30万方混凝土搅拌站项目环境影响评价

项目基本情况1项目名称年产 30 万立方米商品混凝土搅拌站建设项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真-邮编建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码水泥制品业（C3121）占地面积2（m ）15000绿化面积2（m ）500总投资（万元）1500其中：环保投资（万元）55.2其中：环保投资占总投资比例3.68%评价经费（万元）1.3预期投产日期工程内容及规模：预拌混凝土行业属于国家鼓励发展的行业。从上世纪 80 年代开始国家先后出台了一系列政策措施，对预拌混凝土行业的发展起到了强有力的推动作用。95 年，国务院制定了国民经济和社会发展“九五”计划和 2010 年远景目标纲要，提出要提高水泥散装率，发展预拌混凝土，明确将发展预拌混凝土做为一项目重要任务列入国民经济和社会发展计划中。“十一五”期间，黑龙江省把预拌混凝土加入工业发展导向目录中的鼓励类。发展推广预拌混凝土是美化城市环境的一个重要举措，具有重要的社会效益，可以将分散在城市各建筑工地的现场搅拌站逐步取消，由商品混凝土供应站集中生产供应，因此，可以消除各建筑工地在生产混凝土时引起的粉尘和噪声污染，另外由于商品混凝土的强度及其他各项指标的合格率在 99以上，因此发展商品混凝土对提高建筑工程质量也有着重大的意义。从以上两点分析，发展预拌混凝土的市场前景是非常广阔的。在这种市场条件下，决定投资 1500 万元，在市香坊区双榆街南路 1 号，新建年产 30 万立方米商品混凝土项目。项目地理位置见附图。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例、2008 年 10 月 1 日起施行的建设项目环境影响评价分类管理名录等有关法律法规的规定，本项目应开展环境影响评价工作，以编制环境影响报告表的形式完成环评工作，据此，委托对本项目进行环境影响报告表的编制工作。接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了环境影响报告表。一、本项目建设情况：1、项目建设内容(1)项目名称: 年产 30 万立方米商品混凝土搅拌站建设项目(2)建设单位: (3)建设内容: 年产 30 万立方米商品混凝土生产线(4)建设地点: 。项目东侧为蔬菜大棚，北侧为废弃厂房，南侧为 93220 部队仓库，西侧为宇远混凝土搅拌站。(5)占地面积:15000m2(6)建设性质: 新建2、主要建设内容表.1 主要建设内容占地序号工程名称面积结构功能备注（）搅拌楼封闭式钢结构搅拌机、搅拌控制系统1主体工程生产场地水泥仓(3 个)粉煤灰仓（1 个）3220D=5mH=7m容积：1373=411 m3D=5mH=7m容积：137m3储存配料新建堆料场3920密闭堆放砂石料2辅助工程实验室办公楼公用建筑32535单层砖混实验室办公门卫、配电室、调度室等利用原有厂房3、主要原辅材料用量及来源本项目所需主要原辅材料用量及来源见表 2，能源耗见表 3。2表.2 项目主要原辅材料表序号12345原材料名称水泥石砂粉煤灰外加剂年耗量9.3 万吨21.3 万立方米15.9 万立方米2.4 万吨0.351 万吨用途主要原料主要原料主要原料主要原料添加剂来源外购外购外购外购外购表.3 能源消耗一览表序号12名称水电年用量6.1 万吨30 万度来源自打水井市政供电4、项目主要工艺设备及辅助设备项目工程主要设备见表 4，实验室设备见表 5。表.4 工程主要设备一览表序号123456设备名称混凝土生产线搅拌车铲车混凝土输送臂架泵车地衡砂石分离机型号HZS180数量2 套30 台2 台2 台1 台1 台表.5 实验室设备一览表序号12345678910111213141516171819设备名称电液式压力试验机电液式压力实验机低温试验机强制式混凝土搅拌机混凝土磁盘震动台水泥标准稠度、凝结时间测定仪维勃稠度仪标准恒温湿养护箱水泥细度负压筛析仪电动抗折机水泥胶砂搅拌机行星式水泥胶砂搅拌机水泥净桨搅拌机混凝土回弹仪混凝土贯入阻力仪混凝土浸透仪混凝土含气量测定仪混凝土压力泌水仪分析天平型号YA-2000 型YA-300 型D4 系列HT-50 升HCZT 型TCS-1 型YH-48B 型FSY-150A 型KZJ5000-3 型ISOZT-96 型JJ-5 型SJ-160G 型ZC3-A 型HS40A 型GQC-1 型TG328A 型数量320高温炉2122电热恒温干燥箱电动振筛机101-2 型6611 型二、公用工程表.6 公用工程一览表类别公用工程建设名称给水排水供暖供电实施内容自打深井一眼。生活污水倾倒至防渗旱厕，定期清掏。冬天不生产，企业停业，不设取暖设施。由当地电业局接入。图1项目水平衡图（单位 t/a）备注/三、劳动定员及工作制度本项目定员 30 人，无人在厂内食宿。企业工作制度为两班制 24 小时生产，冬季不生产，年工作天数 210 天，从 4 月-10 月为生产期。本项目冬季不生产，不需要供暖。四、项目总投资总投资为 1500 万元，资金来源自筹。五、环保投资本项目环保设施投资 55.2 万元，占总投资费的 3.68%，环保措施及投资见下表。表.7 项目环保措施及投资一览表类别废水废气固废噪声绿化合计治理措施防渗储池除尘器垃圾暂存间隔声材料等厂区绿化4投资（万元）10.010.00.2102555.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，选址于市香坊区双榆街南路 1 号，现状为废弃厂房。项目环境质量较好，无原有污染及主要环境问题。5建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：6环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：本项目环境质量现状评价采用 2009 年市环境质量概要中的数据。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目选址位于市香坊区双榆街南路 1 号。根据现场踏勘，本评价区所在区域内无国家、省、市级自然保护区及文物保护对象。拟建项目周围主要保护目标的方位、距离、保护级别等情况见表 10。表.8 环境保护目标一览表序号保护对象目标性质方位、距厂界距离及距污染源距离保 护 等 级7评价适用标准8环境质量标准环境空气质量标准 GB30951996 二级标准声环境质量标准GB30962008 2 类标准地表水环境质量标准GB38382002 类标准污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB162971996）（无组织排放）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2 类水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)表 2 中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值总量控制指标总量控制建议指标如下：粉尘（无组织排放）：9.472t/a建设项目工程分析工艺流程简介扬尘、废弃石子装载机铲车扬尘、废弃沙石子石子堆场进料口沙堆场黄沙终端显示器微机控制石仓砂仓粉状原料筒库水泵水槽噪声外加剂槽键盘输入系统根据选定的配方进行计量并控制配料门配料门螺旋机噪声粉尘水泵各工步动作计量计量输送带计量放料阀计量泵计量放料阀噪声、搅拌机及作业区地面清洗水搅拌机出料门送工地图 2混凝土运输车生产工艺流程启动扬尘主要工艺说明：本项目工艺混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应。1、预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购。2、检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、沙9石、粉煤灰加入原料储筒，外加剂进行配制后加入外加剂槽。3、配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并有水泵泵入水进行强制搅拌。4、装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。本项目砂、石提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。主要污染工序：1、施工期：本项目利用原有厂房，不新建。（1）主要污染影响因素：施工期产生主要污染有粉尘、废水、噪声和土建施工带来的生态及交通方面的影响。（2）主要污染因子分析：1扬尘影响：由于基础开挖，水泥、土石运输，造成灰尘扬起，影响项目区周围一定范围内环境。废水影响：施工期废水主要是施工人员和设备安装人员产生的生活污水，由于施工期施工人员和设备安装人员只在白天工作，不留驻场地，产生生活污水量小，设置室外防渗旱厕，对环境影响较小。施工噪声的影响：噪声主要来自机械挖掘、车辆运输等，噪声级可达 9095dB。施工期生态环境影响：在施工过程基础开挖、上部构筑物施工时可能产生泥沙及泥浆随水流泄，影响周围农田及水环境。对交通的影响：施工期间，建筑材料运输对附近交通产生一定影响。2、营运期（a）主要污染影响因素营运期主要污染影响因素有废气、废水、固废和噪声。10（b）主要污染因子分析1)废气影响：营运期废气主要是粉尘、汽车尾气。a、粉尘：主要来源有石子、河砂等骨料输送过程产生粉尘；水泥筒库呼吸粉尘；搅拌站搅拌产生粉尘；运输车辆引起的动力扬尘；堆场扬尘；散装水泥车抽料时放空口产生的水泥粉尘。石子、河砂等原料必需通过输送装置送到搅拌站，物料输送通过搅拌设备自带的密封传送带完成，不受风力影响，在输送过程中有少量粉尘产生。在整个系统粉尘量中可忽略不计。但在输送设备出现破损或故障的时候，可能产生大量粉尘，数量难以估算。（1）水泥筒库呼吸粉尘：水泥筒库库顶呼吸孔及库底粉尘产生量与水泥厂水泥筒库相同，粉尘自然排放浓度可达 5000mg/m3,类比同类型生产企业，采用的除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用一台布袋除尘器。为了能够达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)表 2 中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值 30 mg/m3 要求，本项目采用除尘效率在 99 %之上的除尘器，本项目粉尘产生及排产情况如表 8：表.9 水泥筒库粉尘发生量筒库规格数量除尘设施风量（m3/h）入口浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）总排放量总风量 粉尘排放3除尘效率（%）200t3 只布袋除尘器5000320002584600.0299（2）搅拌站搅拌产生粉尘：a、有组织粉尘排放各种物料进入搅拌站时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。根据资料数据，产生粉尘浓度可达 20000mg/m3.。搅拌站采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的形式。其中：初级除尘能控制分离粉尘粒径75m；二级除尘控制粉尘污染50mg/Nm3（原始骨料筛分水洗后可达到 15mg/Nm3），最大处理风量 10350 m3h(115)。采用重力式除尘，通过螺旋输送机将粉尘回送到骨料提升机进料口，粒径较小与水泥筒库一起进入 15m 的排气筒高空排放。因为有些骨料是经过洒水以后进入搅拌站，按照二级除尘控制粉尘平均浓度为11（万 m /a） 量（t/a）30mg/m3，每天工作 24 小时。则搅拌站产生粉尘量为 0.052t/a。b、无组织粉尘排放砂石物料由封闭皮带传送，水泥及粉煤灰以压缩空气吹入筒仓，原料的输送 、计量及投料均为封闭式，砂石料场采用全密闭式，定期洒水降尘，水泥与粉煤灰罐车抽料时用毡料布袋手工扎紧放料口，减少粉尘泄漏。砂石物料卸车后立即洒水降尘，采取措施后颗粒物浓度满足水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)中无组织排放监控点浓度限值要求。无组织排放粉尘 1.8t/a。（3）汽车动力起尘量：车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m3.本项目车辆在厂区行驶距离按 300 米计，平均每天发车空、重载各 30 辆（次）；空车重约 10.0t，重车重约 30.0t。以速度 20km/h 行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量如下：表.10扬尘 （单位：kg/d）路况车况空车重车合计0.1216.3241.5257.840.2227.4669.8497.30.3237.2494.761320.4246.2117.54143.740.5254.58138.88193.460.6（kg/m2）91.84233.64325.48根据本项目的实际情况，本环评要求对厂区内地面进行定时撒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况以 0.1kg/m2 计，则项目汽车动力起尘量为 5.6t/a。（4）堆场扬尘量：计算模式采用修正后的秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究推荐的起12（kg/m ）（kg/m ）（kg/m ）（kg/m ）（kg/m ）尘公式：Qi=2.1G（Vi-Vo）3*e-0.556W*fi*aQ=Qi式中：Qii 类风速条件下的起尘量，kg/aQ沙场年起尘量，kg/aG沙场储沙量，Vi35 米上空的风速，m/Vo沙粒起动风速，取 4.4m/sW沙含水量，%fii 类风速的年频率a 大气降雨修正系数经计算结果可以看出，沙的含水率对沙堆的起尘量影响极大，当含水率从 4%，8%增加到 10%，起尘量从 1.8t/a、1.6t/a 减少到 0.4t/a 下降了数十倍。根据生产工艺和产量的需要，料场储砂 40000t。因为料场在平时经常性洒水降尘，河沙含水一般控制在 8%左右，本项目产生的扬尘量为 2t/a。b、汽车尾气根据该项目投产后生产规模和产量，混凝土运输车每天运输约 30 辆（次），在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是 CO、NOx 和 THC。根据统计，每吨燃油产生的主要污染物 SO2 为 4.57k g，NOx 为 2.94k g ，CO 为 1.73kg，THC 为 1.70kg。不同车型的尾气排放污染物量如表 10。表.11不同车型的尾气排放污染物量（车速：50km/h）分类小型车中型车大型车CO（g/km.辆）25.0430.185.25THC（g/km.辆）15.212.08NOx（g/km.辆）1.355.4010.44以混凝土运输车在厂区内行驶 300m 计算，则汽车尾气污染物产生量为 CO：5.88kg/a；THC：2.33kg/a；NOx：11.7kg/a。综上所述，本项目无组织排放粉尘量为 9.4t/a，有组织排放粉尘量为 0.72t/a，总排放量为 9.472t/a。2)废水影响：13营运期废水主要包括工作人员的生活污水和清洗过程产生的生产废水。生活污水污染物主要是 CODcr、BOD5、NH3-N 和 SS。设置室外防渗旱厕，定期清掏。根据工艺及生产规模的需要，劳动定员 30 人。根据建筑给水排水设计规范平均每人每天用水 20L，则用水量为 0.6t/d，年生产 210 天，年用水量为 126t。排水系数取 0.8，则年排放生活污水量为 100.8t；类比同类项目数据，生活污水中各种污染物的浓度分别是CODcr350mg/L，SS200mg/L，NH3-N30mg/L。则年排放污染物的量是 CODcr：0.035t，SS：0.020t，NH3-N：0.003t。搅拌机冲洗过程产生的冲洗废水中主要污染物是 SS，浓度可达到 3000mg/L，经厂内管渠汇入到水处理区的砂石分离机，经过搅拌混匀后由泵打入生产工序，被二次利用，不外排。清洗用水主要包括搅拌车冲洗水。搅拌站共 1 座，每冲洗一次需水 8.0t，每 10 天冲洗一次，年冲洗 21 次，年用水量为 168t；搅拌作业区冲洗用水量 0.5t/100m2d，作业面积 3600m2，则每天用水 18t，年用水量 3780t，。3)固废影响：项目营运期产生的主要固废是生产及实验室产生的废料和生活垃圾。生产废料主要有不合用的砂石料、剩余的少量混凝土及实验室的废料。其产生量直接取决于生产管理。通过提高原料进货把关能力，可杜绝不合格砂石料入厂；通过改善生产经营信息流的传输效率，可使剩余混凝土发生量减少。经调查同类商品混凝土生产企业，只有少量生产废料及实验室废料产生。生活垃圾主要成分是纸、木头、金属、纺织物、橡胶与塑料等。生活垃圾产生按 0.5kg/人d，则年产生活垃圾 3.15t。4)噪声影响：项目营运期生产运输机械设备较多，产生噪声影响较大。主要产躁施工机械设备有：装载机、混凝土运输车、搅拌站电动机、空压机和水处理池的搅拌机。类比同类项目相关资料，噪声源噪声强度如表14表.12设备名称搅拌站运输车辆装载机皮带输送机空压机、风机项目设备噪声一览表LAeq8388dB(A)7580dB(A)8590dB A)8285dB(A)7585dB(A)15项目主要污染物产生及预计排放情况16内容类型排放源（编号）污染物名称污染物处理前污染物处理后产生浓度（单位）产生量（单位）排放浓度（单位）排放量（单位）大气污染物无组织排放运输车辆CO5.88kg/a5.88kg/aTHC2.33 kg/a2.33 kg/aNOX11.7 kg/a11.7 kg/a运输车辆堆场水泥运输骨料输送粉尘9.4t/a9.4t/a有组织排放水泥筒库库顶及库底35000 mg/m 2.16t/a325 mg/m 0.02t/a搅拌站320000 mg/m 5.148 t/a330 mg/m 0.052 t/a水污染物生活污水（100.8t/a）CODcr350mg/L 0.14t/a-SS200mg/L 0.12t/a-NH3-N30 mg/L 0.012t/a-生产废水SS3000mg/L-固体废物办公室生活垃圾3.15t/a-实验室堆场搅拌站废砂石废混凝土少量噪声设备设备噪声7590dB(A)5060dB(A)其他主要生态影响（不够时可附另页）项目建设期间由于场地开挖，渣土堆积，厂区内部地面硬化，可能导致场址范围内一部分植被消失，随着施工期的完成，加强厂区的绿化，合理分配高大乔木、灌木和草的种植比例。进行正确的浇灌和修建，经过一段时间，生态会得到恢复。对生态环境基本没有影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：一、环境空气场地施工期间，如遇干燥、大风天气，则极易产生扬尘，造成大气环境污染。所以施工中必须严格控制扬尘污染，具体措施包括：经常保持施工地面的湿润，以减少来自运输车辆的道路扬尘；材料运输车和垃圾清运车等必须按照有关规定进行遮盖等。在采取上述措施后，可减轻施工扬尘对厂区周围区域环境的影响。二、水环境施工期废水主要是施工现场工人生活区排放的生活污水、施工活动中排放的施工废水等。生活污水主要污染物是 SS、CODcr、BOD5 等；施工废水主要为设备清洗废水、场地冲洗废水等，主要污染物是 SS、石油类等。本次工程施工量较小，上述废水产生量较小，施工期废水沉淀后用于场地压尘，不会对周围地表水环境产生不利影响。三、固废施工期固废主要是少量的生活垃圾和建筑垃圾，建筑垃圾收集后可作为回填土方，生活垃圾定点存放，集中收集清运处置，所以施工期产生的固废不会对当地环境产生不利影响。由于本项目施工期较短，各类污染物的产生量较小，在采取相应的防治措施后，对周围环境的影响很小，并会随施工期的结束而消失。四、噪声施工机械如推土机、挖土机，以及运输材料的汽车均产生噪声污染，噪声值在80-110dB(A) 之 间 ， 将 会 对 环 境 造 成 一 定 影 响 。 依据 建 设 施 工 场 界 噪 声 限 值 (GB12523-90)的规定，施工期间必须严格遵守相关规定。同时建设单位应特别重视施工时间的控制，合理安排施工顺序，各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间施工，可以最大限度减轻噪声对环境的影响。该项目工程较小，施工期较短，随着施工的结束，对周围声环境影响也会随之消失。在此不再对施工期环境影响进行分析。营运期环境影响分析：1.环境空气影响分析（1）粉尘分析营运期粉尘的来源主要有原料装卸产生粉尘、运输车辆引起的动力扬尘、搅拌站搅拌粉尘和散装水泥车抽料时放空口产生的水泥粉尘。17输送产生粉尘分析：根据项目厂区的平面布置，料场设在厂区东侧，地面经过混凝土固化。石子、河沙等骨料的输送是经过搅拌装置自带的密封传送带完成。因此在物料输送过程中产生粉尘的量较小，不会对环境造成大的粉尘影响。建议企业在正常生产时期加强对输送设备的检修力度，避免因为密封装置破损造成骨料撒漏，在风力作用下形成粉尘。水泥筒库呼吸粉尘分析：在生产过程中水泥筒库的呼吸产生的粉尘浓度高达 5000mg/m3,如果不采取措施，会对生产环境和工作人员造成影响。本项目水泥筒库产生粉尘需经过除尘率在 99%以上，经过除尘后的水泥粉尘浓度降到 25mg/m3，达到标准要求，回用于生产中，对空气环境和周边居民的影响不大。达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中的要求限值。搅拌粉尘分析：各种物料经过比例调配和称重之后进入搅拌站进行搅拌。粒径较小的物料容易起尘。该项目采用搅拌站自带除尘系统，采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的形式，除尘效率可达 99%。经过重力除尘后的粉尘通过螺旋输送机回送到骨料提升机进料口，实现回收利用，不能收集的粒径较小的粉尘经过排气筒高空排放。能够满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）要求。通过除尘措施除尘和排气筒有组织高空排放以后，对环境和周边居民的影响较小。除尘器的除尘效果和除尘器的工作状况有关，建议生产企业建立定期巡查制度，时刻注意除尘器的工作效果，发现问题应及时修理。动力扬尘分析：车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m3.由上述经验公式可以看出，汽车行驶产生的扬尘与汽车行驶速度、载重量和道路表18面的洁净程度有关，并且都是正函数关系。因此，装载机和混凝土运输车、原料运输车等在厂区内行驶速度越快，载重量越大，厂区道路越脏，产生的道路动力扬尘越多。因此本环评提出以下几点措施和建议：a、对厂内装载机和进出厂区的混凝土运输车、原料运输车等提出限速要求，在满足最大工作效率的前提下，使用最小车速行驶。b、对装载机每次装卸的物料的量进行控制，不能超载。c、对厂区内道路进行经常性打扫和冲水，降低道路粉尘含量。通过对运输过程采取以上控制措施之后，可以减少道路扬尘对环境空气造成的影响。堆场扬尘分析：堆场扬尘产生主要是石子、河沙等骨料含水率低，风速大等原因。在骨料完全干燥或者大风天气的情况下，粒径较小的粉尘就容易起尘，并且产生的扬尘量大，对环境造成的影响也很大。因此必须注意对堆场内石子、河沙等骨料采取喷水措施，增大河沙等的含水率，降低起尘率。同时，建议企业在料场周围种植高大的植被，用以减小风速，减少因为风力产生的扬尘。水泥车抽料时放空粉尘分析：项目建成后所需要的水泥是经过散装水泥车运输到厂内，通过压力打入水泥筒仓，在放空时候，会有遗留在管道内少量的水泥冒出形成粉尘。如不采取控制措施，每年形成的水泥粉尘也会达到 3.0t。本环评建议在筒库放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒库放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，这样不仅能加强输接料口的密封性，同时也能减少原料的损耗，从而降低了粉尘的产生量。同时，本环评建议生产企业工艺设计中应尽量采用密闭设备和密闭式的储库，合理安排总图布置和竖向布置，降低物料转运的距离和落差，减少无组织粉尘的产生，并在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织粉尘对外环境的影响。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，经过环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境距离标准计算程序计算得知以本项目粉尘为污染源计算大气环境防护距离，计算均无超标点。，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）标准中表 3 的规定，即搅拌区域外 20m 处19组织排放浓度小于 1.0mg/m3。项目无组织粉尘排放对外环境的影响不大。图 3大气环境防护距离计算（2）汽车尾气项目正常生产过程中，混凝土运输车平均每天运输约 30 辆（次），在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是 CO、NOx 和 THC。项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，对周边环境的影响不大。建议项目单位对运输车辆采取限重措施。严禁因为超载而产生大量尾气；在搅拌站放料口与厂区大门之间认为制造一定的高度差，混凝土搅拌车在装料以后可以依靠高度差自行滑行到厂区门口，减少因为启动和行驶造成的尾气排放对环境和人员造成的影响。2. 地表水环境影响分析本项目产水主要有生活污水和冲洗废水。项目建成后定员 30 人，生活污水年产生量为 100.8t。主要污染物是 CODcr、BOD5、NH3-N 等，设置室外防渗旱厕，定期清掏。冲洗废水主要是搅拌车和作业区地面的冲洗水，回用于生产，不对外排放，对环境不造成影响。3.固体废物环境影响分析本项目正常生产阶段产生的固体废物主要有废砂石、废混凝土和生活垃圾。20废砂石和废混凝土必须及时收集清理，储存于密闭空间内，定期洒水，防止起尘。并联系市政部门和建筑工地外运作为路基填土和场地平整之用。生活垃圾主要成分是纸、木头、金属、纺织物、橡胶与塑料等。对固体垃圾进行分类收集管理，不能二次利用的垃圾收到到市政垃圾箱，有环卫部门统一收集处理。可以继续利用的纸张、金属等收集后外售。对环境不产生影响。4. 噪声环境影响分析项目建成后主要生产机械设备均属高噪声源。最高噪声级可达 90dB(A)，根据项目建成后的噪声特点，未经批准禁止在晚间 22:00 至次日的 6:00 之间从事生产活动，确保不对项目建设地点周边居民造成影响。本项目产生的噪声主要来源于生产过程中的搅拌站和输送设备。建议企业设备选型首先选用低噪声设备，应采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备连接处可采用减震垫或柔性接头等措施。重大产躁设备空压机、电动机等可设置在室内，并安装隔音罩，在不影响运转的条件下减少噪音产生。加强设备的巡检和维护，定时加注润滑油，防止因机械摩擦产生噪音。同时厂区设施合理布局，并将设备布置在室内，室内墙壁装吸声材料，加隔声窗隔声门。厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙。噪声影响预测分析预测模式基准预测点噪声级叠加公式：n LPIi =1式中：Lpe叠加后总声级，dB(A).Lpii 声源至基准预测点的声级，dB(A).n噪声源数目。用上述公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。噪声源至某一预测点的计算公式21Lpe =10lg 1010 Lp=L0Lp=L0-20lg(rr0)-(r-r0)式中： Lp距离基准声源 r 米处的声压级，dB(A)。L0距离声源为 r0 米处的声压级，dB(A)。衰减常数 dB(A)/m。r预测点距声源的距离，m。采用上述预测模式，预测表明执行上述降噪措施后，经过厂区距离衰减，厂界噪声夜间50dB(A)、昼间60dB(A)，达到工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008）2 类标准。5、粉尘对周围农作物的影响分析本项目产生粉尘量约为 9.472t/a，厂界东侧有农作物，粉尘对农作物有以下影响：1）对于长期有粉尘排放的农作物，粉尘会覆盖在附近农田里的农作物的叶子上，不仅影响外观，而且使得农作物很难洗净，食用时味道欠佳，同时，也会在一定程度上影响食用者的身体健康。2）粉尘覆盖在农作物的叶片上，堵塞页面细孔。使其不能正常的细胞呼吸，同时阻挡阳光，不能进行光合作用，而粉尘的酸性或者碱性会直接破坏植物细胞，使得植物萎缩和死亡。项目产生粉尘会对周围的农作物有影响，建议本项目加强厂区厂界的绿化面积，并且提高绿化率；将砂石料场远离农田一侧，减轻粉尘对农作物的影响。6、环境风险因素分析本项目生产时的主要风险因素有粉尘、机械设备噪声和安全。对于粉尘，项目中采用对沙堆洒水和对搅拌站进行布袋除尘器除尘措施，最大程度减少生产中粉尘对工作人员的身体伤害和对环境的影响。对于机械设备噪声，设备选型首先考虑的是低噪声的设备。同时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备连接处可采用减震垫或柔性接头等措施。加强设备的巡检和维护，定时加注润滑油，防止因机械摩擦产生噪音。在生产过程中需特别注意安全生产的问题。生产过程中使用的用电设备多，设备传动过程也多。生产过程中要加强管理，安全用电，传动部分要加装保护罩，高度超过 2m的操作平台要加装防护栏杆，高度不小于 1.5 米。防火防盗，原料、成品储存得当，采取严格的安全措施，以防发生事故。22（事故的防范措施是项目风险评价的重要内容。为防止事故的发生，所建项目的环境风险评价从管理、安全设计、防火等方面提出风险事故的以下防范措施：（1）、加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性；完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生火灾隐患的部位加强检查。（2）、建立事故预防、监测、检验、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，避免火灾事故发生。（3）、加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。（4）、为预防事故的发生，应成立应急事故领导小组。（5）、每个生产岗位必须要有一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针；并定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。（6）、在生产过程中，必须要有人值班，自动掌握安全防范措施，尽可能将风险降低到最低限度。7、管理对策及机构设置1、企业要制定环保责任制，企业领导为第一责任人，全面负责企业的环保事务。2、加强对固体废物的管理，生活垃圾要日产日清，统一收集分类处理，不能回收利用的由环卫部门处理，能回收利用的外售。3、企业要指定专门人员负责环保事务，确保环保治理措施落实及环境监测工作。4、原料、产品的使用等，要建立采购、进出库和使用台账。建立产品质量安全档案，其购销记录、生产记录等资料至少保存 3 年以上。23建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果24内容类型排 放 源（编 号）污染物名称防 治 措 施预期治理效果大气污染物运输车辆CO、THC、NOx采取限重措施、减少运行距离、增加厂区绿化达标排放运输车辆粉尘运输车辆限重、限速、对厂区道路经常打扫和冲水达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中的表 2 标准堆场经常喷水、加大料场周围高大树木和其它植被的种植密度水泥运输在水泥接收管接口处安装衔接装置骨料输送加强输送设备检修力度防止跑漏水泥筒库库顶及库底收尘机除尘后回用于生产搅拌站采用初级重力沉降式+二级布袋式除尘系统除尘后回用于生产水污染物施工期CODcrBOD5NH3-N经沉淀后用于场地压尘。处置率 100%生活污水设置室外防渗旱厕，定期清掏。处置率 100%冲洗废水SS进入搅拌池，处理后应用于生产阶段，进入产品二次利用固体废物堆场搅拌站实验室废砂石废混凝土回用于生产处置率 100%办公区生活垃圾由环卫部