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设备完好标准1 目的本标准对包括炼油、化工、电气、仪表、电站、锅炉等设备的完好标准作出明确规定。2 适用范围本标准适用于本企业生产单位和各部门。3 引用标准下列标准包含的条文，通过在标准中引用而构成为标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。3.1 SHS02005-92M系列主风机维护检修规程本规程适用于蜡油催化裂化烟机组，即：METV-1510轴流压缩机，E-132烟气轮机，GF-22-3R蒸汽轮机，16HSA增/减速齿轮箱。3.2 SHS12018-922M9-6型气压机组维护检修规程本规程适用于蜡油催化裂化气压机组，即：ACL-5汽轮机，2M9-6离心式压缩机。3.3 重油催化裂化四机组3.3.1 Z1800-0.399/0.0961轴流压缩机：重机B-983总厂100吨/年重油催化裂化装置能量回收系统四机组安装和运行说明书。3.3.2 BZ55/55/04-A汽轮机：301.000ZM汽轮说明书。3.3.3 ZD44-373-IA增/减速齿轮箱：SHS02010-92。3.3.4 YLII6000B烟气透平：SHS0210-92。3.4 CL系列气压机组维护检修规程本规程适用于蜡油催化裂化新增气压机组、重油催化裂化气压机组、气分(一)、(二)丙烷压缩机组、即2MCL527-8、2MCL527-6离心式压缩机、MCL403离心式压缩机、MCL402离心式压缩机、NK32/36/16、NK32/25/0、NK25/20/0。3.5 离心式压缩机维护检修规程 SHS01018-92本规程适用于蜡油催化裂化D50-12增压机、重油催化裂化DA90-12增压机，动力空压站和聚丙烯空分离心压缩机。3.6 SHS020022-92 离心式风机维护检修规程 本规程适用于加热炉送引风机和锅炉引风机。3.7 SHS01023-92 轴流式风机维护检修规程本规程适用于凉水塔风机和空冷风机。3.8 SHS01020-92 活塞式压缩机维护检修规程3.9 SHS01021-92 螺杆式压缩机维护检修规程3.10 SHS01024-92 罗茨鼓风机维护检修规程 3.11 SHS01028-92 变速机维护检修规程3.12 SHS01029-92 皮带运输机维护检修规程 3.13 SHS01013-92 离心泵维护检修规程3.14 SHS01014-92 蒸汽往复泵维护检修规程3.15 SHS01016-92 螺杆泵维护检修规程3.16 SHS01017-92 齿轮泵维护检修规程 3.17 SHS03044-92 高速泵维护检修规程3.18 SHS08001-92 发电机汽轮机维护检修规程本规程适用于动力B12-90/41和CC25-90/41-10汽轮机。3.19 单动滑阀、双动滑阀、高温平板闸阀和高温蝶阀用SHS02019-92特殊阀的维护检修规程3.20 SHS01015-92 电动往复泵维护检修规程3.21 SHS01025-92 工业汽轮机维护检修规程连续重整循环氢压缩机透平(MSVS)和各装置主油泵透平可以参照本规程执行。3.22 HG25713-93 工艺空气压缩机维护检修规程3.23 HG25715-93 合成气压缩机维护检修规程3.24 HG25716-93 氨压缩机维护检修规程3.25 HG25717-93 二氧化碳压缩机维护检修规程3.26 HG25723-93 立式多级泵维护检修规程3.27 HG25735-93 高压液氨泵维护检修规程3.28 HG25736-93 高压甲氨泵维护检修规程3.29 HG25737-93 扒料机组维护检修规程3.30 HG25738-93 刮料机组维护检修规程3.31 HG25728-93 凉水塔循环水泵维护检修规程3.32 HG25726-93 半贫液泵和水力透平维护检修规程3.33 HG25727-93 贫液泵维护检修规程3.34 HG25732-93 “柯普斯”汽轮机维护检修规程3.35 PG-PL、TG10 调速器维护检修规程3.36 各类静设备检修规程(标准及有关设备标准)3.36.1 SHS01027-92 板框过滤机维护检修规程3.36.2 SHS01007-92 塔类设备维护检修规程3.36.3 SHS01006-92 管式加热炉维护检修规程3.36.4 SHS01009-92 管壳式换热器维护检修规程3.36.5 SHS01004-92 压力容器维护检修规程3.36.6 SHS08004-92 锅炉设备维护检修规程3.36.7 SHS08003-92 净水设备维护检修规程3.36.8 SHS01032-92 金属切削机床维护检修规程3.36.9 SHS01033-92 设备及管道保温、保冷维护检修规程3.36.10 SHS01034-92 设备及管道油漆检修规程3.36.11 SHS01001-92 石油化工设备完好标准4 完好标准4.1 机泵设备4.1.1 离心泵完好标准4.1.1.1 运行正常，效果良好。4.1.1.1.1 压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.1.1.1.2 润滑、冷却系统畅通，油环、轴承箱、液面管理等齐全好用。润滑油(脂)选用符合SHS01013-9规程规定；4.1.1.1.3 运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01013-92规程规定；4.1.1.1.4 轴封泄漏：其中：填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分；重质油不超过10滴/分。机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/分；重质油不超过5滴/分。4.1.1.2 内部机件无损，质量符合要求：主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01013-92规程规定。4.1.1.3 主体整洁，零部件齐全好用4.1.1.3.1 压力表应定期校验，灵敏准确；4.1.1.3.2 主体完整，稳钉、档水盘等齐全完好；4.1.1.3.3 基础、泵座坚固完整，地脚螺丝以及各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.1.1.3.4 进、出口阀及润滑、冷却的管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；4.1.1.3.5 泵体清洁，保温、油漆完整，符合SHS010134-92规程规定。4.1.1.4 技术资料齐全准确4.1.1.4.1 设备履历卡片；4.1.1.4.2 检修及验收记录；4.1.1.4.3 运行及缺陷记录；4.1.1.4.4 易损配件图纸。4.1.2 活塞式压缩机完好标准4.1.2.1 运行正常，效果良好4.1.2.1.1 设备出力能满足正常生产，或达到铭牌能力的90%以上；4.1.2.1.2 压力润滑和主油系统完整好用，注油部位(轴承、十字关、汽缸等处)油路畅通。油压、油位、润滑油选用均应符合规定；4.1.2.1.3 运行平衡无杂音，机体振幅符合SHS10120-92规程规定；4.1.2.1.4 运转参数(温度、压力)符合规定。各部轴承、十字头等温度正常；4.1.2.1.5 轴封无严重泄漏。如系有害气体，其泄漏应采取措施排除。4.1.2.2 内部机件无损，质量符合要求：各零部件的材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合、磨损极限以及严密，均应符合SHS01020-92规程规定。4.1.2.3 主体完整，零附件齐全好用4.1.2.3.1 安全阀、压力表、温度计、自动调压系统应定期校验，灵敏准确。安全护罩、对轮螺丝、垫片等齐全好用；4.1.2.3.2 主体完整，稳钉、安全销等齐全牢固；4.1.2.3.3 基础、机座紧固完整，地脚螺丝各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.1.2.3.4 进、出口阀及润滑、冷却的管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；4.1.2.3.5 机体清洁，油漆完整，符合SHS01034-92规程规定。4.1.2.4 技术资料齐全准确4.1.2.4.1 设备履历卡片；4.1.2.4.2 检修及验收记录；4.1.2.4.3 运行及缺陷记录；4.1.2.4.4 易损配件图纸。4.1.3 离心式鼓风机完好标准4.1.3.1 运行正常效果良好4.1.3.1.1 设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.1.3.1.2 润滑系统(油泵、轴承箱、油环)与冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定。滚动、滑动轴承温度分别不超过70和65；4.1.3.1.3 运行平衡无杂音，轴窜符合要求；主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01022-92规程规定。4.1.3.2 主体整洁、零部件齐全好用4.1.3.2.1 压力表、真空表、温度计应定期校验，灵敏准确。安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；4.1.3.2.2 主体完整、稳钉、档水盘等齐全完好；4.1.3.2.3 基础、机座紧固完整，地脚螺丝各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.1.3.2.4 进、出口阀及润滑、冷却线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；4.1.3.2.5 机体清洁，油漆完整，符合SHS01034-92规程规定。4.1.3.3 技术资料齐全准确4.1.3.3.1 设备履历卡片；4.1.3.3.2 检修及验收记录；4.1.3.3.3 运行及缺陷记录；4.1.3.3.4 易损配件图纸。4.1.4 汽轮机完好标准4.1.4.1 运行正常，效果良好4.1.4.1.1 设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.1.4.1.2 压力润滑系统(油泵、轴箱、冷却器、看窗等)齐全畅通好用，润滑油选用符合规定；4.1.4.1.3 运行平稳无杂音，轴窜和振幅符合SHS01025-92规程规定；4.1.4.1.4 轴封处无蒸汽泄漏。4.1.4.2 内部机件无损，质量符合要求：主要机件的材质选用，转子晃动量和各部安装配合、磨损极限，均应符合SHS01025-92规程规定。4.1.4.3 主体完整，零附件齐全好用4.1.4.3.1 安全阀、危急保安器系统，压力表、真空表、转速表、温度计、冷凝器大汽阀应定期校验，灵敏准确；4.1.4.3.2 主体完整，顶丝、稳钉、锁片等齐全牢靠；4.1.4.3.3 基础、机座紧固完整，地脚螺丝各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.1.4.3.4 进、出口阀及润滑、冷却、冷凝系统等管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；4.1.4.3.5 机体清洁，各部保温、油漆完整，符合SHS01034-92规程规定。4.1.4.4 技术资料齐全准确4.1.4.4.1 设备履历卡片；4.1.4.4.2 检修及验收记录；4.1.4.4.3 运行及缺陷记录；4.1.4.4.4 易损配件图纸。4.1.5 离心空压机完好标准4.1.5.1 运行正常，效果良好4.1.5.1.1 设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.1.5.1.2 润滑系统畅通好用，润滑油选用符合规定。滚动、滑动轴承温度分别不超过70和65。运行平稳无杂音，轴窜和振幅符合SHS01018-规程规定。4.1.5.2 内部机件无损，质量符合要求：主要机件的材质选用，主轴，推杆的晃动，及各部安装配合应符合SHS01018-92规程规定。4.1.5.3 主体完整，零附件齐全好用4.1.5.3.1 主体完整，转鼓、筛网、洗涤喷咀、布料器、离合器、刹车装置等齐全好用；4.1.5.3.2 进、出口阀门及附属管线，安装合理、横平竖直、不堵、不漏；4.1.5.3.3 基础、机座紧固完整，地脚螺丝各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.1.5.3.4 机体清洁，各部保温、油漆完整，符合SHS01034-92规程规定。4.1.5.4 技术资料齐全准确4.1.5.4.1 设备履历卡片；4.1.5.4.2 检修及验收记录；4.1.5.4.3 运行及缺陷记录；4.1.5.4.4 易损配件图纸。4.1.6 蒸汽往复泵完好标准4.2 工艺设备4.2.1 塔类完好标准4.2.1.1 运行正常，效果良好4.2.1.1.1 分馏、吸收等效果好。设备出力能满足正常生产需要或达到设计要求；4.2.1.1.2 压力、温度、液面等平稳，波动在允许范围内。塔内构件无脱落；4.2.1.1.3 各馏出口、放空口等没有堵塞现象。4.2.1.2 内部机件无损，质量符合要求4.2.1.2.1 塔壁和构件的腐蚀、冲蚀情况应在允许范围内。塔内构件无脱落；4.2.1.2.2 构件或绝缘衬里无裂纹、鼓包或脱落现象；4.2.1.2.3 塔内构件材质、安装质量应符合SHS01007-92规程规定。4.2.1.3 主体完整，零附件齐全好用4.2.1.3.1 安全阀、单向阀、压力表、液面计、温度计(包括有绝热衬里，测量塔壁的温度计)应定期校验，灵敏准确；4.2.1.3.2 消防线、放空线、紧急放空设施齐全畅通；4.2.1.3.3 塔体整洁；保温、油漆完整，符合SHS01033-92、SHS01034-92规程规定；梯子、平台、栏杆完整牢靠；4.2.1.3.4 基础牢固，无不均匀下沉，各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固。4.2.1.4 技术资料齐全准确4.2.1.4.1 设备履历卡片；4.2.1.4.2 检修及验收记录；4.2.1.4.3 运行及验收记录；4.2.1.4.4 易损配件图纸。4.2.2 圆筒加热炉完好标准4.2.2.1 运行正常,效果良好4.2.2.1.1 设备出力能满足正常生产需要,或达到铭牌能力的90%以上,但不能超负荷运行；4.2.2.1.2 各部流量、温度、压力平稳，没有严重结焦和憋压现象；4.2.2.1.3 炉管无局部过烧、裂纹；严重鼓包、剥皮；管径胀大不超过6%；弯曲不大于管径2倍等情况；4.2.2.1.4 燃烧要求：多火咀，短火焰，齐火苗；火咀无结焦堵塞；调风装置和烟道挡板灵活好用,烟囱不冒黑烟。4.2.2.2 内部机件无损，质量符合要求4.2.2.2.1 炉体、烟道、烟囱与基础完整、无严重倾斜和裂缝；4.2.2.2.2 压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确；防爆门、消防线、紧急放空与防雷装置等安全设施，齐全可靠；4.2.2.2.3 进、出口阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵、不漏(回弯头堵头渗漏数量不可超过炉管总数2%)；4.2.2.2.4 附属管线安装合理，横平竖直，所有螺丝应满扣、齐整、紧固；4.2.2.2.5 炉体及附属设备整洁，保温(炉顶外表温度不大于70)，油漆符合SHS01033-92、SHS01034-92规程规定。4.2.2.4 技术资料齐全准确4.2.2.4.1 设备履历卡片；4.2.2.4.2 检修及验收记录；4.2.2.4.3 运行及缺隐记录；4.2.2.4.4 易损配件图纸。4.2.3 管壳式换热器完好标准4.2.3.1 运行正常，效果良好4.2.3.1.1 换热效率能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.2.3.1.2 胀口、管子、小浮头均无渗漏，无严重结垢。4.2.3.2 内部机件无损，质量符合要求4.2.3.2.1 各零附件材质的选用，安装配合应符合SHS01009-92规程规定；4.2.3.2.2 壳体、管束的冲蚀在允许范围内，同一管程内被堵管线不超过总数的10%；4.2.3.2.3 隔板无严重的扭曲变形。4.2.3.3 主体整洁，零附件齐全好用4.2.3.3.1 主体整洁，保温(外壁不大于50，高温设备不大于70)、油漆符合SHS01033-92、SHS01034-92规程规定；4.2.3.3.2 基础、支座完整，各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固；4.2.3.3.3 根据情况应有进口压力表与进、出口温度计；4.2.3.3.4 各部阀门、法兰、前后端盖等处均无渗漏。但高温换热器头盖可允许结焦后不滴油。4.2.3.4 技术资料齐全准确4.2.3.4.1 设备履历卡片；4.2.3.4.2 检修及验收记录；4.2.3.4.3 运行及缺陷记录；4.2.3.4.4 易损配件图纸。4.2.4 水浸式冷却器完好标准4.2.4.1 运行正常，效果良好4.2.4.1.1 换热效率能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90%以上；4.2.4.1.2 水箱与列管无渗漏，无严重结垢；4.2.4.1.3 箱底沉积砂不得接触最下一排管子。4.2.4.2 内部机件无损，质量符合要求：水箱与列管无严重腐蚀及穿孔，支架牢固。4.2.4.3 主体整洁，零附件齐全好用4.2.4.3.1 本体清洁、腐蚀程度在容许范围内，符合部颁SHS01034-92规程规定；4.2.4.3.2 水箱没有严重变形，基础无不均匀下沉；4.2.4.3.3 进、出口阀及法兰无滴漏，各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固。4.2.4.4 技术资料齐全准确4.2.4.4.1 设备履历卡片；4.2.4.4.2 检修及验收记录；4.2.4.4.3 运行及缺陷记录；4.2.4.4.4 易损配件图纸。4.2.5 贮罐完好标准4.2.5.1 罐体完整，质量符合要求4.2.5.1.1 罐体没有严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；4.2.5.1.2 罐基无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定。4.2.5.2 附件齐全，灵活好用4.2.5.2.1 轻质油罐应具有呼吸阀、密封检尺口，并齐全好用，无堵塞现象；4.2.5.2.2 重质油罐应具有通风管、加热盘管，并不堵、不漏；4.2.5.2.3 各罐均应有升降管或高低出入口、放水阀，并畅通好用。消防器齐全，接地良好。斜梯或直梯焊接牢靠。4.2.5.3 罐体整洁、防腐良好4.2.5.3.1 内部防腐层牢固无脱落，外部保温、油漆符合AHS01033-92、SHS01034-92规程规定；4.2.5.3.2 罐体整洁，脱水井畅通，保温井清洁、有盖；4.2.5.3.3 进、出口阀门及人孔等无滴漏，各部联接螺丝应满扣、齐整、紧固。4.2.5.4 技术资料齐全准确4.2.5.4.1 设备履历卡片；4.2.5.4.2 检修及验收记录；4.2.5.4.3 运行及缺陷记录；4.2.5.4.4 贮罐容量表。4.2.6 受压容器完好标准4.2.6.1 容器本体完整，质量符合要求4.2.6.1.1 器体无严重变形，腐蚀程度在允许范围内，符合部颁SHS01034-92规程规定；4.2.6.1.2 支座牢固，基础完整，无不均匀下沉。各部螺栓齐整、满扣、紧固。4.2.6.2 附件齐全，灵活好用4.2.6.2.1 安全阀与接地定期校验，好用可靠；4.2.6.2.2 压力表、液面计、测壁温度计(高温操作的容器)、放空阀齐全好用；4.2.6.2.3 平台、扶梯焊接牢固。4.2.6.3 容器本体整洁，防腐良好4.2.6.3.1 本体清洁、油漆、保温和或隔热设施完整，符合部颁SHS01033-92、SHS01034-92规程规定；4.2.6.3.2 容器人孔及进出口阀门等各连接处无渗漏。4.2.6.4 技术资料齐全准确4.2.6.4.1 设备履历卡片；4.2.6.4.2 检修、鉴定及验收记录；4.2.6.4.3 运行及缺陷记录。4.3 电气设备4.3.1 电动机完好标准4.3.1.1 运行正常4.3.1.1.1 电流在允许范围以内，出力达到铭牌要求；4.3.1.1.2 定子、转子温升和轴承温度在允许范围以内：A级绝缘不超过60，E级绝缘不超过65，B级绝缘不超过75，F级绝缘不超过85，H级绝缘不超过95，滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75；4.3.1.1.3 滑环、整流子，无火花运行；4.3.1.1.4 各部振幅及轴向窜动不大于规定值。4.3.1.2 构件无损，质量符合要求4.3.1.2.1 电动机内无明显积灰和油泥。线圈、铁心、槽楔无老化、松动、变电等现象。预防性试验合格； 4.3.1.2.2 绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧；4.3.1.2.3 防爆电机应符合防爆要求；封闭电机应封闭良好。4.3.1.3 主体整洁，零部件齐全好用4.3.1.3.1 外壳上有额定铭牌；4.3.1.3.2 启动、保护和测量装置齐全，选型适当，灵活好用。电缆不漏油，敷设符合要求；4.3.1.3.3 外观整洁、轴承不漏油，零附件和接地装置齐全。4.3.1.4 技术资料齐全准确4.3.1.4.1 设备履历卡片；4.3.1.4.2 检修及验收记录；4.3.1.4.3 3000伏以上的电动机，应有运行记录。4.3.2 变压器完好标准4.3.2.1 运行正常4.3.2.1.1 出力达到铭牌要求；4.3.2.1.2 上层油温不超过85，油位在规定监视线内；4.3.2.1.3 声音正常；4.3.2.1.4 一、二次引出线及其接点符合标准，温度不超过70。4.3.2.2 构件无损，质量符合要求4.3.2.2.1 线圈、瓷套管及分接开关经预防性试验，各项指标合格。4.3.2.2.2 变压器油各项指标符合要求。4.3.2.3 主体整洁，零部件齐全好用4.3.2.3.1 外壳上有额定铭牌；4.3.2.3.2 按规定装设瓦斯继电器、油枕、温度计、吸湿器、油位计、冷却系统、防爆筒、油再生装置及接地线，并完好适用；4.3.2.3.3 外观整洁，瓷件完整，不漏油，一、二次附属设备灵活好用，保护装置齐全可靠。4.3.2.4 技术资料齐准确4.3.2.4.1 设备履历卡片；4.3.2.4.2 检修及验收记录；4.3.2.4.3 运行记录。4.3.3 高压开关柜(油开关)完好标准4.3.3.1 运行正常4.3.3.1.1 出力达到铭牌要求；4.3.3.1.2 高压开关柜(断路器)的各项参数(电压、电流、容量)在额定允许范围内；4.3.3.1.3 各联接点温度不得超过70；4.3.3.1.4 各元件声音正常，瓷件无闪络放电；4.3.3.1.5 仪表和信号指标准确无误。4.3.3.2 结构完整，质量符合要求4.3.3.2.1 绝缘预性试验合格；4.3.3.2.2 开关特性(开合闸时间、行程、接触电阻、触头磨损、同期性)符合制造厂要求，操作机构灵活好用。4.3.3.3 主体整洁，零部件齐全好用4.3.3.3.1 外壳上有额定铭牌和现场编号，并标明设备用途；4.3.3.3.2 带油设备不漏油，油质合格，油位正常；4.3.3.3.3 二次配线规格化，并按图纸进行编号；4.3.3.3.4 外观整洁，安全设施(联锁、接地线、遮栏)和零附件齐全。4.3.3.4 技术资料齐全准确4.3.3.4.1 设备履历卡片和二次接线图；4.3.3.4.2 检修及验收记录；4.3.3.4.3 运行记录。4.3.4 发电机完好标准4.3.4.1 运行正常4.3.4.1.1 电压、电流在允许范围以内，定子三相电流不平衡系统不超过10%，出力能达到铭牌要求；4.3.4.1.2 各部温度在允许范围以内：定子线圈温升，A级绝缘不超过60，E级绝缘不超过65，B级绝缘不超过75；转子线圈温度不超过120，轴瓦温度不超过65，进口风温差不应大于25；4.3.4.1.3 滑环、整流子，无火花运行；4.3.4.1.4 各部振幅不大于规定值：3000转/分时为0.05毫米，1500转分时为0.07毫米。4.3.4.2 构件无损，质量符合要求4.3.4.2.1 电动机内无明显积灰和油泥。绝缘无裂纹和起泡现象，预防性试验合格；4.3.4.2.2 定子线圈的绝缘电阻与以前测定结果比较，不得降至原值的1/31/5，吸收比不小于1.3；转子线圈的绝缘电阻不小于0.5兆欧，轴承座对地的绝缘电阻不小于1兆欧；4.3.4.2.3 密闭式通风系统应严密，冷却水管无渗漏和影响冷却的水垢。4.3.4.3 主体整洁，零附件齐全好用4.3.4.3.1 发电机、励磁机、冷却器应有额定铭牌；4.3.4.3.2 按规定安装一、二次附属设备，并灵活好用，无缺陷运行，敷设符合要求；4.3.4.3.3 外观整洁，轴瓦不甩油，零附件和消防设施齐全。4.3.4.4 技术资料齐全准确4.3.4.4.1 设备履历卡；4.3.4.4.2 检修及验收记录；4.3.4.4.3 运行记录。4.3.5 蓄电池完好标准4.3.5.1 运行正常，供电可靠4.3.5.1.1 蓄电池能满足正常和事故供电的需要；4.3.5.1.2 室温不低于0，不得超过30；电解液温度不得超过35；4.3.5.1.3 各蓄电池电压、比重应接近相同，无明显落后的电池。4.3.5.2 构件无损，质量符合要求4.3.5.2.1 外壳完整，盖板齐全，无裂纹缺陷；4.3.5.2.2 台架牢固，绝缘支柱良好；4.3.5.2.3 导线连接可靠，无明显腐蚀；4.3.5.2.4 建筑符合要求，通风系统良好，室内整洁无尘。4.3.5.3 主体完整，零附件齐全好用4.3.5.3.1 极板无弯曲、断裂、短路和生盐；4.3.5.3.2 电解液质量符合要求，液面高度超出极板1015毫米；4.3.5.3.3 备有温度计、比重计、电压表和劳保用品等。4.3.5.4 技术资料齐全准确4.3.5.4.1 制造厂说明书；4.3.5.4.2 每个蓄电池充、放电记录；4.3.5.4.3 维修记录。4.4 锅炉设备4.4.1 锅炉完好标准4.4.1.l运行正常，效果良好4.4.1.l.1 锅炉设备出力能在铭牌能力的90以上正常运行；4.4.1.l.2 热效率不低于设计效率的4。油头雾化良好，负压炉必须保持负压燃烧，负压在-2与-6毫米水柱；正压炉炉膛正压不超过250毫米水柱；4.4.1.l.3 过剩空气系统数和排烟温度应符合SHS0800492规程规定。烟囱不冒黑烟。4.4.l.2 内部机件无损，质量符合要求4.4.l.2.1 炉膛本体及各部结构的检修质量应符合SHS08004一92规程规定；4.4.l.2.2 炉膛与钢架等没有严重脱落、变形和龟裂现象。汽包、受热面及管道等承压受热部件无鼓包、泄漏和严重变形等缺陷。4.4.1.3 主体整洁，零部件齐全好用4.4.1.3.1 锅炉按规定应有的主要八大附件：安全阀、压力表、水位计、自动给水调节器、水位报警器、温度计、风压计、流量计，必须齐全准确，灵敏可靠。出力在4吨时以下的锅炉，必须有安全阀、压力表、水位计及流量计四大附件。其中流量计可几台炉合用一台。出力在42O吨时的锅炉，除上述四大附件外，还必须具有水位报警器，风压计及温度计共计七大附件。出力在2O吨时及以上的锅炉，必须具有八大附件；4.4.1.3.2 锅炉外墙及烟道完整无断裂，各部保温油漆良好，符合规定；4.4.1.3.3 锅炉本体连接的水、汽、烟、风及燃烧系统管线应横平竖直、安装合理。没有跑、冒、滴、漏现象。各部螺栓应满扣、齐整、坚固；4.4.1.3.4 锅炉及附属设施应整洁。4.4.1.4 技术资料齐全准确4.4.1.4.1 锅炉安全技术登记簿；4.4.1.4.2 设备履历卡片；4.4.1.4.3 检修、鉴定及验收记录；4.4.1.4.4 运行及缺陷记录；4.4.1.4.5 锅炉断面图；4.4.1.4.6 汽、水燃料系统图；4.4.1.4.7 易损配件图纸。4.4.2 净水设备完好标准4.4.2.l 设备出力不低于设计能力的90。4.4.2.2 水质良好：各净水装置的出水质量，应达到部颁SHS08003一92规程规定的指标。4.4.2.3 附件完全4.4.2.3.1 凝聚澄清系统的凝聚剂设备、监视管、取样器等应完整好用；4.4.2.3.2 过滤器及离子交换器应有流量计（可以几台合用一台）、压力表、取样管、空气管等设备，并完好无缺；4.4.2.3.3 离子交换器设备上所有化学监督仪器、仪表灵敏准确；4.4.2.3.4 还原设备、除二氧化碳设备等，均应齐全好用。4.4.2.4 厂房内外整洁，设备油漆完好。管道安装合理、横平竖直，各部螺丝应满扣、齐整、紧固。4.4.2.5 记录齐全：设备履历卡片；检修记录；净水系统图；运行日志、交接班记录；设备缺陷记录。4.5 仪表完好标准4.5.1 仪表的使用质量，要求达到反应灵敏，测量准确，控制平稳（灵、准、稳）。4.5.1.1 记录、指标误差及回差均符合相应仪表的技术要求。4.5.1.2 调节器及一次仪表输出信号、上下变化均匀，无较大辐度振荡，一次仪表与二次仪表指标值误差在精确范围之内。4.5.1.3 有积分作用的调节器，其控制点偏差应符合相应仪表的技术要求。4.5.1.4 测量仪表的量程选择应符合技术规范；流量的指标值在全量程（开方刻度）的30以上。4.5.1.5 联锁保护回路在事故状态下能起自动保护作用。4.5.2 仪表修理、装配、校验质量优良，符合技术要求。4.5.2.l各零部件工作正常，润滑良好，符合相应的技术要求。4.5.2.2 防爆仪表符合使用说明书的要求。4.5.2.3 解体检修的受压仪表，必须进行耐压及静压误差试验。4.5.2.4 仪表的密封部分，必须按规定进行气密试验。4.5.2.5 记录纸走时误差符合相应技术要求。4.5.3 全套仪表（包括测量元件、引线、执行器、定位器、转换器、仪表箱、附件）安装、维护符合要求。4.5.3.1 安装符合安装规范，导线排列整齐，管线横平竖直，转弯园滑，固定牢固，管线无渗漏，信号引线屏蔽，接地良好。4.5.3.2 表体整洁，铭牌清晰，无明显缺陷，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀。4.5.3.3 记录打印清晰，颜色分明，记录笔不堵，不漏，下水流利，记录纸符合要求。4.5.3.4 刻度清晰、鲜明，字体规整、无脱落和掉漆现象。一、二次仪表刻度相符。4.5.3.5 一次仪表所配的输出电流表，风表均应完好，精确度符合要求。4.5.3.6 全套仪表均符合技术要求。4.5.4 技术资料完整，记载清楚。资料包括4.5.4.1 生产装置仪表自控流程图；4.5.4.2 生产装置、大型机组等的联锁原理及接线图，设定值数据表；4.5.4.3 安装接线图；4.5.4.4 节流装置、调节阀的计算数据；4.5.4.5 仪表设备档案资料；4.5.4.6 校验记录；4.5.4.7 仪表安装使用说明书。4.6 DCS完好标准4.6.1 DCS系统运行正常，效果良好4.6.1.1 系统各部件自诊断正常，部件上的指示灯指示正确。4.6.1.2 系统的物理体整洁，部件完整，无严重损伤，表面温度不超指标要求。4.6.1.3 系统接地电阻符合系统的要求。4.6.1.4 I/O卡件的转换精度在规定的范围内。4.6.1.5 各种控制、检测、报警功能符合设计要求。4.6.1.6 显示器上的显示功能正常，显示精度、灵敏度符合要求。4.6.1.7 各种历史记录功能良好，分辨率达指标要求，打印报表功能正常。4.6.1.8 冗余系统或冗余卡件的切换功能正常，包括自动切换、手动切换、备用允许/禁止等功能正常。4.6.1.9 系统的通讯功能达到系统指标要求。4.6.1.10 系统的利用率、硬件完好率、故障率、软件投用率符合指标要求。4.6.1.11 机柜间规整干净，照明良好，环境温度、湿度都符合指标要求。4.6.2 技术资料齐全准确4.6.2.1 系统的软件有完整的备份。4.6.2.2 系统配置资料完整准确，硬件说明书齐全。4.6.2.3 组态资料准确齐全。4.6.2.4 仪表设备档案资料完整，接线图准确齐全。4.7 机床完好标准4.7.1 运转正常，效果良好4.7.1.1 机床加工能力及加工工件的精度，符合SHSO103292规程规定；4.7.1.2 润滑油泵管路、注油点齐全畅通好用。润滑油选用符合规定。各种轴承温度正常；滑动轴承不超过65；滚动轴承不超过70；4.7.1.3 快速机构启动制动装置、夹紧装置、刹车和液压操纵机构等，灵活好用。4.7.2 机件无损，精度符合要求，各零部件安装配合、磨损极限应符合SHS0103292规程规定。4.7.3 机体整洁，零附件齐全好用4.7.3.1 主体完整，导轨表面无伤痕。附件好用，工卡具齐全；4.7.3.2 润滑、液压、冷却系统管路不堵、不漏。机泵好用，安全阀灵活；4.7.3.3 防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全设施，齐全可靠。各部螺丝应满扣、齐整、紧固；4.7.3.4 机床与周围保护清洁，不漏油。油漆完整。符合规定。4.7.4 技术资料齐全准确4.7.4.1 设备履历卡片；4.7.4.2 使用说明书；4.7.4.3 设备检修、鉴定及验收记录；4.7.4.4 使用及缺陷记录；4.7.4.5 易损配件图纸。4.8 泵房、仪表操作室、变电所、无泄漏装置4.8.1 完好泵房标准4.8.1.1 设备状况好4.8.1.1.1 室内所有设备台台完好。各项运行参数在允许范围以内；主体完整，附件齐全；不见脏、漏、松、缺。4.8.1.1.2 室内设备、管线、阀门、电气线路、表盘、表计等安装合理、横平竖直、成行成线。4.8.1.2 维护保养好4.8.1.2.1 认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。4.8.1.2.2 设备润滑做到“五定”和三级过滤，润滑容器完整清洁。4.8.1.2.3 维修工具、安全设施、消防器具等齐备完整，灵活好用，置放整齐。4.8.1.3 室内规整卫生好4.8.1.3.1 室内四壁、顶棚地面、仪表盘前后清洁整齐，门窗及玻璃无缺。4.8.1.3.2 设备见本色、轴见光、沟见底。室内物品放置有序。4.8.1.4 资