塑胶厂塑胶产品检验标准书.doc

德信诚培训网 塑胶厂塑胶产品检验标准书塑胶厂塑胶产品检验标准书 制订日期 2003 年 08 月 23 日 修订日期 2020 年 3 月 23 日 实施日期 2020 年 3 月 23 日 批 准 总经理 审 核制 定 工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部 TQM 部 管理小组 德信诚培训网 塑胶厂塑胶产品检验标准书塑胶厂塑胶产品检验标准书 更改记录更改记录 发行日期版次更改内容 2003 08 23 2006 04 17 2007 05 14 2009 04 10 2020 3 23 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1 取消 QM 推进部 新设制品保证部和部材保证部 原制品保证课变更为制品保证部 原部材保证课变更为部材保证部 2 追加品质技术推进室和特化物对应推进室 1 公司组织结构图变更 取消报关物流部 报关课与物流课纳入生产管理部 2 根据公司组织结构图 品质技术推进室变更为制造企画室 1 根据公司组织图 对文中的部门进行了修订 文中的部门长变更为部长 责任 者变更为管理职 2 根据实际的业务内容 对 2 新产品生产 出货前实施项目进行了修订 P4 更多免费资料下载请进 德信诚培训网 塑胶厂塑胶产品检验标准书塑胶厂塑胶产品检验标准书 目目 录录 项目 标题项目 标题 页页 次次 更改记录更改记录 2 2 目目 录录 3 3 1 1 总则总则 4 4 1 1 适用范围 4 1 2 起草 更改 作废 4 1 3 目的 4 1 4 权责 4 1 5 定义 4 2 2 作业内容作业内容 5 5 3 3 相关文件 相关文件 8 8 4 4 相关表单相关表单 8 8 5 5 流程图流程图 9 9 总页数总页数 1111 页页 德信诚培训网 塑胶厂塑胶产品检验标准书塑胶厂塑胶产品检验标准书 一 目的 本规范旨在定义塑胶制品品质标准 为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统 为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据 同时是模具及塑胶制品供应商对产品品质 要求认知的准则 二 范围 本规范适用于来料中试验证 生产组装所需塑胶制品的成品 部品及其表面的喷油 印刷 三 职责 本规范由质量保证部和工程部负责制定 质量保证部负责实施和维护 四 定义 4 1 缺陷 发生危险影响产品的安全性能 或产品使用性能不能达到所期望的目标 或显著的降 低其实用性质 或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点 4 2 塑胶制品外观缺陷 4 2 1 欠注 射胶量不足 制件缺料或不饱满 4 2 2 毛边 分模面挤出的塑胶 4 2 3 缩水 材料冷却收缩造成的表面凹陷 4 2 4 凹痕凸起 制件受挤压 碰撞引起的表面凹陷和隆起 4 2 5 融接痕 塑胶分支流动重新结合的发状细线 4 2 6 水纹 射胶时留在制件表面的银色条纹 4 2 7 拖伤 开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕 4 2 8 划伤 制件从模具中顶出后 非模具造成的划痕 4 2 9 变形 制件出现的弯曲 扭曲 拉伸现象 4 2 10 顶白 颜色泛白 常出现在顶出位置 4 2 11 异色 局部与周围颜色有差异的缺陷 4 2 12 斑点 与周围颜色有差异的点状缺陷 4 2 13 油污 脱模剂 顶针油 防锈油造成的污染 4 2 14 烧焦 塑胶燃烧变质 通常颜色发黄 严重时炭化发黑 4 2 15 断裂 局部材料分离本体 4 2 16 开裂 制件本体可见的裂纹 4 2 17 气泡 透明制品内部形成的中空 4 2 18 色差 实际颜色与标准颜色的差异 4 2 19 修饰不良 修除制件毛边 浇口不良 过切或未修除干净 4 3 喷油涂层外观缺陷 4 3 1 泪油 油膜向下流动聚集的泪滴状突起 4 3 2 油泡 喷油涂层表面泡状突起 4 3 3 油滴 喷溅到制品表面的油点 德信诚培训网 4 3 4 杂质 被喷油涂层包覆的尘点 尘丝 4 4 表面等级 4 4 1 产品使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域 表面的重要程度用罗马数字分类区分 最终使用者目视频率用英文字母排列区分 4 4 2 类 重要的外部表面 包括 外壳制件的产品正面 上面或指定面的表面 或其它制件与外壳组装后露在产品正面 上面或指定面的表面 4 4 3 类 除 类外 次要的外部表面 4 4 4 类 内部表面 4 4 5 A 面 最终使用者经常看得到的表面 4 4 6 B 面 最终使用者可以看得到的表面 但正常的操作使用中很少注意到的 4 4 7 C 面 最终使用者看不到的表面 但在产品组装 维修过程中可以看到的 4 5 时间和距离检验 表面等级 A A A B B C C 目视距离 250mm 450mm 450mm 600mm 目视时间 10s 10s 5s 3s 注 不适合以上给出时间 距离的 应在图纸图面中要求 五 外观检验 5 1 概述 产品塑胶制品外观检验使用 时间和距离 的目视检验方式 当在指定时间和距离内发 现不良缺陷时 参考 5 3 内容来判定接收或拒收 5 2 目视条件 5 2 1 80 120 多方向 均匀的烛光照度 5 2 2 检验外观缺陷时一般情况下不允许使用放大镜 5 3 外观标准 项 目 限 度 要 求 A A A B B C C 欠注 不允许 依限度样品 毛边 轻微飞边压平 压平光亮带宽度小于 0 2mm 0 2mm 以下飞边修饰均匀平滑 依限 度样品 缩水 不允许 依限度样品 凹痕凸起 不允许 依限度样品 融接痕 依限度样品 水纹 不允许 1 处宽度小于 0 5mm 2 处宽度小于 2 5mm 依限度样 品 拖伤 依限度样品 划伤 不允许 1 处宽小于 0 1mm 长度小于 15mm 2 处宽小于 0 1mm 长度小于 25mm 4 处无明显明显刮手 宽小于 0 4mm 长度小于 25mm 变形 依限度样品 顶白 不允许 作特殊加工处理 掩饰程度依限度样品 异色 不允许 依限度样品 斑点 轻微可见 0 2 以下 2 点以内 轻微可见 0 5 以下 2 点以内 间距大于 50 或 0 2 以 下 6 点以内 间距大于 20 轻微可见 1 5 以下 4 点以内 间距大于 50 或 德信诚培训网 1 0 以下 8 点以内 间距大于 30 油污 不允许 烧焦 不允许 依限度样品 断裂 不允许 开裂 不允许 气泡 不允许 色差 E 1 0 修饰不良 不允许 依限度样品 注 1 表示该检验项目不作要求 但缺陷过于明显时可判为不良品 2 表面等级应在图纸图面中编制好 区域表面需设置尺寸范围 以用于识别不同等 级表面 3 不同于以上标准给出的限度要求的 应在图纸图面要求或 产品作业指导书 中 说明 4 批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度样品 5 批次检验开始判定接收的某一部位缺陷 该批次以后检验中在指定时间和距离内 很容易发现时可判为接收 但并不意味着以后批次可判为接收 5 3 1 判定标准见下表 外观缺陷品质要求 规格判定标准测量方法 工具 颜色与样板一致AQL0 4目视 缺胶 裂纹参照图纸及样板AQL0 4目视 堵孔 爆裂性试验无堵孔 爆裂AQL0 4 目视 用铁锤敲打 等方法 变形 弯曲参照图纸或样板AQL0 4目视 平台 赛尺 凹陷 溶结痕 气纹 披峰 顶白 参照图纸或样板AQL4 0目视 划痕 油污 混色 黑点 表面无划痕 油污 混色及黑 点 AQL4 0目视 水口高水口高 0 2MMAQL4 0目视 卡尺 尺寸与图纸 样板相符AQL0 65 卡尺 针规 dtm 3d 装配试验与配合件配合良好AQL0 65目视 包装预包装规范一致AQL4 0目视 六 材料检验 6 1 概述 产品塑胶制品按图纸图面要求的材料和材料性能进行检验 通过试验判定接收或拒收 6 2 材料鉴别 通过材料燃烧特性 与有机溶剂的化学兼容性以及成形制品特征等方式进行鉴别 6 3 可燃性 UL94 等级检验 6 3 1 根据燃烧试验的燃烧速度 燃烧时间 抗滴能力以及滴珠是否可燃来判定是否 满足制件壁厚度要求的可燃性 UL94 等级 德信诚培训网 6 3 2 UL94 等级燃烧试验 等级 燃烧试验要求及现象 HB 厚度 3mm 的水平试样缓慢燃烧 燃烧速度 76mm min V 0 垂直试样在 10 秒内停止燃烧 不允许有液滴 V 1 垂直试样在 30 秒内停止燃烧 不允许有液滴 V 2 垂直试样在 30 秒内停止燃烧 允许有燃烧物滴下 6 4 材料的其它性能检验 材料的其它性能检验按 产品作业指导书 规定的试验方法检验 七 喷油涂层检验 7 1 概述 产品喷油涂层外观检验使用 时间和距离 的目视检验方式 当在指定时间和距离内 发现不良缺陷时 参考 7 3 内容来判定接收或拒收 喷油涂层厚度及性能通过测量和试验 判定接收或拒收 7 2 目视条件 7 2 1 80 120 多方向 均匀的烛光照度 7 2 2 检验喷油涂层外观缺陷时不允许使用放大镜 7 3 喷油涂层外观标准 项 目 限 度 要 求 A A A B B C C 泪油 不允许 油泡 不允许 不允许或依限度样品 油滴 不允许 不允许或依限度样品 漏喷 不允许 颜色 E 1 0 依限度样品 光泽 依限度样品 杂质 不允许 允许 2 粒 条无明显刮手 不易碰掉 直径小于 0 6mm 尘点或长小于 3mm 宽小于 0 3mm 尘丝 依限度样品 凹痕 不允许 允许 2 处微弱可见 长 10mm 宽 0 2mm 的凹痕 划痕 不允许 注 1 表示该检验项目不作要求 但缺陷过于明显时可判为不良品 2 喷油范围及其表面等级应在图纸图面中编制好 区域表面需设置尺寸范围 以 用于识别不同等级表面 3 不同于以上标准给出的限度要求的 应在图纸图面要求或 产品作业指导书 中说明 4 批量检验时有项目组承认的封样或质量保证部承认的限度样品 5 批次检验开始判定接收的某一部位缺陷 该批次以后检验中在指定时间和距离 内很容易发现时可判为接收 但并不意味着以后批次可判为接收 7 5 喷油涂层厚度检验 喷涂涂层厚度按图纸图面要求或 产品作业指导书 要求检验 7 6 喷油涂层附着力检验 在喷油涂层表面用刀片划行距和列距都为 2mm 的方格 共为 10 行 10 列 刚好划破喷涂层 然 后用 3M 胶纸贴实于此面上 快速垂直撕开 1 次 喷涂层不得脱落 使用专用检具蘸甲醇试剂往复擦拭喷油涂层表面 20 次 喷涂层完好 德信诚培训网 7 7 喷油涂层硬度检验 用 HB 铅笔 不削尖利 以一般手写力度与测试面成约 450 角在喷涂层面上行一次 然后用 软布沾水擦凈后观察 其表面只许有轻微划痕 不可划破 露底 7 8 判定标准见下表 严重喷油颜色与样板有非常明显的差别不可接受 主要喷油颜色与样板哟明显的差别不可接受 1 颜色 次要 喷有颜色与样板无明显的差别或客户可以接颜色差 异 可接受 主要外观表面起泡点用手指甲刮起皮不可接受 2 起泡 起皮 次要外观表面起泡点用手指甲刮不起皮可接受 主要喷油表面油层不一 目视有明显感觉不可接受 3 厚度不同 次要喷油表面油层不均无明显感觉可接受 4 油渣严重喷油表面油渣杂质点用手指甲刮起皮不可接受 5 错喷严重喷油表面位置与板不同或喷油产品与板不相符不可接受 6 漏喷严重表面喷油位置与板不同不可接受 主要喷油表面目视清晰可见的擦伤无损痕迹不可接受 7 污 损 次要喷油表面目视无清晰可见的擦伤无损痕迹可接受 主要喷油表面用手触摸粗糙并附有尘粒产生不可接受 8 粗糙度 次要喷油表面用手触摸粗糙感不明显可接受 八 文字 图案的印刷检验 8 1 概述 产品塑胶制品的文字 图案印刷检验参考 8 3 内容来判定接收或拒收 8 2 目视条件 80 120 多方向 均匀的烛光照度 8 3 文字 图案的印刷标准 8 3 1 颜色依质量保证部承认限度样品的颜色 8 3 2 文字 图案位置依图纸图面要求 无偏斜 模糊 重影 针孔等缺陷 8 3 3 文字 图案内容依图纸图面要求 8 3 4 附着力试验用用 3M 胶纸贴实于印刷表面上快速垂直撕开 1 次 不得脱落 使用 专用检具蘸乙醇试剂往复擦拭印刷表面 20 次 不得模糊 退色 8 3 5 批次检验开始判定接收的某一部位缺陷 该批次以后检验中很容易发现时可判 为接收 但并不意味着以后批次可判为接收 德信诚培训网 8 3 6 判定标准见下表 严重丝印字体颜色与板或 PANTONE 卡有明显的差别不可接受 主要丝印字体颜色与板或 PANTONE 卡有明显的差别不可接受 1 颜 色 不 同次要丝印字体颜色与板或 PANTONE 卡有色差不明显可接受 严重丝印字体重影用眼能清晰可见不可接受 2 重 影主要丝印字体重影用眼轻微可见可接受 3 干 油 主要丝因字体表面油尘起皱堆起 不可接受 主要丝印字体边缘明显的波纹线纹不可接受 4 毛 边 次要丝印字体边缘非常轻微的线纹可接受 严重同一种字体重明显粗细不均不可接受 主要同一种字体粗细程度相差小于正常字体的五分之一以上不可接受 5 粗 细 次要同一种字体粗细程度相差小于正常字体的五分之一可接受 主要字体缺口为整个字体的二十分之一以上 字