水电安装专项施工方案.doc

一、工程概况郑州800kV换流站工程水电安装工程项目有：给排水工程、电气照明工程、通风空调工程。根据施工图纸设计及工程质量要求编制相应专业的施工方案。二、编制依据1、综合楼照明、给排水、通风空调设计图纸及图纸会审纪要2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006项目经理：秦钊三、施工组织机构 项目副经理：项目工程师：王烽给排水专业工长王平林电气专业工长何春华安全监察科高捍卫质量技术科张守河水电安装专业施工队队长四、工程质量目标1、 工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交，达标投产，确保国优金奖工程。 2、建筑工程：分项及分部工程合格率为 100%，单位工程优良率100%，观感得分率95%（国标：90%）；安装工程：分项及分部工程合格率为 100%，单位工程优良率为 100%。示范工艺推广应用率90%以上。建筑工程外观及电气安装工艺优良，工程一次成功。五、主要施工方法1、电气照明施工1.1 电气配管（1）根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸及管线的走向。（2）灯位盒、接线盒固定应平整、牢固，纵、横坐标标识准确，符合设计和施工验收规范规定。（3）管路连接：1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。 2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300500mm处加一个固定点。 3）管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。（4）管路暗敷设：1）现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。2）现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。3）灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。（5）扫管穿带线1）对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。2）对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。（6）管子的弯曲半径不小于管外径的6倍。（7）管线敷设应沿最短线路，并尽量减少弯曲数量，管道超过下列长度应加装接线盒：(1) 无弯曲时30m；(2) 两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过20m；(3) 两个拉线点之间有二个弯曲时，不超过15m；(4) 两个拉线点之间有三个弯曲时，不超过8m。（8）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上。（9）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。（10）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm。钢管中间管卡的最大距离：1520时为1.5m，2532时为2m。（11）配管引上引下的位置应确定准确，管口用专用管塞封堵。发现堵塞及时清理排除，处理后用专用盖封盖线盒。1.2 管内穿线（1）选择导线：应根据设计图纸规定选择导线:，相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。 （2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。（3）穿带线：穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。（4）放线及断线：1）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。放线时导线应置于放线架或放线车上。2）剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm ；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）管内穿线不允许有接头，确需接头，应加装接线盒（箱），接头在盒（箱）内进行。（6）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合协调一拉一送。（7）同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。（8）多股导线必须搪锡，接线端子压接牢靠，不伤芯线。（9）接线前应分回路测量绝缘电阻，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M。1.3 用电器具及开关插座安装（1）普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。（2）吸顶灯（壁灯）的安装：比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；（3）吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。（4）嵌入式灯具（光带）的安装：应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推入安装孔固定；调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。（6）灯具安装应牢固、整齐。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（7）灯具组装完后应作通电亮灯试验。（8）同一室内成排安装的灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。其中心偏差不应大于2mm。（9）开关、插座的安装高度应符合设计要求，面板应正紧贴墙面。插座标高距地0.3m，电源插座的接线应符合下列要求：面对插座的右极接相线，左极接零线，地线在上方，零线与地线严禁混接。开关距地面高度为1.3m，距门边为1520cm，同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。（10）天关、插座、吊扇安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向、运行声音及调速开关是否正常，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。1.4 配电箱（盘）安装（1）土建屋顶施工完毕，不得渗漏；室内地面、门窗施工完毕；预埋件符合设计要求且牢固。（2）各种柜、箱运到现场后，应检查其型号、规格是否与图纸相符。器件有无损坏，附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，并做开箱记录。（3）配电箱位置正确，箱体开孔合适，切口整齐，暗装时，面板四周边缘应紧贴墙面。零线经汇流排连接，无铰接现象，线安装明显牢固。（4）配电箱安装完毕后应进行通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误时按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。1.5 通电试运行（1）复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确。（2）照明配电箱及回路标识应正确一致。（3）检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电开关。（4）检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠。（5）断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。（6）将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置，逐次合上各分回路电源开关。（7）分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应，用试电插座检查各插座相序连接是否正确。（8）发现问题应及时排除，不得带电作业。对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决。2、给排水施工2.1 准备工作在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。2.2 给水管道安装（1）支架安装：按图纸及规范要求的间距埋设支架，支架外部棱角处打磨成圆角，避免伤人，支架U形抱箍穿透明塑料管保护，丝头加盖母，既美观又防锈。支架埋设位置应正确、平整、牢固，支吊架与管道接触紧密，牢固可靠。（2）管道安装原则：先主管后支管，先立管后横管，阀门穿插其中安装。（3） PP-R管道安装：PP-R管道连接采用热熔连接，采用PP-R专用管件和支架，PP-R管道支架间距依据规范和产品说明书要求进行敷设。 1）切断管材，切断时，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。2）在管道插人深度处做记号（等于接头的承插深度）。3）把整个嵌人深度加热，包括管材和管件，在管材生产企业提供的焊接工具上进行。4）当加热完成后，把管材平稳而均匀地插人管件中，形成牢固而羌美的结合。5）按规定时间冷却。6）熔接连接管道的接合面应一定均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均匀现象。2.3 排水管道安装（1）本工程排水管道采用PVC-U塑料管粘接连接。（2）排水管道分层集中预制，从上到下逐层安装。管道安装要按照先干管后支管的顺序进行，按规定设置支托吊架。排水横管应按照设计要求和规范规定设置坡度和坡向。（3）排水管的横管与横管、横管与立管采用90斜三通或斜四通管件相连，立管与排出横管端部采用245弯头相连。（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度或底层卫生器具的上边缘。2.4 卫生器具安装（1）卫生器具安装的位置应正确、平直，支、托架应平整、牢固，与卫生器具接触紧密，成排的器具应一致。（2）卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标允许偏差：单独器具5mm；卫生器具的接口标高允许偏差：单独器具5mm。（3）卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。（4）安装完的卫生器具，应采取保护措施，交工前不得乱用。（5）地漏应安装在地面的最低处，顶面应低于地面5mm。2.5 管道工程的调试（1）水压试验：生活给水系统应做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，60分钟内水压降不超过0.05MPa为合格。（2）满水试验：卫生器具应做满水试验，24h以内以不渗不漏为合格。（3）通球试验：排水管道立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。3、通风系统安装施工1、在建筑施工中，配合土建做好风口的预留，结合设计图纸和现场实际情况确定好预留洞的位置和尺寸。2、风口安装应坚固牢靠，紧贴墙面无缝隙、垂直度允许不大于1，风口内送风阀安装正确，开启灵活。3、风机安装：风机底座应用地脚螺栓固定在混凝土支墩上，地脚螺栓应分两次灌浆，保证风机固定牢靠，机身平整。4、通风系统安装完毕后，对风机进行通电检查，对各风口进行风量检查，进行调整，达到设计和使用要求。5、通风空调设备安装完毕后应在通电时间做调试工作，并根据设计要求做好相应参数记录。六、文明施工措施1、施工现场必须设置明显的项目标牌，明确任务时间和负责人。2、严格按照施工现场平面布置图布置材料堆放机械位置，不得侵占场内道路和安全防护设施。3、施工现场办公和生活临时设施应符合卫生、通风、照明等要求，加强垃圾管理，将卫生保洁工作落实到人。4、施工时做到工完料清，保证施工现场的文明卫生。5、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道，严禁在建筑物内大小便。6、建筑物内清除的建筑垃圾，要通过临时搭设的竖井或利用电梯井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外抛掷。7、施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。七、季节性施工措施1、雨季施工措施（1）加强网络联系，及时获取天气预报信息，掌握天气变化。（2）夏季应做好防暑降温工作，施工人员要备有饮用开水及防暑降温的有关药物。（3）雨季前做好防汛、防雨及现场生活区的排水系统疏通工作，检查施工现场用电线路，排除隐患。高空作业应设置避雷装置。（4）根据工地实际情况，认真落实安装公司工程科下发的季节性施工技术措施。2、冬季施工措施（1）入冬前，应做好防寒、防冻、防火等冬季施工准备工作。（2）生活、办公室内配备取暖措施，但必须符合取暖要求，防止触电等事故发生。（3）焊接时注意防火，并且要掌握环境温度确保焊口质量。（4）管道试压不允许在5以下进行。八、施工进度安排及措施1、加强计划管理，以网络计划为基础，实行长计划，短安排通过季、月、旬计划的严肃性，确保关键线路，按时完成。2、按网络计划组织，强化施工管理，抓主要工序，安排足够的劳力，高峰期组织两班作业。3、项目部定期召开现场碰头会，与建设单位、监理单位做好沟通协调，及时解决施工过程中出现的问题。4、合理安排工序科学管理，采取流水作业、均衡施工、加快进度。