纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准

Q/ 中国新兴建设开发总公司 发布2004-05-01实施2004-04-10发布纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准Q/ZXJZ J3312004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS1Q/ZXJZ J3312004目 次1 适用范围12 引用标准13 术语14 材料要求15 施工准备16 操作工艺27 质量控制38 质量标准39 成品保护4I纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，以纸面石膏板为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的施工及验收。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503252001)普通纸面石膏板(GB/T97751988)3 术语纸面石膏板：以建筑石膏为主要原料，掺入纤维和外加剂构成芯材，并与护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。4 材料要求各类吊顶材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、性能检测报告。工程管理人员组织进场验收并进行复验合格后，方可用于工程施工。4.1 纸面石膏板4.1.1 规格尺寸：满足设计要求。4.1.2 外观质量纸面石膏板板面应平整，对波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，在优等品中不允许出现，在一等品中允许有但应不明显，合格品中允许有但不得影响使用。4.1.3 室内环境污染控制用于民用建筑工程的纸面石膏板放射性指标限量应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）中第3.1.2条规定。4.1.4 防火性能满足设计要求。4.2 吊杆、龙骨吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应经过表面防腐和防火处理。5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 结构施工时，应在现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋610钢筋或扁铁，间距1000左右。5.1.2 吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积施工。5.1.3 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。5.1.4 搭好吊顶施工操作手用架子。5.2 材料准备5.2.1 各种材料已按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检验或复验。5.2.2 轻钢龙骨分U型骨架和T型骨架两种，主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。5.2.3 其他材料有零配件有吊杆、花篮螺丝、圆钉、射钉、自攻螺钉、镀锌铁丝、胶粘剂，其中自制吊杆要根据吊顶高度提前套丝，并涂刷防锈漆。5.2.4 不得将纸面石膏板堆放在潮湿不通风的地方。5.3 主要机具5.3.1 机械 ：电锯、台刨、五齿锯。5.3.2 电动工具：手电钻。5.3.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻、钳子、方尺、钢尺、钢水平等。6 操作工艺6.1 工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装主龙骨吊杆安装主龙骨 安装次龙骨安装纸面石膏板刷防锈漆安装压条石膏线条安装6.2 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。6.3 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。6.4 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋筋（未预埋钢筋时可用膨胀螺栓）采用焊接连接固定，焊接部位涂刷防锈漆。6.5 安装轻钢龙骨主龙骨6.5.1 配装吊杆螺母。6.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。6.5.3 将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。6.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。6.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000。6.6 安装主龙骨6.6.1 将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将主龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的12001300。6.7 安装次龙骨：6.7.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。6.7.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600。6.7.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6.8 安装纸面石膏板：6.8.1 安装前应做好以下准备工作：所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安全通道，应安装完毕，消防管道安装并调试完毕；吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。6.8.2 铺设方向：纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行）。相邻两张纸面石膏板在同一次龙骨的搭接宽度应基本相等，安装时在板间应预留3左右的缝隙。6.8.3 板安装与连接固定：纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完，才可撤出支撑。安装固定板时，应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，固定完一张后，再顺序安装固定另一张。固定纸面石膏板应根据龙骨不同采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距次龙骨边缘不能小于3，与板边的距离：面板包封的板边以1015，切割的板边以1520为宜。自攻螺丝间距以150170为宜，螺丝应与板面垂直。螺帽宜略埋入板面约0.5，并不使纸面破损。外露自攻螺丝端头要点防锈漆。安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。6.8.4 纸面石膏板接口处理：在板接口处必须加装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。6.8.5 接缝处理6.8.5.1 调制单组份嵌缝石膏腻子。调制用的容器必须是干净的。按规定比例，将清洁水先倒入容器里，再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉，让其膨润5min 后，再用干净搅棒搅拌成浆状无结块的稠浆，在已调制好的浆内，不能再加入石膏粉，以免结块。一般适用施工时间为45min ，超过时间开始凝固，不能使用。6.8.5.2 板边处理。面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前作如下处理:在板安装之前， 将正面纸板边上口轻轻倒一下角，在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开，并把挑开的面纸撕去，要注意石膏芯子不能外露，这部分仍留着面纸的下层纸。6.8.5.3 嵌缝工序。用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内，使腻子挤出背面板边、要形成一凸出的腻子沿口，这样使板边与嵌缝腻子咬接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽60 的刮刀刮上宽约60、厚1 的腻子，随即把玻纤网格带贴上，用同样的刮刀，将网格带压入腻子中。待上道腻子干透后，用150 宽的刮刀，嵌缝石膏腻子，将楔形缝批嵌满平。待上道腻子干透后，用300 宽的刮刀，再补嵌一遍嵌缝石膏腻子宽约300 ，厚度不超过石膏板面1.5。待腻子完全干透后，用电动或手动打磨器、2 号砂布将嵌缝石膏腻子磨平。之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。7 质量控制7.1 施工环境：室内相关湿作业未完成前，应避免安装纸面石膏板。7.2 龙骨安装时，必须按规定起拱，检查吊点是否牢固，应避免吊点受力不均现象。必须检查覆面龙骨底面是否处于同一平面，严禁使用底面挠曲的材料。7.3 注意将接缝处理工序安排在其他工序均完成后进行，且在嵌缝施工时，必须避免穿堂风，以防该部位的接缝产生裂缝。7.4 应根据吊顶高度选择或加工制作长度合适的吊杆，并保持吊杆竖直。7.5 吊顶施工前，电气、通风、消防与土建各专业应对风口、灯具、探头、喷淋等的位置设置进行相互协商，如设计没有要求，应绘制吊顶平面布置施工图及大样图，在满足功能要求的前提下，做到横竖成排，错落有致。各专业应提供土建各种洞口的尺寸，由土建施工人员统一在纸面石膏板上开洞。8 质量标准8.1 主控项目8.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。8.1.2 纸面石膏板的品种、规格等应符合设计要求。8.1.3 吊杆、龙骨和纸面石膏板的安装必须牢固。8.1.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。8.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。8.2 一般项目8.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺陷。压条应平直、宽窄一致。8.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷林头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。8.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。8.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。8.2.5 纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表1 纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检