台盐公司氮化铝生产设备整修复原规范.doc

臺鹽公司氮化鋁生產設備整修復原規範一、 設備1. 目前設備放置位置：(1) 本公司七股農場（生產設備）：台南縣七股鄉大潭村85號。(2) 本公司研發處（分析儀器設備、辦公桌椅）：台南市安南區工環路15號。(3) 本公司新營鹽倉（洗水槽、實驗桌）：台南縣新營市新進路75號。(4) 總公司舊址（冷氣設備、飲水機）：台南市健康路一段297號。2. 設備安裝地點：臺鹽公司妝品廠洗劑倉庫（嘉義縣布袋鎮光復里六棟寮1號）3. 得標廠商須自下列地點運回各項設備：（1） 自七股農場運回各項設備做清潔、整修復原，完成後再將設備運至臺鹽公司妝品廠洗劑倉庫作定位、組裝、測試及生產驗收。（2） 廠房整修完成後須自七股農場運回相關原、物料、鐵櫃、辦公用具及生產工具等至臺鹽公司妝品廠洗劑倉庫作定位。（3） 須自新營鹽倉運回洗水槽及實驗桌至臺鹽公司妝品廠洗劑倉庫作定位。（4） 冷氣設備及飲水機放置於本公司總公司舊址，得標廠商須運至本公司妝品廠洗劑倉庫作安裝。二、 設備整修復原規範（一）燃燒反應系統1. 燃燒反應器（設備簡圖5）(1) 電力需求為3相220V-50A。(2) 本設備由得標廠商負責搬運至本公司妝品廠洗劑倉庫內，由原設備廠商負責組裝，得標廠商負責提供水、電、氮氣及其他相關設備之連結。(3) 本設備須與西側外牆之反應器洗滌塔（設備簡圖1）及氮氣桶（設備簡圖2）做連結。(4) 本設備須與南側外牆5噸散熱水塔（設備簡圖7）及迴流水塔（設備簡圖8）做連結，以供生產時反應器冷卻循環用。(5) 本設備須利用南側外牆之抽風集塵設備，將反應器內部之廢氣及粉塵排除。集塵設備（設備簡圖19）之集塵口須有調節風量大小功能。2. 滾筒攪拌混料機（設備簡圖11）(1) 電力需求為3相220V-2.5A（1/2HP）(2) 本設備入、出料位置須有固定式抽風口集塵設備，以利收集進料及出料所產生之粉塵。(3) 出料口須有防塵袋及彈性束帶，以利收集原料混合後之半成品。3. 升降機(1) 電力需求為110V(2) 整修後須運作順暢，各項活動機件須潤滑，外部須除銹上漆。(3) 電池2組須更換為新品，須保固6個月以上。4. 反應器用洗滌塔（設備簡圖1）(1) 電力需求為220V-20A(2) 洗滌塔內部須作清潔，管路須暢通，零配件若有損壞須更換為新品。(3) 此設備之水、電須與燃燒反應器（設備簡圖5）及儲水塔（設備簡圖21）做連接搭配。5. 燃燒反應器用冷卻水塔：含5噸級燃燒反應器散熱水塔（設備簡圖7）及迴流水塔（設備簡圖8）5.1 5噸級燃燒反應器散熱水塔（設備簡圖7）(1) 電力需求為220V-5A(2) 水塔內部須作清潔，管路須暢通，零配件若有損壞須更換為新品。(3) 外部濾網若有損壞須更換為新品。(4) 本設備須另加電源控制與相關設備做連結。5.2 燃燒反應器用迴流水塔（設備簡圖8）（1） 電力需求為220V-6A（2） 洗滌塔內部須作清潔，管路須暢通，零配件若有損壞須更換為新品。（3） 此設備須與散熱水塔（設備簡圖7）及20噸儲水塔（設備簡圖21）做連接搭配。（二）研磨系統1. 壓碎機（設備簡圖24）(1) 電力需求為3相220V-60A(2) 壓台周圍須用透明膠墊區隔，人員作業方向其塑膠墊須為可掀式（側邊須有類似魔鬼氈固定），以供T型耙子作業。(3) 出料斗上方改為透明壓克力罩子，出料口（含底部中間過濾出料口）原為方形須改為圓形（材質SUS304不銹鋼）並須有彈性束帶固定出料袋。(4) 須製作一支T型耙子，寬約20cm（須比出料斗寬度略小），高約5cm，手把直徑約12mm長約60cm，材質為SUS304不銹鋼。2. 自動入料機（設備簡圖26）： 流程：壓碎機粗壓後半成品利用人工倒入自動入料機 第一段輸送帶 三軸粉碎機 第二段輸送帶 鎚擊機 第三段輸送帶 振動篩選機(1) 電力需求為3相220V-125A（含以下各項設備所須電力）(2) 本設備需與第一段輸送帶、三軸粉碎機、第二段輸送帶、鎚擊機、第三段輸送帶及振動篩選機連結。(3) 本設備所有出料口若為方形均須改為圓形，並須有彈性束帶固定出料袋。(4) 所有進出料銜接口須有0.3m以下之布管做銜接。2.1 三軸粉碎機（設備簡圖26）：（1） 電力需求為3相220V-6A。（2） 入、出料口原為方形須改為圓形（材質SUS304不銹鋼）。（3） 大顆粒出料斗上方改為透明壓克力罩子，出料口原為方形須改為圓形（材質SUS304不銹鋼）並須有彈性束帶固定出料袋。2.2 錘擊機（設備簡圖26）：（1） 電力需求為3相220V-15A。（2） 出料口原為方形須改為圓形（材質SUS304不銹鋼）。2.3 振動篩選機（設備簡圖27） (1) 振動篩橡膠墊須更新。(2) 成品用塑膠袋收集，出口用彈性束帶固定。3. 三滾輪研磨機（設備22） 流程：將振動篩選後之半成品倒入入料桶三滾輪研磨機 NG成品半成品 自動輸送至設備23（1） 本流程電力需求為3相220V-150A（2） 本設備外部尚須增加隔音設備，隔音板由本公司提供，不足或損壞部分須由得標廠商補足（含出、入門板），隔音後外部噪音須符合工安環保之噪音規定，內部須有1組T5（省電型40W*雙管）燈光。（3） 本設備生產時會產生高度噪音，故運作時須有2支監視器（8孔式）作為運作監視（下料處1支，主體1支），主機、螢幕及控制設備設置於分析儀器室。（4） 監視主機（8孔式）採數位錄影主機（H264，含DVD），1/3”彩色攝影機2支，3-8mm自動光圈鏡頭，20”ViewSonic LCD螢幕，500G-HD硬碟，防護罩及腳架。（5） 本設備須連結出料集塵機（設備簡圖23），以利收集成品及粉碎過程所產生之粉塵。（6） 本隔間區域底部須增加一進氣口裝置，使抽風集塵時能產生對流，進氣口位置施工時由雙方協調確認。（7） 固定手輪外徑須加大且有防震設施，防止運作時手輪鬆脫。4.出料集塵機（設備簡圖23） (1) 電力需求為（5HP）220V-15A(2) 本設備出風口需有風量調節閥。(3) 本設備須與設備22做連結。(4) 本設備運作時須有一般氣體供應（進氣點有2處）。(5) 本設備二出料口處須有過濾布袋承接粉末，每個出料口須有3個過濾袋，並須有彈性束帶固定之。(6) 本設備與設備22做連結之蛇管接點位置須另有彈性橡膠皮帶遮蔽固定，以防止運作時粉塵洩漏。(7) 彈性橡膠皮帶須有備品10份5.研磨設備進出料口若為方形須改為圓形，材質須為SUS304不銹鋼，並須有防塵袋以利收集生產過程所產生之粉末，防塵袋須有彈性束帶固定之。（三）氣氛燒結爐系統1.燒結爐（設備簡圖15）(1) 電力需求為3相220V-58KW。(2) 本設備須搭配3噸級散熱水塔（設備簡圖9）及氣氛燒結爐用迴流水塔（設備簡圖10）。(3) 本設備除本項第（2）條內容及電力搭配外，尚須有一般氣體、氮氣及集塵設備（19）連結搭配。2.氣氛燒結爐用冷卻水塔：包括3噸級散熱水塔及迴流水塔2.1 3噸級散熱水塔（設備簡圖9）(1) 數量1台。(2) 電力需求為220V-3A。(3) 洗滌塔內部須作清潔，管路須暢通，零配件若有損壞須更換為新品。(4) 外部濾網若有損壞須更換為新品。(5) 須連結迴流水塔（設備簡圖10）。2.2 氣氛燒結爐用迴流水塔（設備簡圖10）(1) 數量1台。(2) 電力需求為220V-5A。(3) 洗滌塔內部須作清潔，管路須暢通，零配件若有損壞須更換為新品。(4) 須連結散熱水塔（設備簡圖9）及20噸儲水塔（設備簡圖21）。（四）集塵系統1. 集塵設備1（設備簡圖19）(1) 電力需求為220V-6A。(2) 本設備須連結到A區設備5、11、15及A區落地型秤料用集塵罩。(3) 為因應於A區秤料時所產生之粉塵，於秤料工作位置須設立集塵裝置，長寬各約1.2M，三面側邊須遮蔽，材質須為SUS304不銹鋼材質。(4) 本設備部分有嚴重銹蝕，廠商須除銹或重新切除修補，整體設備外部須重新塗上紅丹做底漆，外部須塗上銀色防腐蝕漆。2. 集塵設備2（設備簡圖20）(1) 本設備為新品，由本公司另行採購。(2) 本設備除須連結到設備16、22、23、24、26、27及分析儀器室外，實際依現場設備生產所須搭配為主，生產設備整修及廠房工程整修之得標廠商須配合本項工程施工順序之所須。（五）其它1. 分析儀器室（1） 氮氧分析儀電力需求為220V-單相-50安培1組，110V 3孔*4組。（2） 雷射粒徑分析儀電力需求為110V-3孔 5組。（3） 移動式抽風罩一組，抽風罩尺寸須配合氮氧分析儀。（4） 操作時須配合水、氮氣及氧氣使用。2. 儲水塔（設備簡圖21）(1) 電力需求為220V-9A。(2) 儲水能力約20公噸。(3) 儲水塔內部須作清潔，管路進出須暢通，並能自動補水，零配件若有損壞須更換為新品。(4) 須配合連結至設備1、8、10。(5) 入、出口處須有加壓馬達以利水源可供給至各設備所須。(6) 加壓馬達由本公司提供，不足時由廠商負責補足。3. 空壓機（如設備簡圖30）(1) 電力需求為220V-15A（5HP）。(2) 空壓機儲氣桶須有自動卸水裝置。(3) 引擎潤滑油須更新。(4) 自空壓機至各設備，廠商須增設1/2”高壓用軟管以連接搭配燃燒反應器、燒結爐、研磨等相關設備所需氣體。(5) A、B二區除設備需求外，須預留一般氣體各4個出口點。(6) 廠商須提供4支長管型風槍（長度約1呎）、空壓蛇管（長度約6M）及快速接頭使用。4. 除塵操作台（設備簡圖16）（1） 電力需求為220V-6A*1組（抽風馬達用），110V3孔（插座用）。（2） 抽風馬達須更換為2HP。（3） 操作台須有110V-3孔電源插座。（4） 本設備須供給一般自來水及須有排水裝置。5. 設備簡圖2為氮氣鋼瓶擺放位置，12支裝2座。6. 各項設備除電力供應外尚須有接地線之裝置。7. 各項設備若需搭配水、電、氣、氮氣等需求時，須由廠商做連接搭配（含燃燒反應器及燒結爐用）。8. 所有水源供給（含20噸水塔、迴流水塔、冷卻水塔等）於台電不正常斷電時，電源須自動連結至發電機房，當發電機房啟動時水源須可正常供給，以確保設備不至因過熱而損壞。9. 防塵袋間隙須小於0.5m，數量為每個出料口3個，並須配合出料口尺寸。10. 所有廢氣、噪音及粉塵排放均需符合工安環保之規定。11. 所有設備須做清潔保養處理，軸承處須重新打入潤滑油，生鏽部分須除銹外，第一層須塗上紅丹漆，第二層再塗上防酸、防腐蝕銀色漆。 12. A、B區須各個預留一活動式抽風罩（由設備簡圖23提供），抽風罩尺寸為直徑約1M，移動範圍上下約2M、左右各約1M，設置位置待設備定位後再施工。13. 所有集塵設備之抽風口須為活動式，若不使用時可關閉抽風口，以減少其他設備抽風效率損失。14. 檢附廠房及設備配置簡圖，設備配置簡圖僅供投標廠商參考，實際配置位置需配合現場空間配置。三、 所有電力需求數字為參考用，實際電力依現有設備電力需求為主，各項設備試車完成後廠商須提供單項設備實際需求電力資料供本公司參考。四、 廠商資格：營利事業登記證內容須有機械製造、維修或安裝等相關類別。五、 履約期限：1. 自簽約後翌日起45天內完成驗收，如不合格，廠商應於5天內完成設備調整，並於7天內完成複驗，複驗不合格時，依雙方合約之規定辦理。2. 若設備異常責任或其他不歸屬於得標廠商之因素時，得不列入驗收時間計算。六、 驗收1. 得標廠商須於履約期限內完成氮化鋁粉5m及20m成品各50kg以上。七、 保固1. 得標廠商除本規範另有規定外，須負責本設備自驗收日起保固6個月，本公司負責零配件費用，得標廠商須負責維修人員費用支出。2. 保