工艺装备管理程序.doc

文件层次：第二层文件 密级：秘密 工艺装备管理程序编制: 审核:批准:姓名姓名部门姓名部门姓名部门姓名部门姓名部门作者支持者程序所有者姓名姓名姓名受控状态：受 控发 放 号：20100720发布 20100728实施日期：2010-7-20 文件名称：工艺装备管理程序第1页 共2页文件编号：版本号：00版本章节名称修订内容简述修订日期拟制审核会签批准00所有章节创建修订页目录修订页11目的32范围33职责34定义和术语35工作程序35.1设计35.2制造35.3复检和复查35.4验证46相关文件57相关记录61目的确保工艺装备满足产品生产需要，对工装进行验证和复检，保持工装能力、加工的产品符合规定要求。2范围适用于产品生产的在用和库存的工艺装备，包括模具、夹具、样板等。 3职责3.1生产技术部负责工艺装备的设计、验证和维修。 3.2工艺装备制造委托专业工艺装备制造厂家制造。3.3生产车间负责工艺装备的贮存、使用。3.1 技术管理部各部门最终将所有文件归入技术管理部统一归档管理。4定义和术语4.1工艺装备：工艺装备是指为实现工艺规程，使产品达到设计图样要求所必要的各种模具、夹具、刃具、量具以及辅助工具等。5工作程序5.1 设计5.1.1 生产技术部根据产品设计图样和技术要求以及生产设备能力，确定是否需要新的工艺装备，提出工艺装备设计任务书，明确与相应产品待性相关的工艺要求。5.1.2 需要新的工艺装备时，进行工装设计。工装的设计输入是产品设计图样和技术要求，设计输出是工艺装备图样和技术要求以及验收准则（包括工序卡片）。5.1.3生产技术部工艺工程师负责设计工装，生产技术部部长审核并报主管副总批准。5.2 制造5.2.1 专业工艺装备制造厂家根据工艺装备图样和技术要求以及工序卡片，进行加工、制造。5.2.2 加工完成后由生产技术部进行工装验证，并保留验证记录。5.2.3 需要外部单位协作的，则应提供有关的设计文件进行验证。5.3 复检和复查5.3.1分类5.3.1.1在库、在用工装，按工艺装备分类标准，涉及关键、重要特性的属于重要工装，要进行复检。5.3.1.2在库、在用工装，按工艺装备分类标准，属于一般工装，要进行复查。5.3.2 复检5.3.2.1生产车间根据生产准备计划，按季度提出工装复检计划表，保证在使用前完成工艺装备复检和修理。5.3.2.2生产车间将准备复检的工艺装备和图纸与记录卡送往生产技术部提请复检。5.3.2.3生产技术部/质检部门，收到检查记录卡和图样后，按图样和质量控制精度要求，对工装进行检查，认真填写“工艺装备检查记录卡”，并随图样返回。5.3.2.4生产车间将返回记录卡中检查站的质量状况，登记在工装档案上。5.3.2.5对精密样板、重要工装的样板和作为检验手语段的样板，使用部门在使用前要送计量部门复检，发给校准证书后才能使用。对于长期使用的，应由计量部门规定复检的范围的周期，并进行周期复检。发给校准合格证书后方能使用。5.3.2.6经复检的工装,精度不能保证产品的合格特性时，生产技术部应通知使用部门工具室委托修理并提出修理内容和要求。5.3.2.7生产车间办理工装修理委托时，应对完工日期提出要求，以保证在使用前修好。5.3.3复查5.3.3.1根据生产准备计划提前进行复查，最迟在生产前15天复查完毕。5.3.3.2当年不使用的工装，根据保管条件，每年进行一次复查。5.3.3.3复查内容主要为；不磕碰、不锈蚀、不变形、保证帐、物、卡相符。如发现问题，工具员应及时向领导汇报并采取措施解决。5.3.3.4经复查的工装，将质量状况登记在工装档案上，注明复查日期。5.4 验证5.4.1 范围，第一次设计制造的关键工艺装备、新结构工艺装备，采用新工艺、新材料的工艺装备或用于产品新工艺的工艺装备等。工装验证在工装使用单位进行；所需设备、物料、辅料等准备工作，由工装使用单位准备。5.4.2 工装验证5.4.2.1需要验证的工装，在新工具清单、工艺装备设计任务书、工艺装备明细表上注明。在工装底图的零件明细表右上角，注明“验证”字样。5.4.2.2生产车间领用后，要做好准备工作，与生产技术部协商，确定验证时间，通知有关人员参加。5.4.2.3工装的验证由生产技术部负责组织、生产车间等有关人员参加。5.4.2.4工装验证后，由生产技术部在验证书上填写验证结果。经参加人员签字后分发生产技术部、生产车间、质检部门各一份。5.4.2.5经验证需修理和修改设计的工装由使用部门转送生产技术部，按下列办法进行处理：5.4.2.5.1属于加工工艺方面的问题，由生产技术部修正，重提工装制造工艺文件，制造部门安排修理。5.4.2.5.2属于工装设计方面问题的由工装设计人员修改图样，工装制造厂家安排修理。5.4.2.5.3属于制造的问题，由原制造厂家按图样修理，直至合格。5.4.2.5.4验证后又经修理的工装，除验证书注明不需验证者外，要进行再验。5.4.2.6工装验证中，发现所生产的产品的个别技术要求个别尺寸与产品图样不符合而不影响产品质量者，由生产技术部与产品设计部门联系，按实际情况修改图样。产品设计部门没有修改图样或没发放修改通知单前，验证工装不算合格。5.4.2.7未经验证或验证不合格的工装，不准使用。5.4.2.8验证不合格需报废的工装，由生产车间填写报废清单，报主管领导批准后，办理报废。6相关文件序号相关名称编号12345电子文件管理规