必须自上而下进行。2.基层清理完成后,经验收合格方能进行防腐施工。3.玻璃钢施工工序:先刷一道环氧树脂底漆自然固化环氧胶泥找平固化刷第一道环氧树脂贴第一层玻璃布固化刷第二道环氧树脂贴第二层玻璃布固化;然后重复上面做法直至完成三布四油。4.在贴完一层玻璃布后,必须经过双方共同验收并签字确认后方能进行下面的施工。5.施工时必须保证室温在10以上,当温度低于10时应停止施工。6.当室外温度低于18时,须对环氧树脂进行加热至35-40。7.环氧树脂固加入化剂时必须随加随用,严禁一次加兑大批量。8.加入固化剂的环氧树脂必须在30分钟内用完。9.施

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