T梁提运架技术交底书.doc

中铁十四局集团 青荣城际铁路 工程指挥部 铺架工区 技术交底书技术交底书 单位 部门 工程部 章 主送单位T 梁架设队编号 CMLZQ4 JSJD 12 001 工程 名称 部位 T 梁架设日 期2013 年 6 月 25 日 关于 T 梁架设施工的技术交底 架梁队 现 T 梁架设施工的技术方案及要求交底如下 望你工架子队认真学习 严格按要求组织施工 1 工程概况 本标段为青荣城际铁路 QRZH 1 标段 本标段架设范围内正线为 2201 型 T 梁 联络线采用 2101 型 T 梁 本标段 T 梁桥包含 跨济青高速公路特大桥及前埠头中桥 跨济青高速公路特大桥 866 片 前 埠头中桥 6 片 共计 872 片 2 方案概述 桥梁从即墨制梁场安装支座并检查后 利用提梁机装至运梁炮车上 由炮车运至到前方供架桥机架设 运 距在 12km 内时 按 6 片 天的进度组织施工 当运距大于 12km 按 4 片 天组织施工 T 梁砼强度和张拉龄期 达到设计要求后 即可进行 T 梁架设 T 梁采用龙门吊装梁 改装后的炮车进行单片运输 DJ168 公铁两用架 桥机架设 两座桥间转移采用转运架炮车驮运转移形式 每次用时 2 天 一座桥架设完成后以及架到现浇梁 连续梁时 需要架设下一孔 可采用两种方式转场 当转场距离很短 0 5 km 以内 采用整机爬行转场方 式 当转场距离较长 大于 0 5km 采用炮车载运方式转场 3 技术标准 线路等级 动车走行线 设计速度 160km h 基础设施速度目标值 160km h 正线线间距 4 6m 4 8m 最小曲线半径 600m 最大坡度 28 4 4 施工工艺 4 1 架桥机组装 架桥机组装工艺 1 检查清点各构件 联接件 机电设备总成部分 电气元件及电缆数量是否符合 结构和机电元件是 否完好无损 2 清理各部件特别是运动机构附着杂物 达到整洁 3 检查电缆是否安全 可靠 须无断路和绝缘损坏现象 4 组装场地应平整压实 要求长 60m 宽 20m 的组装作业场地 4 1 1 架桥机组装顺序 1 主机臂联接 每节接头处由四根 70 的销轴联接 注意对号 注意安装每个接口处齿条 注意安 装标记符号 2 铺 1 2 柱走行轨道 联接柱体与走行梁立于已铺设好的轨道上 用枕木支稳 1 号柱 穿横梁于 曲梁中 安装曲梁上部油缸及接通 1 2 等液压系统 3 吊装主机臂 将机臂上耳梁穿于 1 2 曲梁平衡轮与压臂轮间 机臂后端外露 15m 左右 前端用 枕木垛让开 0 柱位置垫平 4 安装 0 柱 5 从机臂尾端吊装 1 2 吊梁行车于机臂下耳梁 接临时线驱动行车前行 安装 3 柱于机臂尾部 6 安装尾部动力托架等 7 安装前后滑线架 挂线 联接各部电器和油路等 4 1 2 架桥机经组装后检查项 1 检查各部栓联紧固情况 对任何一个螺栓及开口销均不能忽视 2 液压系统油面高度是否符合要求 3 全面检查各液压系统压力 并调整柱体泵站为 16 20MPa 4 液压系统管路是否有松动和泄漏 5 减速机润滑油是否符合使用要求 6 电气系统是否可靠 安全 操作无误 7 吊梁钢丝绳是否符合使用要求 8 限位开关 急停 电铃是否正常 9 电机制动部分是否可靠 正常 10 全车进行一次全面润滑 11 组装完毕后应进行一次全面检查各液压系统压力 并调整柱体泵站为 16 20MPa 充分了解各部分 工作状态和可靠程度 项目包括 a 机臂伸缩 横移试验 b 整机横移运行及制动试验 c 行车运行和卷扬吊重试验 动载试验 1 1 倍 静载试验 1 25 倍 d 各油缸支腿伸缩试验 e 运梁台车运行试验 f 机械 电气设备 液压系统等设备及元件的检验 组装完成后报成都市特种设备检验所检验额合格后上道施工 4 2T 梁检验和出场 T 梁成品出场前 对梁的外观质量 包括砼表面 预埋件表面等 梁的合格证 混凝土强度 梁体封 端 压浆等 静载试验 抗裂 挠度 张拉记录等进行验收 并确认出场 T 梁的编号与配孔正确无误 产 品检查与验收成立专门小组 由监理工程师 质检人员 技术人员 测试人员组成 产品检查与验收严格按 有关规定的检验项目 质量要求和检验频次进行 并进行预制梁的型式检验 采取逐孔检查验收 其验收记 录作为验交的依据 各项指标全部合格后方可出厂 4 3 支座安装 1 在支座安装前 检查支座连接状况是否正常 但不得任意松动上 下支座连接螺栓 2 梁体吊装前 在梁场存梁台位先将支座安装在预制 T 梁的底部 上支座板与梁底预埋钢板之间不得留 有间隙 4 3 1 支座安装注意事项 1 架梁前应作好支座安装前的准备工作 检查墩台支承部位尺寸 墩台顶预留螺栓孔位置 跨长偏差 支座的安装标高等 2 进行支座安装时 应先分清楚固定支座 多向活动支座 横向活动支座 纵向活动支座类别 支座安 装应符合固定端和活动端的设计规定 安装支座时 将支座整体 除密封件外 安装在梁底上 不得拆开安 装 3 检查支座安装位置是否正确 所有支座螺栓是否已经紧固 然后安装密封橡胶和钢围板 对支座四周 的砂浆进行整固 将墩台表面清理干净 4 4T 梁移运和装车工艺 T 梁在制存梁区内移运时 采用两台 80t 龙门吊进行 龙门吊主要结构由钢结构 大车运行机构 小车 运行机构 吊具起升机构 控制室 大小车供电系统以及电气控制系统等部件组成 T 梁吊装采用捆梁的方 式进行 捆梁前 技术人员仔细核对待架成品 T 梁合格证 检查外观 梁长 编号以及支座型号 安装位置 等 核对无误后方可捆装 4 4 1 运梁工艺流程图 基本的运梁工艺流程见下图 提梁机 捆 梁 提梁横 向走行 落在炮 车 上 炮车运 梁 梁 炮车喂 梁架设 4 4 2 工艺方法 通过提梁机将 T 梁捆绑横向运至 T 梁运输车上 利用运梁炮车进行单片 T 梁运输 1 运梁车在梁场停放后 采用梁场龙门吊方式将梁片吊或移至运梁车上方 2 运梁车装梁时 梁片重心应落在车纵向中 心线 上 偏差 不得 超过 20mm 在 曲线 上装 梁时 可使梁片中心与台车纵向中心线略成斜交 3 梁片与车支承间应垫放硬杂木板或纤维层胶皮 以保护梁片砼 4 运梁车运送梁片时 应在两台车上分别由专人护送 预防梁片支撑松动 4 5 T 梁架设工艺 4 5 1 桥头架设工况 轮胎式运梁和铁路运梁工况相同 步骤一 架桥机对位 1 零号柱对位 放置运梁车防溜装置 2 用倒链将柱体放下 插好上 下铰座销轴 3 零号柱后预留一号柱位置 顶升零号柱与墩台支撑好 4 支垫好二号柱轨道 顶升二号柱使机臂与后运梁车支架离开约 20mm 5 一号柱前行到零号柱后面架梁状态位置 插曲梁与机臂定位销轴 6 用倒链将一号柱走行机构 带 横移轨道 放到墩台上 调平并支垫好一号柱横移轨道 7 用倒链将一号柱基本节放下 紧固好法兰连接螺栓 根据坡道和梁型确定是否安装加高节 安装一 号柱拉杆 8 顶升一号柱和二号柱到桥机架梁位 机臂高差 100mm 前吊梁小车吊起前运梁车放到二号柱后面走 行轨道上 10 运梁台车退出 整机调整到架梁状态 步骤二 过孔 过孔作业前应安排好各关键部位负责人员 按照制定好的过孔工序进行 听从统一指挥 在过孔过程中 机臂水平度和柱体垂直度控制是关键点 前 后吊梁小车与曲梁穿销轴联接 解除曲梁与机臂销轴联接 固定好一号柱固定装置 一号柱固定装置可通过拉杆上销孔调整长短和角度 轮胎式运梁加固采用刚性支撑加柔性支撑 倒链 固 定在已架设完成的桥梁上 图一号柱固定装置图一号柱固定装置 提三号柱 小车驱动机臂前移 14 米 1 支三号柱 保持机臂水平 收二号柱使二号柱轨道离地 后吊梁小车驱动二号柱前移至与一号柱中心 距 16 5m 支稳二号柱 穿柱体销轴 收三号柱 伸缩可调拉杆 钢轨卡 饺座 2 前 后吊梁小车驱动机臂前移 零号柱到墩台既定位置 顶升零号柱使机臂前端与一号柱处高差 50 150mm 调整零号柱垂直度 5 3 顶升三号柱使机臂后端高出一号柱处 0 100mm 收 2 柱并前行到架梁位 穿曲梁与机臂定位销轴 2 柱下降支稳 穿柱体销轴 解除 1 柱固定装置 4 收 1 柱 前吊梁小车驱动一号柱前移到墩台架梁位 穿曲梁与机臂定位销轴 垫平支稳 穿柱体销轴 5 取下曲梁与吊梁小车联接销轴 收 0 柱确保底部高出一号柱走行电机 吊梁小车后退至桥机尾部准备 架梁 过孔控制要素过孔控制要素 过孔作业前必须先插好吊梁小车与曲梁销轴 再拔出机臂与曲梁定位销轴 轨道支垫必须使用硬杂木 不得使用开裂 不规则等有问题的木头 零号柱未到达桥台前应严密观察一号柱的垂直度 5 否则单动吊梁小车及时校正 零号柱到位后要调整机臂水平在规定要求内 各运动机构应可靠同步 不同步时应立即停止作业 一号柱带轨道过孔时吊梁小车位于柱体后面 否则将不能就位 对桥面有横坡的工况 应调整轨道垫木高度 使横移轨道保持水平 在过孔过程中 如出现异常响声 应立即停止作业进行检查 过孔完成架梁前应先插好曲梁与机臂定位销 再拔掉曲梁与吊梁小车定位销 风力大于 6 级时严禁过孔作业 步骤三 架梁 1 解除走行梁与横移轨道固定装置 运梁车将梁片运至前吊梁小车起吊位置停车 三号柱与桥面间隙 30mm 挂千斤绳 支垫好梁片拐角处护瓦后起吊 2 前吊梁小车和后运梁车同步前进 到后吊梁小车能够起吊梁片时停车 挂千斤绳 支垫好梁片拐角 处护瓦后起吊 梁片水平后停止起升 3 前 后吊梁小车同步前进 到达位置后停车 4 前 后吊梁小车同时下降 桥梁支座底面离垫梁石 100mm 200mm 时停止下降 三号柱收缩高于轨面 整机横移 外侧车轮距垫梁石中心线 750mm 时停车 启动横移机构泵站 机臂横移 750mm 梁片到位 落梁就 位 并支护好 图整机横移图整机横移 图机臂横移图机臂横移 5 重复 1 4 步骤进行另一片梁架设 不同之处在于梁片落到与已架梁片 100 200mm 间距后横移到位 再落梁就位 4 5 2 中间孔架设工况 中间孔架设工况与桥头架设工况步骤二 三同 双线梁架设先架设一片边梁一片中梁 再架设一片边梁 最后架设一片中梁 4 5 3 道岔梁架设工况 1 道岔加宽部分梁架设需要增加人工移梁程序 2 安装墩顶横移轨道及滑槽 3 固定手拉葫芦在桥墩墩帽上 落梁落在滑槽上 梁体两侧采用支撑木及倒链稳固 4 两个倒链同时开始同步移梁 移梁到位后 用千斤顶顶起梁体 移走滑槽 人工移梁横移轨道布置图 5 5 4 支撑木 滑槽 滑轨 梁体 桥墩 桥尾架设工况 1 上孔梁架设完毕后 运梁车退出 行车分别与 1 号柱 2 号柱销接 使曲梁 行车分别与 1 号柱 2 号柱 销接成为一体 准备过孔 2 收 1 号柱 向上 3 米 锁定 3 收 3 号柱 前 后行车共同驱动机臂前移 14m 4 落 3 号柱 提 2 号柱 且 2 号柱前移 19 米 后将其支到梁片上 5 机臂 0 号柱 3 号柱一起前移 18 7m 6 0 号柱支撑在桥台上 稳固 7 1 号柱提升 3 米 并前移至桥台上 8 支 0 号柱 1 号柱 3 号柱 提 2 号柱并前移 13 7m 准备到位 其余步骤与中间架设同 5 验收标准 T 梁外形尺寸允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 梁长 20mm 2 跨度 20mm 检查桥面及梁底板内外侧 3 下翼缘宽度 10mm 0 4 桥面及防护墙内侧宽度 10mm 5 腹板厚度 10mm 0 检查 1 4 截面 跨中 3 4 梁两端截 面 6 桥面内侧偏离设计位置 5mm 从支座螺栓中心放线引向桥面 7 梁高 10mm 0 检查两端 8 隔板厚度 10 5mm 尺量 9 表面垂直度每米高度 3mm测量检查不少于 3 处 10 表面平整度 5mm 1m 靠尺不少于 15 处 11 钢筋保护层 90 测点实测 值小于设计值 专用仪器 上支座板边缘高差 1mm 水平尺 螺栓孔中心位置 2mm12 螺栓外露尺寸 10mm 尺量 支座安装允许偏差和检验方法支座安装允许偏差和检验方法 项 目允 许 误 差 mm 支座中心纵向位置偏差 20 支座中心横向位置偏差 10 T 梁同端支座中心横向距离 15 10 支座板四角高差 1 固定支座上下座板及中线的纵 横错动量 1 盆式橡胶支座 活动支座中线的纵横错动量 按设计气温定位后 3 多片 T 梁成型后允许偏差 序 号 项目允许偏差检验方法 11 腹板中心 10 尺量 22 桥面及防护墙内侧宽度 10 尺量 测量跨中 L 4 3L 4 截面 33 多片梁相对高差 10 5 水准仪测量 44 隔板纵向偏差 根部 10 尺量 55 桥面内外侧偏离设计位置 10 从外侧支座螺栓中心 放线引向桥面 6 安全注意事项 6 1 人身安全保障措施 1 进入施工区域所有人员 施工人员必须按照要求佩戴防护用品 高空作业人员必须系安全带 2 桥上作业人员严禁抛掷工具 大型工具放在稳妥的地方 所放材料要堆方平衡 防止掉落 3 桥上作业人员衣着灵便 穿防滑鞋 操作时要手抓牢 脚踩稳 4 梁体架设过程中严禁桥梁下站人 严禁梁上存放未固定物体 防止高空坠落造成人身 行车安全 事故 5 所有施工人员工作期间禁止喝酒 嬉闹 施工现场严禁闲杂人员进入 6 大雨或六级以上大风天气不安排架梁 6 2 高空作业安全保证措施 1 高空作业处应有牢靠的立足处 必须配置安全网 栏杆等安全设施 2 高空作业人员上岗前必须进行体检和培训考核 合格持证后方可上岗作业 3 作业中必须配带安全用具 并且连接牢靠稳固 高空作业人员的衣着要灵便精干 腰间系安全带 脚下要穿软底防滑鞋 严禁穿拖鞋 硬底鞋和带钉易滑的鞋 4 高空作业同其他作业交叉施工时 应派专人负责协调作业顺序 以防发生意外 5 支撑和脚手架中所用的杆件 扣件 吊篮及挂篮等 必须有材质和性能鉴定合格证件 拼装方案必 须进行安全性能检算 检验安全可靠后方可使用 螺栓旋拧必须采用专用力矩扳手进行且达到规定力矩值 严禁采用普通扳手进行旋拧 6 现场设置高空作业的标示标牌 6 3T 梁架设安全保证措施 1 滑轨平行于支座横向中心线布置 两端滑轨应平行 偏差小于 10mm 滑轨全长水平 外端高小于 5mm 2 安放千斤顶时确保水平 千斤顶头垫扩两层钢板 以扩大受力面积 千斤顶操作由两名熟练起重 工操作 千斤顶定期效验 保证安全可靠 3 顶 落梁时 设置保险支撑木 紧随梁体起落调整位置 并用楔木调整间隙 使得梁体脱空距离 不大于 30mm 中途停止时 将间隙用木楔打紧 4 梁横移 起落过程中 两端各使用 2 台 3t 以上手拉葫芦保护梁体 防止倒梁 紧随梁片横移 起落调整手拉葫芦的松紧 5 梁片就位后 两端使用圆木做好支撑 梁底填塞钢轨头支撑 梁面用手拉葫芦拉紧保护 6 第二片梁体就位后 及时焊接横隔板 使得梁片成一整体 7 第四片梁落梁过程中 严禁梁片撞击第三片梁 专人监控 防止梁片间钢筋挤压 8 架桥机过孔前 四片梁间横隔板必须全部按要求焊完 在前 中 后三个横隔档穿上横向精轧螺 纹钢棒 并紧固 在焊接横隔板位置进行必要的防护 以保证人员安全及防止焊渣杂物掉落 在纵向梁缝用 麻袋覆盖 防止掉落 横向连接防护架 木板 木板 麻袋覆盖梁缝 T梁横向连接防护图 9 指挥人员和龙门吊司机要密切配合 指挥人员发出的口令 手 势要明确 果断 不得随意指挥 龙门吊司机要听从指挥 不得随意操作 10 架桥机停留地点设专门人员看护 严禁非工作人员操作架桥机 停留时安装好防溜措施 11 运梁车两侧各增加楔形木 以防溜车 图 防溜车措 施示意图 楔形杂木 6 4 用电作业安全措施 照明电线绝缘良好 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上 照明灯具的金属外壳必须接零 室外照明灯具距 地面不低于 3m 室内距地面不低于 2 4m 使用标准电线 电箱内开关电器必须完整无损 接线正确 电箱内设置漏电保护器 选用合理的额定漏电 动作电流进行分级匹配 配电箱设总熔丝 分开关 动力和照明分别设置 金属外壳电箱作接地或接零保护 开关箱与用电设备实行一机一闸保险 同一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级 安装 维修或拆除临时用电工程 必须由电工完成 电工必须持证上岗 实行定期检查制度 并做好检查 记录 6 5 灾害性天气施工安全措施 本项目施工可能受季风 暴雨等自然灾害的影响 与当地气象部门积极联系 每周一将一周的天气情况发 送给我们以便及时的了解本周的天气情况 提前做出准备 当风力大于 6 级时工地应当停止施工 当遇到暴 雨时工地应停止施工 并做好相应的防护措施 6 6 施工机械作业安全措施 所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修 确保状况良好 各技术工种必须经过 培训考核取得合格证 方可持证上岗操作 杜绝违章作业 大型机器的保险 限位装置 防护指示器等必须 齐全可靠 驾驶 指挥人员必须持证上岗 必须按规程要求进行操作 并作好作业记录 各类安全 包括制动 装置的防护罩 盖等要齐全可靠 机械与输电线路 垂直 水平方向 须按规定保持距离 作