




已阅读5页,还剩4页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
第 1 页 端子座装配作业指导书 端端子子座座装装配配作作业业指指导导书书 拟制审核批准日期 1 目的 张长江李云彭瑶14 03 20 1 1 为了规范端子座装配作业程序 1 2 避免使用的工具对人身安全 产品造成伤害 1 3 确保生产产品的生产效率和产品质量 2 适用范围 适用于表尾端子座作业装配区 3 责任 端子座装配作业区各工序作业人员 4 端子座装配作业方法及自检方法 4 1 装配作业前先清理干净工作台面 保持作业环境整洁 美观 4 2 装配作业前先将工作中使用的工具准备好 4 3 装配作业按以下流程作业 4 4 各流程作业方法和作业要点 4 4 1 装卡子 4 4 1 A 安装卡子前先检查下端子座背部是否烧焦 端子座是否缺料 4 4 1 B 卡子颜色必须正确 卡子不能缺料 卡子安装必须到位 4 4 2 去毛刺 4 4 2 A 去毛刺前先检查下铜条是否到位 安装是否正确 铜条底部是否有缝隙 嵌件是否露出良好 嵌件是否有丝纹 产品底面和正面是否有异色 装 卡 子 去 毛 刺 做 标 记 装 卡 子 装 卡 子 第 2 页 端子座装配作业指导书 合格的产品应该是 铜条使用正确 1号 2号铜条为35mm两面切铜条 3号 4号铜条为42mm四面切或两面切铜条 铜条安装到位 要求铜条底部无缝隙 两侧有不大于0 2mm缝隙 嵌件安装正确 嵌件要求有丝纹 嵌件露出良好 正面和底面无进胶 产品外观良好 底面和正面不能有油污 异物 异色 4 4 2 B 去毛刺时必须将毛刺清理干净 具体有以下几个地方 两侧面毛刺 包括上部棱角和下部棱角 主要是成型面处毛刺 两端子盖板孔内毛刺 端子盖板安装孔内容易有毛刺 大孔内毛刺 主要针对4个大端子孔内毛刺 端子正面毛刺 主要针对正面铜条周边毛刺和顶针处毛刺 检查螺钉是否安装到位 螺钉是否漏装 螺钉是否发黑 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 第 3 页 端子座装配作业指导书 4 4 3 做标记 标记处做红色标记 标记要整个都在圆孔内 不可以超出平面 备注 综合各种不良原因检查到位 检查要细致 不把不良品放行 未提到的工艺指示但符合要求的必须识别控制 改改正正 事事项项 改改正正日日期期修修改改者者内内容容改改正正根根据据备备注注 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 做 标 记 第 4 页 端子排装配作业指导书 端端子子排排装装配配作作业业指指导导书书 拟制审核批准日期 1 目的 张长江李云彭瑶14 03 20 1 1 为了规范端子排装配作业程序 1 2 避免使用的工具对人身安全 产品造成伤害 1 3 确保生产产品的生产效率和产品质量 2 适用范围 适用于表尾端子排作业装配区 3 责任 端子排装配作业区各工序作业人员 4 端子排装配作业方法及自检方法 4 1 装配作业前先清理干净工作台面 保持作业环境整洁 美观 4 2 装配作业前先将工作中使用的工具准备好 4 3 装配作业按以下流程作业 4 4 各流程作业方法和作业要点 4 4 1 做标记 4 4 1 A 做标记前先检查下端子排两侧角是否烧焦 端子排是否缺料 4 4 1 B 标记处必须清晰 规范 不可漏做标记 4 4 2 去毛刺 4 4 2 A 去毛刺前先检查下小端子安装是否正确且安装到位 小端子是否有裂纹 焊针短等不良现象 做 标 记 去 毛 刺 上 小 丝 做 标 记 做 标 记 校 验 焊 针 总 检 装 箱 第 5 页 端子排装配作业指导书 焊针端子长度要求一致 端子不到位胡的必须压到位 裂纹胡的端子必须挑拣出来 焊针短的端子必须挑拣出来 4 4 2 B 去毛刺时必须将毛刺清理干净 具体有以下几个地方 两侧面毛刺 主要是左右两侧面毛刺 小孔内毛刺 主要针对各个小端子孔内毛刺 端子正面毛刺 主要针对正面周边毛刺 端子背面毛刺 主要针对背面顶针处毛刺 端子排上毛刺比较多 一定要将标记处毛刺清理干净 尤其是小孔内毛刺要干干净净 不能有毛刺残留 背部顶针处毛刺要削干净 削不干净影响配合 4 4 3 上小丝 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 去 毛 刺 第 6 页 端子排装配作业指导书 4 4 4 校验焊针 4 4 5 总检装箱 总检装箱 总检时需将以上几个工序全部检验一遍 标记清晰 毛刺干净 测试片牢固 焊针长度一致且无裂纹 装箱时 一层装30只 层与层之间错位排放 共摆10层 计300只 备注 综合各种不良原因检查到位 检查要细致 不把不良品放行 未提到的工艺指示但符合要求的必须识别控制 改改正正 事事项项 改改正正日日期期修修改改者者内内容容改改正正根根据据备备注注 上 小 丝 校 验 焊 针 总 检 装 箱 第 7 页 端子座检装作业指导书 端端子子座座检检装装作作业业指指导导书书 拟制审核批准日期 1 目的 张长江李云彭瑶14 03 20 1 1 为了规范端子座检装作业程序 1 2 避免使用的工具对人身安全 产品造成伤害 1 3 确保生产产品的生产效率和产品质量 2 适用范围 适用于表尾端子座检装区 3 责任 端子座检装区各工序作业人员 4 端子座检装作业方法 4 1 检装产品前先清理干净工作台面 保持作业环境整洁 美观 4 2 检装前先确认产品型号 预防产品混装 4 3 检装作业按以下流程作业 4 4 各流程作业方法和作业要点 4 4 1 检验铜条 主要工作是 确保铜条使用正确 确保铜条外观合格 确认产品型号 4 4 2 除尘工序 主要工作是 检验卡子是否安装到位 检验表尾背部是否有烧焦 除尘完成后确保产品外观干净 验 铜 条 除 尘 查 毛 刺 验 铜 条 查 嵌 件 装 箱 验 铜 条 第 8 页 端子座检装作业指导书 4 4 3 查验毛刺 主要工作是 检查端子孔 两侧面 端子盖板孔 正面等毛刺是否干净 检查端子孔是否偏心 检查端子座底面和正面是否有异色 查看毛刺的同时要注意下 正面顶针处是否有油污 4 4 4 检查铜嵌件 主要工作是 检查铜嵌件是否有丝纹 铜嵌件是否露出良好 不埋胶 检查红色标记处是否漏点标记 标记是否规范 清晰 检查安装的铜条正面及底部是否有缝隙 检查螺钉是否安装到位 螺钉是否漏装 螺钉是否发黑 查 毛 刺 查 嵌 件 除 尘 查 毛 刺 查 毛 刺 第 9 页 端子座检装作业指导书 4 4 5 装箱 主要工作
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年北京市海淀区中考一模英语试题(解析版)
- 骨干教师培训汇报
- 培训质量基础知识总结课件
- 口罩隔离知识培训内容课件
- 2025年度电商企业全渠道运营管理与市场推广顾问服务合同
- 2025年健身中心器材购置及售后服务保障合同
- 2025年子女抚养权判决与豪华轿车所有权变更财产分配协议
- 2025年儿童视力保护与综合托育服务一体化合作协议
- 2025年智能型膜结构屋顶安全防护施工服务协议
- 2025年高品质智能化办公楼装修设计、施工及售后服务合同
- 锁骨骨折的护理课件
- 《物业管理法规》课件
- 2024华为干部管理资料第7版
- 《复活》(节选)列夫托尔斯泰-精讲课件
- (完整版)投标文件范本(格式)
- 中国风肺胀中医护理方案
- GB/T 10433-2024紧固件电弧螺柱焊用螺柱和瓷环
- 2024年样板注塑机转让合同范本
- 医院耗材供货服务方案
- 丹江口事业单位笔试真题2024
- 云南大学附属中学数学2023-2024学年七年级上学期开学分班考试数学试题
评论
0/150
提交评论