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文档简介
安全技术规程 安全技术规程安全技术规程1第一章 公用安全规程5第一节 安全准则5第二节 安全通则6第三节 安全动火管理规程7第四节 动土管理制度8第五节 有毒害管道抽盲板作业安全规程8第六节 登高作业安全规程9第七节 交通安全管理规程10第八节 起重设备作业安全操作规程11第九节 委托检修安全管理规程13第二章备煤车间岗位安全规程14第一节 备煤车间运行工段安全规程14第二节 洗煤工段安全规程15第三章 炼焦车间岗位安全规程17第一节 运焦岗位安全规程17第二节 上升管岗位安全规程17第三节 除尘车岗位安全规程18第四节 推焦、装煤车岗位安全规程18第五节 机侧炉门工岗位安全规程19第六节 拦焦车岗位安全规程19第七节 焦侧炉门工岗位安全规程20第八节 熄焦车岗位安全规程20第九节 熄焦辅助安全规程20第十节 换向岗位安全规程21第十一节 测温岗位安全规程21第十二节 调火岗位安全规程21第十三节 炉门修理岗位安全规程22第十四节 热修岗位安全规程22第十五节 铁件岗位安全规程23第十六节 集气管清扫岗位安全规程23第十七节 煤气地下室安全防火规程23第十八节 煤塔岗位安全规程23第十九节 清扫煤塔安全规程24第四章 化产车间岗位安全规程25第一节 冷鼓安全规程25第二节 脱硫及硫回收安全规程26第三节 硫铵安全规程26第四节 粗苯安全规程27第五章 公辅车间岗位安全规程28第一节 水泵房岗位安全规程28第二节 锅炉房岗位安全规程28第三节 制冷站安全规程29第四节 生化安全规程29第五节 空压站安全规程30第六节 换热站安全规程30第七节 化验工安全规程30第六章 机电仪车间岗位安全规程32第一节 维修人员安全规程32第二节 电工安全规程33第七章 中心化验室岗位安全规程35第一节 化验岗位安全操作一般规程35第二节 标准溶液工安全规程36第三节 化产分析安全规程36第四节 煤焦分析安全规程36第五节 采制样安全规程36第一章 公用安全规程为了进一步加强安全管理工作,贯彻国家一系列安全生产方针,政策和法令,保护广大职工的生命安全和人身健康,促进生产的顺利进行,结合我厂实际情况和有关单位实践经验,现编制安全技术规程,要求各车间、部门要组织职工认真学习贯彻严格遵守执行,其中不妥之处敬请全体职工及时反映,以不断完善。第一节 安全准则1.1.1三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。1.1.2七不操作:1、未经安全培训,未经学习规程措施,不自己操作。2、不符合规程和技术规范不操作。3、设备安全装置不好的不操作。4、能力不足没把握不操作。5、情绪不稳定不操作。6、未休息好,精力不充沛不操作。7、安全措施不落实不操作。1.1.3十四不准:1、加强明火管理,防火、防爆区域内不准吸烟。2、生产区内,不准带小孩进入。3、禁火区内,不准无阻火器或不带灭火器的车辆行驶。4、上班时间不准干与生产无关的事,不准睡岗、脱岗、串岗。5、班前、班中不准喝酒。6、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备用具和衣服。7、劳保穿戴不齐全(按厂规定),不准进入生产岗位。8、安全装置不齐全的装置不准使用。9、不是自己分管的设备、用具不准动用。10、检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修。11、停车检修后的设备,未经彻底检查不准启动。12、不系安全带,不准高空作业。13、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。14、石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。1.1.4六不交接:1、设备和安全设施维护不好不交接。2、上班应处理的问题没处理(无理由)不交接。3、记录不清、不全不交接。4、无人交班或接班不交接。5、卫生不好不交接。6、工具损坏、丢失不交接。1.1.5做到:1、上班前休息好不喝酒。2、上班前劳保穿戴要齐全,不穿高跟鞋、拖鞋,进入生产区要戴安全帽。3、运转设备旁不准穿脱衣服,不准带围巾,女职工应将头发压到安全帽下。4、按时上下班,不迟到、早退,上班时间精心操作,不看与生产无关的书报,不脱岗、串岗、不打盹、睡觉、不玩耍打闹。5、认真检查维护设备,按时对所属区域进行巡检,发现问题及时处理。1.1.6进入容器设备必须做到的“八个必须”:1、必须申请并获得批准。2、必须进行通风、置换。3、必须按时间要求,进行安全分析。4、必须佩戴规定的安全防护用具。5、必须进行安全隔绝。6、必须有人在器外监护。7、必须有抢救的后备措施。8、监护人员必须坚守岗位。1.1.7防止违章动火的“六大禁令”:1、没有批准动火证,任何情况下严格禁止动火。2、不与生产系统隔绝,严禁动火。3、不进行清洗置换合格,严格禁止动火。4、不把周围的易燃物清除,严格禁止动火。5、不按时作动火分析,严格禁止动火。6、没有消防措施无人监护,严格禁止动火。1.1.8操作工必须做到的“六严格”:1、严格遵守劳动纪律。2、严格执行有关安全规程。3、严格执行操作技术规程。4、严格进行交接班。5、严格进行巡回检查制度。6、严格控制工艺指标。1.1.9四无:无积水、积尘、积杂物、积煤1.1.10五不漏:不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气(汽)。1.1.11三不原则:1、不安全不生产。2、不消除事故隐患不生产。3、不采取安全措施不生产。1.1.12三违章:1、违章指挥。2、违章操作。3、违反劳动纪律。1.1.13五同时:计划、布置、检查、总结、评比工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。1.1.14处理事故的四不放过原则:1、事故原因查不清不放过。2、事故责任人不处理不放过。3、无整改措施不放过。4、周围群众不受教育不放过。安全准则是全体职工在生产中必须遵守的一种行为准则,它将规范职工操作行为,提高职工安全意识,保证职工的人身安全及全厂安全生产。第二节 安全通则1.2.1贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,严格遵守各项安全管理制度和岗位安全技术规程。1.2.2凡不符合安全生产要求,有严重隐患的厂房、设备情况,职工有权停止操作,并及时报领导处理。1.2.3严格遵守劳动纪律,未经领导同意不得将自己负责的设备或工作交给他人操作,也不得动用他人负责的设备。1.2.4上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。1.2.5禁止班前、班中喝酒,禁止带小孩进入生产现场。1.2.6班中集中精力,坚守岗位,精心操作,经常检查设备和工作场所,及时排除故障和隐患,保证安全防护信号,保险连锁等信号齐全,完好,灵敏,可靠,运转中设备的转动部分严禁擦试,修理和加油,不准冒险作业。1.2.7搞好文明生产,保持厂区、车间、岗位各区域通道的清洁畅通,厂房内禁止堆放杂物,下水井盖要盖好,水池周围应有护栏。1.2.8严格交接班制度,非连续作业的末班下班前必须切断电源、气源、水源、熄灭火种、清理厂地、关好门窗。1.2.9严禁用苯类、汽油或其它化学物品洗衣服、洗手、刷地板等,禁止在煤气管道、蒸汽管道上晾晒物品和放置可燃物品。1.2.10非电器专业人员严禁装拆、修理电器线路和电气设备,电器设备检修时必须切断电源,挂“禁止合闸”警示牌并有岗位人员在场监护。1.2.11重要部位,一级禁火区域要有醒目的警示标志,进入禁火区严禁吸烟和携带火种,需在禁火区动火时要按规定办理动火申请手续。1.2.12严禁攀登吊运中的物件或在吊起重物下通过或逗留,不准在电焊、气焊、多层作业、高空作业、起重作业等危险场所逗留,生产现场的警示标志不得随意乱动并严格遵守警示牌的规定。1.2.13化工生产用的塔、罐、槽等容器设备应保持严密不漏气并可靠接地,高塔应有防雷装置,进入化工容器内检修或清理应按危险作业审批制度的有关规定办理。1.2.14厂内车辆要按指定道路通行,要注意并遵守各种标志和警报信号,禁止接近跨越危险区,厂内干道的十字路口、丁字路口及厂内主干道,沿途禁止停放一切车辆。1.2.15厂区车辆限速5公里/小时,任何车辆不得超速行驶。1.2.16消防器材和设施按“消防器材管理制度”规定配齐,禁止挪作它用,安放地点周围不得摆放其它物品,消防器材要按班交接,人人会用。1.2.17万一发生重大事故或险肇事故时,应及时抢救,保护现场并立即向生产安全科或调度室汇报。第三节 安全动火管理规程 1.3.1禁火区范围的划分一级禁火区域。 1、化产车间粗苯工段、鼓风机房、酸碱库。 2、焦炉地下室 3、所有煤气管道 4、锅炉房二级禁火区域 1、化产车间硫铵、脱硫工段及围栏内。 2、炼焦车间烟道、通廊、交换机房。 3、粉碎机房 4、各变电所三级禁火区域 机动库房、供应库房及全厂二级库房 1.3.2动火证按下述规定办理:1、在禁火区动火时,必须申请办理动火证。2、动火证由申请动火单位指定专人或由动火项目负责人办理。3、申请动火单位根据动火证要求,认真填写和落实动火中的各项安全措施。4、必须在动火证批准的有效时间和范围内进行动火操作。凡延期动火或补充动火都必须重新办理动火证。5、危险场所动火,必须在动火前半小时内进行动火分析,分析者在“动火证”上填写分析结果并签字,如动火工作中断时间较长,应重新分析。6、动火人到达动火地点,认真检查确认安全措施全部落实到位,部门领导签字后方可动火。7、“动火证”由动火人随身携带,不得转让、涂改或转移动火地点。8、一级禁火区域内的动火许可证由工段负责人申请,交车间安全员审查,经车间主任审核后报安保部批准签发,必要时经主管安全经理或总工批准。9、二级禁火区域内的动火许可证由工段班组长申请,车间安全员审核,车间生产主任批准签发。10、三级禁火区域内的动火许可证,由工段、班组长审查批准签发。11、特殊项目动火(如带有可燃物的动火)除按一级禁火区域内的动火手续办理外,还须报总工师批准。12、辅助车间或施工单位在一级、二级禁火区内动火,由辅助车间或施工单位负责人填写动火许可证,经生产车间安全员审查,主任或生产副主任签字,再按批准权限批准签发后方可动火。13、化产维修工房属化产固定动火区。 1.3.3动火的安全规定:1、凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道容器及设备上动火,应首先切断物料来源,加堵盲板,经清洗、置换后,取样分析,符合有害气体置换规则方为合格。2、将动火现场的易燃或可燃物质清除干净,保持通道畅通。3、严禁带料、带压和开车动火。4、动火地点应设防护器具、灭火器材和监护人员,动火完毕,应等余火熄灭方可离开现场。5、在容器和地沟、地槽内动火时,应采用安全行灯照明,并有专人监护,必要时向容器、地沟内送风或采取必要的防护措施。6、工艺方面的安全措施:停车、卸压、隔绝、清洗、排气及消防器材的准备由所在车间负责。7、动火前、工作负责人必须详细交待动火时的注意事项,并检查安全措施是否完善,高空作业必须搭好工作架,系好安全带。8、中化室负责气体分析,由动火单位负责人与中化联系,分析样品由分析者采样,采样地点由动火负责人指定。9、动火执行人没有拿到动火许可证不得动火,动火前动火执行人除查看动火许可证外,并认真检查动火许可证上注明的防火、防爆和防中毒措施是否落实,否则有权拒绝动火。其它人员发现有违反动火规定的可以制止,同时向有关部门反映。10、特殊项目动火许可证签发后,安保部、消防队必须在现场监护指导动火,车间主任、安全员也一同在现场进行监护。11、二级禁火区域动火许可证签发后,车间安全员、防火员现场组织实施监护,必要时车间主任现场检查指导。12、三级禁火区域的动火由工段班组长实施监护。13、辅助车间或施工单位在一级、二级禁火区内动火,动火许可证签发后,双方安全员现场监护,必要时双方负责人亲自到现场,检查指导。第四节 动土管理制度为保证我公司生产区域地下电缆、电讯线路上下水管道建筑物基础不受动土破坏,保证安全生产正常进行制定动土制度:下列之一均属动土工作:1、挖土深度超过0.5米以上者。2、挖土面积在三平米以上者。3、利用推土机进行推填土和公司区域地面平整者。4、地面生火,生火煨管等影响地下电缆、电讯线路者。5、存放重型物体对地面压力每平米达5吨以上,存放对象可能压入地面深度在0.2米以上者。6、在施工现场周围陡坎处应设铁丝网或篱笆。深度达2迷以上者应做护坡或加固保证施工人员安全,工地内的沟坎应该填平、或者设围栏盖板。7、施工现场要有交通标志,危险地段挂“危险”或“禁止通行”明显标志,夜间要设红灯警示。8、在上述范围内动土,动土前由施工负责人填写动土许可证,并由公司总图管理部门做好地下电缆、电讯上下水管道及建筑物基础交底工作,工程部签发动土并指定专人监护,涉及到断路施工,需经安保科部审批。9、施工过程中,施工单位负责人和工程管理部门要做好安全监护,地下电缆、电讯地段一般禁止机械挖掘,施工中出现问题必须及时报告公司调度室。第五节 有毒害管道抽盲板作业安全规程 1.5.1凡带有有害气体抽堵盲板工作,必须制定检修方案,经有关部门审批后实施。 1.5.2整个抽堵盲板工作,应有专人负责,负责人必须向全体参加抽堵盲板工作人员交清工作任务、方法及安全注意事项。 1.5.3根据作业情况,酌情通知有关单位,以便进行监护与协助。并做好抢救,急救准备。 1.5.4所用盲板应预先制作完毕,同时必须按下列规定制作:1、盲板厚度至少不得小于管壁的厚度,并要有足够的强度,盲板直径应于法兰上螺丝孔的内边直径距一样大。2、垫圈内径不得小于管道内径,垫圈厚度系需要而定。3、抽堵盲板应提前一天搭好斜梯和脚手架,同时要通知有关单位检查合格后方能使用。4、抽堵盲板开始前,应准备好必须和备用的工具和材料、防护用具等,并详细检查,不合格者不得使用。5、抽堵盲板工作开始前,必须将要动的螺丝事先活动一遍,活动时要隔一个活一个,或隔两个活一个。以次方法将其全部卸下。6、敲打易燃、易爆的管道、容器,必须用铜质工具,严禁用铁器敲打。7、抽堵盲板工作开始前,凡工作人员感到身体不适者,不准参加该项工作。8、抽堵盲板时,无关人员不得在现场停留,必要时停止附近的生产与检修等工作。 1.5.5凡可燃、易爆以及能引起中毒的气体,工作区周围50米内禁止动火。如在室内抽堵盲板时,应打开门窗。 1.5.6必须用照明时,应使用36伏的防爆型低压手提灯、电池手提防爆灯或外部照明。 1.5.7若拆卸的发兰离管支架比较远时,应将两头的管子设法吊稳或架支架。 1.5.8带气抽堵盲板时必须使用安全防护器材。 1.5.9当抽堵盲板现场确认无有毒害物质泄露时,并得到监护人员同意,工作人员方可摘下防毒面具。 1.5.10工作完毕应进行全面详细的检查。确认无漏气和其他不正常现象时,方可离开现场。 1.5.11抽堵盲板中,应注意工具等物的存放,以防掉下打伤人或损坏设备。 1.5.12工作中要互相协助,服从工作负责人的指挥和安全监护人员的指导。 1.5.13凡在易燃、易爆区抽堵盲板时,全体工作人员一律禁止穿钉子鞋和携带引火物。 1.5.14抽堵盲板中,若有可能泄出有害气体时,不戴放毒面具者一律禁止进入工作区域。 1.5.15抽堵盲板中,工作人员如感到呼吸困难和疲劳者应立即离开毒区休息。第六节 登高作业安全规程 1.6.1凡在两米或两米以上有可能坠落的高处作业,都是登高作业,都必须采取必要的防护措施。 1.6.2凡参加登高作业的人员,思想必须集中,戴安全帽,系安全带。安全带吊绳应挂在人体的垂直上方的坚固牢靠的架子上。 1.6.3遇六级以上风时、以及大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件和夜间禁止露天登高作业。必须在这种条件下工作时,应采取安全措施,并经安监处、公司领导批准,在专人监护下方可工作。 1.6.4参加登高作业者必须身体健康,对患有高血压、心脏病,习惯性的抽筋病及癫痫病等,以及不适合登高作业者,不得从事登高作业。 1.6.5登高作业,要注意高空电线,距离高压电线至少在二米以上,否则要设遮拦。 1.6.6如果上下两层同时工作时,两层间必须有防护棚或其他隔离措施,否则禁止在下方工作。 1.6.7 工具要放在工具袋内或用绳子栓上,材料要有次序地排放整齐,以免工具材料落下伤人。 1.6.8 高处作业禁止抛掷和往下扔东西,下面必须设标志牌,并禁止行人通过。 1.6.9 高处切割或拆除时,必须把割落或拆除的物体放好或打眼栓住,以免落下伤人。第七节 交通安全管理规程 1.7.1车辆管理规程1、各部门负责人是车辆管理的第一责任人,车辆驾驶员是车辆管理的直接责任人。2、公司内所有机动车车辆(含公司内机械车辆)必须按时接受交警部门,运管部门和质监局特种设备检测所的年度审验和定期检查。3、各部门(车间)机动车必须保持车况良好,车容整洁。4、各部门(车间)要定期对机动车进行维修保养,要坚持出车前、中、后的检查,严禁带故障行车。5、机动车的转向器、灯光装置失效时,不准被牵引,发生其他故障需要被牵引时,要遵守交通安全法规的有关规定。6、机动车行驶、会车、超车、倒车必须遵守交通安全法规的有关规定。7、机动车辆外出必须遵守公司关于用车的有关规定,严禁私自出车。机动车辆出车回公司后,要及时入库。严禁在外过夜。 1.7.2公司内部机械车辆司机安全规定 公司内部车辆司机遵守机动车驾驶员及特殊工种安全规定的同时,还应遵守下列规定:1、在公司区域内限定的道路行驶,遵守靠右通行的原则,禁止将机械车辆开出公司区域。2、在作业区作业时,要密切注意作业环境。3、禁止用公司内部机械车辆运输易燃、易爆等化学危险品。4、在公司区域主干道行驶时,要主动避让其它机动车辆。5、通过道口时,应提前减速,做到“一慢二看三通过”。6、禁止用公司内部机械车辆载人。 1.7.3机动车驾驶员职责1、严格遵守交通法规,熟记有关章节,服从交警和值勤人员的指挥,模范执行交通管理部门和内部的规章制度。2、积极参加本单位及交通管理部门组织的各项安全活动,争当先进。3、行车中要礼让三先,中速行驶,做到“八不”:不酒后开车;不强行超车;不把车交给非司机驾驶员;不开斗气车;不开疲劳车;不带故障开车,不开霸王车,不超速行驶,要养成良好的驾驶作风。4、没有派车单,不能出车,每次出车都要坚持出车前、行车中,回公司后的检查。5、认真学习专业知识,爱护车辆,做到“四勤”(勤保养、勤擦洗、勤紧定,勤检查),确保车况良好,车容整洁。6、执行任务时要提高警惕,停车要锁好车门,保管好车上物品,注意各种证件和牌照的保管,防止丢失被盗。7、加强学习,培养良好的职业道德。8、虚心接受交通管理部门和内部管理部门的检查,态度诚恳,不得无理取闹。 1.7.4非机动车、行人管理制度1、自行车、三轮车不准牵引其他非机动车辆或被机动车辆牵引,转弯前必须慢行,并伸手示意,不准突然猛拐。2、公司办公室内,设备房严禁停放自行车、三轮车。自行车必须集中存放管理。3、公司区域内行人必须走人行道,或靠路边行走,不准突然横穿马路。4、严禁在有毒、有害物排放的地方停留,不准在起重物下穿行。5、行走时要注意脚下有无沟、坑、井,头顶上部有无管线,架子、电缆、电线等障碍物。6、严禁行人在公司区域道路、铁路追逐打闹或猛跑。通过铁道路口时,要服从有关人员的管理,严禁抢道。第八节 起重设备作业安全操作规程 1.8.1安全技术的一般规定1、执行各类起重机械安全操作规程2、吊装前应到现场勘察有无电线及其它影响吊装的障碍物,了解吊装物的重量、长、宽、高,是否符合吊装条件,必要时制定施工安全组织方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。经安保部审批后派专人现场监护。3、参加吊装的人员应经体检合格。起重机械的操作人员应持有劳动部门签发的安全操作合格证,在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。4、吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 1.8.2防止高空坠落1、吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。3、运输、吊装时,严禁在被运输、吊装的吊装物上站人指挥和放置材料、工具。4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其它安全措施。5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以6070为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现翘头板。 1.8.3防物体落下伤人1、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在吊装物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。2、吊装物必须绑扎牢固,起吊点应通过吊装物的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。3、起吊时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防吊装物脱落。4、吊装物就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。吊装物固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。 1.8.4防止起重机倾翻1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。2、起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。3、起吊时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型吊装物时应设牵拉绳。4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。6、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊吊装物之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。7、双机抬吊吊装物时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80)。操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。8、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。9、在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。10、起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。 1.8.5防吊装结构失稳1、吊装物吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装。2、吊装物吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个吊装物,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固定。3、吊装物固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。 1.8.6防止触电1、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2、吊装物运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,吊装物或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。3、使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设施,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4,并定期进行地极电阻摇测试验。第九节 委托检修安全管理规程 1.9.1一切检修项目均应办理检修委托书,制定安全技术保障方案,并履行报批手续,重点要害部位或一、二级防火区域的检修,必须经安保科确认审批。 1.9.2委托与承修双方应指定与专人负责检修项目,委托单位负责人对检修作业实行统一指挥调度,是检修项目安全直接责任人。 1.9.3委托单位必须根据检修项目,对承修单位进行安全交底,并经承修方签字确认后方可实施检修作业。 1.9.4委托方面监督承修方严格执行企业检修安全技术规程及岗位安全操作规程。 1.9.5在检修区域内,要对各种机动车辆进行严格管理。 1.9.6重点要害部位或一、二级防火区域检修时,必须指定专人负责现场安全监护,并要经常与操作工人联系,当生产发生故障或紧急停车,可能危机人员安全时,应立即停止作业,迅速撤离现场并立即报安保部及主管领导。 1.9.7检修完毕后要确保安全设施处于良好使用状态。委托与承修双方负责人组织试车,合格后办理交接手续归档保存。第二章备煤车间岗位安全规程第一节 备煤车间运行工段安全规程 2.1.1堆取料司机安全规程1、必须保证堆取料机在轨道挡道前2米处停车,不允许缓冲器冲撞挡道器。2、堆取料机在作业时应采取低速行走。3、旋臂回转不允许超过规定的角度范围。4、禁止悬臂在水平线以下进行底位置回转,以免与地面皮带系统相撞。5、严禁带负荷启动。6、停止作业时,必须将总电源关闭。7、堆取料机行走作业时,必须清理干净轨道外侧积煤方可行走作业。8、严禁东、西堆取料机同时取煤。 2.1.2粉碎机工安全规程1、在运行中禁止打开粉碎机手孔。2、在粉碎机送电后,严禁清理机内杂物。 2.1.3皮带机工安全规程1、严禁不打信号铃和未得到开车回应启动皮带,严禁乱用开车信号。2、皮带运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。3、皮带机更换托辊应办理停电手续。 4、严禁手摸、脚踩运动和转动部位。5、皮带机运行过程中禁止钻、跨、坐、靠皮带机。6、禁止在运行中清理滚筒的积煤。7、不准站在皮带机上从事任何作业。8、紧急停车拉线开关应保持良好,不许作为正常停车开关使用。9、皮带跑偏严禁用手推拉皮带,也不能用撬杠或其它工具撬皮带。10、分料小车卡住时应停止皮带运行,并切断小车电源后,方可进行清理。11、螺旋卸料时,螺旋头吃料深度不能超过螺旋头直径的二分之一(450mm)12、卸车时不准提升机构和行走机构同时进行启动作业。13、卸车机完成地个车皮作业后,清车工方可清理车底余煤。14、卸车机不准同清车工在同一车箱内作业。 2.1.4配煤管理工安全规程1、严禁不打信号铃和未得到开车回应启动皮带。2、皮带运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。3、当自动化配煤系统联锁出现故障时,立即与中、后部岗位联系,确认无误后方可单动开车。4、严格按皮带开车顺序进行开仃车。5、严禁非岗位人员操作电脑。6、禁止在运行中清理滚筒的积煤。7、不准站在皮带机上从事任何作业。 2.1.5煤场管理员安全规程1、煤场煤堆高度不得高于8M,高于8M后应向调度会汇报。2、牵引车辆作业场地坡度不得大于25度,超过25度以上坡度时,不得安排牵引作业。3、在牵引操作中,牵引车辆和被牵引车辆必须行驶到安全平坦的地方,才能停车卸煤,不得将车停放在大于5度坡道上。4、煤管人员加强巡检,对煤场中的木块、等影响设备正常运转的东西应及时拣出,以免卡、阻设备。5、夜间作业岗位人员必须佩戴安全反光带。 2.1.6铲运机司机安全规程l、驾驶员必须持有国有关部门审验合格的特种作业操作证。2、牵引车辆和被牵引车辆,保证挂钩完好无损。3、牵引车辆使用的钢丝绳,必须是能承受被牵引车辆实际载重吨2倍以上的钢丝绳,其长度必须在5米以上。4、在挂钩或摘钩时,牵引车辆和被牵引车辆驾驶人员必须在驾驶岗位,随时采取紧急措施,防止有意外情况出现。5、牵引车辆作业场地坡度不得大于25度,超过25度以上坡度时,不得进行牵引作业。6、在牵引操作中,牵引车辆和被牵引车辆必须行驶到安全平坦的地方,才能停车,不得将车停放在大于5度的坡道上。7、车辆不得靠煤堆左右两侧边缘过近,防止车辆发生翻车事故。8、严格执行焦化厂交通安全管理制度。9、冬季严禁明火烤油底或其它燃油系统,以防着火。第二节 洗煤工段安全规程 2.2.1洗煤主机司机安全规程 1、严禁不打信号铃和未得到回铃信号,启动设备。2、严禁乱用信号铃。3、在设备运行中,严禁钻、跨、坐、靠提升机链条。4、严禁手摸、脚踩设备转动部位。5、工作期间,应戴隔音耳塞。 2.2.2铲运机司机安全规程 1、必须持有特殊工种上岗操作证。3、开车前必须检查制动、灯光、方向等部位。4、作业场地坡度不得大于20度,车辆停放不得停在大于5度的坡路上。5、运行设备不得停靠煤堆边缘。6、冬季严禁明火烤油底和其它燃油系统。7、吊装重物时,必须有专人监护。未经检查吊装设备,不得操作。 2.2.3配煤管理工安全规程 1、精煤堆高度不得大于10米。2、严禁在超过20度坡度时,安排牵引车辆作业。3、严禁在大于5度的坡度上停车卸煤。4、夜间作业必须佩戴反光安全带。 2.2.4洗煤操作工安全规程 1、严禁未检查设备、工具进行操作。2、推煤时,下料口筛篦上严禁站人。3、严禁破碎机在运行中,打开破碎机手孔清理机内杂物。4、严禁手摸、脚踩转动设备,严禁钻、跨、坐、靠运行皮带。5、压滤机打压作业时,严禁在设备两侧站人。6、操作换热器时严禁违规操作。7、不准站在皮带机上从事任何作业8、工作期间,应戴隔音耳塞。第三章 炼焦车间岗位安全规程第一节 运焦岗位安全规程1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。2、开机时,必须先发信号后开机。3、皮带机检修时必须切断电源、并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在现场监护。4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。8、皮带打滑时,禁止用铁辊撬篦或脚踩手拉。9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。11、皮带机料场料口清料时,应与皮带工密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。12、中控室内严禁烟火,操作台不得摆辨其它物品。13、高架皮带通道口,严禁相互追逐、打闹、冬季行走上下楼梯防止滑倒。14、在暴雨时,应及时抽出料杭内的积水。15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。16、发现凉焦台上有红焦时应急时用水熄灭,禁止红焦送上皮带。第二节 上升管岗位安全规程1、在上升管操作时,必须穿戴好规定的劳动防护用品,要站在上风侧操作,以防烧伤。2、上升管走台上禁止放易燃物。3、不准从上升管跨上加煤车,或从加煤车跨上上升管走台。4、在清扫氨水或蒸汽喷嘴时,必须首先检查氨水考克或蒸汽阀门是否关严。清扫时脸不得正对喷嘴。5、清扫桥管时,必须注意防止氨水烫伤。6、严禁往炉上炉下扔东西,以防打伤他人。7、用完的各种用具物件必须放置在一定地点,防止掉下伤人。8、必须先关好翻板后再打开上升管盖。9、集气管压力保持在规定范围内,禁止负压操作。10、上升管出现冒烟冒火时,随时扑火。11、一座焦炉禁止同时打开叁个以上的上升管盖。12、应保持上升管、桥管、氨水管畅通,发现问题及时处理。13、及时调节集气管压力的平衡,并经常与鼓冷工联系氨水压力及煤气压力情况。14、处理堵塞的上升管时,应用压缩空气或蒸汽进行操作,先打开焦侧炉盖。关死翻板、再打开上升管,以免回火烧伤面部。同时检查脚下是否站稳。15、遵守各种安全管理制度,消防器材不准移作他用。16、停风机放散煤气时,用火把点燃煤气放散口煤气,使之燃烧,防止烧伤、烫伤。17、接到通知开风机关放散煤气时,应及时关闭煤气放散装置。18、依据管放散管放散时,不准开放散管附近的上升管,且操作人员应站在上风口处。第三节 除尘车岗位安全规程1、非操作司机,不得擅自操作除尘车。2、开车前必须鸣号,注意前方,是否有障碍物和行人。3、除尘车行驶中,禁止上下车,快速行车时,禁止打倒车。4、除尘车系明线送电,操作时,切勿使钎子等铁器碰上明线。5、严禁向炉下乱扔东西,防止打伤他人。6、除尘中途停电或停风机时,应迅速将除尘车推离炉口。7、除尘操作时,确认炉号,要注意风向,防止冒火烧伤。8、禁止由除尘车跨上上升管走台。9、严禁坐卧除尘车轨道。10、设备检修时,应在岗位上进行安全监护。第四节 推焦、装煤车岗位安全规程1、非本车司机严禁擅自开车。2、看准炉号,防止启错炉门。3、未吊好炉门禁止移门。4、各移动设备未退回原位,禁止行车。5、未得到准确推焦信号,禁止推焦。6、推焦或装煤时,集中精力注意推焦杆和送煤后挡板的标志,不准超过限位。7、行车前,必须鸣笛。8、开关炉门,推焦及装煤时,不准任何人由大车前通过。9、清理余煤时,要注意塌煤伤人。10、推焦车手动装置,应经常检查并保持完好状态。11、推焦、装煤电流超过额定数量时,要及时报告有关领导,不得强行推焦、装煤。12、焦炉停止加热和集气管放散期间不准推焦和装煤。13、听到推焦、装煤信号后,方可推焦、装煤,密切注意电流变化和机械各部位情况,发现异常随即停车,查明原因,确认后处理。14、炉门要上正,防止损伤刀边和螺栓。紧螺栓后要检查密封情况,发现不正、偏斜不严时,及时处理。15、推焦、行走、装煤三个主令控制器在作业完毕一定要被放到零位,运行中禁止打倒车。16、驾驶室内严禁吸烟。17、及时清除设备积垢、油污、交接班时、切断总电源。18、设备检修时,应在岗位进行安全监护。第五节 机侧炉门工岗位安全规程1、上炉门时提起炉门横铁,协助大车司机上正上严。必要时应用铁板手拧紧,操作时防止碰撞炉门刀边。2、上好炉门后,应插上安全销。3、炉门未关时,禁止用水熄灭炉台上的红焦。4、炉门冒火时,堵烟打火时,禁止用水浇。5、禁止往炉台下扔投东西。6、开启炉门时,确认炉号,不要站在炉门附近,以防撞伤或烧伤。7、大车行走时,禁止上下。8、操作时穿戴好工作服、安全帽和防护用品,防止迷眼、烫伤。9、推焦车操作过程中前面不准有人通过,也不准从正在推焦或退出的大杆下通过。10、开门应检查挂钩是否挂好,确认无误,通知司机开门。11、清扫炉门炉框、刀边要彻底。12及时清理余煤,并做好铲车的现场监护。13、遇有停电或其它特别情况时,应协助推焦司机将推焦杆、送煤板迅速移出炭化室。14、禁止在活动炉门架下方休息,防止活动炉门架意外倒下伤人。第六节 拦焦车岗位安全规程1、非本车司机禁止开车。2、开车前应注意观察轨道上是否有人和障碍物。确认无误后方可启动车辆。3、行车前必须鸣号,并注意前方情况。4、导焦栅、启门机构未退回原位时,禁止开动拦推车。5、拦焦车行走中不准打倒车,也不准上下车。6、不准往导焦栅内喷水。7、禁止从拦焦车与炉顶之间跨越。8、不准往炉顶或炉上乱扔东西。9、操作时,应看准炉号,防止启错炉门。10、对导焦栅时,安全卡头未卡好,不准给推焦信号。11、横铁进入炉框,拧紧大螺丝后,必须插好安全销。12、推焦时车上不准有人,同时人也不准远离拦焦车。13、拦焦车行驶时,不准将头部伸向炉门侧。14、在装卸炉门时,非岗位人员不准在车上逗留。15、遇有突然停电,或其它特殊故障时,应切断电源,控制器退回零位。并请示有关领导,组织人员将导焦栅中红焦清出。16、下车前,应将车上总电源切断,操作手柄复至零位。17、设备检修时,操作工应现场安全监护。18、拦焦车行驶时,严禁站在炉柱之间上车,禁止在驾室内吸烟。19、及时清除导焦栅内红焦,及时清除设备积垢、油污。20、备用设备必须随时处于良好备用状态。有故障及时汇报、排除。第七节 焦侧炉门工岗位安全规程1、接到出焦信号后,认真检查出焦炉号,两人同时确认无误,方能松栓启门。2、协助拦焦车司机做好炉门启闭工作。开启炉门时不要站得太近,以防撞伤或烧伤。3、开门前应检查炉门挂钩是否挂好,确认无误后才准拉门。4、上炉门时提起炉门横铁,协助拦焦车司机上正上严。必要时用铁板手拧紧,操作中注意防止碰撞损坏炉门刀边。5、上好炉门后,应插上安全销。6、炉门冒火时,禁止用水浇。7、禁止往炉顶,炉下扔东西。8、拦焦车行驶中,禁止上下车。9、严禁从拦焦车和炉顶之间跨越。第八节 熄焦车岗位安全规程1、必须在熄焦车和拦焦车、导焦栅对好位后才能发出推焦信号。2、开车前必须认真检查轨道上是否有人或障碍物,确认无误后,方可鸣笛开车。3、熄焦车行驶中禁止上下车,也不准打倒车。4、熄焦车行驶中禁止从熄焦车跨上炉台,或从炉台跨至熄焦车。5、遇大雾天气或蒸汽很大时,司机应精力集中,加强联系,车速不宜太快,接放焦时应派专人监护指挥。6、非本车司机未经领导同意不得开车,也不准在车上逗留,司机在操作中不准和他人说话。7、熄焦车开至炉头或焦炉中间通道时应鸣号,警告行人不要与熄焦车抢道。8、准确使用转换开关,防止红焦落地及其它事故发生。9、在接焦过程中遇停电或其它故障时,组织人员设法将熄焦车内的红焦熄焦。10、熄焦时检修时,应拉下开关,切断总电源并挂上“禁止合闸”警告牌,司机应参与监护。11、交班离开熄焦车前,应将设备清扫干净并将车停到指定地点,切断电源,各操作手柄复至零位。12、驾驶室内禁止吸烟。13、放焦时,要确认凉焦台上无人,才可启门放焦。14、及时清除设备积垢、油污。15、清扫熄焦道时应在车辆停下来后进行。第九节 熄焦辅助安全规程1、当熄焦车装载红焦行驶时,禁止站在熄焦车附近。2、应严格遵守“皮带机岗位安全操作规程”的各项规定。3、配合熄焦车司机将车辆准确停靠接焦位置,作好接焦准备工作。4、非工作需要,不准在轨道上行走,更不准在轨道上坐、卧、休息。5、禁止从正在行驶中的熄焦车跨上炉台,或从炉台跨至熄焦车。6、发现凉焦台上的红焦及时自上而下用水熄灭,禁止往皮带机上放红焦。7、皮带机未运转不得放焦。8、凉焦台放焦台,应及时运焦。运焦严格按先开皮带机,然后再开刮焦机的程序操作,停机的操作程序与开机操作程序相反。9、遇有光线不好的天气,配合熄焦司机关好车门。10、需人工扒焦时,应注意熄焦车拦焦车动向,防止被车撞伤。11、严禁操作工跨越栏杆,走上凉焦台。第十节 换向岗位安全规程1、经常注意煤气压力变化情况,当主管压力低于500Pa停止加热,并报告领导。2、每次换向后,都要进行巡查,检查换向装置,废气开闭器、交换旋塞是否正常。发现换向设备损坏,应停止加热并报告领导处理。3、换向设备到位不停或有特殊情况,应拉下电源禁止运转。4、换向工应严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。5、送煤气前,应将煤气水封注满水,并保持溢流。6、发现煤气管道有裂纹或小孔等不安全情况,应及时报告领导安排处理。7、地下室煤气区域需两人以上方可进入,鼓风机突然停转时必须停止加热。8、换向室禁止烟火,闲人免进,消防器材禁止移作他用。9、换向系统检修时,必须与换向工联系。换向工负责切断电源,挂上警告牌。在未确认检修结束时,换向工不得进行换向操作。10、使用手摇装置换向时,必须切断电源,防止自动换向。用后复位,插上安全销。11、恢复加热送煤气前必须将水封注满水,并保持溢流,不得将进水灌死。12、经常检查换向系统的润滑情况,并定期加油。第十一节 测温岗位安全规程1、测温时应注意装煤车的行走向和打开的装煤孔盖。2、禁止在烟火大的地方测温。3、打开看火孔时,应站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。4、禁止从炉上往炉下扔东西。5、禁止坐在炉顶轨道上。6、测温时,看火孔盖不得连续打开三个以上,测温后立即盖上,防止杂物煤灰。看火钩应带横梁。7、禁火区动火按有关规定执行。8、在遇停水、停电时,应协助工长做停止或恢复加热工作。9、掌握调火岗位安全规程。第十二节 调火岗位安全规程1、严格遵守“煤气安全管理制度”的有关规定。2、煤气总管压力低于500Pa,应停止加热。3、立火道温度低于着火点时,应按先点火,后送煤气的程序操作,并站在上风侧。4、停送煤气时,必须执行停送
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