古冶区林西商贸城施组(正).doc

唐山市古冶区林西商贸城施工组织设计第一章：编制依据1.1本工程建筑、结构、给排水、采暖及电气施工图1.2工程招标文件、现场情况1.3本工程施工应执行的国家现行标准、规范、规程及相关法律法规。1.4公司质量手册、程序文件及作业指导书等企业标准。1.5我公司现有劳动力、施工设备、周转料具等资源及多年来承建同类工程的经验。第二章：工程概况2.1概况2.1.1地理位置：本工程位于唐山市古冶区龙江路东侧，原唐山市十六中分校院内。交通便利，环境优越。2.1.2建筑特点：本工程为框架结构。共由八个部分组成，分别是A#、B#、C#、D#、E#、F#、 G#七个商铺精品间，平面呈回字形布置。中间为罩棚市场区，轻钢结构，阳光板顶板。商铺精品间为二层框架结构（局部为三层），二层顶结构标高为7.45米，外檐顶标高为8. 5米。局部三层顶结构标高为11.05米，外檐顶标高为14. 1米。2.1.2.1建筑面积：总建筑面积为21037.00M2,建筑总占地面积为12258.00M2。2.1.2.2外装修：外墙以灰色面转为主色，配一条暖白色仿石涂料色带。线条清晰明了，层次分明。2.1.2.3门窗工程：均采用断桥铝合金框中空玻璃平开窗及上悬窗，外窗开启扇加纱窗。外窗玻璃采用6126中空玻璃。单块玻璃大于1.5平米窗玻璃及玻璃底边离地面最终装饰面小于500毫米的落地窗采用安全加胶玻璃。2.1.2.4屋面工程：屋面防水等级为二级，要求二级设防。防水材料采用8厚（44厚两层）SBS高聚物改性沥青防水卷材（SBS选用聚脂胎，180C）,卷材保护层选用配套保护材料。2.1.2.5防水工程；卫生间内系用1.5厚聚氨脂防水涂料，防水层四周卷起200高。卫生间地面低于其他相邻房间20mm，且在地漏或排水口2米范围内找坡，坡向地漏或排水口。2.1.2.6户内装修：内墙：混合砂浆刷白色内墙漆。楼地面：为陶瓷面砖。卫生间墙面和地面均为陶瓷面砖。顶棚除卫生间为塑料条形板外，其他均刷白色内墙漆。 2.1.3结构概况结构形式为框架填充墙结构。基础均为独立柱基础，基础底标高为2.1米，分三步，每步高0.4米，最大平面尺寸为3.3米3.3米，多数平面尺寸为2.6米2.6米。框架柱均为矩形，最大断面尺寸为0.55米0.55米，多数断面尺寸为0.35米0.35米和0.45米0.45米。最大独立高度为4.05米，多数独立高度为3.05米。框架梁最大断面尺寸为0.30米0.60米，多数断面尺寸为0.25米0.55米。现浇楼板多数为0.12米厚，个别处为0.10米和0.14米厚。外墙为200厚加气混凝土空心砌块，外贴挤塑聚苯板；内墙为200厚加气混凝土空心砌块，局部100厚轻质隔墙采用GRC成品隔墙板，内填防火岩棉。2.2环境和气候条件。工程所在地地形较为平坦。第三章 总体施工部署3.1施工承包目标3.1.1质量目标：合格。3.1.2工期目标：日历天数为93天3.1.3安全目标：无重伤以上人身事故和机械设备事故。3.2项目组织机构。为了保证公司承诺的各项目标实现，公司按一级项目经理部标准组建“唐山市古冶区林西商贸城项目部”，项目部经理由工程师且具有大型建筑工程施工经验的项目经理担任。项目经理部设质量检查部，工程技术部，办公室等五部一室。施工作业层分土建作业队，装饰作业队，安装作业队三大综合作业队伍。按照施工进度要求分批进场。充分发挥大企业优势，集中设备，劳动力，物资等打攻坚战，以利施工任务的顺利，按期完成。建立以项目经理部为首的项目经理部管理层，全权负责并组织施工，对本工程的工期、质量、安全、文明施工及成本等进行合理有效的组织协调和管理。主要施工管理人员表（附表）项目部组织机构框图见下图项目经理 项目工程师常务副经理项目副经理各单位工程施工队质检部安检部物供部经营部技术部办公室质 质量 量管 验理 评安安文全全明管检施理查工物物物资资资采管储购理存计预划算统合计同技 计 工术 量 程管 管 资理 理 料公 接关 待文 服秘 务3.3施工力量安排以本工程的施工进度计划表、全国建筑安装工程统一劳动定额及我公司历年同类工程施工经验为依据进行劳动力需用量计算，按两条作业线流水作业考虑其高峰期劳动力达260人左右。项目经理部对作业队实行包工制，并签定劳务合同，以明确各自的责、权、利，并确保劳务合同的履约，人员全面实行聘用制，引入竞争上岗，优胜劣汰的竞争机制，全面推行奖优罚劣，优质优价的管理办法。根据工期要求及施工计划，合理安排劳动力，必要时实行两班工作制，以保证工期目标的实现。3.4施工顺序根据工程特点及场区条件，整个工程施工采取先地下后地上的施工部署。主体、装饰、安装主要实行平面分段，垂直分层、主体交叉流水作业。3.4.1基础、主体工程：以C座的变形缝为界划分为两个大的施工段进行流水施工，分别组织两个施工作业队搞大流水施工。3.4.2装饰工程，同样以沉降缝为界划分为两个施工段进行流水施工。外墙装饰需在主体完工后，从上往下进行施工。3.4.2安装工程、安装工程的预留预埋与土建同步，随层跟进，安装工程的其它项目施工随装饰工程施工及时插入，与土建工程交叉进行。3.5施工总进度计划本工程工期为 93 天，详见“施工总进度计划表”3.6主要施工设备选择及来源。3.6.1根据现场实际情况，为了加快施工进度，计划布置三台塔吊，平面位置见施工平面图。相关情况见下表塔吊规格型号备案编号起重机运动部分与架空线路的距离起重机运动部分与建筑物及外围设施之间的距离起重机之间的水平和垂直距离QTZ40QTZ40-130301-200405-03055155QTZ404209QTZ40-130301-200411-03835155QTZ404509QTZ40-130301-200405-080651553.6.2砼采用商品砼泵送工艺，经过优选比对，选定唐山宏竟混凝土有限责任公司为商品混凝土供应商。3.6.3零星砼搅拌及砂浆搅拌用山东产方圆JS500型自动配料计量搅拌站一套。3.6.4施工中各种中、小型设备从公司设备租赁站调配。第四章施工准备 4.1组织准备 确定施工组织管理机构，确定人员，制定职责。建立以项目经理为首的管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证。4.2.1道路：施工场地较平坦，进场后稍做平整即可，工程施工期间设循环道路，路基处理采用分层碾压，铺150厚砂石垫层，上做120厚C15砼面层，道路布置见施工平面布置图。4.2.2施工供水管网布设，本工程供水管由市政总供水管上接出。4.2.3施工供电线路布设：该工程施工用电由总配电箱接入。供电采用三相五线制，埋地敷设，埋深不小于850，埋地电缆应做盖砖，穿越道路时应加套管，线路走向与位置见施工平面布置图。4.2.4通讯：现场办公室设直拨电话一部及部分移动电话，用于和外界的业务联系。4.3临时设施现场准备。根据现场条件，生产用临时建筑及生活食堂、职工宿舍均在原有临时建筑物解决，依据施工平面布置图和实测的测量控制点，定位修建临时设施，临时道路，安装临时上下水，用电线路和埋设过路电缆。 4.4技术准备4.4.1依据投标组织设计所确定的原则和对业主的各项承诺，编制实施性施工组织设计。4.4.2收集地质和水文资料，对基坑支护和排水进行复核,做好支护和排水的预防性措施准备。4.4.3办理测量点位交接，布设平面和高程控制点网。4.4.4审查施工图，明确设计意图，核对建筑、结构安装等各图之间的相符性，对图纸本身的错、漏、碰等问题，一一记录，做好图纸会审准备。4.4.5收集配备该工程施工的所使用的规范、标准等技术文件。4.4.6对柱、墙、梁、板等构件的模板进行设计，制作梁柱接头等异型模板。4.4.7对施工需要的检验、试验、测量设备进行计量检定。按施工规范要求制订试验计划，特别是砼试块，在留置标准养护试块的同时，应同时留置同条件养护试块、模板拆除试压试块以及冬施期间留置的28天强度试块。第五章主要项目施工技术措施5.1测量控制根据规划部门提供的高程控制点以及建筑物的定位点，建立施工现场测量控制网和水准点，依据本工程实际情况，地面布置“#”字形测量控制网，并将控制点引设到周围永久建筑物上或埋设砼标桩。5.1.1轴线控制利用经纬仪把规划部门提供的建筑物定位点引至建筑物以外15m左右的地方埋设砼控制桩，还应在周围永久建筑物上用红色油漆标出控制点。当基础、主体施工时，就利用地面布设的控制网进行建筑物的轴线投测。各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置，每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。5.1.2高程控制：从规划部门提供的水准基点，引测到各高程控制点，再对各点进行复测闭合，使这些高程值相对精度达到二等水准测量精度，报请建设、监理、规划单位复核后，埋设高程控制桩。5.1.3标高控制：0.00以下部分的标高控制采用S2水准仪通过控制性水准点控制。0.00以下施工完毕，通过控制性水准点在底层柱子上弹出+50标高线做为高程传递基准线，用钢尺、标准拉力器配合水准仪将基准标高传递到施工部位。5.1.4沉降观测 沉降观测点的布设，在建筑物的转角处，变形缝处以及中间不超过20m，T字型墙交接处设置沉降观测点，观测点系用20钢筋制做。5.2土方开挖施工前复核定位线、标高，并根据特点及土质情况放出基槽边线，基槽放坡系用1:1.5。进行必要的场地平整，清理和妥善处理施工区域内有碍施工的管线、树木等。与有关部门取得联系，确定挖土、运输、机械出入场路线，取弃土位置等。5.3土方回填在基础施工完并做完后，经有关部门验收合格后，即可进行回填。5.4地上主体结构施工顺序：外架搭设测量放线柱钢筋绑扎柱支模内架搭设顶板、梁模板支设柱砼浇筑顶板、梁钢筋绑扎顶板、梁砼浇筑砼养护。5.4.1钢筋工程全部钢筋采用现场制做，柱筋接头采用电渣压力焊，梁筋接头采用闪光对焊。5.4.1.1材料要求，钢筋进场时，必须有出厂合格证，使用前必须有复检报告，合格后方可使用，对轻微锈蚀的钢筋，应进行除锈，锈蚀严重的钢筋严禁使用，钢筋堆放应设置支垫，并盖防雨布。5.4.2钢筋加工： 采用冷拉方法进行钢筋调直，HPB235做钢筋冷拉率4%。HRB335做钢筋冷拉率1%。 钢筋弯钩或弯折：HPB235级钢筋末端作1800弯钩，HRB335做钢筋末端按图纸要求弯折。 钢筋在制作前，配料人员应认真熟悉图纸，明确接头形式，锚固长度，搭接长度等要求，按照钢筋的设计尺寸，仔细配料。 钢筋在现场加工制作完成后，制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐，并明确标识。5.4.1.3钢筋摆放位置线的标定在垫层上放出轴线，基础梁和柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及柱插筋位置线每根底板钢筋位置线至少用两个粉笔点来标识，柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。在底板及基础梁上筋绑扎完后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、门洞位置线（控制插筋）。板筋、梁主筋摆放线在每层顶板模板四周标出。柱梁箍筋摆放线在对角立筋上标出。5.4.1.4钢筋绑扎及安装 承台、基础梁钢筋1）钢筋网的绑扎，所有钢筋交叉点均绑扎，而且必须牢固；同一水平面上相临绑扎点成“八”字型绑扎，绑扎头弯向砼内部。2）箍筋接头（弯钩叠合处）沿转角错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈“八”字型。梁、板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模外绑扎，画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。 板筋绑扎，清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩筋。1）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板、主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。当纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。2）直径22的钢筋采用机械连接，接头等级为二级。直径22的钢筋采用搭接接头或焊接。相邻钢筋接头之间的距离应满足有关规范的要求。地板、基础梁的下部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内；上部钢筋接头应在基础梁内。楼板的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内；下部钢筋应在支座内。框架梁、次梁的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内；下部钢筋应在支座内。楼板采用通常布置，根据钢筋的自然长度贯通数跨，板内正筋不得在跨中接头，如需接头，应在支座处。板内负筋不得在支座处接头。3）板中钢筋从距墙边或梁边5cm开始配置。4）箍筋从距墙或梁边5cm开始配置。5.4.2.5 模板工程柱、梁、现浇板均采用高强覆塑竹胶合板模板。 框架柱模板根据各个单体项目和每层独立柱的规格、数量统一计划、预制成片，现场组拼。周转使用。为保证混凝土外观质量，本工程所有独立柱全部采用新购建筑清水混凝土木模板，厚度为15毫米。木方规格为50100毫米。每个柱子的一个侧面为一块木模板，预钉三根木方，立用。 15 10050 175 50 175 50500宽柱子侧模如上图所示，其他断面的柱子模板调整三根方子之间的尺寸。即450宽的柱子将175改为150毫米即可。柱箍采用方木和钢筋套子组合而成，间距统一要求不大于700毫米。 梁板模板梁板模板均采用高强覆塑竹胶板。楼板模板支撑系统采用满堂红钢管支撑，钢管规格为483.5，立杆纵横间距均为1000mm，水平方向设不少于三道水平杆，并不大于6m设斜撑固定，立管上部插入快拆接头，上部通长放置50100木方大龙骨。大龙骨上面垂直铺设50100木方小龙骨，间距不大于300mm，其上铺设高强覆塑竹胶合板，接缝处采用胶带纸粘贴。当梁跨度大于4m时，应按跨度的2起拱，悬臂构件均按跨度的5起拱，且起拱高度不小于20mm。 模板施工顺序为：柱位放线 柱钢筋绑扎 柱内预留预埋 柱模板安装 楼面板模板支撑系统 楼面板模板安装。 5.4.2.6 砼工程 砼采用商品砼，砼浇筑采用移动泵车，中间不允许留施工缝。 砼浇筑时采用“分区定点，平行推进，一次到位”的浇筑工艺。即浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。 砼浇筑要连续进行，间歇时间不许超过2小时，如遇特殊情况，砼在2小时内仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。按照施工缝的设置要求留设施工缝。施工缝的留设位置应符合下列规定：柱：应留置在基础、楼板、梁的顶面，梁的下面。与板连成整体的大截面梁（梁高超过一米）留置在板底面一下2030mm处。单向板留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板、施工缝应留置在次梁跨中的1/3范围内。砼浇筑时，须配置2台振捣器。振捣器要快插慢拔，其移动间距不大于500mm，并须插入下层砼面50mm左右，当板厚不大于200mm时，应用平板振捣器振捣。 由于砼塌落度比较大，会在表面钢筋下部产生水份，表层钢筋上部的砼会产生细小裂缝，为了防止出现这种情况，楼面砼表面分两次抹压，第一次振捣密实后根据50cm线用4m刮杠刮平，在砼初凝前再用木抹子搓平。柱竖向构件，在砼浇筑前，应先填50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。施工缝处理施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑砼。继续浇筑砼前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致振实，使新旧砼紧密结合。 砼养护在常温情况下，在砼浇筑完12h后，洒水养护，要求不少于7昼夜。墙柱在拆模后，立即浇水，水渗入墙体后涂刷养护剂，涂刷要均匀，使膜厚度一致。5.4.2.7 砌筑工程0.000以上为M5混合砂浆砌筑MU5加气混凝土砌块。加气混凝土砌块容重不得大于7KN/m3。0.000以下为M10水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩实心砖。 加气砼砌块可提前一天浇水湿润，不得使用龄期不足28天的砌块进行砌筑，每天砌筑高度不超过2.4米。砌筑时墙体底部按规范要求砌3皮页岩实心砖，砌体砌到梁底以下100mm左右时停砌，至少停半月以上时，然后按97G329（三）中墙顶部与梁间构造做法进行施工。 柱与填充墙的连接，沿柱高每隔600mm，在墙宽范围内留出26拉结钢筋，拉结钢筋锚入柱内250mm，伸入墙内不小于700mm及墙长的1/5 。当墙高超过4米时，应在门窗洞口顶部或墙高一半处设圈梁，当墙长超过5米时，应在墙长中部设构造柱。 砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝对孔砌筑，错缝距离为砌块长的一半，最小不小于90mm。 灰缝要横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝要用内外临时夹板灌缝，灰缝宽度在812mm之间。 切锯砌块要使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。5.5 脚手架工程结构施工时，外脚手架采用双排脚手架，内脚手架采用满堂红脚手架。5.5.1 本工程外脚手架采用双排脚手架，采用483.5 ，3号普通焊接钢管，其化学成分与机械性能符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）的要求。脚手板采用46m长，50mm厚的松木板制成，宽度为250mm。脚手架外围满挂密目网封闭。5.5.2 脚手架平面布置：采用双排外脚手架，立杆横距lb=1.2m，立杆纵距=1.5m，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.2m，脚手架步距h=1.8m，构架水平杆上满铺50mm厚木脚手板。结构施工层数为一层，脚手架与建筑结构连接点的布置采用三步四跨。其他计算参数为：主杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=5.08103mm3，立杆回旋半径i=15.8mm，钢材抗压强度设计值 fc=0.205KN/mm3。1、荷载计算 恒载的标准值GkGk=Hi（gk1gk3）n1lagk2查建筑施工手册第一册中表5-7得，gk1=0.1089KN/m，由表5-10查得gk2=0.2356KN/m,由表5-11查得gk3=0.1113KN/m。得Gk=10.5(0.10890.1113)1.50.2356=2.66KN。 活载的标准值Qk由表5-12查得qk=1.8KN/mQk=n1laqk=1.51.8=2.7KN 计算轴心力设计值N=1.2(NGKNQK)=1.2(2.662.7)=6.43KN 支撑构架受力计算，构架受力简图如下图 在搭设脚手架时的构造要求，施工要求检查与验收等方面的要求应符合建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范（JCJ130-2001）中的规定。抗滑移验算：一个旋转扣件取8.5KNRB=9.23KNRC=8.5KN8.5Kn，需固定两个旋转扣件，经验算，构架符合要求，可以用于施工构架横杆，斜杆与建筑物连接，采用在框架柱上每边用架管和直角扣件卡牢。 在搭设脚手架时的构造要求，施工要求检查与验收等方面的要求应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JCJ130-2001）中的规定。5.6装饰工程5.6.1内装修工程主要为内墙抹灰和地面镶砖，外装修工程为外墙抹灰和填充外墙挤塑聚苯板保温材料，装修工程在大面积施工前，应先做样板，等验收合格后，方可进行大面积施工。5.6.2墙面抹灰从上往下进行施工，首先要清理墙面，然后再测量墙面垂直度，据此对墙面进行打点贴灰饼，在所有内外加气混凝土砌块墙体与砼构件接缝处铺钉120宽200mm的镀锌钢丝网。在抹灰前，砼墙面应进行“毛化处理”，即先用扫帚甩水泥：砂=1:1的并掺20%108胶的稠状细水泥砂浆，等用手掰不动时再进行抹灰底抹，在抹底抹时，要求先根据灰饼冲软筋，再装档，用靠尺板刮平，木抹子搓平，第二天即可进行罩面，要求至少抹压二遍成活，并保证在砂浆凝结前结束。5.6.3楼地面工程，首先必须把基层清理干净，露出砼表面，然后把室内墙面上+50cm水平线引放到楼地面成活后的上表面墙上，以此做为镶砖的依据。镶砖采用干硬性，水泥砂浆做为结合层，要求先试铺，合格后方可在结合层上面满浇水泥素浆，然后再铺砖，并用橡皮锤敲平、敲实。5.6.4顶棚处理，由于现浇板支模采用高强覆塑竹胶合板，板底比较平，原则上不再进行抹灰，采用水泥腻子找平，找平后再按常规方法进行涂料施工。5.6.5门窗工程，门窗框安装在主体完成后进行，断桥铝合金窗安装采用后塞口，在内外抹灰后量尺订做。5.6.6 屋面工程，采用60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温，容重大于25kg/m3. 屋面防水等级为二级，要求二级设防。防水材料采用8厚（44厚两层）SBS高聚物改性沥青防水卷材（SBS选用聚脂胎，180C）,卷材保护层选用配套保护材料。5.6.6.1基层清理 干铺保温层 1:3水泥砂浆找平层 涂刷基层处理剂 养护合成高分子卷材铺贴养护刷着色涂料保护层。5.6.6.2干铺保温层，要求把聚苯板要铺平、铺严。5.6.6.3在做找平层前，应先拉线作墩，墩间距不大于2米，以此做为抹找平层的依据。5.6.6.4 在涂刷高分子涂膜前，应达到产品说明书中所要求的基层干燥程度，根据说明书和试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，还有就是涂刷间隔时间。5.6.6.5涂刷时应先刷立面，后刷平面，要求必须均匀一致。5.6.6.6合成高分子卷材铺贴采用冷粘贴施工，施工前要求先弹好粉线，并且在铺好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴。铺贴采用滚铺法，在平立面交接处，应先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，平面上采用点粘法，立面上采用满粘法施工，要求卷材纵横搭接不少于100mm，在搭接处采用配套粘接剂满粘密实，等养护两天后，再进行着色涂料保护层施工。5.7.1电气安装普通照明系统电视和综合布线配管采用U-PVC塑料管。5.7.1.1预留预埋工艺流程 预制 预留预埋 复查验收。 预制：要求在套管敷设前，对套管进行切断，煨弯等准备工作。 预留预埋：当钢筋绑扎完后，根据电气施工图，预先放出管及盒的位置线，据此进行配管。1）UPVC塑料管安装塑料管煨弯采用冷煨法，即用专用弯管弹簧插入管中须弯曲部位，然后煨成反需角度即可，管子连接采用专用套管，要求套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，并且连接管的管端需涂胶合剂，管子与箱、盒连接，采用专用锁紧螺母连接。5.7.1.2穿线工艺流程配线扫管 穿带线 放线，切断 导线与带线的绑扎安护口 导线连接 线路绝缘测定。 带线采用1.22.0的钢丝，导线穿管工作应两个人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一个人从另一端拉引结钢丝，另一人进行送线。动作要协调一致，防止硬送硬拉。要注意，在穿线前管端应安装好护口。 导线连接：当导线截面为10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备，器具的端子连接，导线截面为2.5 mm2以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接，多股铝芯线和截面大于2.5 mm2多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外应先焊接或压接端子再与设备、器具的端子连接。 线路检查及测量绝缘电阻，接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否是符合设计及施工现场规范要求。合格后进行绝缘摇测。5.7.1.3器具安装：要求接线必须正确，高度符合设计及施工规范要求。5.7.1.4防雷接地安装：接地装置采用基础内两根主筋，利用建筑物外围承台梁内主筋两根焊接成电气通路，并与所联接的外围独立基础主筋焊接，做为接地极，引下线利用结构柱主筋，做为引下线的主筋两根且接头处焊接，采用10镀锌圆钢做接闪器，沿屋顶四周敷设，最后测试时，要求接地电阻不大于1。本工程需做总等电位联结，卫生间做局部等电位联结，具体做法详见设计有关图集。5.7.2 建筑给排水及消防系统安装5.7.2.1材料，热水管，给水管采用PP-R复合管，采用热熔连接，排水管采用PVC排水管。雨水管采用UPVC塑料管。5.7.2.2各种管线原则施工顺序消防管道 排水管道 给水管道。5.7.2.3管道施工工艺流程 给水、热水管道：安装准备 预留预埋 预制加工 管道安装 支架安装 （干管 立管 支管）管道强度试压 管道防腐、保温 管道附件及给水配件安装 管道系统 试压 管道通水 管道冲洗、消毒。排水管道安装安装准备 预留预埋 预制加工 管道安装 支架安装 （干管 立管 支管）卫生器具安装 满水试验 通水试验。5.7.2.4管道试压试压分阶段性试压和系统试压，阶段性试压是指埋地、嵌墙、吊顶内以及管井内暗敷设的管道，在隐蔽前必须进行水压试验，排水需做阶段性灌水试验，系统全部安装完毕后，应进行系统水压试验，排水做满水试验。5.7.3通风系统利用土建预留的竖向通风道，在每层电梯前室预留洞口处安装成品风口，在屋顶处设风机向通风道内送风。5.7.4 雨水管安装雨水管采用UPVC塑料管，沿外墙明设，卡子采用成品件，卡子间距不大于1000mm。第六章 冬季施工措施本工程施工期间需经过一个冬季，为此制定冬季施工措施。按照施工进度计划，精品间主体结构应在十一月十日前全部完成。冬期施工范围主要室内粉刷、楼梯栏杆、水电安装。精品间室外工程剩下少量的外墙砖的镶贴。室外的中间部位的罩棚市场区的混凝土基础和钢结构安装等。6.1冬期施工措施(1)施工准备组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。从各方面作好准备，规范规定从气象资料上统计为：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时即解除冬期施工，进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图，项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训，使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性，测温数据的真实性对混凝土工程的影响等，保证测温数据准确，为施工提供参考数据，及时解决存在的问题，由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员，经培训后上岗。此外，项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧各方面准备工作，保证冬施工作顺利进行，小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效地进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。外加剂选用根据当时气温情况与商品砼供应商确定混凝土的抗冻等级。保证混凝土的质量。冬施材料物资准备由于本工程为商品混凝土施工，可根据公司对供方分析评价表选择商品混凝土搅拌站厂家，以确保工程质量。备好彩条布、防火帘、塑料布等，作为施工作业面及周围环境的保温。测温准备：密切注意天气变化，防止早期寒流对混凝土强度的影响。保温材料：保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布等在冬施前进到现场。测温前备齐必要的工具、用具。包括：文件夹、测量记录表等。准备足混凝土试件，以备检验混凝土强度。现场准备项目部应在冬期施工开始时间前15日，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。现场准备包括：做好现场养护室的保温和升温准备；施工现场的水管、阀门和混凝土输送管做好保温；做好施工机械防冻液的填加；做好职工生活区取暖的准备工作。(2)施工方法模板工程本工程基础木模板，保温采用在模板外覆盖一层草袋，两层塑料布的方法，以满足保温要求。混凝土结构工程混凝土结构工程施工采取蓄热法，为提高混凝土保证率，要求搅拌站提供的混凝土入模温度应高于5。冬期浇筑混凝土在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/m平方米。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，不得小于4.0N/。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5Mpa，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施。按照规范规定，混凝土出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5，混凝土由于受运输距离等外因的影响，为确保入模温度要求，混凝土采用泵车进行运输，混凝土输送管应采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，以确保混凝土的入模温度不低于5。混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时保温覆盖，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。保温及养护措施：混凝土试块留置：冬施混凝土工程应比常温施工至少多留置二组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。混凝土的测温：混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇筑、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。项目部技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，在混凝土浇筑前，由项目部技术负责人根据当天浇筑部位绘制温测孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按设置图埋设测温管。混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次，以同条件试块的试压数据和时间为界限。混凝土的测温工作包括：A测温范围：大气温度：早7：00的当时温度，日最高、最低及平均温度四项工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次混凝土出罐温度、入模温度、每台班不少于4次混凝土养护温度：掺用抗冻剂的混凝土，在强度未达到4N/m平方米以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当混凝土温度到5，混凝土强度大于4N/m平方米时，可解除测温。B.测温孔的位置：墙体测温孔按上、中、下不同位置布置，与混凝土面倾斜30角设置，孔深入墙10cm。楼板测孔与混凝土面垂直设置，孔深7cm。C.测温方法及要求：测温时按孔号将温度计插入孔内，堵塞孔口，留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好，测温人员24小时上岗，实行交接班制度。混凝土质量检查：冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：混凝土冬期测温的项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度或混凝土温度降到0C或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。掺防冻剂的混凝土强度未达到规定之前每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。全部测温孔应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温时，测温仪应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5C后，方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于45时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。钢筋工程在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输过程中应防止撞击和刻痕。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低，钢筋在冷拉后脆性增加，出现冷脆性，钢筋的接头经焊接后，热影响区内的韧性将要降低，若焊接接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，因此，钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷，如刻痕、撞击、凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。 (3)冬季施工安全措施冬季气候，应注意防火，保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换；下雪后，要及时清理脚手架，避免滑倒、摔伤，同时应将塔吊动臂、平衡臂的积雪清理干净；大风天气后要及时进行脚手架检查，塔吊在大风天气应停业作业；施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。冬季要作好防滑、防冻工作，脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。(4)冬季施工环保措施A冬季施工中施工现场的炉灶，必须符合所在地区的硝烟除尘标准，机具设备必须搭棚，作好防霜雪工作，减少机械噪音。B场区道路如有积雪，应及时清扫，避免因天寒路滑而产生工伤事故。第七章 施工平面布置7.1施工平面布置说明及管理要求7.1.1该工程施工平面布置本着切合实际，提高工效，确保安全，文明施工，减少料具倒运原则而布设。7.1.2根据场地条件，生产用临时建筑及生活食堂，职工宿舍均在场区内解决。7.1.3根据施工部署，各种吊运材料均布置在塔吊回转半径之内。7.1.4施工临时用水见施工总平面图。7.1.5模板在楼层清理刷隔离剂，层层周转，减少模板落地次数，以减少占地面积。7.1.6施工期间，严格按照施工平面布置图布设临建和材料堆放，如改变布置要履行手续。7.1.7施工平面布置实行动态管理，依工程进度和材料进场情况而调整，以满足材储，安全及文明施工要求。7.2施工平面布置图（见附图）第八章 主要机具使用计划及劳动力安排使用计划8.1主要机具使用计划（见附表）8.2劳动力安排使用计划（见附表）第九章 工程施工进度计划及进度计划的保证措施9.1 施工进度计划表（见附表）9.2组织措施9.2.1现场成立务实、精干、高效的以优秀项目经理为首的项目部，集中领导、统一协调，以科学的管理方法组织施工，从组织机构上保证总进度目标的实现。9.2.2建立健全生产例会制度，每周召开一次生产调度例会，检查上周进度，部署下周安排，并对出现的进度偏差提出补救措施：随时解决施工中出现的各专业协调配合中出现的问题，以保证总体施工进度的实现。9.2.3做好职工的思想教育，充分发挥员工的工作热情，积极为施工创造便利条件，以提高劳动效率。9.3技术措施9.3.1施工前应重视准备工作，检查落实施工准备情况。9.3.2作好施工技术准备工作，施工前应提前解决图纸上的技术问题，避免因图纸错漏问题，造成工期延误，重点难点工序施工前应编制施工技术措施，并经审核批准后提前对施工人员进行交底。总控制进度计划与月旬进度计划相结合的多级网络计划进行施工控制进度和管理，做到有组织、有步骤地科学组织施工，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工程目标的实现，由此进一步保证总工期控制计划的实现。9.3.3采用成熟的建筑新技术、新工艺，向科学技术要进度要质量。通过新技术、新工艺推广应用缩短各工序的施工周期，从而保证施工工期。9.3.4根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，科学地组织施工。形成各部分项目工程在时间、空间上合理穿插，提高时空利用率，推行平行立体交叉作业实现上下左右，前后内外多工种，多工序相互穿插，紧密衔接，合理安排，以达到缩短工期的目标。9.3.5每月月初，根据月进度计划向各班组下发当月任务单，在施工中为其创造好工作面，使施工班组有责任，有信心积极完成当月任务。月底结算时按完成程度奖罚。9.3.6最大的机械化施工，合理配套，采用积极保养和准备备用机械等措施，提高机械的利用率。9.3.7采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工期和质量。9.3.8做好土建与安装施工的穿插配合，土建施工阶段，安装各专业应做好相应的配合工作，并按照施工网络图先施工工期长的土建工程，以尽早为安装提供条件，安装专业施工期，土建专业及时为安装作好配合，避免因专业配合不利引起工期延长。9.4材料供应保证措施9.4.1提前做出详细准确的材料需用计划，供应部门对所需材料逐一落实货源，按每月计划及时供料。9.4.2对货源紧缺的材料，供应部门要提前采购，做好库存，保证及时供货。9.4.3发挥本公司施工点多面广的优势，在供料紧张时及时进行内部调济。9.5节假日及农忙保勤措施9.5.1我公司职工大部分来自农村，只有农忙季节有少数人请假。9.5.2临近节假日及农忙季节，进一步做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工出满勤，干满点，为工程按期完工尽职尽责。9.5.3利用经济激励作用，减少请假回家人数，在节假日及农忙季节，提高分项工程单价，使不回家的职工有较高的经济收入。9.6资金保证措施9.6.1建立内部银行，做到专款专用，未经项目经理签字批准，任何人不得动用资金。9.6.2合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。 9.6.3在建设单位资金暂时不到位时，公司将多方筹措资金，确保工程正常施工。第十章、保证工程质量的措施10.1工程质量方针和目标10.1.1公司质量方针：抓管理，创建优质工程：守信用满足顾客需求。10.1.2工程质量目标单位工程一次验收合格，为确保工程质量目标，从材料进场到施工工序各个环节，严格按现行相关标准和评优标准控制本项目施工质量。10.2质量管理体系我单位已获得GB/IS09002：14000、18000标准认证，标志着我公司的管理工作已走向规范化、程序化。对所有承建项目各部门、各专业能各施其职，并按质量手册程序文件作业指导书程序化文件有效运作，使项目施工的每一过程、每一环节都处于受控状态。建立以本企业为主和企业外质量监督的质量管理体系。10.3自检自控体系针对每一道工序施工过程，严格进行质量预控，质量员、施工员，严把质量关，发现问题及时纠正。每一道工序的交接，均做好记录。上一道工序不合格，不得进入下道工序，通过对分项工程的预控确保单位工程优良。为达到质量目标分别制定各分项工程质量预控措施，见主要分项工程质量控制程序图。10.4工程质量保证体系我项目部始终坚持“质量第一，以质取胜”的思想方针，按照ISO9002质量认证标准建立完善的质保体系。10.4.1文件和资料控制对文件和资料进行控制，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档，保管和分发给有关部门和人员。10.4.2采购控制物资采购依据采购计划进行，对供货商进行评价，对合格供货商实施跟踪管理，并与选择的合格供货商订合同，对其供货进行验证，确保为工程提供合格的物资或产品。10.4.3产品标识和可追溯性对采购的物资进行标识，避免施工过程中混用、误用等。10.4.4检查和试验控制检查和试验的目的是为了验证产品否符合规定要求，对施工过程中的每道工序进行检验，防止不合格品产生和流转，包括进货检验和试验，最终检验和试验。未经检验和试验的材料、工序等不得进入下道工序进行施工。10.4.5对不合格的控制施工过程中，凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的，均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格项控制程序。 10.4.6纠正和预防措施 为了消除施工中产生不合格、缺陷或其他不希望情况的潜在原因或实际原因，防止问题的发生或再次发生，依据提出、制定、实施和验证的顺序和预防措施的控制。10.5采用国家、行业、地方颁布的标准规范10.6工程质量保证措施10.6.1组织措施（1）照公司质量保证、质量控制体系，组织精干人员组成项目部，并严格按照项目法施工。（2）严格落实发挥项目技术总负责、技术负责人、质量员及班组兼职质量员对工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处，及时解决施工难点。10.6.2制度措施（1）建立健全公司班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。（2）坚持“质量一票否决制”，质量问题决不向进度和成本问题让步，杜绝包庇隐藏，发现问题及时纠正。（3）技术质量检查制度：坚持公司每月一次及项目部每周一次的技术质量检查制度，发现问题跟踪处理落实。（4）严格执行“五令”审批制度（本工程涉及防水施工令、基坑开挖令、砼灌注令等），具体施工阶段，项目经理和项目技术负责人提前提交具体方案，由公司技术负责人认可后签令实施。（5）技术质量交底制度：认真熟悉图纸，技术负责人对各工种负责人交底，对操作班组分别交底，做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。10.6.3工程质量保证措施（1） 材料控制a.采购物资（产品）的质量必须符合国家或行业标准的要求。b.现场检验员对所有进场材料必须进行检查和验证，进厂材料必须要有出厂合格证书，尤其水泥、钢材、防水