钻孔技术交底.doc

桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于1.01.5m高出地面0.3m。2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。二、泥浆性能要求1、相对密度：1.051.20，粘度：1622S，含砂率4%。三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上12m，重新钻进。2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底1020m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.031.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率2%粘度17-20S，比重1.031.10。孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。2、沉淀厚=施工孔深测量孔深。七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15206cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。3、起吊骨架时采用两点吊，第一点设在骨架下部，第二点设在中点到上三分点之间，以保证骨架不变形。八、灌注水下砼1、灌注前，对孔底沉淀厚进行测定，如厚度超过规定，采用喷射法向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮。2、剪球，将砼灌入孔底后，探测孔内砼面高度，计算导管埋置深首批砼灌注时导管离孔底2540cm，埋置深大于1m，以后灌注时，导管埋深控制在26m之间。3、导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。4、为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢砼灌注速度。5、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，以0.51.0m为宜，砼快灌注到设计标高时，将砼需要量计算出来，并通知搅拌站，以免浪费。6、灌注结束后，约4H，挖除多余一段桩头，保留1020cm接浇系梁及承台。7、钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出。钻孔灌注桩施工的质量控制 新型建材电梯智能建筑钢结构建筑防水建筑工程施工企业建筑监理免费注册会员专区 产品 企业 报价 供应 求购 询价 招标 租赁 专家 人才 政策 展会 更多 当前位置: 首页 - 建筑工程-建筑工程管理帮助 | 登录 钻孔灌注桩施工的质量控制 发布日期: ( 2007-8-9 ) 编辑: 摘 要：由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，文章运用三阶段质量控制原理，结合钻孔灌注桩施工工艺特点，详细分析和论述了事前、事中和事后施工质量控制要点。 关键词：钻孔灌注桩；施工；质量控制 1、引言 钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但灌注桩地下施工不可预计因素多，工程质量较难控制，桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故，因此，施工中必须严格监管质量。 2000版GB/T19000-ISO9000族标准中，质量控制的定义是：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。钻孔灌注桩施工的质量控制，是指为保证工程合同规定的质量标准对钻孔灌注桩施工进行的质量控制。由于施工阶段是使业主及工程设计意图最终实现并形成工程实物的阶段，也是最终形成工程实物质量的系统过程，所以施工阶段的质量控制也是一个经由对投入的资源和条件的质量控制（事前控制）进而对生产过程及各环节质量进行控制（事中控制），直到对所完成的工程产出品的质量检验与控制（事后控制）为止的全过程的系统控制过程。本文从工程施工角度，对钻孔灌注桩施工的三个阶段质量控制进行分析和讨论。 2.事前质量控制事前控制也即施工前准备阶段的质量控制。 2.1对施工人员的控制检查灌注桩施工人员的技术资质与条件是否符合要求，选择分包商承担灌注桩施工时，要审查合同是否允许进行分包，确认承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工，方可允许分包商施工人员进场。 2.2对施工方案、工艺的控制施工方案包括施工技术方案和施工组织方案，具体包括： 2.2.1施工程序的安排：主要是各桩的施工成桩先后次序。 2.2.2施工机械设备的选择： 2.2.2.1适应地层特点和施工工艺的要求；成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应。 2.2.2.2适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等； 2.2.3灌注桩施工工艺：主要是成孔、成桩各工序的操作工艺，它是施工方案的核心。 钻孔灌注桩成孔、成桩的一般工艺流程如下图：测量放线定桩位埋设护筒桩机就位调整平整度成孔第一次清孔混凝土搅拌废泥浆排放泥浆沉淀拌制护壁泥浆钢筋笼制作灌注水下混凝土二次清孔、沉渣测定安放导管吊放钢筋笼质量检测成桩质量检测 2.3做好施工准备 2.3.1施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆池和排浆槽等泥浆循环系统、施工设施布置、材料堆放等有关布设。 2.3.2施工前应逐级进行图纸和施工方案交底，并做好原材料质量检验工作。 2.3.3护筒位置应埋设准确和稳定，旱地、筑岛处护筒与坑壁之间用粘土分层回填夯实，护筒与桩位中心线偏差不得大于50mm，倾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m.护筒埋置深度应根据设计要求或水文地质情况定， 旱地、筑岛处一般超过杂填土埋藏深度0.2m，在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，同时应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。有冲刷影响的河床，沉入冲刷线不小于1.01.5m. 2.3.4试成桩：目的是核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。试成孔过程中，应根据持力层情况，决定选用钻头型式，选择合适的清孔方式。成孔结束后应检验孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足设计要求，如满足，试成孔的施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。 3.事中质量控制对测量定位、终孔、清孔，下放钢筋笼、浇灌砼等工序要作为重点设立质量控制点 3.1 成孔 3.1.1从轴线控制点施测桩位，检查桩位对中，选多个角度检查磨盘的平整度；同时检查机架枕木基础是否稳定，在钻孔过程中随时复查垂直度及磨盘平整度，对偏差要及时调整。 3.1.2按照试成孔的工艺参数组织钻进施工，根据钻进过程中各土层的情况，安排对泥浆比重进行检测。 3.1.3合理确定是否入岩，应根据勘探报告所揭示的持力层等高线与孔深比较，加强巡查、记录，结合钻具自重大小、吊挂松紧程度等，观察在界面钻进过程以及进入持力层钻机的反应情况，并加强取样，对照试成桩时确定的岩样为准，最终判定入岩或终孔，确保桩基进入持力层的深度。 3.2清孔 3.2.1终孔后，应将钻头提离孔底80100mm空转，在保证护壁的前提下达到初步稀析泥浆，输入比重1.051.08的新泥浆，循环4060min，具体时间应根据桩径和孔深掌握，尽可能将孔底岩屑、泥块打碎并随泥浆浮出孔外。 3.2.2下笼后安装导管进行二次清孔。泥浆性能指标在浇注砼前，孔底500mm以内的相对密度1.25，粘度28Pa.s含砂率8%.对清孔达不到沉渣厚度要求，坚决不能验收灌砼。 3.3钢筋笼 3.3.1钢筋笼宜分段制作，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，对钢筋笼立焊的质量要特别加强检查控制。 3.3.2钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，严禁强制性下放钢筋笼，造成钢筋笼变形，孔壁塌孔。钢筋笼就位后，还应将钢筋笼上端焊固在护筒上，可减缓砼上升时的顶托力，防止其上升。 3.4 混凝土浇灌二次清孔验收合格后，现场初灌料斗、砼隔水栓（或沙包）、人员等应及时准备到位，在砼到场后方可停止清孔，进行料斗等安装。砼灌注前必须检查砼坍落度是否满足，一般宜控制在180220mm.检查孔内导管的长度及离孔底的距离；根据导管内外混凝土的压力平衡法计算首灌混凝土量，确定采用的料斗容量，保证首灌后导管底埋入混凝土中大于1m以上。在料斗内放满砼后，剪断铁丝，隔水栓埋入底部砼。此时后续砼浇捣必须及时跟上，保证砼连续施工。浇捣过程中，检查导管提升、拆除等必须保证管底在砼中的埋置深度，宜控制在26m. 并应通过测量确定，不能盲目估计，避免拔空。在混凝土面上升将要接近钢筋笼底部时，应放慢浇捣的速度，减少导管埋深以降低混凝土上升的冲击力。4桩基质量检测与验收对已完工的钻孔灌注桩进行质量检测与验收，也是对其进行事后质量控制。质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求。这里仅指桩身结构完整性（即桩体质量）及桩承载力检测。桩身结构完整及桩的承载能力检测有钻芯法、动测法、声波透射法及射线法，以及静荷载试验法。静载荷法比较直观，得出的数据容易让人信服，但缺点是堆载的重量常常达到数百吨、操作不便、费工费时；动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度，测出长度的误差一般在300 mm；取芯法缺点是取芯深度也有限；目前只有声波透射法，其机理明确，设备简单，使用方便，检测准确可靠，能测出桩身完整性、均匀性而被广泛应用。仅采用静荷载法不能保证施工后沉降达到设计要求；目前动测法还不能直接测出承载力值。因此，把静载荷法和动测法结合起来较为合理。 钻孔灌注桩桩基分项（分部）工程验收包括隐蔽工程验收和检验批（单元工程）、分项工程验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；检验批、分项工程验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求、验收规范及其他有关规定进行。 来源 : 版权声明： 请遵守中华人民共和国有关法律法规、全国人大常委会关于维护互联网安全的决定及互联 网新闻信息服务管理规定。 本网转载其他媒体稿件是为传播更多的信息，此类稿件不代表本网观点，本网不承担此类稿本网 不承担此类稿件侵权行为的连带责任。 如因作品内容、版权和其它问题请在30日内与本网联系。 联系电话站内精华 产品 | 企业 | 报价 | 供应 | 求购 | 询价 招标 | 租赁 | 专家 | 人才 | 政策 | 展会 产品推荐 HP Z6100 CANON iPF9000 皓峰专业版（集团版）OA 佳能公司大幅面打印机iPF8000 本周热点 中国钢铁工业协会：加拿大对我国钢. 日本钢铁厂商纷纷宣布提高钢材价格. 阿克苏诺贝尔正式成开始供应中国民. 南昌2月22日建筑钢材市场价格行. 广州2月22日建筑钢材市场价格行. 贵阳2月22日建筑钢材市场价格行. 青岛2月22日建筑钢材市场价格行. 美国制定节能玻璃门窗生产技术标准. 国际模具巨头加快进军中国市场的步. 马来西亚房地产市场长期平稳发展 最新资讯 克罗地亚建筑工程研究院计划开拓俄. 我国节能玻璃门窗市场概况 2008年1月份哈萨克斯坦水泥生. 漆面地板国标有望年内制定 河北实施建材管理规定填补立法空白. 北京市有关部门召开2008年重点. 佛山上月进出口总值创新高 陶瓷出. 重庆市民在315消费博览会可买. 广州70多家小电线厂关闭 云南：省政府机构将带头省电 6月. 推荐企业 西继电梯有限公司 北京市乾济电梯公司简介 福州新特力建筑科技有限公司 广州胜特建筑科技开发有限公司 巩义市城区通达建筑工程设备厂 青岛娇阳灯具有限公司 河北优利科电气有限公司 上海东泰顺吉工程机械有限公司 广州市番禺超特建材厂 泊头市美达装饰建材厂 钢筋取样规定：一、公路工程中（桥梁工程）钢筋最小取样长度的确定： 1、国标中规定（1）拉伸试样L10d+200mm；冷弯试样L5d+150mm；2、再提供大家一组拉伸取样长度（试样夹具之间的最小自由长度要求）d25mm时为350mm；25mmd32mm时为400mm；32mmd50mm时为500mm；二、拉伸试验的标距问题：1.牌号为HRB335的热轧带肋钢筋，国内生产的厂家执行的是GB1499-1998规范，标距应为5d；2.牌号为Q235的低碳钢热轧圆盘条，国内生产的厂家执行的是GB/T701-1997规范，标距应为10d；钢筋验收检验取样方法及试验结果评定钢筋验收检验取样方法及试验结果评定蔡如刚 李高来材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。1钢筋钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于02，含锰量之差不大于15；检查包括外观检查和试验等。12钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。121热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批60T，每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。122取样长度20mm： 1拉10d+200 1弯5d十20020mm： 1拉10d+250 1弯5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。123试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如：热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。低碳钢热轧盘圆条，依据GBT701-1997，符合Q235要求。预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。13冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度见(122)，试验结论应符合GBl3788-92标准。14冷拉钢筋检验冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，取样长度见(122)，依据GB50204-92规范规定如有一项结果不合要求，应取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。15冷拔钢丝检验冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。试验结论依据GB5020492规范评定。钢筋试验规程：工程试验是技术、质量管理工作中不可缺少的重要环节，对施工进度，保证工程质量，降低工程成本起着重要的作用。为使工程试验工作有助于工程施工顺利进展的需要，根据ISO2002质量认证体系有关规定，结合我中心实验室实际情况，制定本作业指导书。一、 现场常用材料取样规定（参照附后表）1、水泥以同厂、同品种、同标号、同批号生产的水泥，每批总量不超过200t为一取样单位，且从不同部位的20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg作为检验试样。2、 砂子以同一产地不超过200m3为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15kg试样送检。3、碎石（卵石）以同一产地不超过500m3为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取45kg试样送检。4、建筑石料以同一产地、同一品岩石为一取样单位（ 每一样品代表石料数量应根据石质均匀程度具体确定），岩石试样应满足试验室内制取505050mm试件12个要求。5、 钢筋应按截面尺寸、同一炉号、批号，每批重量不大于60t，每批取三根取三段制作三个试样，每3根试样为一组，3根作为屈服点抗拉强度、伸长率，3根作冷弯，3根作可焊性试验。拉力、可焊性试件长度：10d0+150mm（2根）可焊试验长度；适宜二、 砼的取样、试件制作砼取样的随机性是使所用抽取的试样具有代表性的重要条件，考虑到搅拌机拌制的砼拌合物，经过运输到达浇筑地点后，其砼的质量与离析程度有关，因此规定试样应在浇筑地点抽取。1、在制试件前，检查试模（150150150cm）拧紧螺栓，并清刷干净。在其内壁涂上一层机油或其它脱模剂，将抽的试样及时制作，捣试方法尽可能与实际施工采用的方法相同。试件成型后采用与构筑物或构件同条件养护，成型后覆盖表面，并随即放在构筑物后构件旁边，使它们保持相同的养护条件（包括环境温度及湿度），试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持相同条件养护，以28天标准评定试件，应尽可能的标准养护。2、 试件的制作、砂浆试件6个为一组，将试模内壁涂刷后，砂浆拌合物一次注满试模内，用直径10mm、长350mm的钢筋棒（其一端呈半球形）均匀插捣25次，然后在四侧用灰刀沿试模插捣数下，砂浆应高出试模顶面6-8mm。、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-30分钟）将高出部分的砂浆沿试模面顶削平。、试块制作后，一般应在正常环境中养护一昼夜，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号并拆模。、试件在标准养护后自然条件下养护28天试压。砂浆取样，每工作班制成250立方米砌体取一组试件抗压试验。三、 砼坍落度试验1、 湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性平板上，然后哟内个脚踩住两边的脚踏板，是坍落度在装料保持位置的固定。2、 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣试后的每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣筒边第二层和顶层时。捣棒应插透本层至下层的表面。浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落到低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。3、 消除筒边底版上的砼后，垂直平稳的提起坍落度筒的提高过程应在5-10秒内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不断的进行，并在150秒内完成。4、 提起坍落度筒后，测量高度与坍落后砼试体高点之间的高度差，即为该砼拌和物的坍落度值。5、 观察坍落度后的砼试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以砼拌合物中衡浆析出，锥体部分砼边因失浆而骨料外露，则表示此砼拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量的稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性良好。砼坍落度以mm为单位，结果表达精确到5mm。四、 砂子、石子、含水率测定试验设备：电炉、托盘天平、炒盘（铁制或铝制）、油灰铲、毛刷等。1、 试验步骤（1）、向干净的炒盘中加入约500g试样（石子3Kg）称取试样与炒盘的总重g2 。（2）、置炒盘于电炉（或干燥箱）上用小铲不断地翻拌试样，至试样表面全部干燥后，切断电源，再继续翻拌1分钟，待冷却后，称量干样与炒盘的总重g3。2、 g2-g3g3-g1试验结果计算（精确到0.1%）wh= 100式中：wh砂的含水率（%）g1容器（炒盘）重量（克）g2未烘前的试样与容器的总重（克）g3烘干后的试样与容器的总重（克）以两次试验结果的平均值为测定值，试验前就将来样盖严，防止水份蒸发。五、 理论配合比换算施工配合比设按理论配合比每次拌合时的理论配料数量（按面干饱和料计算）如下：水泥=C kg砂子=S kg石子=G kg水=W kg又设砂子表面含水率为hs%，石子表面含水率为hg%，则砼每次拌合时的试际配料数量（按湿料计算）如下：水泥=C砂子=S（1+hs）石子=G（1+ hs）水=W-（shsGhs）计算出砂、石含水率后应及时调换施工配合比。六、 施工控制1、 砼工程（1）、砼作业前应测定砂石含水量，配制外加剂，换算施工配合比，填写配料单，经技术负责人审签后，送交施工负责人以据施工。（2）、施工单位按到配料单后，应按配料单上的规定配料用料及规格。指定专用负责人过秤、加水、掺外加剂，并挂牌标明配料用量，称量并允许误差，水泥和外加剂1%，骨料2%，水1%，坍落度：设计时的80-110%。（3）、砼在灌注中应作以下质量检查：、砼组成材料的外观检查，配料和拌合正确性检查控制，每工作班至少一次。、 砼坍落度及合易性的检查试验（运输距离较长时应在拌制及灌注地点分别进行），每一工作班至少两次。、 砂石料含水率（湿度）试验和配合比调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因发生变化，应随时验测，调整配合比。、 水泥分种类，分标号覆盖存放，不同品种和不同标号的水泥严禁混用，过期或受潮结块的水泥未经重新试验鉴定不得使用。、 注意观察外加剂和使用效果，如发现异样，应及时检查和调整。2、 试件取样3、 不同标号及不同配合比的砼应分别制取试件，试件应在浇筑现场或拌和点随机制取，每组3个试件在同一盘砼中取样，并以同条件制作，28天试件送试验室标准养护，控制工艺的试件就同条件养护。4、 浇筑一般体积结构物（如基础、墩台等）时每一单元结构物应制取2组。5、 连续浇筑大体积结构物，每80-200立方米或每一工作班应制取2组6、 上部结构，每片梁、板、拱肋（箱）等主要结构长16m 以下应制取1组，6-30m的2组，31-50m的3组，50m 以上者5组，小型构件每批或每工作班至少制取2组。7、 每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20m以上者不少于3组，浇筑时间很长时不少于4组，如换工作班时，每工作班都应制取试件。8、 盖梁、墩柱，每个（根）至少应制取2组。9、 构筑物（如小桥、涵、挡土墙）每座，每个或每工作班制取不少于2组，从同一拌和站拌制的原料和配合比相同的混合料，可以几座或几处合并制去取2组。10、 根据施工需要，如拆模、吊、装、张拉预应力等制作同条件养生试件，作强度依据。11、 砂浆取样12、 对砂浆及小石子砼的抗压强度应按不同标号，不同配合比分别现场随机制取试件，以标养28d为准，每工作班可制作试件1组，拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查各施工阶段强度。七、 钢筋焊接1、 每批钢筋采用闪光对焊接头前应先焊两个试件作冷弯试验，冷却后，外侧的横各裂缝宽度不超过0.15mm时才准许使用已确定的参数。2、 用弧焊接；当改变钢筋的类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用新的材料和新焊接参数制作两个抗接试件，当焊接接头试验结果大于或等于所用钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。3、 在检查同类型与相同焊接条件下的所有焊接钢筋，必须按每200个焊接点为一批，取6个样品为一组进行检验。（搭接焊3个样品作抗拉）如果工程师同意，每批数量可以增大，但不得大于300个。取样长度： 10d+200mm（抗拉）5 d+150mm（冷弯）4、 机械性能检验（1）、在每批中取六个试件，各用三根作拉力试验和冷弯试验。如其中一个试验项目部的任一试件不合格，则应增加两个试件进行复验，如两个试件中仍有一个复验不合格，则该批钢筋即认为不合格。（2）、为了检查焊接使冷拉调直钢筋强度降低的影响，应在每批中取一组三个试件作抗拉试验。如果任何试件在抗拉试验中不符合规范要求，则应增加两个试件重新试验，如仍有一个试件失败，则该批成品认为不合格，或降低等级，不得用于承重结构的重要部位。八、 路基施工1、 在路基填土试验在路基填筑前，填方材料应每5000立方米以及在地质变化时取样，按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析，液、塑限，有机质含量和击实试验。施工中每层填土的压实度控制，按2000平方米检验8点，不足2000平方米时，取两处频率进行干密度试验（试验方法见JTJ051-93）。、 路床面0-30cm各每1000平方米取样一次。、 路床面30-80cm各每1500平方米取样一次。、 路床面80-150cm各每2000平方米取样一次。、 路床面150cm以下到路堤基底每3000平方米取样一次。2、 填土路堤每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。3、填石路基应分层填筑，每层厚度不应大于50cm，石块最大尺寸应小于层厚2/3，路床面以下80cm范围内石料最大粒径应不大于15cm，填表石路基的石料强度不应小于15Mpa。填石路基面的压实，应使用激振力大于13t的振动压路机分层进行压实厚度和压实遍数应根据现场压实试验决定。除非监理工程师另有指示，施工中压实度可由压实遍数控制，压实应随时用小石块或石屑填满缝隙，一直要进行到在重轮下不出现石块转动，表面平整均匀为止。4、压实度标准5、填料要求砂砾石填料，不得过筛除细料，最大粒径不大于20cm，路床面以下30cm范围内，Dmax不大于10cm，填方路堤床面以下50cm范围内Dmax不大于10cm。土石混合填料，石块含量75%时，每层不大于50cm；石块含量小于75%时，每层不大于30cm。石块Dmax小于层厚2/3。路床顶面80cm，厚度内不应采用土石混合料填筑。6、 桥涵填料采用砂类土或渗水性土，采用非渗水土时，应在土中增加外掺石灰、水泥等，分层填，控制含水量，厚度20cm，小型夯具不大于15cm，涵顶土50cm内采用轻型静载压路机压实，检查频率分别检查： 土方路基压实度（%）检查项目规定值检查方法和频率高速一级其它接JTJ1.98附录B检查，密度法每200平方米，每压实层4处零填及路堑0-300mm9593填方路堤0-800mm9593填方路基800-1500mm9390填方路堤1500mm9090每50平方米检验1点，不足也为1点。压实度标准：从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均匀95%。软地基处理：砾石垫层Dmax不大于10cm，2cm以下的细料中0.075mm筛孔的通过量不大于5%。试验室送样数量、规格一览表第1页 共3页 序号名称试验项目项目规格备注1砂一个砂浆标号配合比及物理试验50kg5mm以下2砂两个砂浆标号配合比或多个及物理试验，照乘40kg5mm以下3砂作一个砼